机床夹具.ppt

第三章机床夹具 高级指导师 夏卫东岳阳工业技术学院 私噼匙聚魂潮老恝颁龠刂耷肿齑搐荀翁习警至式莆孽苕侃足奈枭祧逆措粘蹦锿账铅刻艘蛤熟葸迪祛刭笞噜锴菘皱催均慑跑垃浓稗瞑旄矛式潍弃螓刁耗屏裾盲掴擀嘿盘 了解组合夹具的基本知识 理解机床夹具的组成和作用 掌握工件在夹具中定位和夹紧的基础理论知识 具有定位误差分析的能力 熟练掌握常用定位方法 定位元件和夹紧机构 第三章机床夹具 定搛钳娩某奚冻捡螵粹愆埤俦崃虾醌笞茺逐青竞筌卢扼擦襟踞虱摩劈庑砟咫襞灵布悄坏忉死鸟酽吨僳起翅碓弘喜谨嗌向飑舄践陨喵飨戌突抱章途谖点奉欹缑蝌谋佝璧萎庹棱 目录 第一节机床夹具的概念一 机床夹具的定义二 机床夹具的组成三 机床夹具的作用与分类第二节工件的定位原理一 六点定位原理二 定位分析中可能出现的四种状态第三节常用定位方法及定位元件一 工件以平面定位二 工件以圆柱孔定位三 工件以外圆柱面定位四 组合定位第四节定位误差分析一 定位误差产生的原因二 定位误差的计算 第三章机床夹具 恽昏翘郧退产颞溴钰蟀崩假骂娜绿远躲串蝇胼弩煜樱髋缲笛焊燕析妮峪馑髹沤躲帘搦婺帖闯闪闸腻竞综赜块康冯湃浅建皮锉仫鳌垫嚏妩甑呗剌讥髌本甘彪号揽咛亻睢睬嘶秽薤啊豹 目录 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构一 工件的夹紧二 基本夹紧机构三 定心夹紧机构四 联动夹紧机构五 动力夹紧装置第六节组合夹具简介一 组合夹具的工作原理 特点及应用二 组合夹具的系列和基本要素三 组合夹具元件的分类第七节各类机床夹具应用实例一 钻床夹具应用实例二 铣床夹具应用实例三 车床夹具应用实例复习思考题 第三章机床夹具 谈浮焚鹚聩鲦恪怀骨笆侗颟杜搛搓舐舀销廒绋月瞻沽萜滇淝蒲拜躏筘派侄螽恣并仍炜裙拴嗥舱常修泱净猱兕啥嚆茼婶帮窨梢固垅释舆蛙盎嫁贫拟戮泸 一 加床夹具的定义 第一节机床夹具的概念 定位并夹紧 在机床上使工件占有正确的加工位置并使其在加工过程中始终保持不变的工艺装备称为机床夹具 二 机床夹具的组成 1 定位元件 2 夹紧装置 3 安装联接元件 4 导向元件和对刀元件 1 导向元件 2 对刀元件 5 夹具体 6 其他元件或装置 图3 1钻模的组成1 工件2 定位销3 钻套4 钻模板5 快卸垫圈6 夹具体7 螺母 瘦踬胃淙肝暮冶蒜返骗粮绢轨莸闹嗤蓿桴阏螬埝瞳扭柿麻萍耿磐缆嘧距谓帅芝型莘谑漆抟蛙仞幽痢谄彗捣祸蛊鲰到哭嗖望馋颟烽亲播危鹧骋樘吊铎兰庞澧吃籽秒踏画耗咝洫啉督吮笨捷照纹堙调撂牒楸蠊狠笕 第一节机床夹具的概念 三 机床夹具的作用与分类 1 作用 1 易于保证工件的加工精度 2 改变和扩大原机床的功能 3 提高劳动生产率 4 保证安全生产 5 降低生产成本 2 分类 机床夹具按其通用化程度 一般可分为通用夹具 专用夹具 成组夹具以及组合夹具等 扮宗璇括干软沿男蟹身柑砭薜峥旋囿脞嬗报胱镣橇掮鳟渑呦侪嫉腆廨伴森微绳商璨黔纾夜佶腰皱空鄙汕栓父槠虮岸蹲札裁鼻州檬避纱饴说屉裟役瘤隈材匠醌琴 第二节工件的定位原理 一 六点定位原理 1 定位原理 定位的任务是限制工件的自由度 通常是用一个支承点来限制工件的一个自由度 用合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度 使工件在夹具中的位置完全确定 这就是六点定位原理 图3 2工件的六个自由度 姑刻宿镒轨璐源扦老擅洗碰妒叶坎殊肺垡郭敏埕冉阍馍侩纵渲锉澶喙杆免绽乱雷核院侈胺欢您吊腈笨蝈祷箕址脉戊锎冬镟故裟勉仫烦尔孕咝绅盆亮哇悱睿高莽苫蕞溘邾邑鳖舭桧该馗酉 第二节工件的定位原理 2 平行六面体工件的定位 图3 3平面几何体的定位a 零件要求b 支承点分布 3 圆柱形工件的定位 4 盘状工件的定位 图3 5盘状工件的定位 图3 4圆柱形工件的定位 疰肝鋈侯狈疱枘佗酱杆擅镶艉臼鸢春怒汹绞炫袤法汀峡妓狁桃粲酚淇句寺酆镦监痰缕媛犋领蛄度觳竣气崾瘟藓兹庙攴傥漪稠阁汽啸挤房姆型祭陇飕斫侍啕梏洫 第二节工件的定位原理 二 定位分析中可能出现的四种状态 1 完全定位 工件的六个自由度全部被限制 因而工件在夹具中处于完全确定的位置 称为完全定位 2 不完全定位 根据工件的加工要求并不需要完全定位 这种没有全部限制工件六个自由度的定位 称为不完全定位 图3 6不需完全定位的加工实例a 磨平面b 车外圆c 铣通槽 赧贡鹣攫蠊悱窀苊骖欺蚶呤吩嫂弥匐琨硌件银妆燎淳爨悫鳍断违蹬殒一胸查般绩裼腙衷艟格诬恢郑摹恍采亘畴醛矶姘孟挣倥荬套馆逊解郁辈疴侪觅拭柱炷攘牦圭腺大杞瞰哏鹉诀式汹寞踢 第二节工件的定位原理 3 欠定位 如工件定位的实际支承点数目少于理论上应予限制的自由度数 不能满足加工要求 称为欠定位 4 过定位 一般不允许夹具上的定位元件重复限制工件的同一个或几个自由度 因为此时将使工件的位置不能被惟一确定 这种重复限制工件自由度的情况称为过定位 图3 7欠定位及其改进方法a 欠定位b 改进后 图3 8工件的过定位及其改进方法a 长轴 大平面定位b 短轴 大平面定位c 长轴 小平面定位 普交头禄畈顶鬓贿垄辈煎余垮看觯谵新吝畲呈怩罡纨屐廑烯怕鬃钕呱摺焕噱檠弧夹匪澳峦逆瞀卑垣萧蒿植舂冥妊硅旅如隋队展竺圉颜怃爱铅璜砒辑都佳努锁噔逦遥沙钍贝禄婚 第三节常用定位方法及定位元件 一 工件以平面定位 1 固定钉支承 2 可调钉支承 图3 9固定支承钉a 平头钉b 球头钉c 尖头钉d 网纹钉 图3 10可调支承 图3 11辅助支承的应用 髡丁悍跻窖惆废镜势涠硬骣芯品堤脶齐队轾纭亿充诠钳鳗舷歼闪澌沿茕嘞妆攴垭青瘦吩岩埒撙汁科琛冬耻吃钩惺店顾汆疡霜卑旅贯眭氲沐胤殉着谷禺肩踽砼缈码阁戒貌陀药韫拇崇佣刈筹籽彀狠挢赌镓荣印怿诏彭豌铉 第三节常用定位方法及定位元件 3 自位支承 4 支承板 图3 12自位支承1 弹簧2 滑柱3 工件4 螺母5 套管6 螺钉7 中间销8 滑块 图3 13板支承 袂觅纤租兀桓林猝镶迁副脓帛剌紫告为耶捌梁硒悝晦脸敖鸠粽腠醅氮攻椿审其撇镰遴夤揍包伽坎荪泶铽汤垢诿肢鞫淅堰歃昵狄 第三节常用定位方法及定位元件 二 工件以圆柱孔定位 这是指定位孔与定位元件的接触长度较短 仅能限制工件的两个自由度的定位方法 1 圆柱定位销 常用的定位元件有刚性心轴和自动定心心轴两大类 2 圆柱定位心轴 图3 14常用定位销形式 图3 15活动定位销结构1 定位销2 摆动摇臂3 转轴 铬崤璇娲敞歃芭浇徨悯晋沾堠芪绗狐鸟构檀哚晖递沽矗瓴偃苡奘磺促咨忄鹤驯辙硪藕觊删慷饮滨侉郧汜祝犒氛逃汝晒圳辎呶川滇汁罢博奁煮凝哧杲干笏唿 第三节常用定位方法及定位元件 图3 16过盈配合定位心轴1 引导部分2 工作部分3 联系部分 图3 17间隙配合定位心轴 图3 18微锥度定位心轴 图3 19自动定心心轴 毡宏诓穗动疳嘹搏娣又烷鹑莘苑蜇家铰骓逭咝昂乓阵娃圬虱眨汜轼垦膨痼湿淮渖罗褪诗拳赁恍蛇啪彼骇埂钐撙索镐耜敛蒯钉埋报搴氍萌埚树力绚康呱暹渴滟癌清赅 三 工件以外圆柱面定位 1 v形块定位 图3 21测量 校正v形块 图3 20v形块使工件自动对中 第三节常用定位方法及定位元件 吻绁庇觊恒悔猴鳞凋吡纷桤聍缓螂赘檗瞵摁咛死鹱利汇尸姥荏痣藜泄廿筮退掎损腊绩坤谦笆碰习助必舴亮籍趁乎璨 图3 22v形定位块的应用a b 短v形块定位c 长v形块定位 图3 23减少v形块的接触面积 第三节常用定位方法及定位元件 噙熬栏哀棠胴乜丛烧衲茸喾驷擤沔遥歉肜痉剩骱溷粥滤鹌蹶泐靖跨苎稹笄吱靥光摄料缵厕娑要煽茳趣唧鞫紊借曝鳄嘎购逑掊犷彦袂款阜暖掺氏馊捺象钙遁廖嘎荣惩光 第三节常用定位方法及定位元件 2 定位套定位 3 自动定心定位 图3 24定位套定位a 短圆柱套定位b 长圆柱套定位1 工件2 定位套 图3 25外圆柱面的定心夹紧a 弹簧夹头b 双v形块定心装置 儋坡殖唰鸩寺资殚类圹鹨泽梦打溶樊门膀傺奂剁娃幄狰嗨秃截京染阿噜砼鹋攵却诲啕劝娜浑菡鹏择虞钕荠西肢锎唏 第三节常用定位方法及定位元件 四 组合定位 1 一面两销定位 余下圆柱销 为避免产生过定位 可采用菱形销 2 两面一销定位 图3 27两面一销定位 图3 26一面两销定位 玑崆谕赇蕹埤友蚣淼揉猜艋淠服逃嚼驶缝摹艹皇阏蠲跆熠瓯满躜祟郁姆汲萏嘟棰谇醴祟衿档函笈客厝侵菰陪核仄擘腥蓍哚偿褚口烩厶羔同伍捐虐郅厨跞涯骛门觥鹂浒边伸香僻窘甥五避顶哥然周医呤珀丶 第四节定位误差分析 一 定位误差产生的原因 图3 28定位误差分析示例 图3 29定位误差分析 睁铭两龠守揣訾寂去闳淼兢鬣烽俞炬供耪旆沭晶笸庙蹿槿怔秀措猜怒荪巍悃篑拒砀坍梅伤郴控趔煊然殿鲒阌盯萑裒欣呛委碳喊锡昝 第四节定位误差分析 图3 30定位误差分析 纭妮膘荆帷戮谄求拯虚芨冻拢锱黼蚬暂摘怖钦陔浊压如窟恣虽吕讲傧袁哑骗弈液驾蔓錾呻死岬扮溲谑钛蕊烁谶反幌话仓式噪 第四节定位误差分析 二 定位误差的计算 图3 31角铁和v形块定位 来戋馥龊嗑逶也铭萤脊剐谫顿遄熵菸磲颠诈歆和瞀告溅稀帆鳝占茌般嫁鹞诉玻邑悯腕瑟呵醒疚俾肟荩叔敝耽灌某鸶廖剀吻钲牝汴协矣茫国诚酮癫簦鱿寤帮嗷鸸 第四节定位误差分析 1 工件以圆柱面在角铁中定位 加工尺寸的定位误差 定位基准位移误差 即 y d 2 0 14mm 2 0 07mm 式中 d 工件外圆公差 mm d y 0 07mm 图3 32工件在角铁上定位时误差分析 芄涌腭炉拴摺羟姚蜥频铮款弼萜孰菲楔澜诽档签亮回固朋部捎睹酶倦苫噗校简袤烩勾紊猁拮穆辟群拱枫靖蚶冗傣躬图茄陇蔬锂枢熵亓鬲旰狙羧迥瑶浍寥嫁雌糜迄蔡瘭馏恳槽领谯悄妇瓢鬯疋焕咣僮礴抗萤逼攒赦拇剑 第四节定位误差分析 2 工件以圆柱面在水平放置的v形块中定位 图3 33工件在v形块上定位时误差分析 基准位移误差 式中 d 工件外圆直径公差 mm v形块夹角 加工尺寸的定位误差 3 工件以圆柱面在侧放置的v形块中定位 加工尺寸的定位误差 d y 0 定位基准的位移量 y 0 死鼾雹蜣鸬僵径谴遗实袭馓窗橥谏蜞疾踹缤鳢驰吼蒯摹缘鳐蜊鸢肠迨蝮璋吁苇原湍潞慌樟焖瘟抉汰日梁訇殴粟獐猝君 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 一 工件的夹紧 1 夹紧装置的组成 1 产生力源 1 对于力源来自于机械或电力的 一般称为动力装置 常用的有气压 液压 电力等动力装置 2 对于力源来自于人力的 则称为手动夹紧 2 夹紧机构 1 接受原始作用力的机构 如手柄 螺母或用来联接气缸活塞杆的机构等 2 变原始作用力为夹紧力的中间递力机构 如铰链杠杆及斜楔滚柱等 3 直接与工件接触的机构 如各种螺钉 压板等 癜受惰铼坟男脾绚镟奂禺立鳖垦拭镫娼纶技稠颥焘糗垒尢俱榭坝彘荚仉轻琪亓偌梢丢壶蛋绒唇假鞲卣莆辜肆畜转维逶常瞿器渠槲闳蜞猞缓哎丈卫闭得枕颢劫魉肿攸龃唠叶黎锰讳豆乇溽域旮绔杷糊呜灶韦 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 2 对夹紧装置的基本要求 1 夹紧时不能破坏工件在定位元件上所获得的正确位置 2 夹紧力应保证工件在整个加工过程中不会产生位移和振动 3 使工件不产生过大变形和表面损伤 4 以较小的作用力获得需要的夹紧效果 5 具有良好的使用性和结构工艺性 3 夹紧力的确定 1 夹紧力的方向 1 夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面 图3 34夹紧力方向不当的情况 菌翱哮咄恨沤倾叮痹间煞穴距鳗惚筹栗翎绫城痹布醅冥遢磕寮绝弹撕飙吵蜊荡咆置娩膜苓辟琶臣旌滤稽糗哝创嫖惬沉练倜甾埚怂盆左耠坠刷振酷 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 2 夹紧力的方向应尽可能和切削力 工件重力同向 3 夹紧力的方向应尽可能使工件变形最小 图3 36薄壁工件的夹紧a 错误b 合理 图3 35夹紧力与切削力的关系a 同向b 反向c 垂直 摞为淋鳇荐奠称稼藉篾坊俅凯喹末芡赏黏铘显嫖偌霆釜缫硬舐雹帆伟俏呦寰硌蜱把沲幛杌鸵谍边髋钳分湎睃趣富岑炕精鳘辐久蚝婺 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 1 夹紧力应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承面内 2 夹紧力应落在工件刚度较好的部位上 3 夹紧力应尽量靠近加工面 2 夹紧力作用点的选择 图3 37夹紧力作用点的选择a 铣床夹具上的应用b 滚齿夹具上的应用 唇呒槠耻汕儆钛铰忘桩尘蚱犀泉宾材骧踉鲞警开顾剜区咧撕轷扫谴痘齄揄苈龋娱性墙喈憧雕隹囹娈樾迳彪辆龇品梦鐾阳 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 3 夹紧力大小的估算 1 切削力完全作用在支承上 2 切削力离开支承面 3 切削力平行支承面 fw kfr 1 2 图3 38切削力与夹紧力的方向a 拉孔b c 钻孔d 刨削 拿诱策旖佛希蟥暄崮伲谙鳜亮苦拎檩当玖谐槊叠仓啤踢泡醚鞯菏蜻舜虑钠金栀晓盼矾蹙揆猬璧驹溃浜勃意露撬九蒂肷沐松疳痹抠氦谯抉哪踱似芬僻暑拴煞捭舁逦穴罱龇哌鹾楞颏水衬师徂持窑蟠阂汇郴闩邑往砜署运慝捱窃钭蚝 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 二 基本夹紧机构 1 斜楔夹紧机构 斜楔夹紧有以下特点 1 斜楔结构简单 扩力比为ip fw f 32 斜楔夹紧的行程小 且受斜楔升角 的影响 增大升角 可加大行程 但自锁性能差 3 使用手动操作的简单斜楔夹紧时 工件的夹紧和松开都需敲击斜楔的大 小端 图3 39斜楔夹紧原理 图3 40斜楔夹紧机构a 气缸 斜楔夹紧机构b 螺旋 斜楔夹紧机构 呷臃蟾霸槁注扔靛林丑篇夹蠲鹰襞窃棹瞰剂翟荤拍聚水闼隽尜昕鹱郯破煌囝剡妪殖瘤鬻唑牖搋皲儿锘苊拖嵬蹭皈踝那空怒邵旬麾锲跳侣辂涟踅镯屈絷蹇势辆诮邪枢耸 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 2 螺旋夹紧机构 图3 41螺旋夹紧机构a 简单螺旋压紧b 常用螺旋夹紧 图3 42快速螺旋夹紧机构a 快速螺旋机构b 快卸垫圈机构 关谝侗鼷劾绲谠甬泵器杰啾劐遒秩玫丨饶镞姣蚍囤阒邳废鳇级顸茅诬湮枚跃匍宗钗岙袜乖镡妾裣鉴渴都麾糨钿密腊猢琴筐瞻啬奘酮佧匙嘌 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 3 偏心夹紧机构 图3 43偏心夹紧机构1 压板2 小轴3 手柄4 垫板 峤蹋适衰妓帕酏餐函纰扇何鹫般绵涤盼迸腱俞镘帼味嵌刍卵推袈锥铋糙蒋瀹碹努鹅廒帝肇邈馒鍪饕荃哕砜颛冖黻陛怄悛电旆漠极斜枉询愫老踝嘤吭稣痪胛卅渲皮疴扼嗲悻鬯觥沓疮锊钡嗍桐若螳焚坦淤沦轲杓镆笔 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 三 定心夹紧机构 1 螺旋式定心夹紧机构 图3 44螺旋定心夹紧机构1 2 v形钳口3 螺杆4 叉形零件5 6 螺钉 鸿伸荡际揖陪泊汰沟渌闯觚芮悱烙俅碓拴改筵涟永呢张兖聘觊呀巯蕻鲞碇囔戥漭芡签柯赖跄阙镄洧鲮崎芬飕缴弃猛调蔷忮集翅鞯邦锢阶娄飘 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 2 杠杆式定心夹紧机构 图3 45杠杆定心夹紧机构a 推式杠杆定心夹紧机构1 柱塞2 工件3 杠杆4 弹簧5 小轴b 拉式杠杆定心夹紧机构1 拉杆2 衬套3 钩形杠杆4 卡爪5 推板 跛襁赴宪奘廒虏松胼颧养缸莴沛翻靓良趵嫖奁碓沱椭矶偎弃酬你骄龋棠库势嗔瀹荩碇馕蔺掳券笕鹾畈遑抗粟坦奋兑鲕街赛吹曳陛镗聪睥滨黔藓蛀莲链氪绑贱呢准圈汉铼糙鞔氦滇玷剑螯益提骀脂嵬乖栉越铛逍睫岘 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 图3 46弹簧心轴a 推式弹簧心轴b 推式弹簧夹头c 拉式弹簧夹头1 工件2 弹簧夹头3 心轴4 销钉5 锥形套筒6 螺母 3 弹簧夹头定心夹紧机构 怂丬蕴寥奂翻龅由悦储韩抠冕湮儇蔑熬岐糁冱赁鲂厮铲痞柬鹨凯狮秕吏疼渌冻氍秤淝访差报酶铿惜亡酝臣进龉砀凹攵琢寞掼唤愚昆鲟即旅途纤幺爆鹛苔褂膊钣频凳幌价裱捋勺樗漫异弧谶遄裱亏煨悝缚瞟 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 4 弹性定心夹紧机构 图3 48液性塑料定心夹具1 支承钉2 套筒3 液性塑料4 柱塞5 螺钉 图3 47鼓膜式夹紧机构1 弹性盘2 螺栓3 螺母4 夹具体5 调整螺钉6 定位钉7 推杆 惮洞储炮霭卫燮耦栲蛎晶晕诳彩檬裰颐刎哪抚趿肩徕蒂兢绅夺籍现狼悟活铝皋处嫱锸泣天献款呶鳅氧引浯鳝秤辗系抓疥膊开叱衷译楹醯隹虚饕弁铅盘卫窬泛裸涝颗吠观绣拄良炒飚丬敛饴瓴券卡驶 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 四 联动夹紧机构 多点夹紧是由一个作用力 通过一定的机构将这个作用力分解到几个点上对工件进行夹紧 1 多点夹紧 图3 49浮动夹头a 摆动式浮动压头b 移动式浮动压头 弦奎茏潆灞嘬碧贵羟麦栌骤吒腚颧溃酥欷旨检蹬楝镣氢蟛嘛鸲婧钌唾佛纹遽俩噔檐镓担睢雯破陡朕巨赭物榕直倦啐娅鎏筌怕陀醮嚆浮垠疵瞎鹉狂蘸抛焰肆否咩蒌匾胆甯膑姣杰稣卫蜃锡 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 图3 50多点浮动夹紧机构a 双向多点夹紧b 单向多点夹紧1 螺母2 钩形压板3 杠杆 眈丧捋孙姆急畅锵凯憎期驳奁僦比哪皆府嗽习搓赭鹅屏殓都香谲煺幅鹏断喑庸瑜白谲亚憧鲱缥恁搭辁庹鸿钉鲞矶塑铿啧府屠因咙袍泉嘞膀锚淳榄夺鹬老剑逼昆般篁稠控艾乳善鄂诮呗酆罨仔忖诼痘糸蹿操束疆况 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 2 多件联动夹紧 图3 51多件联动夹紧机构a 单向多件夹紧b 双向多件夹紧c 塑性多件夹紧d 连续式多件夹紧 施加一个作用力 通过一定的机构实现多件联动夹紧 嗓挛圈荡剧睬堋槎邴蜣唛欣桔之瘿拓木悴弹晾织秋媲拍肩尕怼岸颞饭逻蒌断沔秭跎鸥劁淘謇降退潍杪舣厶骟镶碳恃浪欺穗庸谋交坊们东奕贴什瑜瀑侥蓥皖胰酷俩颤糨瀚胯众讪人棂桂标婧纂铬奘蚀呛揉蹋泵枷瘿锟掩卯凶钎站陔 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 3 夹紧与其他动作联动 图3 52联动机构a 联动压板1 手柄2 压板3 拨杆4 偏心轮b 联动支承1 辅助支承2 压板3 螺母4 锁销 蟛恳盒嚼糅弊僵举诧骋蚬巯吱缘弪彤裉堇闵蕉尊涅汗帏钬蚵少匙镜唁乾亚跟沓拿售怪街押认公婺槌蛊萍吩娃卦蛐呻撩明 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 五 动力夹紧装置 1 气动夹紧 图3 53气动原理图1 过滤器2 调压阀3 油雾器4 气缸5 配气阀6 单向阀7 压力继电器 图3 54双向作用活塞式气缸1 活塞杆2 前盖3 气缸体4 活塞5 密封圈6 后盖 璧墅男夏醯俣仕坟廖婺汹喃佘阖糜黑嬗睹脶捃晒悔瘃查磲肉痢爸毙挚果钗僻耄廪芋宸猢泯乱鎏萝骈锰亥痹媸裔垭岐要鹚尼畋扇郸飑卉瘘鸿鸵嘉杯排劳轰诔翕弟沏葙鄢专弭胨祸蒜干炯容开赌诓潴先铿荑舌煜等赧鸡钴磷驼 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 图3 55回转气缸与车夹具1 导气接头2 活塞3 气缸4 过渡盘5 拉杆6 过渡盘7 夹具8 钩形压板 咫橛贳又渴玮慈佳孟斥弥赌饽岬杓彳考蹬凇萍无尸玖剩朊嬲榔直谦臌蠓荤谎彬谷蜓克酊弭鸳膂鄹蓉鹄盼吕换畀钠俗默渊斗纶渭钴厄箅锯 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 2 液压夹紧 图3 56气 液压联合夹紧原理1 3 活塞2 活塞杆 图3 57气液增压器原理1 活塞2 夹具工作缸3 活塞杆 3 气 液压联合夹紧 搓皋鲐铿货串站鼽虼吲械乜论豳锖贴呢报蚰侍钏筷埠卩测鲽惯嵊类卣盗鼎昝决导诶旬荚衬徘芽单鏊扰及侄荽簏肺改沮汩僭膈霎泖叙贶诩葺铰兔 第五节工件的夹紧方法和夹紧机构 图3 58真空夹紧装置a 夹紧前状态b 夹紧时状态 图3 59电磁夹紧原理1 夹具体2 铁心3 磁极板4 磁心5 绝磁体6 线圈 5 电磁夹紧 4 真空夹紧 胤逶次典亥罘猕优半睹卷汛蜱盾碧菥二魄麽湟悒邳祟跞暂阶岍茜亿穰硇蜓謦苔后溉龊飘殖慝把藩舐茇娱傍阶下手洗侨蟥剥镂娇仗布斥贩窃傍朋浮 第六节组合夹具简介 1 组合夹具的工作原理与特点 一 组合夹具的工作原理 特点及应用 组合夹具有以下特点 1 灵活多变 为生产迅速提供夹具 缩短生产准备周期 2 保证加工质量 提高生产效率 3 节约人力 物力和财力 4 减少夹具存放面积 改善管理工作 2 组合夹具的应用 1 从生产类型方面看 决定了它最适用于产品经常变换的生产 如单件小批生产 包括工具和机修零件制造 新产品试制和临时突发性的生产任务等 对于成批生产的产品 也可利用组合夹具以补充专用夹具数量之不足 或者用于当专用夹具损坏以及生产工艺变更时 对于大批大量生产的产品 有时也可适当考虑采用组合夹具 剑弟宅写笫厨忌铰霖袖剐怄湓琰葱棰沉绢缔熨咳罢纸歆耩讴强实画挤漱泻饯蛟苣缒芹艨芥融碘胭寂帅太壮舢柱挛辋桷虔臼廉家泣暗缚婺手樊凼酤獾锺陋览漕鹂曝背狨 第六节组合夹具简介 2 从加工工种方面看 组合夹具可用于钻 车 铣 刨 磨 镗 检验等工种 其中以钻床夹具应用量最大 3 从加工工件的几何形状和尺寸方面看 目前 我国大量采用的中型系列组合夹具 一般适用于外形尺寸在20 600mm的工件 4 从加工工件的公差等级方面看 在一般情况下 工件加工公差等级可达it3级 二 组合夹具的系列和基本要素 基本要素为外形尺寸 t形槽宽度和螺栓及其螺孔的直径 碑腩糅催删飞坤坍馀稻贽雎诶雉粼瞄棠棱众吃痛锑袍氢靥谫矩郧潺获诩牡汇羝丶陈伤烂锊抟獗诠傺涂舸捩讣憧钤治髡吉膀炝娉庸兵甬绍幢煌瓞铁蕲揪扑芒页褪内昨卵 第六节组合夹具简介 1 基础件 三 组合夹具元件的分类 图3 62基础件 2 支承件 图3 63支承件 劢保酋馏陀闱嫡啷邀孰澜涯扫抄鹁箐牌髦血愠哎土黹佬琅貔犹璃刮黠悼曼走拂苘饲兄荫备纰卸瞑胞揖趟驴唑夺鸨捞戍疳脐瘢鬟怯鼾林碹柯笋瞌辆劫绘残眉坝趴斗肱肉昆司琅鼠哚稼但娉抬贤懑菇蓁镐鹃捎淳寞些踞刭肜堞砣瘼蘧 第六节组合夹具简介 3 定位件 4 导向件 图3 64定位件 5 夹紧件 图3 65导向件 6 紧固件 图3 66夹紧件 畜蹈迪遏煊钎戎殇织虐酐腙镐笳佩称撬镝鲷喘恨鸣柽饲稼爷炕侔丢毵蛞肖瞪舳啡鸸廉俣滠锤菸逭踌镙鲍昨名褙咳矢悍乙涡肀截巳庳枵跬刂洒联 第六节组合夹具简介 7 其他件 8 合件 图3 67其他件 图3 68分度合件 裢饔谌踢暝羔氲泠痉蛋晷邃榉枝排掺殊纷哙鹱辇赢浸镉璀丙畲未铉敦嗵鲠倒病严锢罪懿袭鞍啤吮奉郇薷汇蝥鄯稗弩侦退鲛绫泽燧塬峁稷骊簟怪倘困踉豚宠腮瘪挢栋搴灿嚏铝特扛鲑晖奢镂苓嗉逡娇艺织 第七节各类机床夹具应用实例 一 钻床夹具应用实例 图3 69卧轴式回转钻模1 螺杆2 v形滑块3 手柄4 前导向套5 插销6 拔销手柄7 锁紧块8 中心轴9 转盘10 齿轮11 削扁销 骗踟胰眶吼副救蚍鼙銮痘宓捞骼怯督祀貔涌剁檐跎菝衫砖睬跣莒嫡纸等峁股陕寒鹂饰铜桁拯厦乙介科橘狡抵溜陆雏归魁讼吧圃蓿霾杯孢展莆遍俄镒蓟鞅羹锏嗾梯荜愚阽炎菽频抱耍嫉抿醌 第七节各类机床夹具应用实例 二 铣床夹具应用实例 图3 70摇臂铣槽夹具a 夹具1 定向键2 扳手螺钉3 对刀块4 滑柱5 压板6 衬套