抛丸机除尘改造技术方案.doc

用户： 武汉瑞津联合机电工程有限公司神州行离合器制造有限公司抛丸机除尘改造技术方案 武汉瑞津联合机电工程有限公司二O一一年三月一、 公司简介公司整体效果图武汉瑞津联合机电工程有限公司位于武汉市江夏区黄金工业园，占地10亩，有效厂房面积3600，注册资本370万元，总投资额1060万元。公司主营项目为工业空气净化设备及成套系统工程的制造及安装。公司拥有优秀的团队，过硬的技术，优质的管理体系。公司以“用心付出、创造双赢”为经营理念，以“人才高素质、企业高效率”及专业化为导向，依托美国唐纳森等世界一流公司的先进设计理念和制造技术，秉承其技术核心能力，采用其主体设备，致力于相关机电系统工程的设计、制作与安装，力求打造技术先进、性能卓越、价格低廉、富有竞争能力的高性价比的产品，服务于产业界。本公司以为广大用户提供品质优秀的焊割设备、配件及工业除尘成套项目，以优良的售后服务为己任，坚持诚实、守信的原则，追求人才高素质、产品高质量、服务高水平、企业高效率。本公司迄今已成功地进行过焊接、等离子切割、非金属加工、铸造、机加工、预处理等生产环境的改善，为用户提供经济、实用、可靠的解决方案。二、 现状及要求根据前期技术交流及现场观察，抛丸机生产区域如图所示。三台抛丸机原来自带除尘设备由于各种原因，除尘效率大为降低，基本不能满足生产卫生要求。现有除尘器为小型布袋除尘器，不带自动清灰装置。且采取室内排放。根据布袋除尘器的国家通用排放指标100mg/m3来计算，布袋除尘器的排放适合室外排放。同时由于除尘器不带自动清灰装置，加大了设备的维护保养难度，且使得设备的使用寿命降低。三、除尘改造方案描述 1、概述、根据抛丸机生产区域布置，在生产空间相对紧张的前提下，根据原设备设定的除尘参数。拟更换三台抛丸机所附带的除尘器及附属管路。然后在抛丸机外的其它区域，配备一台强力工业吸砂式除尘器，将生产中产生的其它地面粉尘进行收集。 2、系统布置： 系统布置如图所示。3、设备配置 按上述方案，抛丸机除尘系统所需配置如下： 1）RJLT-04立式滤筒式除尘器：由于抛丸机产生的粉尘量相对较大，因此在除尘器前添置一台大颗粒集尘箱，先期收集大部分粉尘，其它微小粉尘经高精度滤筒过滤，达标后室内排放，室内排放指标1020mg/m3。比布袋除尘器排放指标提高两倍以上。设备设计脉冲反吹清灰，确保设备稳定的过滤精度。处理风量38006000m3/h，设备功率4Kw。所需设备一台。 2）RJLT-04-3立式滤筒式除尘器：本设备是RJLT-04立式滤筒式除尘器的改进型，专门针对同类型工况但粉尘量略小的除尘系统。同样在除尘器前添置一台大颗粒集尘箱，先期收集大部分粉尘，其它微小粉尘经高精度滤筒过滤，达标后室内排放，室内排放指标1020mg/m3。比布袋除尘器排放指标提高两倍以上。设备设计脉冲反吹清灰，确保设备稳定的过滤精度。处理风量27003800m3/h，设备功率3Kw。所需设备二台。 3）RJXS-03吸砂式除尘器：本设备是为工业车间地面重型粉尘收集而设计。适合抛丸、喷砂地面散落粉尘及窄小区域的粉尘收集。设备设计人工清灰，方便设备的移动。设备处理风量8001100m3/h，设备功率2.2Kw。所需设备一台。 3）除尘风管：立式除尘器进风管采用250300风管，出风采取室内排放。 4）进出口接头：与接口连接的变径接头 5）捕集罩：根据实际状况制作合适的捕集罩。 4、设备技术参数表名称主要性能及结构参数除尘主机RJLT-04立式滤筒除尘器滤材竖装PTFE覆膜滤筒过滤面积92m2过滤风量6000m3/h过滤效率99.90%清灰控制系统时间控制脉冲控制仪电磁阀24V压缩空气要求（清灰用）0.5m3/h 0.50.69MPa，干燥无油设计温度-10-65尺寸公差5mm(主要尺寸公差) 2mm(详细尺寸公差) 体积1100*1000*2330重量450Kg机体颜色天蓝色设备功率4Kw 名称主要性能及结构参数除尘主机RJLT-04-3立式滤筒除尘器滤材竖装覆膜PTFE滤筒过滤面积92m2过滤风量3800m3/h过滤效率99.90%清灰控制系统时间控制脉冲控制仪电磁阀24V压缩空气要求（清灰用）0.5m3/h 0.50.69MPa，干燥无油设计温度-10-65尺寸公差5mm(主要尺寸公差) 2mm(详细尺寸公差) 体积1000*1000*2330重量400Kg机体颜色天蓝色设备功率3Kw 名称主要性能及结构参数除尘主机RJXS-03工业强力吸砂式滤筒除尘器滤材横装PTFE覆膜滤筒过滤面积30m2过滤风量1100m3/h过滤效率99.90%清灰控制系统电磁阀压缩空气要求（清灰用）设计温度-10-65尺寸公差5mm(主要尺寸公差) 2mm(详细尺寸公差) 体积900*700*1732重量180Kg机体颜色天蓝色设备功率2.2Kw 5、设计所依据的标准设计所参考的相关标准及规范：1. GB16297-96 大气污染物综合排放标准2. GB/T522611-96 工业机械电气设备通用技术条件3. GB3095-82 大气环境质量标准4. GB12801-91 生产过程安全卫生要求总则5. GBZ2-2002 工作场所有害因素职业接触限值6. GB 15577-1995 粉尘防爆安全规程 6、设计指标除尘器粉尘排放浓度10mg/m3设备区运行噪音 6575dB(A)7、设计效果评估及除尘系统工作外形图除尘系统工作外形图见附件。除尘系统正常操作情况下，抛丸机除尘系统所覆盖范围内：岗位生产性粉尘8mg/m3，符合GBZ2-2007 工作场所有害因素职业接触限值的规定。系统特点：在正常降噪设计措施下，设备噪音75dB(A)。主要技术指标：正常操作规程下，捕集效果达到8090%四、除尘设备介绍1、概述脉冲式滤筒除尘器是本公司在引进消化吸收国外滤筒式除尘器先进技术的基础上，结合国内实际情况研制开发的高效除尘器。其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制药等行业中工业性粉尘的净化和治理。在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比属于新一代的产品。2、设备结构及工作原理a、结构滤筒式除尘器的结构是由进风口、出风口、箱体、滤筒支架、滤筒、灰斗、清灰装置、集灰抽屉、电控系统等组成。b、工作原理 本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器上部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤料的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室由排气管经风机汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在14001600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积12倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。附图：3、设备结构的特点 采用紧凑型的结构设计及滤筒竖装结构，占地面积小净化系统可安装在室内、斜坡或直接安装在室外。因除尘器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于专业焊接烟尘的处理，对于亚微米级以上的粉尘具有99.9%以上的净化效率，同时具有运行阻力低，使用寿命长的特点。 尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不会使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。 滤筒竖直抽屉式安装，有利灰尘的清出，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。滤筒采用防静电设计，可以有效避免无谓的伤害。 压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。清灰采用手动和自动两种控制方式，可以节约压缩空气消耗量。 采用整装式组合而成，结构简单，维修保养方便简捷，运输费用低廉。4、性能选择a、型号说明 该除尘器为模块拼装式结构，具体型号说明如下：RJ LT 04 滤筒总数 滤筒式 瑞津除尘器b、选型参数及选型原则 除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，经计算后选相应的除尘器型号5、操作及说明1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于 0.50.7MPa，否则给予调整。 2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。 3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。 4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用高压空气从内向外吹，只到清除干净即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果。5、设备定期保养，确保正常运行。6五、质量保证措施武汉瑞津联合机电工程有限公司多年来秉承“用户至上，质量第一”的经营宗旨，视产品质量为公司的生命，形成一套独具特色的质量控制系统，包括对生产过程工作质量的控制、产品实体质量的控制和工程服务质量的控制。瑞津公司具有科学、严密的质量和工程进度监督体系，将确保设备制造中质量和工程进度。1产品实体质量采用事前、事中和事后相结合的质量控制模式。具体到设计阶段，采用设计质量控制的严格审核制度，并在生产安排前请客户最后确认，保证不合格的设计图纸不投入生产；具体到制造过程的各工序，均实行严格的质量检验制度，由专职质检员进行质量检验，保证不合格的在制品不得转移到下道工序。最终，专职工程师对成品进行严格的出厂检查，保证做到不合格的成品绝不出厂。2工程服务质量公司设有专门的工程服务部，人员有工程师、技工和熟练工，配有专业工具，任何工程服务要求，均可保证迅速赶到现场并提供优质服务。六、工期保证措施1全面贯彻IS09001系列标准，明确岗位责任制，建设一套完整的工程管理制度，并运用行政及经济的管理手段，规范施工行为。2教育所有参与施工的人员树立质量第一、业主第一的指导思想，坚持按施工图及验收规范要求施工。3建立建全保证质量的管理体系和管理制度，例如该项目现场，设专职质量负责人，专职质量检查员，班组设兼职质量检查员等。要坚持质量例会制度，每3天召开一次质量分析总结会，查出问题，做出整改措施，最后达到质量要求。要坚持质量检查制度，班组兼质量员每天随时检查，专职质量检查员每7天抽检一次，每隔10天，由项目质量负责人带头，会同现场其它专业有关人员对工地质量总体情况进行综合检查，并作好记录。4严格按照施工程序施工，严格按照施工图纸施工，严格按工程合同的要求施工。5建立健全现场的质保体系，配备相应的专业工程师，技术员、质检员，建立自检、互检、统检制度，发现问题急时解决，如发生重大质量问题追究当事人和相关人员的责任。6做好各项工程记录、工序交接记录、隐蔽工程记录，对于重要部位的安装要有操 作记录，对重点部位和焊口要打上相应焊工的钢号以做永久标识。7交叉施工时，一定要把住交叉处的质量关，往往交叉处出现质量问题，双方互相推委，这样对工程不利。8决不允许违章施工作业，例如低温下的焊接，大风时的焊接，即不能因为环境因素而影响工程质量，施工时必须采取相应的防范措施。9风管道的安装除必须保证其系统的严密性和焊口强度外,还要保证安装后风管道横平竖直，为此在安装借助经纬仪放出安装线，在此基础上进行支、托、吊架的安装，此后进行风管的安装，安装时地面人员要配合上面的操作人员，发现问题及时通知及时处理。10使用先进的施工工艺和施工机具，从施工开始到结束的全过程要配备精良的机具设备，确保每一产品的加工精度。11认真做好设备的开箱检查工作。设备必须有产品合格证，机泵还要有随机的安装说明书。12认真学习和会审施工图纸，做好技术交底，避免因图纸的差错造成返工浪费。13严格执行设计提出的施工规范和有关操作规程，加强分部分项工程质量评定工作。对建设单位，监理单位提出的质量问题，要无条件的坚决整改。14加强施工现场的劳动力管理，做到持证上岗，有序施工，严格执行三检制。即实施自检，互检和专业检查相结合的方法，严把质量关。15负责本工程的专业技术人员，要根据施工班组的施工程序及时下达质量自检子母项，施工人员要严格遵照技术人员的要求进行自检，并做自检记录。16文件的整理、编制、立卷要依据建设单位施工质量管理部门的要求记录。七、验收依据工程验收依据为：供货合同；技术文件要求的供货范围和技术参数要求。1安装施工前，组织施工人员熟悉图纸资料，了解工艺流程，掌握有关安装的技术、规范要求。编制好每一分项工程施工的施工技术方案或作业指导书。作好图纸会审记录。2安装施工前，由专业工程师向施工人员进行详细的技术交底工作，说明每一分项安装工程的技术要求、安装精度要求，使施工人分了解设计、规范对本项工程的质量要求。3按照安装的工艺要求和专业性质调配足够的相应专业施工技术人员。4在施工前应根据施工图编制设备、材料采购计划，并依据采购计划进行设备、材料的采购准备工作（包括设备、材料供应商的资质调查、设备材料型号规格的验证，质量的检查等工作），确定供货商。并依据工程进度情况进行材料的采购。在正式采购前应将我方所采购的材料规格、型号等向业主代表、监理进行报验，得到业主方认可后方可进行采购。未得到业主认可的需重新确定设备、材料的型号、规格并进行报验。5设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。八、安装调试服务1、安装阶段a)组建项目经理部，负责整个工程的安装，严格抓好施工安装质量。b)积极配合建设方进行设备的验收，编制竣工验收报告及竣工图。2、安装条件a)基础工作b)电源c)压缩空气d)安装辅助设备/材料3、试运行阶段a)提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。b)在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。c)在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的试运行工作。4、调试验收阶段a)积极组织设备调试，详细填写运行记录