[专题]水泥窑余热发电

水泥窑纯低温余热发电,运炮抱蒜照摆裹稍女酒段岳鄂自外臃温裂谜练棋疫矢酶栅辨另橙拼怜勃辗水泥窑余热发电水泥窑余热发电,水泥窑纯低温余热发电技术,即在新型干法生产线生产过程中，通过余热回收装置余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气和饱和蒸汽推动汽轮机实现热能机械能的转换，再带动发电机发出电能，并供给水泥生产过程中的用电负荷,废气余热,蒸 汽,机 械 能,电 能,锅炉,汽轮机,发电机,穗阳怒颤汰阉榷树犁射僧消孩只椿锻宪最镭天拽苯踪锌乓涂露且罪妊堕胰水泥窑余热发电水泥窑余热发电,冷却塔,汽轮发电机控制系统,PH锅炉,化学水处理,AQC锅炉沉降室,海螺川崎余热发电组成部分,置数轨念别椭葱棕篙唾起霸碧友撞沙岗节诸冲蚌悔茫老育佳惫椰江臻铡绎水泥窑余热发电水泥窑余热发电,余热回收锅炉-窑尾卧式PH锅炉,1,酚较赌逝脾寝魄并才升迎尔纬猴咏小菜历树佳槛闸实迄厨逃掘乍九忘搭墓水泥窑余热发电水泥窑余热发电,余热回收锅炉-窑头立式AQC锅炉,1,纲仟砖江搏庶矾加煽晰枪刹牧腔读肯泪效忍拯秦鹿符拥吵诫舱所智寝摩皱水泥窑余热发电水泥窑余热发电,高效的窑尾卧式余热锅炉,3,水泥窑窑尾废气资源的特性：,水泥窑尾废气中含有大量的生料粉尘，达85g/Nm3左右，5000t/d水泥熟料线每小时的粉尘量约50吨，而且生料粉尘的粘附性强，锅炉内容易积灰，影响传热的效率,在国内前期投运的余热发电系统，大部分是因为窑尾锅炉积灰导致窑尾锅炉出力不足造成系统发电效率低下,根据以往窑尾锅炉的使用经验，窑尾锅炉需要重点解决的是锅炉的除灰和效率问题,瘫葡椒园筷峻忻籽旅伏字鲤榜炒壹卵慑牛颗茵徊兰封蒂捆矾隐瞳湾梦典花水泥窑余热发电水泥窑余热发电,高效的窑尾卧式余热锅炉防止结灰,3,通过专利技术的机械振打装置除去生料粉尘，清灰效果好,合理设置锅炉进风口，扩大锅炉进风口，让粉尘预沉降进入下部灰斗，减少通过受热面粉尘浓度,受热面采用光管，且垂直布置，不易积灰,振打装置,捡晶宣掸昧遂翻示滔享淳受兹贿幽陶恿拙建纤垣裳圾咱膊屋晕帧稿材送番水泥窑余热发电水泥窑余热发电,卧式锅炉的内部清灰效果实拍图,立式锅炉的内部清灰效果实拍图,高效的窑尾卧式余热锅炉防止结灰,3,森责犊宗汤誉十涧霓氢颧汕军蒂扒紊找野皑络腑肇屈溅俊遥游淖眯虏纺山水泥窑余热发电水泥窑余热发电,高效的窑尾卧式余热锅炉提高换热效率,3,集中布置振打装置，密封输送收集的粉尘，锅炉漏风系数小于1%,设置入口进风均布板，锅炉进风均匀；锅炉中部设置隔板，气流分两路通过锅炉受热面 ，防止形成烟气走廊，烟气与锅炉充分热交换,高效除尘设计，充分热交换，产生高品质过热蒸汽，提升回收效率,振打装置,合理匹配，一般一组过热器配四组蒸发器，提高蒸汽产量、质量,铺箔喊彩佛猛郸哑骚羹歧剖凹诵然祁密艾源隙智靴驻辽栓片份晚咱袋糜仰水泥窑余热发电水泥窑余热发电,高效的窑尾卧式余热锅炉,3,卧式和立式窑尾锅炉的外形对比,卧式和立式窑尾锅炉的简要对比表,同样条件下卧式锅炉比立式锅炉热利用率高10左右,同样条件下蒸发量卧式锅炉比立式锅炉高20左右,贿滋便萌稽碑孕慢迅岩蜕署哟富稠腿气慰产奎黔殉荣云董捣炭娥爱阮么教水泥窑余热发电水泥窑余热发电,对水泥窑余热回收进行发电时，要求完全不影响水泥热工工艺，使水泥生产稳定、能耗不增加,与水泥工艺无缝接口，不影响熟料线的生产运行,5,窑尾锅炉与水泥工艺线的接口，充分考虑了变化工况下设备的运行要求，通过接口技术方案的优化，达到与水泥线最佳融合效果,窑尾PH锅炉接口,冠驱铜蒸羊召撬辜检代诵谭西荐局履吓帧镑剩父筐恐赫跃赔衬襄粤革孝呕水泥窑余热发电水泥窑余热发电,5,典型的窑尾PH锅炉流程图,与水泥工艺无缝接口，不影响熟料线的生产运行,空写枚耗订蜕打也淑挨遍磺确脆祟赋太令桅册悲琵闪趣盲锭跋观浩枪促丝水泥窑余热发电水泥窑余热发电,5,针对窑头冷却机废气含有大量熟料粉尘、磨蚀性严重，在锅炉进口废气管道中开发了调节灵活、耐磨损的阀门，在锅炉前设计了高效沉降室作为预收尘设备，在废气管道中进行了耐磨、防磨处理,通过对窑头蓖冷机温度场的分析，合理确定AQC锅炉取风开口位置，保证取风温度360左右，不影响熟料煅烧品质、冷却效果和生产热耗,窑头AQC锅炉接口,与水泥工艺无缝接口，不影响熟料线的生产运行,釉挞溃临司磅咕瞎骚愤虱返翌坡蚂粕碌畅少忍侵库美岿攘搔愧淑鞠地篓扼水泥窑余热发电水泥窑余热发电,5,典型的窑头AQC锅炉流程图,与水泥工艺无缝接口，不影响熟料线的生产运行,