电子教案材料成形部分

电子教案材料成形部分电子教案材料成形部分 电子教案 材料成形 部分 一 教学进度教学学时主要教学内容说明自学 讲授 讨论自学 讲授 讨论自学 讲授 讨论1 2导论 第一章铸造1 1铸件成形理论基础 绪 1 1 1铸造合金的铸造性能 第一章1 1 2常用合金的熔铸特点 1 2铸造方法1 1 1砂型铸造 1 2 2特种铸造1 3铸造工艺设计 1 4 铸件结构工艺性1 4 1铸造工艺对铸件结构的要求1 4铸件结构工艺 性1 4 2合金铸造性能对铸件结构的要求 1 4 3铸造方法对铸件结 构的要求 专题讨论铸造工艺设计 铸件结构工艺性第二章2 1金 属塑性加工理论基础 金属的塑性变形 常用合金的锻造性3 45 67 8自学 讲授 专题讨论9 10自学 讲授 讨论自学 讲授 讨论 自学 讲授 讨论11 122 2金属塑性加工方法锻造 冲压 其他金属 塑性加工方法13 142 3金属塑性加工工艺设计锻造工艺规程的制定 冲压工艺规程的制定 2 4锻件结构工艺性 2 5冲压件结构工艺 性 专题讨论塑性加工工艺设计 锻件与冲压件结构工艺性第三章3 1焊接理论基础熔焊的冶金过程 金属的焊接性 焊接应力和变形1 5 16 专题讨论自学 讲授 17 183 2焊接方法熔焊 压焊 钎焊 自学 讲授 讨论19 203 3常用金属材料的焊接 3 4焊接工艺设计 焊接材料 焊接结构与焊接接头工艺设计 焊接方法的选择 焊接 质量检验 焊接工艺设计举例第四章材料成形方法的选择 专题讨 论焊接工艺设计 焊接结构工艺性 材料成形方法选择自学 讲授 讨论21 22自学 讲授 专题讨论此 课时23 24 科技文献综述 报告 答辩 课程总结在课程最后 与 机械加工工艺基础 部分 合并进 二 教材及主要参考资料教材任正义等 材料成形工艺基础 哈尔 滨工程大学出版社 xx 7参考资料1 傅水根等 机械制造工艺基础 清华大学出版社 19982 刘友和等 金工工艺设计 广州华南 理工大学出版社 1991 三 教学方法和现代化手段应用教师讲授 课堂讨论 课外自学 撰写 专题读书报告 在课堂教学中 综合运用录像片 CAI课件 课时教学内容导论 第1章铸造1 1铸件成形理论基础绪 1 1 1铸造 合金的铸造性能 1 2主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 什么是 材料 材 料 与人类生活 生产的关系 与人类历史发展的关系 2 什么是 工具 工具 是怎么来的 工具 的制造方法 3 圆明 园遗迹 给我们的启示 我们该做些什么 导论内容提要材料成形 工艺的概念及方法分类 国内外材料成形工艺的发展历史及趋势 学习重点及难点重点掌握材料的分类 材料成形工艺的概念及方法 分类 学习建议结合具体的历史知识来学习材料成形的发展历史 授课思路提出材料在人类生活中的重要地位 简介材料的分类 引出材料成形的概念 结合历史知识讲解材料成形的发展历史 介绍 材料成形工艺基础 的内容及学习要求 讲授纲要什么是 为什么学 学什么 怎么学 1 材料成形工艺的 概念 课程本身的研究内容 材料成形技术在国民经济中的地位 2 课程本身的脉络 内容及其关联性 位置 与其它课程的关系 3 学习要求 教学目标 4 相关介绍 教学模式 学习方法 手段 六步教学法 导论 预习 讲授 演练 研讨 评价反馈 课程流程 进度 评价方法 参考资料 工程技 术 理论学习程序 自学方法指导 五步读书法 图书馆 网 络的利用 本校 外校该课程网站 其它相关网站等 讨论内容1 关于 材料及其分类 2 关于 材料成形方法 3 关于 历史 4 关于 现状 发展趋势 第1章铸造 液态成形技术内容提要合金的铸造性能及其对金属组织和性能的影 响 常用合金的熔铸特点 砂型铸造 特种铸造 铸造工艺设计 绘制砂型铸造典型铸件的铸造工艺图 铸件的结构设计及工艺性要 求分析 铸造方法的选择 学习重点及难点重点掌握合金的充型能力及影响因素 合金的收缩 过程及阶段和伴随的缺陷种类 常用合金的熔铸特点 主要的铸造 方法原理及特点和应用场合 砂铸工艺设计 铸件的结构设计及工 艺性要求分析 铸造方法的选择 难点为应力分析及变形 浇注位置的选择和分型 模 面的选择确 定 结构工艺性分析 学习建议掌握铸件成形的基本原理和常用铸造方法 达到灵活进行 工艺设计和结构工艺标记以自学为主的内容性分析的目的 绪一 铸造方法定义二 优点及缺点三 应用四 历史现代发展趋 势五 分类1 1铸件成形理论基础内容提要合金的充型能力及影响因 素 合金的收缩 铸造应力及变形 常用合金的熔铸特点 学习重点及难点重点是合金的充型能力及影响因素 合金的收缩过 程及阶段和伴随的缺陷种类 常用铸造合金的熔铸特点及应用范围 难点是铸造应力及变形 常用铸造合金的的选用 学习建议结合铁碳相图和金属结晶特点来学习铸件凝固与收缩原理 授课思路通过提问来了解学生对铸造的认识 介绍铸造的概念 优点 缺点及大致分类 讲解合金的充型能力 讲解合金的凝固与收缩 讲解铸造应力与变形 结合具体金属材料讲解常用合金的熔铸特点 讲授纲要1 1 1铸造合金的铸造性能 1 合金的充型能力1 概念 研究之必要 对铸件质量的影响 2 影响合金充型能力的因素及工 艺对策2 合金的凝固与收缩凝固与收缩的概念 对铸件质量的影响 1 铸件的凝固方式及其影响因素2 合金的收缩及其影响因素 1 合金收缩的原理及过程原理 收缩三阶段 2 影响合金收缩的主要因素3 铸件中的缩孔与缩松 形成原因及过程 危害 对策 1 缩孔和缩松的形成 2 缩孔和缩松的防止 3 缩孔和缩松位置的确定 4 铸造应力 变形和裂纹 形成过程及原因 危害 对策 1 铸造内应力的分类及形成 2 减小和消除铸造应力的途径 3 变形和裂纹危害对策讨论内容1 关于 铸造 2 关于 铸 造的历史及发展 3 铸造缺陷 成因 防止措施复习思考内容 思 考题教材P78第3题 哪些合金的铸造性能比较好 为什么 第4题 常见的铸造缺陷有哪些 其产生原因是什么 生产中常采用哪些措施 进行预防或消除 第5题 比较灰铸铁 球墨铸铁 铸钢 锡青铜 铝硅合金的铸造性能 第13题 一个200mm 500mm的铸钢件 铸后未经热处理就进行铣削 加工 沿轴向铣去1 3 题图1 9中斜线所示 铣削后会不会变形 会发生怎样的变形 若沿轴线钻一100mm的通孔 铸件长度会有何变化 分别说明原因 脉络概念 研究之必要 对铸件质量的影响 影响因素 工艺对策 为学习 选材 铸造工艺设计 铸件结构工艺性分析 奠 定理论基础预习提要1 常用合金的分类 铸造合金 与 变形合 金 的同异 常用合金的熔铸特点 2 设计和制造机器零件时 为 什么要选择材料 选材时 依据是什么 3 结合工程训练 归纳砂 型铸造基本工艺流程 分析砂型铸造的优点及不足 4 常用的手工造型方法有哪几种 结合工程训练 分析其优点 缺 点及应用场合 5 机器造型的概念 工艺过程 分类 优点 缺点 应用范围 6 为什么会产生特种铸造方法 特种铸造方法的分类 常用特种铸 造方法的概念 工艺过程 分类 优点 缺点 应用范围 7 汽车 载重汽车 轿车 发动机壳体 曲轴 活塞 凸轮轴 气 门 变速箱壳体 轮芯等一般用什么方法成形 8 暖气片 轮船螺 旋桨 下水管 水龙头 手机壳等一般用什么方法成形 9 关于特 种铸造方法的畅想 课时教学内容第1章1 1 2常用合金的熔铸特点 1 2铸造方法1 1 1 砂型铸造 1 2 2特种铸造3 4主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 复习内容2 预习内容讲 授纲要1 1 2常用合金的熔铸特点组织特征 性能 铸造特点 获得 方法 应用范围三大类铸铁 铸钢 铸造非铁合金1 铸铁件1 灰铸铁 HT 2 球墨铸铁 QT 3 可锻铸铁 KT 2 铸钢件3 常用铸 造有色合金件1 铸造铝合金2 铸造铜合金1 2铸造方法内容提要砂 型铸造 包括手工造型和机器造型 特种铸造 包括金属型重力铸 造 压力铸造 熔模铸造 离心铸造 低压铸造 学习重点及难点重点掌握铸造方法工艺过程及特点和应用 学习建议根据铸造的理论知识来了解铸造方法 并结合生产实践来 学习铸造方法的特点和应用 授课思路通过提问的方式观察学生对铸造方法的了解 通过铸造理论知识提出铸造方法 根据铸造方法的基本原理 主要特点和应用场合来逐一对各铸造方 法进行讲解 讲授纲要1 1 1砂型铸造砂型铸造基本工艺过程1 手工造型概念工 艺过程分类优点缺点应用范围2 机器造型概念工艺过程分类优点缺 点应用范围3 铸造生产流水线简介1 2 2特种铸造脉络组织特征 性能 获得方法 熔铸特点 应用范围 学会 选材 脉络概念 工艺过程 分类 优点 缺点 应用范围 学会 选择铸1 改革砂型铸造的途径2 常用的特种铸造方法1 金 属型重力铸造 1 金属型 2 金属型铸造的工艺特点 3 特点及应用范围2 压力铸造 1 压铸机 2 压铸工艺过程 3 特点及应用范围3 熔模铸造工艺过程 2 特点及应用范围4 离心铸造 1 离心铸造机和压铸工艺过程 2 特点及应用范围5 低压铸造 1 低压铸造机和低压铸工艺过程 2 特点及应用范围讨论内容1 铸造合金的种类 使用性能 铸 造性能 适用范围 铸件的选材2 各种铸造方法的优缺点 适用范围 铸造方法的选择3 铸造方法发展的畅想复习思考内容 思考题P78 第6题 题图1 1所示为两个尺寸不全相同的轮类灰铸铁件 试分析这两种铸件在浇 注冷却收缩后 轮缘和轮辐处的残余应力状态 并估计可能产生冷 裂的部位 第7题 下列铸件在大批量生产时宜采用什么铸造方法 车床床身 摩托车发动机壳体 铝合金活塞 汽轮机叶片 柴油机缸套 大口 径铸铁污水管 大模数齿轮滚刀 缝纫机头 第8题 改革砂型铸造方法的途径有哪些 试说明重力金属型铸造 压力铸造 熔模铸造等方法与砂型铸造的主要区别 除现有的特种铸造方法之外 设想几种全新的铸造方法 列举10种砂型铸造件 20种特种铸造件 预习提要1 什么是铸造工艺方案 什么是铸造工艺规程 2 在生 产过程中为什么首先要制定铸造工艺规程 铸造工艺规程在生产过 程中的作用 制定依据 铸造工艺设计的基本内容 3 什么是 铸 件结构工艺性 为什么工程师在设计铸件的结构时 必须要考虑 结构的工艺性问题 除了铸件 在设计其他类型的零件结构时 也 有类似的问题 4 铸件结构工艺性 受哪些因素的制约 5 什 么是 并行工程 设计工程师和工艺工程师应如何将 并行工程 的思想贯穿在其技术工作中 造方法 课时教学内容1 3铸造工艺 设计 1 4铸件结构工艺性1 4 1铸造工艺对铸件结构的要求5 6主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 复习内容2 预习内容1 3铸造工艺设计内容提要浇注位置的选择原则 分型面的选择原则及 铸造工艺参数的确定方法 铸造工艺设计实例 学习重点及难点重点掌握分型面的确定方法 难点是浇注位置的选择和分型 模 面的选择确定 一般原则在工 程实际问题中的活用 学习建议结合具体的铸造工艺实例来理解浇注位置 分型面及各种 铸造工艺参数的确定方法 授课思路介绍铸造工艺设计的任务 介绍铸造工艺图所涉及的内容 讲解浇注位置的选择方法 介绍确定分型面所遵循的原则 讲解铸造工艺参数的确定方法 通过工艺实例来具体讲解铸造工艺设计过程 讲授纲要铸造工艺规程的概念 制定之必要 作用 制定依据 铸 造工艺设计的基本内容 1 3 1浇注位置的选择定义出发点一般原则4条1 3 2分型面的选择定 义 出发点一般原则5条1 3 3铸造工艺参数的确定1 铸件尺寸公差 2 机械加工余量和铸孔 3 铸造收缩率 4 起模斜度 5 铸造圆 角1 3 4型芯1 型芯形式2 型芯头作用3 芯头高度 斜度 芯头 间隙等参数的确定1 3 5铸造工艺方案及铸造工艺图示例1 常用铸 造工艺符号及表示方法 2 铸造工艺方案示例1 轴座 2 车床刀架转盘 3 车床床身 CW 6140型 4 80t启闭机大齿轮 5 6100型汽车曲轴3 铸造工艺图 示例1 4铸件结构工艺性内容提要铸件结构设计及结构工艺性分析 包括铸造工艺对铸件结构的要求 合金铸造性能对铸件结构的要求 铸造方法对铸件结构的要求 铸件结构的剖分与组合 学习重点及难点重点掌握铸件的结构设计的工艺性要求 难点是一般原则在实际铸件构设计中的活用 学习建议将铸件结构工艺性与铸造工艺设计和铸造理论基础结合起 来学习 讲课思路回顾铸造理论知识和铸造工艺设计要点 交代结构工艺性的概念 铸造工艺对铸件结构的要求 合金铸造性能对铸件结构的要求 铸造方法对铸件结构的要求 简要介绍铸造技术的发展现状 介绍 并行工程 的概念及基本思想 讲授纲要1 4 1铸造工艺对铸件结构的要求应考虑的问题4条讨论内 容 选择浇注位置 分型面的必要性 一般原则 围绕实例 铸 造工艺图的主要内容 围绕实例 复习思考内容 思考题P78第9题 举例说明设计铸件结构时 除了应满足使用功能的要求之外 还 应考虑哪些问题 脉络 铸造工艺规程 之定义 制定之必要 作用 制定依据 制定流程 掌握 铸造工艺设计 思路及程序 为加深理解 铸件结构工艺性 问题作铺垫脉络 铸件结构工艺性 之定义 研究之必要 各方面的要求 一般原则的活用 学会 铸件结构工艺性分析 第10题 下列铸件在单件生产时应采 用哪种造型方法 见题图1 2 第11题 确定题图1 3 题图1 7所示铸件的铸造工艺方案 要求如下 按单件小批生产和大批大量生产两种生产条件 分析确 定最佳方案 按所选方案绘制铸造工艺图 包括浇注位置 分型面 分模面 型芯及浇注系统等 第12题 题图1 8所示的铸件结构有哪些工艺性不合理的地方 怎样进行修改 第14 题 在设计铸件壁厚时应注意哪些问题 为何要规定铸件的最小壁厚 灰铸铁件壁厚过大或过小会出现什么问题 第15题 确定题图1 10中所示各铸件的分型面 修改结构不合理的地方 并说明理由 第16题 题图1 11所示各种压铸件的结构有何缺点 应如何改进 说明理由 课时教学内容1 4铸件结构工艺性1 4 2合金铸造性能对铸件结构的 要求 1 4 3铸造方法对铸件结构的要求 专题讨论7 8主要教学模式自学 讲授 讨论 专题讨论备注讲授纲要1 4 2合 金铸造性能对铸件结构的要求应考虑的问题4条1 4 3铸造方法对铸 件结构的要求1 熔模铸件的结构要求 2 金属型铸件的结构要求 3 压铸件的结构要求1 4 4铸件结构的剖分与组合1 铸件的剖分设计 2 铸件的组合设计讨论内容1 不同的铸造合金对铸件结构的要求 2 不同的铸造方法对铸件结构的要求3 铸件结构剖分与组合的意 义 一般原则 专题讨论 铸造工艺设计 铸件结构工艺性1 P 789 10 11 12 14 15 16题2 其他典型实例预习提要1 战国时期 青铜剑的长度一 般为多长 为什么不能更长一些 2 锻造的钢剑PK铸造的青铜剑 结果如何 其中的原因 3 金属塑性加工 的定义 分类 4 了解关于 金属塑性加工历史 现状及发展趋势 5 金属塑性变形的概念 本质 影响金属塑性变形的因素 6 金属材料可锻性的概念 衡量指标 7 加工硬化和再结晶的概念 对组织及性能的影响 在生产中 如 何利用加工硬化和再结晶现象 课时教学内容第2章2 1金属塑性加 工理论基础 金属的塑性变形 常用合金的锻造性9 10主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 关于 金属塑性加工 关于 金属塑性加工历史 关于 金属塑性加工现状及发展趋 势 2 预习内容第2章金属塑性加工 固态成形技术内容提要本章主要介绍了金属塑性加工的基本原理及 金属塑性变形的本质 介绍了金属塑性加工的基本方法 并已锻造 工艺和冲压工艺为重点 介绍了工艺设计的基本要点 给出了结构 工艺性设计 最后简单地介绍了金属塑性加工的进展情况 学习重点及难点重点是金属塑性成形的基本原理及锻造和冲压工艺 设计 难点是金属塑性变形的本质和再结晶的概念 绪金属塑性加工定义金属塑性加工适用的材料金属塑性加工方法类 型金属塑性加工优点不足应用金属塑性加工历史及发展2 1金属塑性 加工理论基础内容提要金属塑性加工概述及金属塑性变形的概念 金属塑性变形的本质及影响金属塑性变形的因素 学习重点及难点重点掌握加工硬化 再结晶的概念 掌握衡量金属 材料可锻性的两个指标 难点是金属塑性变形的本质 学习建议结合具体的金属塑性加工实例来理解有关金属塑性成形涉 及的概念 授课思路通过提问的方式来了解学生对金属塑性加工的认识 针对现实生活中的具体实例提出金属塑性加工的概念 对金属塑性加工进行大致的分类并简要介绍金属塑性加工的发展现 状 提出金属塑性变形的概念 从金属塑性变形的概念提出衡量金属塑性变形的两个指标 塑性和 变形抗力 解释金属塑性变形的本质 引出加工硬化的概念 进一步引出回复和再结晶的概念 最后阐述影响金属塑性变形的因素 讲授纲要2 1 1金属的塑性变形及变形后的性能1 塑性变形概念金 属塑性变形的本质2 常温下塑性变形后金属的组织和性能1 组织 的变化 2 力学性能的变化3 回复概念回复温度4 再结晶概念再 结晶温度再结晶退火5 金属的冷变形和热变形1 概念 2 热变形 的特点6 纤维组织概念后果 各向异性 方向性 注意 纤维组织的合理利用 7 锻造比2 1 2金属的锻造性能脉络概念 对锻件质量的影响 影响因素 工艺对策 为学会 选材 锻造工艺设计 锻件结构工艺性分析 奠 定理1 金属的可锻性2 金属可锻性的评定指标3 影响金属可锻性 的因素1 金属本质的影响 1 化学成分 2 金属组织2 变形条件的影响 1 变形速度 2 应力状态 3 变形温度4 金属的加热1 锻造温度范围始锻温度 终锻温度 锻造温度范围2 加热与冷却规范目标问题原则讨论内容1 讨论 金属的锻造性能之必要性2 为什么研究 锻造温度范围 确定的 依据是什么 复习思考内容 思考题P138第5题 金属塑性变形的机 理是什么 第6题 确定碳钢始锻和终锻温度的依据是什么 预习提要 1 自由锻 胎模锻 模锻 冲压成形及其他塑性加工方法的概念 工艺过程 优点及不足之处 常见的缺陷及工艺对策 应用范围 2 汽车 载重汽车 轿车 发动机壳体 曲轴 连杆 活塞 凸轮 轴 气门 变速箱壳体 齿轮 轴 覆盖件 底盘构架 轮芯等一 般用什么方法成形 3 关于塑性加工方法方法发展的畅想 论基础课时教学内容2 2金属塑性加工方法锻造 冲压 其他金属塑 性加工方法11 12主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 复习内容2 预习内容2 2金属塑性加工方法内容提要锻造方法 包括自由锻 胎模锻和模 锻 冲压成形工艺 包括冲裁 弯曲和拉深 简介其他塑性加工方 法 学习重点及难点重点掌握主要的锻造方法原理及特点和应用场合 主要的冲压成形方法及特点 难点是最小弯曲半径 弯曲回弹的影响因素及拉深系数的概念 学习建议通过增强对金属塑性加工方法的感性认识来学习相关的知 识 讲课思路通过提问的方式了解学生对金属塑性加工方法的认识 通过金属塑性加工的要点 塑性 外力 模具 坯料 工件 提出 各种塑性加工方法 重点讲解自由锻 模锻和冲压成形工艺 其它塑性加工方法做概念性地解释 讲授纲要2 2 1自由锻1 自由锻造的主要设备锻锤 液压机2 自由 锻造工序1 基本工序2 辅助工序3 精整工序2 2 2模锻1 锤上模 锻设备2 锻模功用 结构特点两大类1 模锻模膛 2 制坯模膛 单 膛锻模多膛锻模2 2 3胎模锻定义优缺点2 2 4板料成形冲压的基本 工序分离工序变形工序1 冲裁定义冲裁的分离过程模具结构特点排 样 料 法2 弯曲定义1 弯曲变形过程 2 弯裂及最小弯曲半径3 弯曲时的回弹3 拉深定义1 拉深变形过程2 拉深系数与拉深次数模具结构特点4 成型定义包括翻边 压筋 收 口 胀形等2 2 5其他塑性加工方法分类工艺过程 定义 常用生产 方法优点应用1 辊轧 轧制 2 挤压3 拉拔4 径向锻造5 摆动辗压2 2 6常用金属塑性加工方法的比较讨论内容1 金属在不同塑性加工 工艺过程中可锻性的差异及原因 压力加工件的选材2 各种塑性成形方法的特点 应用范围 压力加工方法的选择复习思考内容1 思考题P138第7题 成批大量生 产题图2 3所示的垫圈时 应选用何种模具进行冲制 才能保证外圆与孔的同 轴度 2 塑性成形方法的选择3 列举20种锻件 冲压件 预习提要1 什么是工艺规程 2 在生产过程中为什么首先要制定 工艺规程 工艺规程在生产过程中的作用 制定依据 自由锻 模 锻 冲压 工艺设计的基本内容 设计程序 3 什么是 零件结构 工艺性 为什么工程师在设计自由锻件 模锻件 冲压件 的结 构时 必须要考虑结构的工艺性问题 4 自由锻件 模锻件 冲 压件 结构工艺性 受哪些因素的制约 脉络概念 优点 不足之处 应用范围 学会 选择塑性成形方法 课时教学内容2 3金属塑性加工工艺设计 锻造工艺规程的制定 冲压工艺规程的制定 2 4锻件结构工艺性 2 5冲压件结构工艺性13 14主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 复习内容2 预习内容2 3塑性加工工艺设计内容提要自由锻工艺设计 模锻工艺设计 冲 压工艺设计 学习重点及难点重点掌握自由锻及冲压工艺设计 难点是锻造工序和冲压变形工序的选择 学习建议结合具体的零件进行塑性加工工艺设计练习来增强对一些 概念的理解 授课思路启发学生回顾所学过的铸造工艺设计的基本思想 通过类比方法简要讲解塑性加工工艺设计的基本思想 具体讲解自由锻工艺规程的制定 讲解模锻工艺规程的制定 讲解冲压工艺规程的制定 讲授纲要2 3 1自由锻工艺规程的制定自由锻工艺规程及内容要求主 要内容及步骤1 绘制锻件图1 敷料2 锻件余量3 锻件公差2 毛坯质 量及尺寸的计算1 质量 2 尺寸3 锻造工序的选择 4 其它内容5 典型自由锻件 半轴 的锻造工艺卡2 3 2模锻工艺规程的制定模锻 工艺规程及内容要求1 绘制模锻件图冷锻件图在绘制过程中要考虑 的几个问题4条2 提出锻件的技术条件和检验要求3 计算毛坯质量和 尺寸4 确定模锻工序5 选择锻压设备6 确定锻造温度范围和加热冷 却规范2 3 3冲压工艺规程的制定制定冲压工艺规程的依据及原则1 选择冲压基本工序2 确定冲压次数和冲压顺序3 工序的组合方式4 辅助工序5 合理选择冲压设备6 制定冲压工艺卡7 冲压工艺举例2 4 锻件结构工艺性内容提要 自由锻件 模锻件的结构工艺性 学习重点及难点难点是一般原则在实际锻件构设计中的活用 学习建议结合对锻造工艺过程的了解 通过具体的典型零件分析锻 件的结构工艺性 来增强对一般原则的理解 以及一般原则在实际 锻件构设计中的活用 授课思路启发学生回顾所学过的铸件结构工艺性的基本思想 通过类比方法具体讲解锻件结构工艺性问题 强调 并行工程 的概念及基本思想 讲授纲要脉络 塑性加工工艺规程 之定义 制定之必要 作用 制定依据 制定流程 掌握 塑性加工工艺设计 思路及程序 为加深理解 锻件 冲压 件结构工艺性 问题作铺垫脉络2 4 1自由锻件结构工艺性一般原则 4条2 4 2模锻件结构工艺性1 结构工艺特点2 设计时应遵循的原则5 条2 5冲压件结构工艺性内容提要各类冲压件的结构工艺性 学习重点及难点难点是锻造工序和冲压变形工序的选择学习建议结 合具体的典型零件分析冲压件的结构工艺性 来增强对一般原则的 理解 以及一般原则工程实际中的活用 授课思路启发学生回顾所学过的铸件结构工艺性的基本思想 通过类比方法具体讲解冲压件结构工艺性问题 强调 并行工程 的概念及基本思想 讲授纲要2 5 1冲裁件的结构工艺性应考虑的问题3条2 5 2弯曲件的 结构工艺性1 弯曲半径 2 直边高度 3 孔边距 4 形状 5 尺寸 公差2 5 3拉深件的结构工艺性略讲 1 形状 2 圆角半径 3 各部 分的尺寸比例 4 公差等级及表面质量讨论内容1 制定工艺规程的 意义 依据2 讨论锻件 冲压件的结构工艺性的意义 一般原则专 题讨论布置题目p138第8题 题图2 4所示零件 用同样板料拉深时哪个容易 哪个困难 为什么 第9题 题图2 5所示各零件 材料为45钢 分别在单件 小批量 大批量生产条件 下 可选择哪些加工方法 哪种加工方法最好 其生产工艺过程是 怎样的 并请制定工艺规程 第10题 题图2 6所示零件 材料为08钢板 分别在单件 小批量 大批量生产条件 下 如何进行生产 请制定其工艺规程 第11题 你所知道的锻压加工方法有哪些 其原理和工艺特点以及应 用范围如何 其他典型实例预习提要1 焊接 的定义 分类 2 了解关于 焊接技术的历史 现状及发展趋势 3 钢材的熔焊过程中的物理化学现象 这些现象的影响因素 这些 现象与焊接件质量的关系 常见焊接缺陷及其工艺对策 锻件 冲压件结构工艺性 之定义 研究之必要 各方面的要求 学会 锻件 冲压件结构工艺性分析 课时15 16主要教学模式自学 讲授 讨论 专题讨论教学内容 专题讨论 第3章3 1焊接理论基础熔焊的冶金过程 金属的焊接性 焊接应力 和变形 专题讨论塑性加工工艺设计 锻件与冲压件结构工艺性 备注提问1 预习内容第3章焊接内容提要本章主要介绍了焊接的理 论基础 包括熔焊的冶金过程 焊接接头的组织与性能以及焊接应 力与变形 进一步介绍了焊接方法 金属材料的可焊接性以及焊接 工艺设计 最后简单地介绍了焊接技术的新进展 学习重点及难点重点是焊接基本原理和焊接工艺设计 难点是熔焊的冶金过程 焊接组织与性能以及焊接应力与变形 绪焊接的定义特点应用焊接方法的种类3 1焊接理论基础内容提要焊 接的基本概念 熔焊冶金过程 焊接接头的组织与性能和焊接应力 与变形 学习重点及难点重点掌握焊接接头组织与性能 焊接应力与变形 难点是焊接应力与变形 学习建议将焊接理论知识与铸造理论知识和金属塑性加工的理论知 识结合起来学习 授课思路通过提问来了解学生对焊接的认识 提出焊接的概念并与其它连接方法进行比较 加深学生对焊接的认 识 简要介绍焊接方法的分类 结合以前学过的铸造知识讲解焊接的冶金过程 结合学过的铁碳相图知识和热处理知识讲解焊接接头的组织与性能 最后讲解焊接应力与变形 讲授纲要3 1 1熔焊冶金过程钢材的熔焊的过程1 焊接电弧定义 电 弧的构造 接法2 焊接的冶金过程1 光焊条焊接的冶金过程 2 冶金特点 3 改善措施3 1 2焊接接头的组织与性能1 焊缝区2 熔 合区3 热影响区3 1 3焊接应力与变形0 现象及危害1 焊接应力与变 形产生的原因2 焊接变形的几种基本形式 3 减小和防止焊接应力 和变形的与的措施1 在结构设计方面的措施 2 在焊接工艺方面的 措施 3 焊后矫形处理脉络规律 对焊接件质量的影响 影响因素 工艺对策 为学会 选材 焊接工艺设计 焊接件结构工艺性分析 奠定理论基础讨论内容1 关于 成形方法 关于 历史 关于 现状 发展趋势 复习思考内容 思考题P194第1题 简述基本焊 接方法的分类 第2题 解释下列名词焊缝金属 熔合区 焊接热影响区 焊接应力 焊接性 碳当量第3题 举例说明焊接应力与变形的产生过程 试 分析五种基本焊接变形的特征 并分别说明防止变形的基本措施 预习提纲1 熔焊 压焊和钎焊方法的概念 工艺过程 优点及不足 之处 常见的缺陷及工艺对策 应用范围 2 汽车覆盖件 底盘构架 桥梁 储油罐 煤气管等一般用什么方 法成形 3 关于焊接方法发展的畅想 课时教学内容3 2焊接方法熔焊 压焊 钎焊17 18主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 复习内容2 预习内容3 2焊接方法内容提要熔焊 压焊和钎焊的基本原理及特点和应用场 合 学习重点及难点重点掌握主要的焊接方法原理及特点和应用场合 难点是各种焊接方法的比较及应用范围 学习建议结合生产实践来加强对各种焊接方法的认识 最终落脚点 为学会 选择焊接方法 授课思路简要回顾焊接理论知识 通过提问的方式观察学生对焊接方法的了解 通过焊接的概念提出焊接的方法 根据焊接方法的基本原理来逐一 对各焊接方法进行讲解 从工艺过程中提炼 归纳出主要特点和应用场合 讲授纲要概念及分类原理及焊接过程 装置主要特点应用3 2 1熔焊 1 电弧焊1 埋弧焊 2 气体保护焊2 电渣焊3 高能焊1 等离子弧焊 和切割 2 电子束焊 3 激光焊与切割4 堆焊3 2 2压焊1 电阻焊 1 点焊 2 多点凸焊 3 缝焊 4 对焊2 摩擦焊 3 扩散焊3 2 3钎 焊脉络定义 工艺过程 特点 各种焊接方法的比较 应用范围 学会 选择焊接方法 3 2 4常用焊接方法的比较讨论内容1 常用 焊接方法的比较2 焊接方法的选用复习思考内容 思考题P 1944 6 7 8 9题第4题 试从焊接质量 生产率 成本和应用范围等方面对下 列焊接方法进行比较 1 埋弧焊 2 氩弧焊 3 CO 2焊 第6题 拼焊题图3 1所示的板时 应如何确定焊接顺序 在题图3 1中标出 并说明理由 第7题 简述压焊的定义及分类 第8题 简述铸铁补焊时产生白口的原因及预防措施 第9题 简述钛及钛合金焊接方法的选择 预习提要1 碳素钢 铸铁 有色金属等常用金属的焊接性及其表征 常见焊接工艺问题及其对策 2 什么是工艺规程 在生产过程中为什么首先要制定工艺规程 工 艺规程在生产过程中的作用 制定依据 3 焊接工艺设计的基本内 容 设计程序 4 什么是 焊接结构工艺性 为什么工程师在设 计焊接结构时 必须要考虑结构的工艺性问题 5 焊接结构工艺 性 受哪些因素的制约 课时教学内容3 3常用金属材料的焊接 3 4焊接工艺设计焊接材料 焊接结构与焊接接头工艺设计 焊接方法 的选择 焊接质量检验 焊接工艺设计举例19 20主要教学模式自学 讲授 讨论备注提问1 复习内容2 预习内容3 3常用金属材料的焊接内容提要碳素钢 铸铁及有色金属等常用金 属的焊接性 学习重点及难点重点掌握常用金属材料的焊接特点及焊接方法选择 学习建议将金属材料的焊接性与前面讲的焊接工艺方法结合起来进 行学习 授课思路通过提问的方式了解学生对焊接理论和方法的掌握程度 简要回顾焊接理论知识和各焊接方法的特点 介绍金属材料的焊接性 讲授纲要3 3 1金属材料的焊接性1 焊接性的概念定义 内容接合性 能使用性能2 影响焊接性的因素1 材料因素 2 工艺因素 3 结构 因素 4 使用条件3 焊接性的评定方法1 直接试验法2 间接判断法 1 碳当量法3 3 2碳素钢和低合金结构钢的焊接碳素钢焊接性优劣 的主要表现1 碳素钢的焊接1 低碳钢的焊接 1 焊接特点 2 常用的焊接方法和焊接材料 手工电弧焊焊条 埋弧焊焊丝和焊 剂 CO2气体保护焊焊丝 电渣焊焊丝和焊剂2 中碳钢的焊接 焊接特点 焊接方法 焊接工艺3 高碳钢 1 焊接特点 2 焊接工艺2 低合金结构钢的焊接不同强度等级低合金结构钢 焊接特点 焊接方法 焊接工艺 其他钢种3 3 3铸铁的焊补1 铸铁 的焊补特点 2 铸铁焊补方法3 3 4有色金属焊接1 铝及铝合金的焊 接1 焊接性 主要问题 2 焊接方法和工艺2 铜及铜合金的焊接1 焊接性 主要问题 2 焊接方法3 钛及钛合金的焊接3 4焊接工艺设计内容提 要焊接工艺设计 包括焊接结构材料的选择 焊接材料及其选用 焊缝的布置 焊接接头形式和坡口形式 焊接方法的选用 焊接质 量的检验 焊接工艺设计实例 学习重点及难点重点掌握焊接方法选择 焊缝布置原则 难点是焊接结构工艺性分析 学习建议结合具体的构件 零件对焊接工艺设计进行学习 授课思路通过提问的方式了解学生对焊接理论和方法的掌握程度 简要回顾焊接理论知识和各焊接方法的特点 讲解焊接工艺设计 讲授纲要研究焊接工艺设计的意义焊接工艺设计的主要内容3 4 1焊 接结构材料的选择应注意问题4条3 4 2焊接材料及其选用1 手弧焊 焊接材料1 焊条的组成及其作用 2 焊条药皮类型 3 焊条型号 4 焊条的选用2 埋弧焊焊接材料焊接材料焊丝 焊剂 常用熔炼焊剂 的牌号3 4 3焊缝的布置1 焊缝形式2 焊缝位置的合理布置应注意问 题6条3 4 4焊接接头形式和坡口形式焊接接头 焊缝 熔合区 热影响区 脉络 焊接工艺规程 之定义 制定之必要 作用 制定依据 制定流程 掌握 焊接工艺设计 思路及程序 理解 焊接件结构工艺性 问 题焊接接头形式的确定 根据焊接接头的基本形式 对接 搭接 角接和T形接等 坡口的作用 坡口形式 选用3 4 5焊接方法的选用根据 出发点3 4 6焊接质量的检验1 焊接缺陷及原因2 焊接质量检验过程包括1 焊 前检验 2 生产过程中的检验 3 成品检验3 焊接质量检验方法1 外观检验 2 密封性检验 3 焊件的无损探伤 4 耐压检验 5 力 学性能试验3 4 7焊接工艺设计举例压力气罐 材料 板厚 生产批 量 工艺设计要点 主要工艺过程讨论内容1 焊接方法选用的依据 及一般规律2 研究焊缝布置的意义 焊缝布置的一般规律复习思考 内容 思考题P 1945 10 11 12 13题第5题 合理布置焊缝应注意哪些方面的问题 第10题 简 述焊接结构的特点及焊接接头的基本类型 第11题 简述焊接接头常用无损检验的种类及应用范