各种仪表作业指导书作业指导书大全.doc

编号：SLDQ/WJ6.3- xx 版本号：A/0 Magnetrol浮筒校验作业指导书1 适用范围适用于型号为Magnetrol的测量液位（界位）的智能电浮筒。2 目的提高职工的操作技能，会正确校验Magnetrol智能电浮筒。3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1熟悉Magnetrol智能电浮筒的工作原理，熟练掌握灌水校验浮筒的方法，并会正确操作。3.1.2作业前应协同分工，一般应有3人进行，两人负责灌水，1人负责操作。3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。4 工器具准备及要求4.1作业前准备一台合格的万用表。4.2作业前准备与浮筒排污连接合适的透明塑料管（约3米），水桶及校验用水。4.3浮筒已被隔离，具备校验件。5作业前检查项目5.1检查万用表是否完好。5.2检查电浮筒各部件是否完整，各活动部件应灵活。5.3仪表整体清洁，铭牌标志清淅。5.4仪表盖、接口等防爆密封环、密封垫、密封面完好无损，防爆防水符合要求。5.5电路板固定牢靠，连接线正确无误。5.6检查仪表接线正确，供电电压在正常范围内，浮筒处于悬挂状态，仪表接地良好。6技术要点6.1会根据被测介质密度用灌水法校验浮筒算出零点和量程对应的灌水高度。7使用具体作业步骤7.1零点校验7.1.1仪表通电，（电子模板上部“ZERO”、“SPAN”、“ERROR”指示灯全灭。）将透明塑料管与浮筒排污阀处连接紧密无泄漏。7.1.2将透明塑料管往上提，并往时灌水，使浮筒的液位（界位）在测量范围内升降一次，用万用表测量电流有无变化，如有变化，则说明浮筒没有问题；反之，则要检查并排除故障后再校验。7.1.3将浮筒内的液位（界位）建立在测量的零点位置，按电路板上的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯点亮。7.1.4按电路板右上部“DOWN”键，此时“ZERO”指示灯闪烁一下。7.1.5按电路反右上部“ENTER”键，此时“ZERO”灯灭，用万用表测量输出电流为4A。7.2量程校验7.2.1将浮筒内的液位（界位）建立在测量的量程位置，按电路板上的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯点亮。7.2.3按电路板右上部“UP”键，此时“ZERO”指示灯灭，“SPAN“指示灯亮。7.2.3按电路反右上部“ENTER”键，此时“SPAN” 灯灭，用万用表测量输出电流为20A。7.3填写浮筒校验记录。8安全及维护保养要求8.1安全要求8.1.1校验人员在用万用表测量输出电流时，一定要注意连接正确。8.1.2在校验过程中爬高上低，要注意带好安全带，小心从塑料管溢出的水地面打滑。8.1.3校验作业完成后，投用浮筒，要确认放空阀和排污阀关严，再开一次阀。8.2设备日常维护和保养8.2.1保持仪表卫生，表头清洁，读数清晰。8.2.2仪表仪表防爆、密封性能，防止仪表进水。1 适用范围适用于stahal 9124/10-51-11温度安全栅组态下装作业指导书。2 目的掌握stahal 9124/10-51-11温度安全栅组态、下装方法。3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1对stahal 9124/10-51-11温度安全栅以及组态软件了解，对安全栅各指示灯的含义熟悉。3.1.2作业前应协同分工，一般应有2人进行，1人操作，另外1人配合。3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。4 工器具准备及要求4.1作业前准备好备用的安全栅。4.2目测备用安全栅的外观是否完好。4.3仪表常用工具一套。4.4组态用笔记本电脑及数据线一套。4.5防静电手环一个。5作业前检查项目5.1检查确认属于安全栅本身故障。5.2确认故障安全栅的回路是否为控制回路或联锁回路。6技术要点6.1了解stahal 9124/10-51-11温度安全栅底版的配置情况。6.2了解温度安全栅各指示灯的含义。6.3熟悉组态内容以及组态下装步骤。7具体作业步骤7.1确认故障安全栅回路为控制回路还是联锁回路，如果是控制回路控制器必须在手动位置，如果是连锁回路办理相关手续切除连锁。7.2判断是安全栅故障还是补偿电阻以及其它问题，如若是安全栅故障按以下步骤进行。7.3将防静电手环套在作业人的右手腕上，接地夹夹在离作业人最近的地线上，更换安全栅。7.4连接好电脑以及数据线，打开软件如下图。7.5如上图在Device data菜单下打开Specilist菜单如下图。7.6需要组态Output、input、signalprocessing菜单项。（1）Output组态输出信号为4-20Ma.（2）input组态内容为： Sensor:组态传感器类型：热电阻、热电偶等。 Circuit type:针对传感器类型选择具体类型，热电阻为PT100、500等，热电偶为K型、E型等。 Type of circuit:选择single、differenceReferences:选择室内温度补偿，选择PT100或恒温补偿，一般用PT100进行补偿。组态画面如下图：（3）signalprocessing组态仪表量程及单位，如下图。7.7对于需要可以组态安全栅故障或线路故障时输出最大或最小等。7.8等所有组态完毕后下装，此时安全栅红灯闪烁，等下装完毕后红灯灭绿灯亮，此时可以在线检测实测温度值。7.9等所有正常后交付生产。8安全及维护保养要求8.1安全要求8.1.1作业人员在拔出和插入安全栅时要均匀用力。8.1.2作业中一定要保证接地手环牢靠接地。8.2设备日常维护和保养8.2.1定期检查安全栅指示灯有无异常。8.2.2每天对机柜内温度进行检查，确保安全栅工作环境温度符合要求。1 适用范围适用于MOOREINDUSTRIES型号为SPA/HLPRG/2PRG/U-AO现场可编程型电压电流报警器与SPA/TPRG/2PRG/U-AO现场可编程型RTD热电偶报警器及MOOREINDUSTRIES型号为CPA/HLPRG/2PRG/U-AOPC可编程电压毫安电流报警器。2 目的提高职工的操作技能，会正确使用SPA、CPA型报警设定器。3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1熟悉SPA、CPA型报警器的功能，会正确操作。3.1.2作业前应协同分工，一般应有2人进行，1人操作，另外人员配合。3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。4 工器具准备及要求4.1作业前准备好报警设定器的组态参数。4.2作业前准备好与CPA报警器相连接的RS232串行通信线，装有CPA报警器编程软件电脑。5作业前检查项目5.1检查SPA、CPA型报警器的24VDC供电是否正常。5.2检查SPA、CPA型报警器的输入、输出、报警输出是否正常、牢固。6技术要点6.1熟知SPA、CPA型报警器功能、会正确操作。6.2对组态参数进行核对。6.3了解与SPA、CPA型报警器报警输出开关量相关的控制系统对其输出开关量要求。7SPA型使用具体作业步骤7.1SPA型报警器的所有参数组态通过元件前面的面板上四个按钮：VIEW（浏览）、SELEST（选择）和上、下键来完成。7.2SPA型报警器内部设置7.2.1口令安全开关设置打开SPA型报警器的壳体底板上的滑动检修门，如下图：7.2.2故障报警/非故障报警方式设置，如下图：7.2.3有源/无源电源或电压设置，如下图：7.3SPA型报警器编程：因为HLPRG型与TPRG型只在输入信号选择上编程不一样，以HLPRG为例进行描述，最后在7.3.9描述TPRG的输入信号选择。（本编程以口令设置为关为例）7.3.1选择输入信号：电流或电压7.3.1.1按“SELECT”键，出现“SETV/I”菜单，按“SELECT”键。7.3.1.2用上下箭头在“VOLT010”与“MA050”之间选其一（一般选“MA050”），再按“SELECT”键确认。7.3.1.3屏幕显示“CONFOPTS”（组态选项）菜单，进入功能组态菜单。7.3.2功能选择：选择菜单设置线性功能或用记功能模式7.3.2.1从“CONFOPTS”屏幕按“SELECT”，屏幕显示“SETFUNC”（功能选择）：7.3.2.2用上下箭头在“CUSTFUNC”（用户模式）或“LINRFUNC”（线性模式）之间选择其一，按“SELECT”键确认，如果选择“LINRFUNC”则转至7.2.3.8。7.3.2.3若选为“CUSTFUNC”，屏幕显示“SETEGU”（设置显示的工程单位），按“SELECT”键。7.3.3.4用箭头在“DEGC”（摄氏度）、“DEGF”（华氏度）、“PCT”（百分比）、“BLNK”（无单位）或“CSTM”（用户定义）之间选择其一，按“SELECT”键确认。7.2.3.5屏幕显示“SETLIN”（设置线性化），按“SELECT”键。7.3.3.6用上下箭头在“LINON”（线性）、“LINOFF”（非线性）之间选择其一，按“SELECT”键确认。7.3.3.7屏幕显示“EXITOPT”，按“SELECT”键返回到主菜单的输入量程设置屏幕“SCLEINPT”。7.3.3.8选择“LINRFUNC”（一般均选择此项）， 屏幕显示“EXITOPT”，按“SELECT”键返回到主菜单的输入量程设置屏幕“SCLEINPT”。7.3.4设置输入量程：7.3.4.1从“SCLEINPT”屏幕按“SELECT”键。7.3.4.2屏幕显示“SETZERO”（设置零点），按“SELECT”键，用箭头键输入零点值（4mA），再按“SELECT”键。7.3.4.3屏幕显示“SETFULL”（设置满度），按“SELECT”键，用箭头键输入满度值（20mA），再按“SELECT”键。7.3.4.4屏幕显示“EXITSCLE”，按“SELECT”键进入主菜单的其它参数设置屏幕。7.3.5设置模拟输出量程7.3.5.1从主菜单的“SCLEAO”屏幕中按下“SELECT”键。7.3.5.2屏幕显示“SETZERO”（设置模拟输出零点值），按“SELECT”键，用箭头键输入零点值（4mA），再按“SELECT”键。7.3.5.3屏幕显示“SETFULL”（设置模拟输出满度值），按“SELECT”键，用箭头键输入满度值（20mA），再按“SELECT”键。7.3.5.4屏幕显示“EXITZ/FS”，按“SELECT”键退回到主菜单。7.3.6修正模拟输出7.3.6.1从主菜单的“TRIMOUT”屏幕中按下“SELECT”键。7.3.6.2屏幕显示“TRIMZERO”（修正模拟输出零点值），按“SELECT”键，用箭头键输入零点值（4mA），再按“SELECT”键。7.3.6.3屏幕显示“TRIMFULL”（修正模拟输出满度值），按“SELECT”键，用箭头键输入满度值（20mA），再按“SELECT”键。7.3.6.4屏幕显示“EXITOUT”，按“SELECT”键退回到主菜单。7.3.7组态报警参数7.3.7.1从“CONFALARM”屏幕按“SELECT”键。7.3.7.2屏幕显示“AL1CONF”（组态第一个报警输出），按“SELECT”键。7.3.7.3设置报警点：）屏幕显示“ENTRTRIP”（输入报警点），按“SELECT”键。b）用箭头键输入报警点值，再按“SELECT”键。7.3.7.4设置回差带）屏幕显示“ENTR DB”(输入宽),按“SELECT”键。b）用箭头键输入回差带宽，再按“SELECT”键。7.3.7.5设置反应延时）屏幕显示“ENTR DLY”(输入时间),按“SELECT”键。b）用箭头键输入延时秒数(060秒)，再按“SELECT”键。7.3.7.6设置高/低报警）屏幕显示“SET HILO”(设置高/低报警方式),按“SELECT”键。b）用箭头键在“HIGH ALRM”(高报警)、“LOW ALRM”（低报警）之间选择其一，再按“SELECT”键。7.3.7.7设置锁定/非锁定报警功能）屏幕显示SET LAT”(设置锁定/非锁定报警功能),按“SELECT”键。b）用箭头键在“LAT ON”(锁定)、“LAT OFF”（非锁定）之间选择其一，再按“SELECT”键。（注明：锁定为过程值回到正常状态，报警仍然继续，直到人工复位（人工复位即为在SPA型报警器接线标签MR，短接后再打开）。非锁定为过程值回到正常状态，报警即自动复位）屏幕显示“EXITALRM”，请按“SELECT”键进入下一个报警输出屏幕，步骤同7.3.7，设置完毕后从“ALRMEXIT”中按下“SELECT”返回到主菜单“PASSWORD”设置屏幕。7.3.8更改安全口令密码7.3.8.1从“PASSWORD”屏幕按下“SELECT”，如果口令设置为关，则直接退出编程，回到正常显示画面，编程结束。7.3.8.2如果口令设置为开，则进入“PASS”，用箭头增减密码的数值，按下“SELECT”选择，退出编程，回到正常显示画面，编程结束。密码可设置为00至99之间的任意值，默认为55。7.3.9TPRGSPA的输入传感器进行组态7.3.9.1从主菜单的“CONFSENS”（组态传感器），按下“SELECT”键。7.3.9.2按上下箭头滚动显示各传感器/输入选项，当屏幕显示出所需要的传感器类型时，按“SELECT”键选定。8CPA型使用具体作业步骤8.1连接CPA报警器与装有CPA报警器编程软件的笔记本电脑，用RS232接头的通信电缆将电脑的COM口和CPA连接起来。8.2选择设备类型8.2.1连接上以后，弹出以下画面：8.2.2在中间弹出的小画面上选择所用设备类型，按“SELECT”键，出现以下编程组态主画面：8.2.2.1状态“Status”：显示连接设备的状态，包括COM口信息和测量模式。8.2.2.2测量“Measurements”显示当前软件设备和指示。8.2.2.3设备信息“Device Information”该只读选项显示了固件版本，硬件版本，串行设备数，标定日期，软件版本，组态日期，最近的组态源。8.2.3输入设置“Input Configuration”，可设备输入类型：RTD2Wire RTD3Wire、RTD4Wire、RJC等，输入的零点和量程，选择50/60H滤波范围，选择Degree C/Degree F。8.2.3.1在“Message”、“Tag”、“Descriptor”、“Sensor Serial Number”中进行设备信息描述。8.2.4输出设置“Output Configuration”，选择mA/Volt输出。8.2.4.1“Output Range”中设置“Zero Output”为4mA， 设置“Full Output”为20mA。8.2.5输出故障限值“Output Lelve if Failure”，进行设置高低限故障报警值。8.2.6“Alarm 1” 报警参数设置8.2.6.1“Alarm 1”参数设置，设置“Trip Point”(报警点)、“Deadband”(死区)、“Delay”(延时)。8.2.6.2选择“Trip Low”(低报)或“Trip High”(高报)8.2.6.3选择“Fail Safe Alarm”(故障安全报警)或“NON Fail Safe Alarm”(非故障安全报警)8.2.7“Alarm 2参数设置同8.2.6。8.2.8设置完毕后，点击菜单栏“Configuration”下的“Download Configuration”进行组态下装。9安全及维护保养要求9.1安全要求9.1.1在进行组态前，要对输入、输出信号进行确认，并检查接线正确，符合生产要求。9.1.2在确认、测试信号中要小心谨慎。9.1.3保证SPA、CPA型报警器工作电压正常。9.2设备日常维护和保养9.2.1保持SPA、CPA型报警器干净清洁，无灰尘，各状态指示灯指示正常，接线牢固。9.2.2在维修及检修期间，能对设定参数进行检查，并对其报警设定功能进行测试，以满足正常工作需求。1 适用范围适用于MOORE TRY型温度变送器的组态及下装。2 目的掌握MOORE TRY型温度变送器的组态、下装方法。3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1对MORRE TRY型温度变送器组态软件了解。3.1.2作业前应协同分工，一般应有2人进行，1人操作，另外1人配合。3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。4 工器具准备及要求4.1作业前准备好备用的温度变送器。4.2目测备用温度变送器的外观是否完好。4.3仪表常用工具一套。4.4组态用笔记本电脑及数据线一套。5作业前检查项目5.1检查确认属于温度变送器本身故障。5.2确认故障温度变送器的回路是否为控制回路或联锁回路。6技术要点6.1了解MORRE TRY型温度变送器的接线方法。6.2熟悉组态内容以及组态下装步骤。6.3更换温度变送器时包扎好线头避免短路以及对地。7具体作业步骤7.1确认故障温度变送器回路为控制回路还是联锁回路，如果是控制回路控制器必须在手动位置，如果是连锁回路办理相关手续切除连锁。7.2判断是温度变送器故障还是其它问题，如若是温度变送器故障按以下步骤进行。7.3更换温度变送器避免短路以及对地。7.4连接好电脑以及数据线，打开软件如下图。7.5如上图在input type 选择一次表类型为热电阻（RTD）或热电偶。7.6根据实际情况选择类型为热电阻或热电偶7.7如果一次表为RTD选择RTD、pt3850E、pt100、3线制或其它形式。7.8如果一次表为热电偶选择THERMOCOUPLE、K型E型或其它。7.9根据实际设定输入量程。7.10在Degree选择单位或。7.11在output设定输出量程4-20mA或其它。7.12在sensor Failure选择变送器故障时输出跑最大或最小。7.13修改完毕后按PROG键下装。7.14如果需要可以选择MEASUREMENT MODE,然后按START键可以在线检测输入以及输出值大小。7.15等所有正常后交付生产。8安全及维护保养要求8.1安全要求8.1.1更换温度变送器时包扎好线头避免短路以及对地。8.1.2更换完毕后盖好接线盒盖避免进水。8.2设备日常维护和保养8.2.1定期检查接线盒防水是否完好。8.2.2变送器安装地点温度以及振动不能太大。MTL安全栅组态下装及校验指导书 编写人雷进莹审核人批准人受控状态2009 年 月 日发布 2009 年 月 日实施 洛阳三隆安装检修有限公司1 本作业指导书适用范围适用于MTL厂家中需要组态的安全栅的组态下装及校验，主要针对安全栅中的温度变送器，即温度转变成4-20MA。2 本作业的目的为规范正确的MTL安全栅组态校验的步骤，保证作业过程的安全 3 人员资格、人员数量及职责分工3.1操作人须持有三隆公司发给的安全技术操作合格证。操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。要求作业人员2人，1人作业1人监护。3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。4 工器具准备及要求4.1仪表工具2套、笔记本一台、MTL通讯适配器一个，万用表一台。4.2 笔记本内已经安装了MTL安全栅组态程序和适配器驱动程序。5 着装要求： 需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。6 作业前检查项目6.1检查接线是否正确。6.2检查安全栅电源是否正常。7 技术要求和技术要点7.1在修改下装过程中必须断开连接之后，才能拔下适配器。7.2所有的密码都是MTL。8 作业方法和步骤8.1联系工艺规范填写。8.2将此安全栅对应的仪表投至手动或校验位。8.3连接编程器8.3.1 将笔记本打开，并把适配器与笔记本连好。8.3.2 将适配器的另外一端与安全栅连接。8.4 安装程序(如果已经安装忽略此步骤)8.4.1 打开光盘，安装组态程序PCS45，比如Pcs45V2p03.exe；8.4.2 把适配器与笔记本U口相连，安装驱动程序，此程序在Driver文件夹下；8.5 组态8.5.1 打开程序“PCS45 Configuration software”。8.5.2 点击connectionestablish,与安全栅连接上。8.5.3 点击device databasic config,根据描述修改描述信息。Tag name内设置填写位号；descriptor内填写描述，可以不填写。8.5.4 点击device datainput config，选择输入温度类型，温度单位；是否冷端补偿、是否线性化（针对热电偶输出单位是mv时），纯测量mv；几线制（针对热电阻），纯测量电阻。Linearisation为线性化，coldjunction-compensation为冷端补偿。修改后点击accept，下装。详细的图片见下。8.5.4 点击device dataoutput config；输入零点和量程对应的温度值，以及阻尼时间。同时还可以调整当开路、零段补偿报警或者变送器（安全栅）故障时，输出高值，还是低值；由于横河有保持功能，一般把此三项设置成关闭。Damping time constant为阻尼时间，正常情况下设置为0.0S。正常只用设定零点和量程。修改后点击accept，下装。详细的图片如下。8.5.5 每个做好之后点击accept，进行下装，待下装完成之后，才能进行其它后续操作。8.6 检查组态和现场诊断8.6.1 点击display下的每一项，可以显示组态修改下设定的信息，可以对组态进行检查。8.6.2 点击Diagnostics，目录下有几个不同诊断项。通过status项对安全栅的运行状态进行检查；通过monitor项可以对实时的温度和输出进行监控，同时使用万用表对回路进行测量与监控的相比照，看输出是否与监视的一致，如果不一致的依照指导书8.7项进行修正。以下是一些诊断项的说明：Status 显示运行状态和报警Monitor 显示此时的温度和电流值Data logger 用于长期监测，并进行数据存储Set output 直接设定输出，即回路测试Reset 对安全栅复位，即清空缓存8.6.3 使用Diagnostics Set output，设定输出，从DCS上检查输出是否相对应，如果不相对应可以依据指导书8.7项进行修正。8.7 校验修正安全栅（当上述8.6.2，8.6.3检查发现问题时才有必要进行修改）。8.7.1 需要使用device data Calibrate菜单。当安全栅输出MA不准确时需要校验。校验零点和量程；有MA表测量输出，输入真实的ma值即可。8.7.2 测量输出的ma值，一般为4或者20ma，有偏差大的，填入测量的真实值，这样就可以对安全栅的输出进行修正。每次输入后均需要点击accept进行下装。如果仍然有故障，则应更换安全栅并相应的做组态工作。8.8 对安全栅修改校验完毕之后，点击connectiondisconnect，断开连接，此安全栅投入正常的回路运行。8.9 拔掉适配器，关闭电脑。8.10 与工艺配合观察此安全栅并封作业票。1 适用范围适用于P+F温度安全栅KFD2-UT2-EX1或KFD2-UT2-EX1-1首次组态下装或更换安全栅组态下装。2 目的规范引导仪表人员正确进行P+F温度安全栅组态下装校验作业。3 人员资质、人员数量及职责分工3.1人员资质和数量3.1.1作业人员必须持证上岗，具备一定的故障判别能力，能应对突发事件。3.1.2作业前应协同分工，一般应两人或两人以上作业，一人作业，一人监护。3.2 职责分工3.2.1 中心主管技术的副主任为本文件的主管领导，中心技术组负责文件的编制、修订、监督本指导书的执行和考核。3.2.2 各班组负责本指导书的组织实施。4 工机具要求4.1作业前应准备好仪表常用工具一套、平口小螺丝刀一把、万用表一台、组态用笔记本电脑一台及配套数据线。4.2温度信号发生器一台。5作业环境的要求5.1由工艺人员确认作业对象处于安全状态（控制改手动、联锁摘除等），作业环境符合安全要求。5.2仪表作业人员应确认好作业对象，避免误操作。6技术要求及技术要点6.1确认好作业对象处于安全状态，新旧安全栅型号符合，外观没有明显缺陷。6.2确认好组态参数，例如温度测量元件型号、量程等。6.2 作业人员必须熟练作业步骤，能够处理突发事件。7作业步骤7.1开具合格票据，由工艺人员确认作业对象处于安全状态，作业人员做好技术分工，两人以上作业，一人作业，一人监护。7.2检查新旧安全栅型号一致，外观没有明显缺陷。7.3 将安全栅安装在供电导轨合适位置，检查安全栅状态灯显示是否正常7.4开启笔记本电脑，在电脑与安全栅之间正确连接数据线7.5进入组态：7.5.1进入组态程序PACTware:7.5.2点击PROJECT，进入7.5.3点右键添加设备（add device）,选择P2P RS232 FDT, 点OK确认7.5.4显示设备图标P2P RS232 FDT7.5.5再点右键选择parameter（参数）7.5.6选择USB1接口 7.5.7右键点击P2P RS232 FDT，选择连接connect 7.5.8再右键点击P2P RS232 FDT，选择添加设备Add device 7.5.9选中设备：KF*-UT2-*FDT 点击OK7.5.10如图添加的设备： 7.5.11右键点击KF*-UT2-*FDT设备，如图选择连接：connect 7.5.12再右键点击设备KF*-UT2-*FDT，选择Parameter 7.5.13如图显示：点击下图中向上箭头（Load from device）读数据 7.5.14如图显示读出安全栅中的数据 7.5.15如图编程：位号、注释描述 7.5.16双击图标Input 1选择下图中：温度型号、单位7.5.17双击图标Output，修改零点、量程、故障状态 7.5.18保存数据，下装完毕后根据型号需送一MV信号，点下图中Measured value检查指示是否正常 7.6组态下装完成后观察安全栅指示灯指示是否正常7.7组态完成后拆除笔记本电脑与安全栅连接线，关闭电脑。8安全环保要求或要点8.1作业前必须办理好相关作业票据，遵守作业安全规定。8.2作业人员必须穿着工作服，戴好安全帽，做好劳动保护。8.3作业人员必须确认好要组态或更换的安全栅，防止误操作；确认好要组态的相关参数，确保准确无误。8.4工作中使用工具必须符合防爆要求。8.5更换的安全栅做好回收记录，不允许随处放置。1 适用范围适用于DCS、PLC系统的控制回路PID参数整定。常规调节器、智能调节器的PID参数整定可参照执行2 目的为了适当规范PID参数整定的操作，避免或减少参数整定过程对生产的不利影响，保障控制回路的控制效果良好。3 人员资质、人员数量及职责分工3.1人员资质和数量3.1.1了解PID参数整定的常用方法、原理，熟知DCS、PLC系统或常规调节器的操作规范和安全注意事项，能对控制回路异常状态及时处理。3.1.2作业前应对工艺说明可能导致的风险及应对措施，1人操作，关键回路需另外一人监护。工艺有专人配合监护。3.2 职责分工3.2.1 中心技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。3.2.3工艺配合人员负责监护，在控制不稳时及时采取人工干预，保障生产稳定。4 工器具要求4.1修改PID参数必须有“ON”及以上权限权限，用键盘钥匙也可以切换权限，作业前应准备好相关的工程师钥匙、密码，有的系统还要准备键盘、鼠标等。5作业环境的要求5.1保证工作场所光线充足, 工程师站运行正常，有一定的活动范围。6技术要点6.1 PID参数的作用 ： （1）比例调节的特点：1、调节作用快，系统一出现偏差，调节器立即将偏差放大K倍输出；2、系统存在余差。K越小，过渡过程越平稳，但余差越大；K增大，余差将减小，但是不能完全消除余差，只能起到粗调作用，但是K过大，过渡过程易振荡，K太大时，就可能出现发散振荡。（2）积分调节的特点：积分调节作用的输出变化与输入偏差的积分成正比，积分作用能消除余差，但降低了系统的稳定性，TI由大变小时，积分作用由弱到强，消除余差的能力由弱到强，只有消除偏差，输出才停止变化。（3）微分调节的特点：微分调节的输出是与被调量的变化率成正比，在引入微分作用后能全面提高控制质量，但是微分作用太强，会引起控制阀时而全开时而全关，因此不能把TD取的太大，当TD由小到大变化时，微分作用由弱到强，对容量滞后有明显的作用，但是对纯滞后没有效果。6.2控制器的选择：（1） P控制器的选择：它适用于控制通道滞后较小，负荷变化不大，允许被控量在一定范围内变化的系统；对允许有静差（或稳态误差）的系统，可以适当选择P或PD控制器，使稳态误差在允许的范围内。（2） PI控制器的选择：它适用于滞后较小，负荷变化不大，被控量不允许有余差的控制系统；对必须消除稳态误差的系统，应选择包含积分控制的PI或PID控制器。（3） PID控制器的选择：它适用于负荷变化大，容量滞后较大，控制质量要求又很高的控制系统。对于有滞后的对象,往往都加入微分控制，比如温度控制系统。6.3参数的选择，要根据受控对象的具体特性和对控制系统的性能要求进行。工程上，一般要求整个闭环系统是稳定的，对给定量的变化能迅速响应并平滑跟踪，超调量小；在不同干扰作用下，能保证被控量在给定值；当环境参数发生变化时，整个系统能保持稳定，等等。这些要求，对控制系统自身性能来说，有些是矛盾的。我们必须满足主要的方面的要求，兼顾其他方面，适当地折衷处理。6.4工程上，PID控制器的参数常常是通过实验来确定，通过试凑，或者通过实验经验公式来确定。实验凑试法是通过闭环运行或模拟，观察系统的响应曲线，然后根据各参数对系统的影响，反复凑试参数，直至出现满意的响应，从而确定PID控制参数。实验凑试法的整定步骤为先比例，再积分，最后微分。6.5作业前应对工艺说明可能导致的风险及应对措施，在控制不稳时及时采取人工干预，保障生产稳定。6.6 参数整定前，应对控制回路的调节阀、变送器的运行情况做摸底了解，认真查看调整画面中的测量值、给定值、输出值的运行趋势图，根据趋势来调整PID参数。7作业方法及技术要求7.1开具合格的作业票，7.2通过钥匙或登录到至少到“ON”（或“ENG”）级别，打开要修改的控制回路调整画面，记录下调整前的PID参数。PID参数代表的含义P： 比例度，范围为01000%，数值越大，比例作用越弱。I：积分时间，范围为010000，单位为秒，0代表没有积分作用。D：微分时间，范围为010000，单位为秒，0代表没有微分作用。7.3整定比例控制 将比例控制作用由小变到大，观察各次响应，直至得到反应快、超调小的响应曲线。7.4整定积分环节 若在比例控制下稳态误差不能满足要求，需加入积分控制。 先将步骤（1）中选择的比例系数减小为原来的5080，再将积分时间置一个较大值，观测响应曲线。然后减小积分时间，加大积分作用，并相应调整比例系数，反复试凑至得到较满意的响应，确定比例和积分的参数。7.5整定微分环节 若经过步骤7.4，PI控制只能消除稳态误差，而动态过程不能令人满意，则应加入微分控制，构成PID控制。 先置微分时间TD=0，逐渐加大TD，同时相应地改变比例系数和积分时间，反复试凑至获得满意的控制效果和PID控制参数。7.6在整定参数时，必须认真观察系统响应情况，根据系统的响应情况决定调整哪些参数。观察系统响应效果，可以通过查看控制回路细目画面中的实时趋势曲线，衰减曲线最好是4：1，即前一个峰值与后一个峰值的比值为4：1。7.7参数整定首先必须达到被调回路控制平稳的效果，即能够自动消除干扰、达到自稳状态，同时应兼顾响应速度、超调量、对装置其他参数的影响等因素。7.8参数整定完毕后，应记录下新的PID参数，并定期由专人在DCS上做保存参数（参数保存参照在线组态下装有关规定执行）。7.9通过钥匙或退出登录到 “OFF”（普通操作）级别。8安全及维护保养要求8.1安全劳保着装要求8.1.1作业人员必须穿工作服。8.1.2当人员精神状态不佳时，不宜进行参数整定。8.2设备日常维护和保养8.2.1每次参数整定后，应记录下新的PID参数，并定期对DCS做保存参数。电动浮筒检修安装作业指导书版 本 号：A受控状态：受控编 写 人：卢朝晖审 核 人：批 准 人：1适用对象本作业指导书适用于DLC3000、DFT2390等电动浮筒型。2目的为了保证人身和生产安全，为作业人员电动浮筒检修安装作业过程提供指导。3 人员资质、人员数量及职责分工3.1人员资质和数量3.1.1作业负责人员须有三隆公司安全技术操作合格证。3.1.2本作业至少由两人以上作业，2人作业，一人监护或辅助。3.1.3作业人应熟悉浮筒测量原理。3.2 职责分工3.2.1技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令，履行各项必要的作业程序。4 工器具要求普通仪表工具包括板手、管钳、电工刀、小螺丝刀等1套，根据经验可以使用合适的内六方工具。5对作业对象要求开具有效的作业票，了解工艺介质的性质和状态如温度、压力等，做好防范保证安全。电动浮筒检修安装作业应在浮筒排放干净的情况下、或停工状态下进行。6对使用材料要求7对作业环境要求作业前应确认周围环境，做好危险环境因素分析和识别，采取必要的预防措施。8技术要求或技术要点拆装时要记住各部件的次序，不可野蛮作业，安装时要注意密封防止介质泄漏。记录好测量介质的密度、测量范围。结构与工作原理（以DLC3000为例）简介：DLC3000型智能浮筒液位（界面0变送器由检测、转换、变送三部分组成；检测部分由浮筒室、浮筒、连杆组成；转换部分由杠杆、扭力管组成（支撑、支点）、磁铁、霍尔传感器组成；变送部分由CPU、A/D、D/A、MODEM及LCD显示器组成。如图。磁铁1230VDCA/DCPUROMD/AHARTMODEM电源模块LCD显示霍尔传感器+_支点浮筒连杆支撑当浮筒沉浸在液体中，受到介质浮力作用，液位（界面）上升（下降）浮筒自重改变，杠杆力变化，扭力管产生一定角度的位移，联动附在扭力管上的磁铁摆动，是霍尔传感器周围的磁场发生变化，同时霍尔传感器输出差分电压信号，经A/D转换进入CPU，由CPU进行线性化处理、量程转换、单位转换、温度补偿阻尼处理等运算，最后由D/A将数字信号转换成与被检测液位变化成正比的420mADV电流信号输出。同时，MODEM将相当于420mADV电流信号的“0”和“1”数字信号调制为2200Hz和1200Hz频移键控信号叠加在420mADC信号上发出。智能浮筒变送器模块检测到叠加在420mADC环路上FSK频移键控信号后，由MODEM将2200Hz的信号调解为“0”，1200Hz的信号调解为“1”，交CPU处理；同样，CPU发出的数字通讯信号由MODEM调制成相应FSK频移键控信号发出，实现智能变送器的双向通讯。9.检修内容9.1 检查修理浮筒的腐蚀情况，连杆杠杆磨损情况。9.2 检查修理支撑架、扭力管腐蚀情况。9.3 检查变送器是否完好，通讯是否正常。9.4 检查各密封点是否泄漏，扭力管与变送器是否泄漏。9.5 检查浮筒筒体是否腐蚀严重。10作业程序10检修前的准备10.1技术准备：10.1.1熟悉设备性能及结构原理。10.1.2熟悉检修程序。10.2安全措施：10.2.1含硫化氢场合携带报警器，佩带7号防毒面具；浓度高需佩带空气呼吸器。含苯场合佩带3号防毒面具；含酸、碱场合带好防酸、防碱手套、护目镜；易燃、易爆场合改用铜制工具。10.2.2连锁仪表申请连锁摘除手续，摘除后方能作业。10.3找工艺开具作业票，到现场关上、下一次阀，对浮筒内介质进行排放，先打开放空阀，卸掉压力，再打开排污阀排放介质。然后关闭电源，拆掉信号线，绝缘胶布包好。10.4材料准备：检修用胶皮2*3，松动剂一瓶，不同规格法兰垫片若干，以及相关的扭力管、变送器等必须备件。10.5.工具准备： 万用表、HARET375手操器，常用仪表检修工具一套，铁锤一把，夹柄螺丝刀一把，撬杆一个，1210活板各一把，梅花板一套，公英制内六方一套，250电阻一个，长十字螺刀一把，长一字螺刀一把。10.6检修及校验仪表拆卸前必须关闭电源，截止并解除压力，按照以上所列工具进行拆卸。10.6.1 螺丝拆掉后，小心取下浮筒。10.6.2 清洗浮筒内杂质，清洗扭力竿及支架杂质。10.6.3 测得沉筒重量，长度，体积与浮筒信息是否相符。10.6.4 检查螺丝被帽的磨损情况。10.6.5 组装按与拆检顺序相反的次序进行。10.7 校验10.7.1 水校法：（最常用的方法） 从浮筒底部连一透明塑料管，然后向管内灌水。根据h介/水*H*100（H为沉筒长度，h为灌水高度）计算出相对应的0、25、50、75、100灌水高度，反复调整零点量程，使零点输出对应4MA，量程输出对应20MA.(最少调整两次)10.7.2手操器调试方法10.7.2.1上下液位标定：该方法是标定智能浮筒最精确的方法。它参照外部上下两点的液位进行标定。进行两点液位标定前，先完成标记干耦合点程序。由在线Online菜单，选基本设置Basic Setup,传感器标定Sensor Calibrate及两点液位标定Two Liguid Lvl Cal按照HART通信器上的提示标定仪表与传感器。设定控制回路为手动控制。调整液位到靠近浮筒顶部或底部。用当前PV单位输入外部测量的液位。调整液位到靠近浮筒底部或顶部，但是与在第一步相反的浮筒端面位置调整。用当前PV单位输入外部测量的液位。即使智能浮筒已经标定过。但还需进行“设定范围值”。10.7.2.2干/湿标定： 若液位的改变可令浮筒完全干燥与完全浸没，便实际液位不知道，则可用下列方法仪表与传感器。这方法不如两点液位标定那么完全精确，但比单点液位标定更精确。执行这分法前必须输入浮筒的信息。 由在线菜单选Basic Setup,Sensor Calibrate及干/湿标定Wet/Dry Cal。按照HART通信器上的提示标定仪表与传感器。1） 设定控制回路为手动控制。2） 输入系统中液位的密度。3） 调整液位直到浮筒是干的，浮筒完全脱离液体。4） 调整液位直到浮筒完全浸没在液体中。即使智能浮筒已经标定过。但还需进行“设定范围值”。10.7.2.