台山二期百万机组热控培训教材.doc

台山电厂二期首两台1000MW机组运行培训教材仪控分册（试用版）神华国华粤电台山发电有限公司前 言本书主要介绍台山二期首两台1000MW超超临界火力发电机组仪控设备及其系统的基本原理、结构、规范、功能及性能，供台山电厂管理人员及运行人员操作技能培训使用。本书编写主要依据各设备制造厂的说明书和技术协议、广东电力设计院设计图及相应的电力行业的法规和标准，同时参照了一期和各兄弟单位的培训教材，在此表示感谢。由于目前我厂二期工程设备安装也未结束，制造厂提供的资料尚不齐全，时间也比较仓促，最终现场设备、系统可能会与本培训教材有所偏差，实际运行须以现场设备、集控运行规程为准。同时限于编者的水平，缺点和错误在所难免，敬请读者批评、指正。神华国华广东粤电台山发电有限公司生产准备部2009年6月广东国华粤电台山发电厂21000MW机组培训教材 仪控分册本丛书各分册由以下人员执行主编：汽机运行分册 宋 勇锅炉运行分册 尹小军电气运行分册 赵玉军硫化运行分册 余 鹏、郭春荣 仪控分册 唐奇 、施梁、杨铁强等第 98 页 共 148 页第一章和利时分散控制系统第一节 MACSV6分散控制系统的特点HOLLiAS MACS 系统采用的是多域管理结构，可以根据对象的位置、范围、功能和操作特点等，把整个控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对独立的分系统，一个分系统构成一个域，并且各个域之间可以通过标准的协议或中间件进行数据交换。这种体系结构既可以根据现实情况灵活配置工程，又便于扩展改造。并且平台开放，具有集成异构系统的能力。火电厂的多台机组，各机组间还有一些公共设备，采用多域结构，可以将每个机组设计成不同的域，公共部分也可以设计成一个域，各个域可以分布实施调试、独立运行，而各个域之间可以通过监控网络共享数据。MACSV6系统是和利时公司在原有MACS和Smartpro系统的基础上开发的综合控制系统。它具有以下特征：MACSV6系统是DCS与FCS相结合的控制系统;具有OPC和ODBC接口，容易与ERP、CRM、SCM等系统连接，实现企业信息化。采用ProfibusDP现场总线，能够方便地将第三方ProfibusDP设备(如PLC、智能仪表等)集成到系统中。吸取了MACSV6系统和Smartpro系统两者的优势，继承了MACSV系统强大的数据处理、日志和管理功能、完善而丰富的离线组态功能和Smartpro系统控制器软件的高执行效率。MACSV6系统具有统一的中央实时数据库，因此无论从系统的哪一台操作站查询到的报警信息、日志信息、趋势曲线数据是完全一致的。系统所有操作员站、控制站的时钟通过服务器进行周期自动校时。并且服务器具有连接GPS系统进行校时的能力。HOLLIAS MACS计算机监控系统是HOLLIAS MACS系统的一部分，可以完成实时数据采集、动态数据显示、过程自动控制、顺序控制、高级控制、报警检测、监视、操作，可以对数据进行记录、统计、显示、打印等处理。监控系统面向操作者，以模拟流程图、棒状图、数值表、趋势曲线、表格、按钮、对话框等方式提供数据，执行操作指令并送到现场控制站。通过监控系统，操作者和工程师对过程自动控制进行监控，可对实时过程进行人工干预和修改，可以在监控计算机上进行工作报表的自动打印和需求打印，也可在网上任一台打印机上打印任何所需资料，还可以通过厂级监控的MIS等网络将画面和数据提供给管理者。HOLLiAS MACS 系统在软件构架上采用Client/Server（客户端/服务器）结构。Client/Server体系中的服务器向客户机提供各种网络服务（如历史数据、打印等），而客户机通过访问服务器获取资料。在这种体系结构下，服务器并不知道有什么样的客户，并不需要实现规定为哪个客户提供什么样的数据，而是通过客户机的请求来建立连接提供服务，具有很好的灵活性和功能的可扩充性。HOLLiAS MACS 中的Client/Server 是一种软件结构体系，此处的服务器并非一定指代单纯物理意义上的某一台计算机，软件提供的RTDB、IOServer、HDB、Printer 多种服务组件模块可以分布在不同的计算机上，严格的讲，只要提供某一种服务的计算机，就可以称为服务器。整个系统分为三个层次的构架，从数据的流向说明如下： 1、现场控制层：这一层主要包括控制器、过程I/O 模块等。控制器通过DP 总线与I/O设备进行通信，I/O 设备将采集数据传输给控制器，控制器进行算法运算并且将信息发送给I/O 设备进行输出。 2、 系统服务层：这一层主要是指系统服务器。服务器通过冗余网分别与监控层计算机、控制器连接。一方面接收控制器中的采集和运算的数据，另一方面发送监控层的控制指令给控制器。 3、 监测控制层：这一层主要包括操作员站、工程师站等。主要是与服务器进行通信，相互传递信息。从服务器获取各种数据信息，进行显示；将人机交互的控制指令等信息传递给服务器。 系统的故障自诊断可诊断到板级、所有过程通道板可以带电插拔。系统的中央服务器采用双机热备用方式，任何一台服务器发生故障，均不会影响系统运行，主服务器发生故障时，备份服务器可实现自动切换，成为主服务器，故障切换时间4秒（从故障出现到切换完成）。数据采集站主控模块采用双机冗余配置、热备用运行方式。任何一个主控单元发生故障，均不会影响系统运行，主控单元发生故障时，备份主控单元可实现自动切换，成为主控单元，故障切换时间1秒。系统网络和管理网络采用冗余配置自动切换方式，保证数据通讯的可靠性。打印机功能可以动态分配，即当某一台打印机故障时，可人工设定将其功能由其它的打印机完成。所有主控模件均冗余配置，一旦某个工作的处理器模件发生故障，系统能自动无扰快速切换至与其冗余的自动处理器上，并在操作员站报警。冗余配置的处理器模件与系统有并行的接口，即均能接受系统对它们进行的组态和修改工作。处于后备状态的处理器模件能不断更新自身获得的信息，并与工作模件保持数据同步。控制机柜按功能配置，分控制柜和扩展机柜，控制柜内正面安装控制器CPU和各类卡件，背面安装端子接线板，IO机柜内正面安装各类卡件，背面安装端子接线板，用于IO输出的端子板上带有输出继电器。I/O卡件类型为SM系列卡件。系统主要的组成设备有：网络：这主要包括构成网络结构的交换机、路由器、网卡、网线等。操作员站：负责人机界面交互，支持专用工业键盘、轨迹球、或触摸屏等外部设备。工程师站：负责组态、调试、下装等。服务器： 提供数据服务，打印服务、历史数据存储、报警数据处理等。现场控制器：负责控制算法运算，与过程I/O 模块数据通信。I/O 单元：负责与现场仪表间通信，数据采集和指令输出。服务器、操作员站、工程师站可以同时集中在同一台计算机上。系统提供以下功能：数据采集、控制调节、报警摘要、趋势、总貌图、模拟流程图、数据一览、日志管理、表格管理、事故追忆、事件顺序记录、报表和数据统计、显示管理、人机对话、打印管理、系统故障诊断及故障监视、系统组态、历史数据库存档、操作员在线参数设定、存档数据的离线查询、与其他系统通信、控制分组、控制回路等。第二节 MACS系统硬件 MACS6系统硬件介绍现场控制站MACS系统机柜 主控单元电源模块机笼单元常用I/O模块端子模块接地系统现场控制机柜（正面） 每个控制机柜正面安装机笼，机笼之间的通讯联系通过预制电缆（SX00x/DB9）连接；每个控制机柜可以安装四至五个机笼；每个机笼可以安装10个模块；现场控制机柜（背面） 控制机柜背面有三列导轨，可以安装45个100型端子模块（SM3xxx）,或30个150型端子模块，或15个300型端子模块。 主控单元与I/O单元主控单元由主控模块SM201主控机笼构成，采用嵌入式无风扇设计，超低功耗运行（7.5W24VDC）。I/O单元由I/O模块及对应端子模块共同构成。I/O模块与对应端子模块通过预制电缆（DB25）连接，完成现场信号的采集、处理与控制。每个I/O单元通过PROFIBUS-DP现场总线与主控单元建立通讯。主控模块和I/O模块均为盒式插件结构，支持热插拔。端子模块采用标准35mm DIN导轨安装。 硬件产品结构SM机笼按照功能分为主控机笼、I/O机笼。主控机笼中安装2个电源模块2个主控模块6个I/O模块，扩展机笼中安装2个电源模块8个I/O模块；机笼、端子模块安装在机柜FP069中。在机柜FP069中，推荐的典型配置是正面安装4个机笼（极限情况可以装6个机笼，但较为拥挤），机柜背面安装3列端子模块，每列最多可以安装15块标准端子模块（标准端子的高度为100mm，冗余端子的高度为150mm，大继电器端子的高度为300mm）。SM硬件产品可分成3大类：SM模块、SM机笼、SM机柜。SM模块按照功能分为主控模块（SM201）、I/O模块(AI、RTD、TC、AO、DI、DO等等)、电源模块（SM900、SM920）和各种端子模块(SM3)。I/O模块和相应的端子模块通过结实的预制电缆相连，共同完成数据采集/控制输出。一般情况下，1个I/O模块配1个端子模块；冗余配置时，2个I/O模块配1个冗余端子模块。SM900为系统电源，每个机笼都配有一对冗余SM900供电；SM920为48VDC电源模块，直接安装在有48V DI模块的机柜中，提供查询电源。现场控制机柜概述：SM硬件设备主控机笼、扩展机笼、模块等均置于现场控制机柜中。其中，FP069机柜用于放置SM120/SM121机笼。结构及安装尺寸现场控制机柜为框式结构，前后开门，左右侧板可拆卸。机柜前后门下方设计有通风孔、防尘罩，机柜顶部装有排风单元，前门内侧设有文件架，机柜顶部装有四个吊环。机柜底座与机柜主体之间为橡胶绝缘。机柜底座有4个M12的地脚螺钉孔。 PROFIBUS-DP 在系统中的应用SM 系列硬件系统采用PROFIBUS-DP 现场总线技术。主控单元（SM201）为PROFIBUS-DP 主站，I/O 模块为PROFIBUS-DP 从站。站点数目 标准PROFIBUS-DP 系统每条链路最多可连接126 个站（站号从0125）。当前SM 系列硬件系统DP 网的典型配置为（以FP069 机柜为例）主控机笼 扩展机笼1#机柜1个，可安装2电源2主站6从站5个，每个机笼可安装2电源8从站2#机柜6个，每个机笼可安装2电源8从站机笼单元后接线型主控机笼SM120：如附图所示，SM120 机笼共有10 个槽位，由左至右依次可配置2 个冗余电源模块、6 个I/O 模块和2 个冗余主控模块。前面板上设有主控站地址拨码开关、终端匹配拨码开关、冗余PROFIBUS-DP 接口和冗余以太网RJ45 接口; 后面板上设有交流电源输入端、电源报警输出端和预制电缆插座站号设定：前面板上的6 位拨码开关“CN”用于设置主控单元站号。拨向“ON”,该位二进制数值为“0”；拨离ON,该位二进制数值为“1”。其中Ki=0 (i=16)表示第i位拨码的二进制数值。冗余的两个主控模块共用一个拨码开关。例：10 号站的拨码开关从高位到低位依次设定为“001010”, 对应的十进制数值10 就是主控单元的站号。机笼号：SM120 主控机笼号固定为“0”号。槽号：SM120 机笼最左侧两个槽位固定为冗余电源模块插槽，不设槽号。最右侧两个槽位固定为冗余主控A 机和B 机的插槽，不设槽号。其余6 个I/O 模块插槽，槽号从左至右依次为27 号。IO模块通讯站地址设定：SM120 机笼的I/O 模块通讯站地址从左至右依次为2、3、4、5、6、7。控制网：控制网(CNET)是SM 硬件产品的内部网络，实现站内各I/O 模块和主控模块的通讯。采用PROFIBUS-DP 现场总线技术，波特率从9.6kbps 至500kbps 可选。SM120 前面板上冗余的PROFIBUS-DP 接口“CNETA”和“CNETB”，分别为控制A 网、控制B 网（输出）端口，通过预制电缆连接到I/O 机笼SM121 相应的控制网输入端口，实现机笼间的PROFIBUS-DP 通讯。若整个系统只有主控机笼，没有扩展I/O 机笼，则该接口不用。终端匹配开关：前面板设有4 位终端匹配拨码开关“TR”，拨码全部拨向“ON”，匹配开关闭合，连通终端匹配电阻；全部拨离“ON”，匹配开关打开，断开终端匹配电阻。终端匹配开关只有在最远端的一个机笼上才拨至闭合，连接终端电阻，吸收信号的反射和回波，其他机笼则不用接入终端电阻。后接线型I/O 机笼SM121：如图 所示，SM121 机笼共有10 个槽位，由左至右依次可配置2 个冗余电源模块，8 个I/O 模块。前面板上设有机笼号拨码开关、终端匹配拨码开关、冗余PROFIBUS-DP 输入、输出接口；后面板上设有交流电源输入端、电源报警输出端和预制电缆插座。机笼号（115）：前面板上4 位拨码开关“RN”用于设置SM121 的机笼号，具体计算方法参见1.4 节“主控站地址设定”相关内容。注：主控机笼号固定为“0”，I/O 机笼号从“1”开始设定，最大值为“15”。例：4 位拨码开关从高位到低位依次设定为“0010”, 对应的十进制数值2 就是该机笼的笼号。槽号：SM121 机笼最左侧两个固定为冗余电源模块插槽，不设槽号。其余8 个I/O 模块插槽，槽号由左至右依次为0 号7 号。I/O 模块通讯站地址：I/O 模块的通讯站地址由机笼号和槽号共同确定。 I/O 模块的通讯站地址由机笼号和槽号共同确定。通讯站地址机笼号 8 + I/0 模块槽号。 机笼单元后接线型I/O 机笼SM121：控制网：SM121 前面板上的PROFIBUS-DP 接口“CNETA”（In）、“CNETB”( In )为控制A 网、控制B 网输入端口，通过预制电缆连接前一个机笼对应输出端口；“CNETA”(Out)、“CNETA”(Out) 为控制A 网、控制B 网输出端口，通过预制电缆连接后一个机笼对应输入端口，从而实现机笼间的PROFIBUS-DP 通讯，电缆线采用9 芯线径为0.2mm 的屏蔽双绞黑色电缆，有1.1 米和2.8米两种规格可选。若为终端机笼，则输出端口不用。 后接线型I/O 机笼SM121：终端匹配开关：前面板设有4 位终端匹配拨码开关“TR”，拨码全部拨向“ON”，匹配开关闭合，连通终端匹配电阻；全部拨离“ON”，匹配开关打开，断开终端匹配电阻。终端匹配开关只有在最远端的一个机笼上才拨至闭合，连接终端电阻，吸收信号的反射和回波，其他机笼则不用接入终端电阻。电源模块SM900 24.5V/5.1V双路隔离电源模块 基本功能：支持热插拔； 支持11冗余均流功能；输入输出隔离；输出过载过压保护；电源故障状态输出概述：是SM 系列硬件产品中的专用24.5V/5.1V 双路隔离电源模块。通过64 针欧式连接器与机笼底板连接，实现220VAC 到24.5VDC、5.1VDC 两路输出的转换，并且输入与输出隔离，两路输出也分别隔离。SM900 采用模块化设计，整体结构为盒式插件结构，机笼轨道安装，卡销固定。SM920 48VDC电源模块 基本功能：支持 11冗余；输入输出隔离；输出过载过压保护；电源故障状态输出；开机软启动 ；概述：是小型控制系统HOLLiAS-UCS 专用的48VDC 电源模块,实现220VAC 到48VDC 输出的转换，输入与输出隔离。SM920 带有输出短路保护功能，故障消除后电源自动恢复；SM920 带有电源故障状态报警输出端子，电源输出正常时，状态开关导通，否则截止，为远程诊断电源工作状态提供了接口；SM920 还带有输出状态指示功能，输出正常指示灯“DC OK”亮。SM920 采用模块化设计，整体结构为铝质材料，抗震抗干扰能力强，平面螺钉固定。指示灯：模块上电后，其面板上的状态指示灯“DC OK”显示当前的工作状态。电源工作正常时，指示灯点亮。 接线端子：接线端子分别位于模块的上、下两端。上端为48VDC 输出端子和报警输出端子，下端为交流输入端子电源分配模块 SM341/SM340 48VDC电源分配端子模块 概述：1路48VDC输入16路48VDC输出；自恢复保险丝输出短路保护端子定义： An、Bn(n=116)为48VDC 分配电源 输出的正、负端； +48V、-48V 为现场48VDC 查询电源输入的正、负端； CHn(n=116)为对应通道编号；使用说明：SM341/SM340与SM377/SM372端子模块联用，为SM611/SM610模块提供48VDC查询电源。220VAC 交流配电模块SM932/SM933 概述SM932 是SM 系列硬件产品中的220VAC 交流配电模块。实现双路220VAC 输入，每一路输入分配9 路220VAC 输出的转换（ SM933为8路输出，其它同SM932），每一路输出均可以用开关控制，并且具有单路输出指示的功能。附图 为SM932 220VAC 交流配电模块的外观图示。使用说明供电系统必须保证连续不间断地供电。对电源的基本要求如下：电压：单相220VAC（-15% +10%）频率：50Hz 1HzSM932 为双路供电，供电系统进入SM932 输入端电源线只接火线（L）和零线（N）。注意：SM932 的交流电源保护地，应与现场控制机柜的保护地短接。电源输入如图 所示。图中，红为火线，黑为零线，蓝为交流电源保护地。220VAC 交流配电模块SM932/SM933 SM932 的电源输出端子从左至右最多可以连接9 个设备，每个输出端子均有指示开关控制。电源输出端子如图3 所示。图中，L 为火线，N 为零线，E 为交流电源保护地。电源输出端子与连接设备的对应关系如附表 所示：主控模块SM203主控模块概述：嵌入式X86兼容处理器，主频100MHz；16M DRAM；1M SRAM；主、从冗余；掉电保护；系统网双网冗余；控制网冗余。掉电保护开关:主控模块的内部底板上设置有两位掉电保护拨码开关“S2”，以便系统在掉电时保存一些重要数据。当两位拨码开关全部拨至“ON”时，掉电保护设置有效，主控模块掉电时数据保持不丢失。当两位拨码开关全部拨至数字一边时，掉电保护无效。主控单元冗余：上电后，两主控单元自动设置成主从方式，主机、备份机同步运算。当主机故障时，备份机自动切为主方式，保证系统的正常运行。系统网冗余：系统网双网冗余配置，采用标准10Base-T以太网，符合IEEE802.3标准，通讯速率为10Mb/s，传输介质为双绞线。状态指示灯：:见面板指示灯附图状态指示灯： 具体状态及含义见附表。RUN（绿） 亮 正常运行 灭 停止运行 STDBY（黄） 亮 主控单元为从机（双机） 灭 主控单元为主机（双机） 闪 主控单元为单机 ERROR（红） 亮 运行错误 灭 运行正常 闪 从机备份数据 CNET(绿) 亮 DP控制网正常 灭 DP控制网故障 闪 与模块未建立通讯 CNETA（黄） 亮 DP控制网A正常 灭 DP控制网A故障 闪 DP控制网A有断线 CNETB（黄） 亮 DP控制网B正常 灭 DP控制网B故障 闪 DP控制网B有断线 SNET1（黄） 亮 系统网1使用中 灭 系统网1未用 SNET2 （黄） 亮 系统网2使用中 灭 系统网2未用 RNET（黄） 亮 备份网使用中 灭 备份网未用 S1_LAN（黄） 亮 系统网1上电正常 闪 系统网1有发送数据(工作正常) 灭 系统网1坏或模块失电 S1_LINK（绿） 亮 系统网1网线连接正常 灭 系统网1网线断或未连接 S2_LAN（黄） 亮 系统网2上电正常 闪 系统网2有发送数据(工作正常) 灭 系统网2坏或模块失电 S2_LINK（绿） 亮 系统网2网线连接正常 灭 系统网2网线断或未连接 R_LAN（黄） 亮 备份网上电正常 闪 备份网有发送数据(工作正常) 灭 备份网坏或模块失电 RT_LINK（绿） 亮 备份网网线连接正常 灭 备份网网线断或未连接（单机） RESET 系统复位键，蓝色按钮 技术指标：型号.SM203电源电压.5.1VDC63%功耗.7.5 W Max通讯控制网.2 路, 冗余, ProfiBus-DP协议系统网.2 路, 冗余, 10base-T以太网硬件配置CPU.嵌入式Intel 486DX4-100DRAM.16MBSRAM.1MB固态盘（DiskOnChip）.8MB物理特性尺寸.162mm x 127mm x 40mm安装方式.机笼导轨安装状态指示灯.15 个工作环境工作温度.050工作湿度.5%95%，无凝结保存温度.-20 70 保存湿度.5%95%，无凝结I/0单元 硬件配置：在对控制系统做出合理配置前，应先统计出工程应用对象的测量、控制点数及类型，从而确定所需模块的类型和数量。常用的四种I/O单元类型：AI；AO；DI；DO。其中AI又分为标准大信号（420mA或15V）、热电阻型和热电偶型。基本AI模块SM4818路电流型模拟量输入模块SM4708通道热电偶模拟量输入模块SM4328通道热电阻型模拟量输入模块基本A0模块SM510/SM5208路电流型/6路冗余电流型模拟量输出模块基本DI模块SM61016 通道24VDC 触点型开关量输入模块 SM61816 通道48VDC 触点型开关量输入模块基本DO模块SM711 16通道共负端晶体管型开关量输出模块 端子模块模块型号汇总表：见附表说明：按尺寸划分，端子模块可以分为3类：300型（模块高度为300mm）、150型、100型。常用的端子模块中，还有两种通用的端子模块:SM3310、SM3311。可搭配多种IO模块使用。现场控制站的接地系统现场控制站在上电调试和正式投运前，必须按照其接地要求完成接地系统的安装，并测试合格。良好的接地系统能够保证：当进入MACS系统现场控制站的信号、供电电源或现场控制站内部设备本身出现问题时，可以迅速将过载电流导入大地；为进入现场控制站的信号电缆提供屏蔽层，消除电子噪声干扰，并为整个控制系统提供公共信号参考点；防止设备外壳的静电荷积累，避免造成人员的触电伤害及设备的损坏。 一般情况下，现场控制站的接地系统包括：保护地、屏蔽地和系统地。 保护地（CG，Cabinet Grounding） 是为了防止设备外壳的静电荷积累、避免造成人身伤害而采取的保护措施。 屏蔽地（AG，Analog Grounding） 它可以把信号传输时所受到的干扰屏蔽掉，以提高信号质量。进入现场控制站的弱电信号电缆的屏蔽层应做屏蔽接地。 系统地 在现场控制站中，就是I/O 级设备的24VDC 或5VDC 的工作电源地。是为DCS 电子系统提供可靠性和准确性的参考点。 在特殊场合和行业，还有：本安地、防雷击接地。在石化和其它防爆系统中必须要求本安接地。现场控制机柜内的I/O 级设备用于这类场合时，本身并不具备本安特性，因此必须考虑加安全栅。安全栅的本安地是单独的接地系统。对于齐纳安全栅，本安地要求与系统24V 电源负端等电位。 DCS系统的各种接地第三节 HOLLIAS MACS 系统应用软件HOLLiAS- MACS是一个可扩展的系统平台，提供脚本语言的支持，可以经过二次开发，形成不同的模板类型，并且系统灵活、简单、高效、支持多语言和远程调试。系统软件包括：工程师站组态软件、操作员站在线软件和服务器模块组件。一个应用系统需要通过工程师站组态软件产生，组态完成后，经过编译生成相关下装文件，然后通过工程师站将这些文件分别下装到现场控制站、操作员站、服务器，从而实现系统的运转。一 MACS软件的组成及功能：HOLLiAS- MACS系统的软件主要包括:工程师站组态软件、操作员站在线软件、服务器模块组件。工程师站组态软件是安装在工程师站上的，它包括：工程总控软件、图形编辑软件、Conmaker等组成部分。完成用户对于测点、控制方案、人机界面等的组态。工程师站组态软件采用树状工程组织结构管理组态信息，界面清晰，简单易用。启动“工程总控”后，自动加载工程总控、图形组态软件和算法组态软件。这三部分主要功能如下： 工程总控软件工程总控软件是组态的主界面，用来创建和管理工程，并且设备组态、数据库导入、控制表组态、用户组态、系统服务配置、编译、下装等大部分工作都是在该界面完成。 图形组态软件完成流程图绘制、定制模板等功能。 算法组态软件（Conmaker）完成控制器算法组态，实现控制器算法下装的功能。操作员站在线软件是安装在操作员站上的，它完成用户对于人机交互界面的监控包括流程图、趋势、参数列表、报警、日志的显示及控制调节、参数整定等操作功能。服务器模块组件是安装在服务器上的，它完成对系统实时、历史数据的集中管理和监视，并为各站的数据请求提供服务。二 系统软件安装为了保证系统安全稳定的运行，推荐在以下环境下安装运行HOLLiAS MACS 系统： 操作系统：Windows XP、Windows Server 2003 应用软件：Microsoft Office 2003 计算机硬件：Intel Pentium 2.4GHz 以上，1G 内存，CDROM，40G 以上硬盘，操作员站/工程师站显示器分辨率12801024在实际工程中，每台计算机担当的角色各不相同，一般分为工程师站、服务器和操作员站，它们在整个系统中的功能也各不相同，简单说，“服务器”负责处理、存储数据，响应客户请求；“操作员站”负责监视和查看实时数据，操作设备；“工程师站”主要负责离线组态、在线下装和调试。因此在每台计算机上安装HOLLiAS MACS 软件时，也需要区分角色安装不同的组件。安装步骤基本如下：1) 在安装盘目录下找到“SETUP.EXE”文件，双击鼠标左键，弹出选择安装程序的语言对话框。安装文件提供“英语（美国）”和“中文（简体）”两种。2) 单击对话框上的“确认”按钮，进入安装向导，准备安装软件。3) 安装向导自动进行检查、配置，准备安装结束后，自动弹出 HOLLiAS MACS 安装界面。4) 鼠标左键单击“下一步”，进入“安装类型”选择界面。点击“浏览”按钮，选择软件的存储路径，系统默认的安装路径是：。建议使用该默认路径。同时，安装程序提供“典型”、“完全”和“定制”三种安装类型，根据用户不同需求选择不同的安装类型。5) 根据实际需要选择安装工程师站、操作员站、实时库服务、历史库服务、报表打印服务、IOServer、离线查询等组件，然后一直点击下一步至安装完成。三 MACS组态软件的一般使用步骤 新建工程（数据库总控） 硬件配置（设备组态） 数据库定义（数据库总控） 控制算法组态 （服务器算法组态、控制器算法组态） 工程编译 （数据库总控、控制器算法组态） 仿真调试（控制器算法组态） 绘制图形（图形组态） 制作报表（报表组态） 下装服务器、操作员站（工程师在线下装） 登录控制器，将工程下装到主控单元（控制器算法组态） 运行程序并在线调试图2-1 MACS组态软件步骤第四节 MACS V6分散控制系统配置两台单元机组的控制分别由两套DCS实现，在两台机组的分