盖梁施工方案3.doc

宝天高速公路牛背至天水段第二合同段榆家湾特大桥盖梁开工报告 宝天高速公路牛背至天水段第二合同段榆家湾特大桥盖梁施工方案第一章 工程概况宝天高速公路牛背至天水段第二合同段榆家湾特大桥位于天水市北道区东岔镇境内，起于榆家湾，沿东岔河交错而行，经董家庄、魏家园、止于东岔小学后，共四次跨越东岔河、老310国道。桥梁起点桩号K8+089.011，终点桩号K9+301.465，全长1212.454m。按山岭重丘区高速公路标准设计，最大超高值为7%，最大加宽值为1.12米，最大墩高27.7米；上部结构为40-30米预应力混凝土连续箱梁或箱梁刚构，下部结构为柱式墩、桩基础，桥台结构为肋板台、桩基础。桥梁设计荷载：公路-级，桥面宽度：24.5米=0.5米+净10.75米+2.0米（中央分隔带）+净10.75米+0.5米，设计洪水频率：特大桥1/300，地震基本烈度度。一、下部墩柱工程数量：1、桥墩盖梁 78座 C30砼： 3107.9m32、桥台盖梁 4座 C30砼： 117.6m33、挡块、垫石 C30砼： 124.1m3二、地质与水文：榆家湾特大桥工程桥址区属高山峡谷地貌，桥位横跨东岔河，桥轴线断面方向两侧高，中间低，河滩较平坦、宽缓，两岸桥台较陡。桥址区工程地质主要地层为第四系亚粘土、中砂、砾砂、漂石、卵石，基岩以片岩为主。桥址区地表水为黄河水系渭河支流东岔河，流量较大，河水清澈，流量相对稳定，水质优良，可以满足工程及生活用水需要。地下水为第四系松散层空隙潜水，赋存于河漫滩及阶地的砂、砾、卵石层中，接受大气降水及上游河水补给，向下游排泄，含水层厚，水量较大。三、周围环境：本工程位于甘肃省东南山区，自然地理生态环境较好。桥位附近有老国道310线，可进入工地。碎石可从附近德厚石场、砂从渭河两岸砂场拉运。沿线地下、地表水源丰富且无腐蚀性，可充分加以利用。沿线附近虽有电力线路，施工时需考虑一定的自发电能力。四、工期和质量要求：下部盖梁工程计划于2006年5月1日开工，2007年5月31日完工，工程质量达到交通部优良工程技术标准。五、具备开工条件、需完善的工作、注意事项的说明：我部管理、质量、安全、环保小组已经建立，施工人员已经进场，机械设备已经到位，并调试完毕，拌和楼已通过计量局标定，拌和场已筹建完毕，钢筋场已经硬化，加工钢筋的机具已就位，钢材、水泥、砂石料已经进场，并取样检测，原材料全部合格。施工现场已做到“三通一平”即水通、路通、电通、场地平整，各项工作已准备就绪具备开工条件。劳力、机械还需要进一步完善，陆续进场加强施工力量。我部将根据成立的管理、质量、安全、环保小组对施工实行全面监督，确保工程质量、安全生产、环境保护达到预定目标。第二章 下部盖梁施工总体安排一、施工组织机构：榆家湾特大桥由我部第三施工队组织施工，施工队共设置四部一室：工程部、质检部、机材部、财务部、综合办公室。下设2个桥涵作业班， 1个箱梁预制场，1个箱梁安装组，1个砼拌和站。具体任务划分如下：1、桥涵二组：50人，完成榆家湾特大桥下部盖梁工程。2、拌和站：10人，负责供应全桥下部砼。二、施工总平面布置：1、生产生活场地布置驻地生活区设在K8+520桥位左侧，临时住房25间共590平方米，为各部门办公室及其人员居住，占地4.6亩。箱梁预制场、拌和站、料场、钢筋场、机电、钳操作间设置在K8+450620路线右侧，占地11.2亩。拌和站供应全桥桩基础砼，由2台生产能力为25m3/h的HZS500型砼拌和楼和6m3砼罐车2台组成。2、便道、便桥及场地硬化便道沿路线左、右侧布置，长约1.5km，按4.5m宽砂石路面标准修建，与地方道路相接，经常养护保持晴雨畅通。拌和场、预制场、料场用外运土方推平碾压，料场、预制场、拌和场的道路按砂石路面进行处理，砂石料场用厚15cm水泥砼作硬化处理，砂石材料按种类规格用1.2m高砖墙隔开。3、通讯、水电的设置采用有线及无线两种通讯方式，队部设有传真机、座机一部，所有管理人员均配备移动电话联系。榆家湾特大桥电力线路和当地电力部门联系从路线附近高压线路就近接入，在K8+420、K8+920桥左侧安装总功率200KVA和400KVA变压器2台，并备有 120KW、50 KW发电机各1台，以满足生产、生活需要，生活生产用水可就近取用河水和溪水，同时设置供水配套系统。第三章 下部盖梁施工计划进度一、施工计划：全桥共计桥台盖梁4座，桥墩盖梁78座，计划制作桥台盖梁模板1套，桥墩盖梁侧模1套，底模3套，于2006年5月1日至2007年5月31日完成全桥盖梁工程。二、月进度计划：1、2006年5月1日2006年5月31日完成：2#-右；10#-右；11#-右；13#-左。2、2006年6月1日2006年6月30日完成：3#-右；5#-左；91#-右；10#-左；11#-左；12#-左；21#-左、右。3、2006年7月1日2006年7月31日完成：2#-左；3#-左；5#-右；9#-左；12#-右；13#-右；20#-左、右。4、2006年8月1日2006年8月31日完成：14#-左、右；15#-左、右；16#-左、右；17#-左、右。5、2006年9月1日2006年9月30日完成：4#-左、右；6#-左；18#-右；19#-左、右；22#-左、右。6、2006年10月1日2006年10月31日完成：6#-右；7#-左、右；8#-左、右；23#-左、右。7、2006年11月1日2006年11月30日完成：0#-左、右；1#-左、右；18#-左；24#-左、右。8、2006年12月1日2006年12月31日完成： 25#-左、右；26#-左、右。9、2007年1月1日2007年1月31日完成：27#-左、右；35#-左、右。10、2007年2月1日2007年2月28日完成： 30#-左、右；31#-左、右。11、2007年3月1日2007年3月31日完成：28#-左、右；33#-左、右；36#-左、右。12、2007年4月1日2007年4月30日完成：29#-左、右；32#-左、右；37#-左、右；39#-右。 13、2007年5月1日2007年5月31日完成：34#-左、右；38#-左、右；39#-左；40#-左、右。第四章 下部盖梁施工顺序、施工方法及工艺一、施工顺序： （施工工艺流程见附图）测量放线底模安装钢筋安装支立模板监理验收分层浇筑砼拆模养生二、施工方法及工艺：模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足规范规定。钢筋在棚内制作，运输至施工地点后绑焊成型，吊车安装，钢筋在安装过程中要注意位置准确，下面用砂浆垫块或碎石支垫，使其满足设计保护层厚度。盖梁施工中，采用柱顶预留工作孔安装钢棒形式作为支架基础，支架为400工字钢。支架顶用180槽钢做纵横梁，上面铺设底模，在钢筋安装完毕后开始支设侧模及堵头部分。准备工作就绪后通知监理工程师检查钢筋、模板，经检查合格后开始浇筑砼。砼采用搅拌车水平运输，吊车重直运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。浇筑中先宜浇筑墩顶部分，采用分层对称浇筑法进行施工 ，每层厚度宜控制30cm左右，对每一振动部位，必须振动密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆为止，防止漏振和过振，保证砼密实度，振动棒需边振动边徐徐提出，振动时应特别注意避免振动棒碰触到支座垫石预埋钢筋，砼的浇筑要连续进行，上层砼的浇筑必须在下层砼初凝之前或重塑之前完成。浇筑至顶部时要严格控制标高，使其满足设计及JTJ0412000公路桥涵施工技术规范的要求。待砼强度达到设计标号的70%时方可拆除底模，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。模板拆除后及时养生，养生时间不宜低于7天，并根据环境温度适当增减。第五章 质量、安全、环境保护保证措施一、工程质量保证措施：1.建立健全质量保证体系，项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理小组，施工队成立以施工队长为组长，质检部长为副组长，施工副队长、质检工程师、工程部长、机材部长、试验室主任、工班负责人为组员的质量管理小组，各工区分设质检员，建立严格的质量责任制，对工程质量实行全面管理。2.施工技术保证措施：开工前，在施工队长的领导下，技术人员认真审核设计图纸，弄清设计意图，编写分部、分项工程的施工技术方案及施工要点，对特殊工艺和关键工序要编写详细的作业指导书，逐级向下进行技术交底，做到每个施工人员都清楚工作应达到的质量标准，施工过程中各工班严格执行交接班制度，并由技术人员负责监督、贯彻施工技术方案的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。工程测量放样实行“两两制”；工程材料严格按照工程试验规程中规定的方法由材料人员协同试验室人员现场取样，逐项检验，合格后方可确定料源，不同规格的原料进场后实行隔离堆放，规格和检验状态标识清楚。3.制度保证措施：a.坚持工程质量意识教育制度，工程质量贯穿于整个施工过程，领导是关键、群众是基础、制度是手段、技术是保证，队伍进场后，按分项、分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白，个个清楚质量的标准和要求。b.建立质量责任制，按不同部门岗位制定划分质量责任，实行工程质量终身负责制。c.建立内部质量检查制度，项目经理部每月进行一次，各工区每旬进行一次创优质量大检查。d.建立作业层全过程质量控制制度，实行“五不施工”和“三不交接”制度。e.实行工程质量奖罚制度，每月按项目工资总额的一定比例提取质量风险抵押金，用于奖罚责任人。二、安全生产措施：建立健全安全保证体系，项目经理部成立以项目经理为组长的安全管理小组，施工队成立以施工队长为组长，综合办公室主任为专职安全员，施工副队长、工程部长、机材部长、财务部长、工班负责人为组员的安全小组。制定安全生产责任目标：无伤亡事故、重伤率小于0.1%，杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故；其次制定技术保障措施和规章制度：1.项目开工前编写安全技术措施、交底清楚、认真执行；2.遵守劳动纪律、服从领导和安全检查人员的指挥；3.严格遵守本工种的安全操作规程，进入施工现场必须佩戴安全帽、高空作业必须戴安全带，高空作业不能投掷物品，严禁穿硬底鞋、拖鞋进入现场；4.施工现场的危险区域、易燃易爆部位要有明显的标志牌和安全设施；5.做好安全教育、定期或不定期进行安全检查、消除事故隐患。三、环境保护措施：建立健全环境保护体系，项目经理部成立以项目经理为组长的环保管理小组，施工队成立以施工队长为组长，综合办公室主任为专职环保员，施工副队长、工程部长、机材部长、财务部长、试验室主任、工班负责人为组员的环保管理小组，建立严格的环保责任制，对环境保护实行全面管理，组织职工学习环保知识，使大家认识环保的重要性和必要性。定期进行环保检查，及时处理违章事故，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。驻地内部及四周进行必要的绿化、水土保持措施，生活垃圾和污水统一处理，做到定期检查；施工场地废料、土石处理应按照设计要求和