一、炮采工作面精细管理标准.doc

采煤专业炮采工作面精细管理标准一、液压泵站1、泵体1）密封性能良好，不漏油；否则每处罚款30元。2）运转时无异常振动；否则；罚款30元。3）油质符合规定，保持清洁；否则每处罚款30元。2、乳化液箱1）乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度2-3%；否则每项罚款30元。2）高低压过滤器性能良好；否则罚款30元3）蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0.5MP；否则罚款30元。4）安全保护装置、仪表；否则每项罚款30元5）安全保护装置齐全，动作灵敏可靠；否则每项罚款50元。6）压力表指示准确，每年校验；否则罚款100元。二、运输巷和回风巷支护标准1、运输巷和回风巷必须超前工作面100m加强支护，使用单体液压柱配合矿用工字钢梁（或金属铰接顶梁）打叉字棚（或点柱）支护，叉字棚一梁三柱（单体柱配合铰接顶梁为一梁二柱），安全口与巷道连接处20m范围内打双排叉字棚（或点柱），此范围内巷道高度不得低于1.6m，20100m范围内打单排叉字棚（或点柱），巷高不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m。否则每项罚款30元。2、锚网支护托盘无缺失，支护完整，维修及时，无严重变形和失修现象。3、巷道内无浮煤或浮矸（小于30mm）、杂物（食品袋、绳头、铁丝头、手套、口罩，饮料瓶、荆棍等），无积水（长5m，深0.1m）、无泥泞。4、巷道内有顶板淋水及底板涌水时，对于有自然坡度的巷道必须在巷道下帮设置水沟，根据水量大小，其宽度和深度为250300mm木质水沟或300300mm的预制水沟。凡有积水处，必须扩帮建造水仓，水仓四周要进行硬化。5、两巷支护支柱的初撑力不小于50KN。回风巷和运输巷超前支护自工作面满收满回以外，超前100m范围内支架完整、无缺，高度不低于1.8m（安全口以外20m内高度不低于1.6m），所有支柱的手把一致朝外，三用阀出液口朝工作面，防倒柱设施（防倒链和防倒钩）齐全，防倒链（防倒钩）挂向一致。6、超前支护支设成一条直线，支柱编号管理，柱号清晰、整齐、无缺失。支柱偏差不超过50mm。7、巷道内无空顶、漏顶、掉兜，无片帮、空帮等现象，支架构件（垫板、撑木）齐全。三、工作面内管理标准1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m计算；工作面顶板无台阶下沉。2、机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。3、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸（伪顶）开采时，必须制定专项安全技术措施，经批准后执行。4、用全部跨落法管理顶板的工作面，采空区的冒落高度不小于1.5倍的采高。局部悬顶和冒落高度不充分时（25），必须采取加强支护和强制放顶措施。5、初设支柱初撑力：顶层面90KN。6、支柱全部编号管理，牌号清晰，由下向上逐棚编号，牌号使用白塑料管制作，特殊支架支柱与面内分开编号。支柱牌号不准丢失，放炮时要保护，以防崩坏。 7、工作面不少梁缺柱，备用梁柱数量、存放地点、管理方法符合作业规程的规定。8、工作面在支设支柱时要挂中线，按中线支设成直线，其偏差不超过100mm；棚距不大于100mm；排距不超过100mm。9、使用钢梁的必须成对使用，交替迈步前移；每对棚5根支柱（按前三后二支设），每对两梁之间保持150200mm的距离；支设支柱按中线支设，其误差不能超过作业规程的规定；所有支柱的手把朝向一致，支柱防倒链挂向一致，要挂在顶网上，支柱三用阀一律平行工作面；工作面内所有支柱必须成排成行（特殊变化地点应加柱）。10、工作面支柱迎山、戗度符合作业规程的要求，达到吃劲有力，不能出现一连3棚的迎山角和退山角过大。11、底板松软时，柱根要穿柱鞋；柱鞋符合以下要求：使用铰接梁和钢梁煤壁排支柱用300mm的铁鞋，使用钢梁机巷老塘侧两排支柱用长450mm300mm的铁鞋。12、工作面使用铰接梁时，交接率必须达到90以上，梁要齐，不齐处小于150mm，否则，必须调整；顶梁接顶严实，棚向垂直煤壁。13、在用支柱完好，不漏液、不自动卸载、无外观缺损（柱牙缺少、手把损坏、柱筒变形等）。14、支柱高度与采高相符，不得超高使用。15、在一个工作面内，不得使用不同性能和不同类型的支柱，若遇特殊条件必须使用不同类型支柱时，要分段集中使用，不得混用，并要有安全技术措施（规定地点、范围和使用支柱的类型）。16、控顶距符合作业规程要求，上隅角要提前工作面切顶线0.5m回放；下隅角根据工作面机头的支护形式可滞后工作面一趟。17、采空区的冒落高度普遍不小于采高的1.5倍（从切顶线向采空区看不到顶板视为合格），局部悬顶和冒落高度不充分时（25），必须采取加强支护或强制放顶措施。18、切顶线支柱数量齐全，支设有力，挡矸有效，铺设顶网时，要有防止撕破网的措施，若有网被撕破要及时补网。19、工作面内若有特殊支护时（丛柱、戗柱、戗棚、木垛、连锁棚等），符合作业的规定。20、使用铰接梁的工作面，在放顶时必须按组配齐水平楔。21、工作面内无空载支柱，若有失效柱时，必须立即更换，并及时将被更换下的失效柱运出工作面。22、工作面机头、机尾处坚持正确使用作业规程规定的特殊支护（机头使用五对十根长钢梁、机尾使用四对八根长钢梁，长钢梁不能少于3.6米），使用长钢梁时，每根梁下不能少于4根支柱，支柱初撑力不小于90KN（不分中低层），底软时要在柱根垫地梁或大铁鞋。23、长钢梁要成对交替，迈步使用，每对两梁之间要保持100-150mm的距离（净距）。24、两巷的满收满回要按照作业规程规定及时替换，中间两排支柱柱根要垫铁鞋（硬矸底除外），行人巷宽度不小于0.8m，两帮要裱褙严实，两根铰接梁的交接点里外应基本在一条线上；水流要归沟，不能存在水乱流现象。25、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须使用单体液压支柱配合钢梁（或铰接顶梁）支护，距煤壁20m范围内打双排叉字棚或点柱20100m范围内打单排叉字棚或点柱。26、上下安全口要超前一趟采出，长、宽、高符合作业规程的规定，经常保持无杂物存放、畅通无阻，机头、机尾老巷侧的行人巷也必须畅通无阻，宽不得小于0.8m、高不得小于1.6m。27、煤壁平直，与顶板垂直。38、工作面要及时窜梁（或挂梁），破碎顶板要掏梁窝窜梁（或挂梁），悬臂梁到位，端面距300mm；梁端要接顶，若遇顶板起伏变化时，要褙材料（荆棍、木头等）接顶。29、煤壁贴帮支柱必须按照作业规程规定支设及时、齐全。工作面煤体松软时还要将煤壁帮用旧皮带裱严填实，不得空帮。30、当煤壁片帮严重（超过300mm）时，必须采取超前窜梁（挂梁）或者用木头梁进行超前护顶。31、工作面回收率必须符合规定，不得低于93。32、不得任意丢顶底煤，必须留时要有总工程师批准的专项措施。33、工作面老巷侧的浮煤必须清理干净，在2内浮煤平均厚度不超过30mm。34、四、机电管理标准1、工作面必须具有与实际相符的供电系统图，并在工作面运输巷巷道口处进行悬挂。2、各开关必须放置在矿统一规定的开关架上，高度300mm，对于水大的地点可以适当增加其高度。开关应正面朝向行人侧。开关外壳应保持卫生，对于开关盖上的煤尘包机人应及时给予清理。3、机电设备必须实行包机制，包机人必须做到包运转，包完好，包卫生，包标准化达标等，并应时刻配有备用配件保持设备24小时正常运转。4、凡井下使用的电气设备都必须有完好设备标志牌，标志牌上应认真填写设备名称、型号、编号、使用单位、整定值、用途、专责人、使用地点等信息。井下使用的电缆和接线盒应吊挂小型设备完好标志牌，标志牌上应认真填写设备名称、型号、编号、使用单位、用途、专责人、使用地点等信息。对于移交的地点，接收区队应及时更换各电气设备的完好设备标志牌。5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。6、炮采工作面泵站压力18Mpa，使用悬移液压支架时泵站压力23Mpa，液压系统完好，不漏液。7、乳化液浓度配比23，现场有配比和检查手段。8、各部输送机的搭接长度不小于500mm、高度300500mm，挡煤板齐全，不允许漏煤，要保持一槽二坑，不得拉回头煤。9、电气设备无失爆。设备防护、保护装置齐全、灵敏、可靠，接地极符合标准。各种试验、检查及时，记录规范、齐全。10、电缆悬挂整齐，应用电缆钩进行悬挂，垂度基本统一，严禁用铁丝悬挂电缆。多条电缆悬挂时，必须排列整齐，垂度基本相同。其它项目符合规定。11、设备及小型电器完好，无锈迹，无灰尘，周围无杂物。开关设备上架，摆放整齐。小型电器吊挂规整。12、备用材料和备用设备有专用场地，并挂牌管理。13、工作面两巷每间隔50m设置防尘三通阀门和支管。14、运输巷距工作面3050m的范围内，距进风口20m范围内安设一道全断面净化水幕。水幕能封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。水幕控制阀的阀件齐全，并安装在便于操作的位置。15、喷头迎着风流方向，喷雾装置安装不少于3个固定点，确保开启喷雾时喷雾管牢固不能摆动，且雾幕所在平面与巷道中线垂直，不能吊斜。五、运输管理标准1、输送机所有刮板以及挡煤板、齿轨的联接件齐全完整。2、输送机、减速机、电机清洁，无浮煤杂物。3、工作面的槽尾以及运输巷末部槽尾必须加设盖板；运输巷行人跨越输送机的地点，必须加设过桥。4、工作面运输巷各转载点喷头齐全，喷雾位置和方向要合理，喷雾阀门距司机操作位置不大于5m，且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。5、刮板输送机的压柱必须齐全、牢固、合格。压柱要使用直径不小于18cm的结实新鲜圆木（严禁使用杨木、桦木），压戗柱剥皮，用红白相间颜色油漆涂抹均匀，两种油漆间距为400mm，保证牢固可靠。6、工作面钟绳必须沿工作面刮板输送机全长布置，且班班检查、保证灵活管用。7、各部刮板输送机的联接螺栓、防护罩、电机风叶等要齐全，减速机内无缺油，刮板无缺少或损坏，刮板输送机机头和机尾压柱、信号、按钮等部件要齐全、可靠。8、各部刮板输送机机头处必须设置杂物箱。杂物箱规格要统一，摆放要整齐；每班下班前要把杂物箱内的杂物清理干净。9、工作面运输巷、回风巷距工作面3050m范围内和距进、回风口20m范围内各安设一道全断面净化水幕。 10、喷头迎着回风流方向，喷雾装置安装不少于3个固定点，确保开启喷雾时喷雾管牢固不能摆动，且喷雾所在平面与巷道中线垂直，不能吊斜。11、运输巷各转载点洒水喷雾采用双喷头，固定安设在转载点正前方约200mm-300mm的位置，距离转载点高度为300mm-500mm为宜，喷头倾斜方向对准煤流线。12、相对固定的转载喷雾采用地面焊制好的转载喷雾装置，用螺栓固定在机头上侧，高度为300mm-500mm，且将喷头要正对煤流线。13、喷雾的软水管需沿巷帮垂面固定，过长的软水管需盘好挂于巷帮合适位置。 六、压风自救系统管理标准1、回采工作面运输巷、回风巷及有人员固定作业处都应安装压风自救装置。2、回风巷和运输巷各压风自救装置。回风巷在距安全口25-40m处安设压风自救装置,其数量应满足工作面人使用；回风巷每隔50m安设一组压风自救，每组5个；有人固定工作的地点安设一组压风自救装置，每组5个；回风巷反向风门以外爆破警戒地点安设一组压风自救装置，且数量满足警戒人员使用;运输巷在距工作面下安全口25-40m处安设一组压风自救装置；距下安全口以外100m处安设一组压风自救装置(此处还是工作面爆破警戒位置)，两组压风自救装置应不少于每班工作人员使用。3、压风自救装置应安设在顶板稳定、支护完好、巷道较宽敞、无片帮冒顶、无杂物堆积、无积水和无顶板淋水的安全地点。压风自救装置必须吊挂牢，供气嘴距底板的高度为1.2m至1.6m，但在同一条巷道内的吊挂高度必须统一、整齐。 4、压风自救装置必须保证正常连续供风，所有压风自救装置都必须有减压阀。每个压风自救装置的压缩供风量均不得少于0.1m3/min。5、加强压风自救装置及其供风管路管理和维护；每班要指定专人检查压风自救装置是否齐全，供风是否正常，发现问题及时处理。6、压风自救系统供气要保持连续、稳定，管路不得存在漏气现象，压风自救装置要处于常开状态，不停风。压风自救装置不得存在缺陷（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救袋下出气口，打开进气阀门，7-10秒钟内气袋充满为合格）。7、不得将物料堆放在压风自救系统下面，物料不得撞、压压风自救系统。七、管线吊挂标准1、每根风、水管路均要进行编号，风管编号“YF”开头，如：“YF001”，水管编号“GS”开头，如：“GS001”。编号要求统一采用白色字体，风管字号高度为120mm，水管字高70mm，箭头方向与流向相同；风水管路的联接采用管卡，管卡竖直安装，管卡螺栓在外侧，管卡螺栓紧固后露出丝扣长度不超过四扣。2、风、水管路联通后严禁有漏风、漏水现象，用管箍连接的风水管路，漏风、漏水时严禁用速凝剂封堵。3、敷设的风、水管路要采用防腐涂料进行防腐刷漆处理。水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头（管卡）刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象；4、风、水管路必须采用挂钩进行吊挂固定，并悬挂整齐，且要求沿采煤工作面非回采侧安装布置；5、管路吊挂应尽可能同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方，且距离不得小于300mm。风管下平面距底板不小于1.5m，吊点间距为3m，误差100，并应遵循风管上、水管下的原则；水平吊挂标准应达到平直，在巷道有坡度时，管路的吊挂可随着巷道坡度的变化，变坡段要保持美观。6、吊孔固定锚杆埋入深度为500mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新打注，确保挂钩外露部分平直，长度保持一致，允许误差30mm。吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力；7、乳化液管采用的电缆钩吊挂，电缆钩用6mm钢丝绳吊挂，钢丝绳两端采用3个绳卡可靠固定，钢丝绳中间部位每隔3m采用双股10#铁丝再次固定于巷道顶板上的铁丝网上，固定应牢固可靠。乳化液管应合理吊挂电缆钩上，吊挂高度距底板不小于1.5m。八、电缆吊挂标准1、必须使用矿统一标准的电缆钩；2、电缆钩采用6mm钢丝绳吊挂，钢丝绳两端采用3个绳卡可靠固定在巷道的锚杆（或顶梁）上（绳卡到绳卡及绳卡到锚杆、绳头的距离为50mm），电缆沟用双股12#铁丝固定在钢丝绳上，钢丝绳中间部位每隔3m（允许误差100）采用双股10#铁丝固定在巷道顶板上的铁丝网上，固定应牢固可靠；3、电缆钩间距为800mm（允许误差50），均匀整齐；4、所有电缆吊挂必须平直，并有适当的驰度，无交叉、盘圈现象。电缆吊挂最上层为信号线，其次从上至下按照先高压再低压的原则进行悬挂，高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于50mm，高、低压电缆间及高、低压电缆与监控电缆间的间距均应大于100mm；线路较多时，高低压电缆和信号、通讯电缆分列吊挂，间距应不小于100mm；5、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的卡式电缆支架进行固定，电缆支架间距为1m，排列整齐、合理过渡，严禁相互交叉；6、电缆穿过墙壁部分应用铁质套管保护，并采用黄泥等阻燃型材料对穿墙管口进行严密封堵，套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准，墙壁两侧均要有电缆走向标志牌；7、当敷设的电缆与风水管路在同一侧时，电缆应高于风水管300mm的距离。8、各电缆应在电缆上每隔200m、拐弯处、分支地点、接线盒两端、穿墙电缆的两边等处设置注有电缆编号、型号、长度、用途、截面等内容的标志牌；9、所有接线盒必须固定于巷帮上，吊挂整齐美观，牢固可靠；10、低压动力电缆接线盒两端电缆应各富余不少于500mm，通信、照明、信号、监控接线盒两端应各富余不少于200mm；11、所有接线盒必须将正面面向行人侧；所有电缆不得淋水，接线盒不得安装于有喷雾，淋水等地。喷雾、潮湿等地点必须做好电缆的防护工作。九、皮带管理标准1、所有皮带架要平直，两侧高度要保持一制。2、每个皮带架都要进行编号，皮带架编号由“P”开头，如“P001”。编号要求统一采用白色字体，字高80mm。3、皮带电机、保护设施等电器设备不得淋水，在有淋水或在潮湿的地方时，要做好防护工作。 4、滚筒无破裂，键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。5、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。十、小绞车管理标准1、小绞车安装必须保证平稳牢固、操作方便，并在实底上。2、小绞车安装地点必须满足设备摆放、检修、安全操作的要求，顶帮支护应安全可靠，无淋水。设备与巷帮的有效间距不少于0.7m，绞车前后操作空间应不小于1m，小绞车安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.5m。3、绞车使用时间在三个月及以上，必须采用底座固定绞车。 4、临时的可采用压戗柱固定绞车。5、压戗柱固定绞车：四根压柱不得缺少、倾斜，两戗柱与底板倾角控制在4570，柱头必须打在不小于300mm深的柱窝内。压戗柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。压柱的顶端严禁带帽，必须打在可靠的顶板上，严禁直接打在支架上。压戗柱采用木柱，必须使用18cm的结实新鲜圆木（严禁使用杨木、桦木）。压戗柱剥皮，用红白相间颜色油漆涂抹均匀，两种油漆间距为400mm。6、严禁使用单体液压支柱固定绞车。7、小绞车滚筒应做到不咬绳，不跳绳，排列整齐。8、钢丝绳直径必须符合煤矿安全规程中的规定。钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式连接，严禁剁股连接。9、滚筒上缠绕的钢丝绳不得少于3圈，最外层钢丝绳与挡绳板外沿的间距不小于绳径的2.5倍。10、钢丝绳老钩应用鸡心环，制作时应上不少于4个绳卡，保险绳小钩制作时应上不少于3个绳卡，相邻绳卡紧固时方向相反，绳卡间距150mm。11、保险绳同主绳的连接位置，在主绳从鸡心环算起第一道有效绳卡子和第二道绳卡子之间，保险绳长度和拉车数相适应，不宜过长。12、闸带与闸皮应用铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。 13、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后，闸把位置在水平线以上3040，即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。有自动锁紧装置的绞车制动后，自动锁紧装置应有足够余量。14、卷筒不得有裂纹和变形。钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺，固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲。15、小绞车护绳板必须固定紧固可靠，不得缺少。16、小绞车必须有红灯装置，红灯应安放在醒目的地方。小绞车信号装置必须声光兼备、清晰可靠，符合完好要求。声光信号应装在信号板上。十、道轨管理标准1、轨道必须按标准铺设，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。2、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。矿井轨道使用期间应加强检查，定期检修。3、道岔、扳道器必须齐全完好，转动部分必须用专用的销子并加开口销闭锁。4、道轨必须编号管理，道轨“DG”开头，如：“DG001”，轨枕编号“GZ”开头，如：“GZ 001”，编号要求统一采用白色字体，箭头方向与流向相同，道面必须外漏1/3。5、人力推车时必须时刻注意前方，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的距离，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；巷道坡度大于5时，不得小于30m；巷道坡度大于7时，严禁人力推车，严禁放飞车。从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人员必须及时发出警号。十一、牌板管理标准1、吊挂要求：牌板上平面高度为1.5m，要求牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐。2、煤巷牌板采用同一型号扁铁制作的工岗卡进行固定。3、卫生、完整要求：牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整4、牌板与材料要一一对应，牌版固定应位于材料上方的中间，靠近巷壁，所有牌板必须在一条直线上；工作面可以吊挂在煤帮上，高度为1.5m，也可以吊在顶板上，但必须保持水平，不得倾斜。十二、工具箱管理标准1、工具箱必须开口向外，便于取工具，工具箱并排放置，每100m移动一次。2、工具箱内存放的工具要整齐，并保持清洁卫生。3、工具箱外观清洁卫生，摆放整齐，并在巷道寛畅处存放。十三、炸药箱存放管理标准1、放在顶板完好的地方，支护良好，没有淋水，干燥的地方，且在警戒线以外。2、必须放在非电缆的一侧，其下采用两根道木铺底，道木垂直于巷道中心线，且不要外露。3、炸药箱采用木质材料，并可以加锁。4、炸药箱要与铁器物品保持一定的距离，其距离不小于巷道宽度。5、炸药箱要保持完好无损。十四、工作面材料码放管理标准1、整齐划一，严禁乱摆乱放，并且要求每50米移动一次。2、支护常用材料存放距离工作面不超过100m，以减小工作面施工人员的劳动强度。3、炮泥存放在炮泥箱或者炮泥池内，炮泥松软适宜，存放应该靠帮放在非人行侧，并且避开净化水幕。4、工钢和钢梁下方铺设方木，至少2根，靠帮放置，外端要齐；工钢和钢梁要分层码放，每层之间垫4根80050mm的背板，并且面向迎头的反方向一端要整齐，严禁参差不齐。5、同种材料严禁