材料有关项目的检验标准及取样.doc

材料有关项目的检验标准及取样0 a) 水泥、砂、石、砌墙砖、防水等原材料有关项目的检验。b) 混凝土、砂浆的试配强度及有关项目的检验。c) 钢材（含焊件）力学性能、化学分析及有关项目的检验。d) 简易土工及有关项目检验。e) 民用建筑室内环境污染物甲醛、氨、氡、苯、TVOC检测。f) 民用建筑工程所使用的非金属材料放射性指标检测。 二、取样方法硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣、粉煤灰、火山灰硅酸盐水泥1）采用标准：GB1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB13441999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥2）组批规则：以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量袋装水泥为200t ，散装水泥为500t。3）取样数量：每验收批抽取样不少于12kg。4）抽样方法：4.1散装水泥：随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。4.2袋装水泥：随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。5）检验项目：水泥应检验凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（抗压强度，抗折强度）。复合硅酸盐水泥1）采用标准：GB129581999复合硅酸盐水泥2）组批规则：以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过400t。3）抽样数量：每验收批抽样不少于14kg。4）抽样方法：抽样应有代表性，随机地从20个以上不同部位取等量样品，总数不少于14kg。5）检验项目：水泥应检验凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（抗压、抗折强度）。建筑用砂1）采用标准：GB/T146842001 普通混凝土用砂质量标准及检验方法2）组批规则：应按同产地、同规格、同一进厂（场）时间分批验收。以400m3或600t为一验收批，不足上述数量者以一批论。3）抽样数量：每一验收批取样22kg4）抽样方法：4.1在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。4.2从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取4份组成一组样品。4.3从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。5）检验项目：5.1河砂：筛分析（累计筛百分率，细度模数）、含泥量、泥块含量5.2海砂：筛分析（累计筛余百分率，细细模数）、含泥量、泥块含量、氯离子含量。5.3对重要工程或特殊工程或根据工程要求，增加检验项目。5.4如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。建筑用碎石、卵石1）采用标准：GB/T146852001普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法2）组批规则：应按同产地、同规格、同一进厂（场）时间分批验收。以400m2或600t为一验收批，不足上述数量者以一批论。3）抽样数量：当最大粒径不大于20mm时，取样40kg；当最大粒径为31.540mm时取样80kg。4）抽样方法：4.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。4.2从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。4.3从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相同的石子16份组成一组。5）检验项目：5.1每批应进行筛分析（颗粒级配）、含泥量、泥块含量检验；用于配制混凝土强度大于（或等于）C50混凝土时应进行压碎指标值检验。5.2对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检验项目。5.3对其他指标的合格性有怀疑时应予检验。钢筋混凝土用热轧带肋、热轧光园钢筋）采用标准：GB/T130131991钢筋混凝土用热轧光园钢筋GB/T14991998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB2282002金属拉力试验方法GB2321999金属弯曲试验方法GB22284钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析成份允许偏差钢筋及合金高速化学分析方法2）组批规则:钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。）抽样数量：每批钢筋应取拉伸试件根、弯曲试件根、化学分析试件根，共根钢筋试件组成一组试样。）抽样方法：在每批钢筋中任意抽取根钢筋从截去500mm后，依次切取拉伸试件根，弯曲试件根。然后，再从任一根钢筋中切取化学分析试件根。拉伸试件长度为l=5d+200100mm(d为钢筋直径)，化学分析为400mm，弯曲试件长度根据公式l=(d+3a) 0.5a确定。）检验项目：.屈用点（s）抗拉强度（b）伸长率（）.弯曲试验：弯曲试验 弯曲角度.化学成份分析：碳（）硫（）锰（n）硅（i）磷（）低碳钢热轧圆盘条1）采用标准：GB/T7011997低碳钢热轧圆盘条GB2282002金属拉力试验方法GB2321999金属弯曲试验方法GB22284钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析成份允许偏差钢筋及合金高速化学分析方法2）组批规则：盘条应按批进行验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。3）抽样数量：每批盘条应取拉伸试件根，弯曲试件根，化学分析试件根，共根钢筋。4）抽样方法:在每批材料中任意抽取盘钢筋，将每盘钢筋从端头截去500mm。然后，从其中一盘钢筋中依次切取拉伸试件根，弯曲试件根。再从另一盘钢筋上依次切取弯曲试件根，化学分析试件根，拉伸试件长度为5d+200100mm(d为钢筋直径)，化学分析为400mm，弯曲试件长度根据公式l=(d+3a) 0.5a确定。）检验项目：.拉力试验：供冷拉使用：作抗强度（b）抻长率（）；供建筑及包装用:作屈服点(s)抗拉强度(b).伸长率(10).2弯曲试验：弯心直径 弯曲角度.化学成份分析：碳（）硫（）锰（n）硅（i）磷（）冷轧带肋钢筋）采用标准：GB137882000冷轧带肋钢筋GB2282002金属拉力试验方法GB2321999金属弯曲试验方法GB22284钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析成份允许偏差钢筋及合金高速化学分析方法2）组批规则:冷轧带肋钢筋应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一级别的钢筋组成，每批不大于50t。）抽样数量：每批冷轧带肋钢筋应取弯曲试件根、化学分析试件根，每批冷轧带肋钢筋应取拉力试件根。）抽样方法：拉伸试样应在每盘钢筋上端头截取500mm后，要取拉伸试件根。弯曲试样应在每批材料中，从切取拉力试件后的钢筋中任意抽取两盘，在一盘上切取根弯曲试件，拉伸试件长度为5d+200100mm(d为钢筋直径)，化学分析为400mm，弯曲试件长度根据公式l=(d+3a) 0.5a确定。）检验项目：.屈用强度（。）抗拉强度（b）伸长率（或）.弯曲试验：弯心直径 弯曲角度.化学成份分析：碳（）硫（）锰（n）硅（i）磷（）结构钢1）采用标准：GB/T7001988 结构钢 GB/T6691999优质结构钢 GB/T15911994低合金高强结构钢 GB/T81621999结构用无缝钢管 GB2282002金属拉力试验方法GB2321999金属弯曲试验方法GB22284钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析成份允许偏差钢筋及合金高速化学分析方法2）组批规则：钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一尺寸、同一交货状态组成，每批重量不得大于60t。3）抽样数量：每批钢材应取拉伸试件1个、化学分析试件1个，根据生产需要切取冷弯试件1个。4）抽样方法：4.1样坯的切取：4.1.1样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。4.1.2切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形影响其力学及工艺性能。4.1.3用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但最小不得少于20mm。对厚度或直径大于60mm的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。4.1.4冷剪样坯所留的加工余量可下表选取： 厚度或直径mm 加工余量mm44101020203535 4厚度或直径1015204.2样坯切取位置及方向：4.2.1对截面尺寸小于或等于60mm圆钢、方钢和六角钢，应在中心切取拉力试验样坯；截面尺寸大于60mm则在直径或对角线距外端四分之一处切取。4.2.2样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40mm的圆钢、方钢和六角钢应使用全截面进行拉力试验。当试验机条件不能满足要求时，应加工成金属拉力试验法（GB22887）中相应的圆形比例试样。4.2.3样坯需要处理时，应按相关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和六角上切取。4.2.4应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯，截面尺寸小于或等于35mm时，应以钢材全截面进行试验；截面尺寸大于35mm时，圆钢应加工成直径25mm的圆形试样，并应保留宽度不大于5mm的表面层。方钢应加工成厚度为20mm并保留一个表面层的矩形试样。4.2.5应从工字钢和槽腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯，拉力弯曲试样的厚应是钢材厚度。4.2.6应从角钢和乙字钢腿长以及T形钢和球扁钢腰高三分一处切取矩形拉力、弯曲样坯。4.2.7应从扁钢端部轧制方向在距边缘宽度三分之一处切取拉力、弯曲样坯。4.2.8型钢尺寸如不能满足上述要求时，可使样坯中心线向中部移动或以其全截面进行试验。4.2.9应在钢板端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。对纵轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯；对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取样坯。4.2.10从厚度小于或等于25mm的钢板及扁钢上取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉力试样。当试验条件不能满足要求时，应加工成保留一个表面层的矩形试样。厚度大于25mm时，应根据钢材厚度，加工成GB228中相应的圆形比例试样，试样中心线尽可能接近钢材表面，即在头部保留不大显著的氧化皮。4.3试样形状及尺寸详见有关规范4.3.1弯曲试样宽度为：当产品宽度不大于20mm时，试样宽度为原产品宽度。4.3.2当产品宽度大于20mm，厚度小于3mm时，试样宽度为20mm5mm；厚度不小于3mm时，试样宽度在2050mm之间。5）检验项目：5.1拉力试验：屈服点（s）抗拉强度（b）伸长率（5）5.2化学分析试验：碳（）、硫（）、锰（n）、硅（i）、磷（）5.3根据生产需要作冷弯曲或反复弯曲：弯心直径 弯曲角度闪光对焊接头1）采用标准：JGJ182003钢筋焊接及验收规程JGJ272001钢筋焊接接头试验方法2）组批规则：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算，累计仍不足300个接头，也应按一批计算。3）抽样数量：每批取样数量见下表: 闪光对焊接头取样数量 钢筋品种 拉伸试件 弯曲试件 热轧钢筋接头 3 3 余热钢筋接头 3 3 予应力钢筋接头 3 3 螺丝端杆 3 4）抽样方法：4.1热轧钢筋接头、余热处理钢筋接头从每批中切取3个拉伸试件，3个弯曲试件。4.2予应力钢筋接头可按生产同等条件制作模拟试件并从中切取3个拉抻试件，3个弯曲试件。4.3螺丝端杆从每批接头中随机切取3个拉伸试件。4.4试件长度:拉伸试件长度为500mm，弯曲试件长度为300mm。4.5闪光对焊试件与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤，接头处不得有横向裂纹，不得弯折，不得不于4度，钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍，同时不得大于2mm。弯曲试件应将受压面的金属毛刺和粗变形部分消除，且与母材的外表面平。5）检验项目：5.1热轧钢筋接头：拉伸试验（抗拉强度、断裂位置、破坏特征）、弯曲试验（弯心直径、弯曲角度）。5.2予应力钢筋接头：拉伸试验（抗拉强度、破坏特征）、弯曲试验（弯心直径、弯曲角度）。5.3螺丝端焊：拉伸试验（断裂位置、破坏形态）钢筋电弧焊接头1）采用标准:JGJ182003钢筋焊接及验收规程JGJ272001钢筋焊接接头试验方法2）组批规则：在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；在同场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。3）取样数量：每批取得3个拉伸试件4）抽样方法:从每批电弧焊接头中随机切取3个拉伸试件5）检验项目：拉伸试验（抗拉强度、断裂位置、破坏形态）钢筋电渣压力焊接头1）采用标准：JGJ182003钢筋焊接及验收规程JGJ272001钢筋焊接接头试验方法2）组批规则：在一般构筑物中，应从300个同级别钢筋接头作为一批；在现烧钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头，仍应作为一批。3）抽样数量：每批取3个试件4）抽样方法：从每批钢筋接头中随机切取3个拉伸试件5）检验项目：拉伸试验（抗拉强度）钢筋气压焊接头1）采用标准：JGJ182003钢筋焊接及验收规程JGJ272001钢筋焊接接头试验方法JGJ1221989钢筋气压焊2）组批规则：在一般构筑物中，以300个接头作为一批；在现场钢筋混凝土房屋结构中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍作为一批。3）抽样数量：每批接头取3个拉抻试件；根据工程需要，也可另取3个弯曲试件。4）抽样方法：4.1从每批接头中随机切取3个拉伸试件；根据工程需要随机切取3个弯曲试件。4.2弯曲试件应将试件的凸起部分消除，并应与钢筋外表面平齐。5）检验项目：5.1拉伸试验（抗拉强度、断裂位置、破坏形态）5.2弯曲试验（弯心直径、弯曲角度）预埋件钢筋T型接头1）采用标准：JGJ182003钢筋焊接及验收规程JGJ272001钢筋焊接接头试验方法2）组批规则：应以300件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，仍按一批计算。3）批样数量：每批取3个拉伸试件4）抽样方法:从每批予埋件中随机切取得个拉抻试件，试件的钢筋长度应大于或等于200mm钢板的长度和宽度均为大于或等于60mm。5）检查项目：拉伸试验（抗拉强度）带肋钢筋套筒挤压连接接头1）采用标准：JGJ1071996钢筋机械连接通用技术规程JGJ10896带肋钢筋套筒挤压连接技术规程2）组批规则：2.1挤压接头的现场检验按验收进行。同一施工条件下采用同一批材料同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个仍作为一个验收批。2.2在现场连续检验十个验收批均合格时，验收批接头数量可扩大一倍，即不大于1000个接头为一批。3）抽样数量:每批取拉伸试件3个4）抽样方法:对每一验收批均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个拉伸试件。试件尺寸为：接头试件连接长度+240mm。5）检验项目：单向拉伸试验（抗拉强度）钢筋锥螺纹接头1）采用标准：JGJ1071996钢筋机械连接通用技术规程JGJ10996钢筋锥螺纹接头技术规程2）组批规则：2.1接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一验收进行检验与验收，不足500个仍作为一个验收批。2.2在现场连续检验十个验收批均一次抽样合格时，验收接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批。3）抽样数量：A级接头：每批钢筋母材取拉抻试件1个，接头单向拉伸试件3个。4）抽样方法:对接头的每一验收批，A级接头应在工程结构中随机截取1个钢筋母材拉伸试件和3个接头单向拉伸试件。钢筋母材拉伸试件长度为500mm；接头单向拉伸试件长度为550mm。5）检验项目：钢筋母材拉伸试验（屈服点、抗拉强度、抻长率5）接头单向拉伸试验(抗拉强度)烧结普通砖1）采用标准：GB51012003烧结普通砖GB/T25421992砌墙砖试验方法2）组批规则：3.5万15万块为一批，不足3.5万块按一批计。3）抽样数量：每一验收批取样20块4）抽样方法：每一验收批用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取2组共20块（每组10块）其中一组检验，一组备用。5）检验项目：抗压强度烧结空心砖和空心砌块1）采用标准：GB135452003烧结空心砖和空心砌块GB/T254292砌墙砖试验方法2）组批规则：3.5万15万块为一批，不足3.5万块按一批计。3）抽样数量：每一验收批取样15块4）抽样方法：每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的样品中用随机抽样法抽取15块，其中检验10块，备用5块。5）检验项目：抗压强度 密度轻集料混凝土小型空心砌块1）采用标准：GB/T152292002轻集料混凝土小型空心砌块GB/T41111997混凝土小型空心砌块试验方法2）组批规则：以同一种原料制成的同标号混凝土，用同一生产工艺制成的相同等级的砌块每1万块为一验收批，不足1万块按一批计算。3）抽样数量：每一验收批取样5块4）抽样方法：每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格砌块中随机的取5块。5）检验项目：抗压强度 表观密度普通混凝土小型空心砌块1）采用标准：GB82391997普通混凝土小型空心砌块GB/T41111997混凝土小型空心砌块试验方法2）组批规则：以同一种原材料研制成的同标号混凝土，用同一生产工艺制成的相同等级的砌块每1万块为一验收批，不是1万块按一批计算。3）抽样数量：每一验收批取样5块4）抽样方法：每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格砌块中随机抽取5块。5）检验项目：尺寸偏差、外观质量、抗压强度烧结多孔砖1）采用标准：GB135442000烧结多孔砖GB/T254292砌墙砖试验方法2）组批规则：3.5万15万块为一批，不足3.5万块按一批计。3）抽样数量：每一验收批用随机的样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取2组共20块（每组10块），其中：一组检验，一组备用。5.检验项目：抗压强度混凝土路面砖1）采用标准：JC4462000混凝土路面砖2）组批规则：每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级。每20000块为一批，不足20000块仍按一批计。3）抽样数量：试件数量为5块，取整块砖。当质量大于5kg时，可取部分砖。4）抽样方法：4.1规格尺寸及外观质量检验的试件，在生产厂成品堆场中按机械抽样法随机抽取50块。抽样前预先确定好抽样方法，使所取的试件具有代表性。4.2物理力学性能试验的试件，仍按机械抽样法从规格尺寸及外观检验合格的试件中抽取15块（其中5块备用），并在每块试件上注明试验项目，不允许更换试件或试验项目。5）检验项目：抗压强度石油沥青纸胎油毡、油纸1）采用标准：GB32689石油沥青纸胎油毡、油纸2）组批规则：以同一生产厂、同一品种、同一标号、同一等级的产品不超过1000卷为一验收批。3）抽样数量:每一验收批取长度为500mm卷材两块4）取样方法：从每一验收批中抽取一卷切除距外层卷头25mm部分后顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块。一块作物理性能试验，一块备用。5）检验项目：拉力试验、耐热度、不透水性、柔度建筑石油沥青1）采用标准：GB/T494 98建筑石油沥青2）组批规则：以同一产地、同一品种、同一标号不超过20t为一验收批。3）抽样数量：每一验收批取样2kg。1 kg检验，1kg备用。4）抽样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于5处，每取洁净的等量试样共2kg。5）检验项目：软化点、针入度、延度弹性体改性沥青防水卷材1）采用标准：GB182422000弹性体改性沥青防水卷材2）组批规则：以同一类型、同一规格10000m2亦可作为一批。3）抽样数量：每一批验收批抽取纵向长800mm的全幅卷材试样2块，一块用于试验，一块备用。4）抽样方法：在每批卷材中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观的检查。从以上项目均合格的卷材中随机任意抽取1卷在距端部2500mm处，沿纵向切取长度为800mm的全幅卷材2块。一块进行物理力学性能试验，另一块备用。5）检验项目：可溶物含量、拉力、最大拉力时的延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性沥青复合胎柔性防水卷材1）采用标准：JC/T6901998沥青复合胎柔性防水卷材2）组批规则：以同一品种、同一规格、同一等级1000卷为一批。不足1000卷也可按一批。3）抽样数量：长度为1000mm的全幅卷材2块。一块用作物理试验，一块备用。4）抽样方法：从每批中抽取3卷进行外观、尺寸偏差的检验。从外观、尺寸偏差均合格的产品中任取一卷，在距端部2500mm处沿纵向截取长度为1000mm的全幅卷材2块。一块用作物理试验，一块备用。5）检验项目：柔度、耐热度、拉力、断裂延伸率、不透水性粉煤灰1）采用标准：GB15961991用于水必混凝土中的粉煤灰JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程GBJ14690粉煤灰混凝土应用技术规程TBJ492天津市电厂原状粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程GB/T1761996水泥化学分析法2）组批规则：以连续供应的200t同厂别、同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论。粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。3）抽样数量：每验收批取样不少于2kg。4）抽样方法：4.1散装灰：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样13kg，混合拌匀，按四分法，缩取出2kg 试样。4.2袋装灰：从每批任抽10袋，从每中分取试样不少于1kg，混合拌匀，按四分法，缩了取出2kg试样。5）检验项目：细度、需水量比、烧失量混凝土（抗压、轴心抗压、抗折、弹性模量、抗渗）1）采用标准：GB/T500812002普通混凝土力学性能试验方法GBJ821985普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法2）组批规则：2.1立方体抗压强度试验2.1.1同配合比的混凝土100盘，取样不得少于一组；2.1.2若以台班计，每工作班至少一组；2.1.3现浇楼层，每层取样不得少于一组。2.1.4为了检查结构或构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷的需要，应留置与结构或构件同条件养护的试件，试件的组数可按实际需要确定。2.2抗渗性能：2.2.1同一混凝土等级、同一配合比的浇筑的混凝土量不超过500m3为一取样单位，超过500m3时每增加200500m3应增加一个取样单位。3）抽样数量：3.1立方体抗压强度试验3.1.1每一取样单位应留置标准养护试块不少于一组（3块）。3.1.2施工现场根据工程施工期间临时负荷需要应留置与结构同条件养护试块每项不得少于一组（3块）。3.1.3冬季施工尚应增加留置不少于两组（6块）与结构同条件养护的试块。3.1.4出厂检验每一取样单位留置标准养护试块不少于一组（3组）。3.1.5交货检验每一取样单位留置试块两组（6块），其中，标准养护试块一组，同条件养护试块一组。3.2弹性模量、轴心抗压强度、抗折强度按照普通混凝土力学性能试验方法（GB/T500812002）的规定执行。3.3防水混凝土（混凝土抗渗）每一取样留置试块两组（12块），其中标准养护一组（6块）；同条件养护试块一组（6块）。4）抽样方法：4.1抗压试样应在浇筑地点，在搅拌后每三盘至结束前30分钟之间同一次搅拌的混凝土拌合物中随机抽取。试样应有代表性，真实代表混凝土的质量。4.2弹性模量、轴心抗压强度、抗折强度按照普通混凝土力学性能试验方法（GB/T500812002）的规定执行。4.3抗渗检验试块为顶面直径为175mm，底面直径为185mm、高度为150mm的圆体。5）检验项目：抗压强度、弹性模量、抗折强度、轴心抗压强度、抗渗性能砂浆1）采用标准：JGJ7090建筑砂浆基本性能试验方法2）组批规则：同一强度等级、同一配合比、同种材料、同一台搅拌机的砂浆的取样单位应符合以下规定：2.1每一楼层或每250m3砌体2.2基础砌体2.3每一层建筑或每1000m2地面工程3）抽样数量：每一取样单位至少应制作砂浆试块二组（12块）。其中，标准养试块一组（6块），同条件养护试块一组（6组）。4）抽样方法:4.1每一取样单位的试样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机的出料口，至少从三个不同部位取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。砂浆数量应多于制作试件用料的12倍。4.2砂浆试块的尺寸为70.7mm70.7mm70.7mm4.3同条件养护的试块，成型后既应复盖表面，折模后试件仍需保持同条件养护至规定龄期送试。5）检验项目：立方体抗压强度回弹1）采用标准：JGJ/T232001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程2）组批规则：3）抽样数量：3.1每一结构或构件的测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；3.2碳化深度值测量应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。4）抽样方法：4.1单个检测：适用于单个结构或构件的检测；4.2批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。5）检测项目：回弹值测量、碳化深度值测量击实曲线试验1）采用标准：GB/T501231999土工试验规程2）组批规则：以同一批进厂的原材料作为一批。3）抽样数量:每组试验数量为2040kg以上。4）抽样方法：按比例将现场所用材料分袋送样。5）检测项目：最大干容重、最佳含水率粉煤灰（烧失量）1）采用标准：JTJ0342000公路路面基层施工技术规范JTJ0511993公路土工试验规程2）组批规则：同一产地、同一厂家出厂石灰（粉煤灰）使用前至少取样两次以后每月测2个试样。3）取样数量：每组试样取0.5kg以上4）抽样方法：取样时应选择25个不同点各取不少于2kg试样缩分后取试样不少于3kg，放于密封器（塑料袋）中。5）检测项目：粉煤灰烧失量压实度1）采用标准：GB/T501231999土工试验方法2）组批规则：城市道路工程路基、路槽（床）每层每10002取样3次；人行道路槽（床）每层100m取样一次，公路工程每20002每压实层双车道测四处，多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加数量；城市道路工程基层每1000m2取样一次，人行道每100m取样一欠，公路工程每200m每车道二次；排水工程沟槽回填，两井之间每层取样三次；桥梁工程引路路基基层按道路工程取样，每个护坡和桥台每层取样三次。3）取样数量：4）抽样方法：取素土、灰土用环刀法；取石屑、二灰碎石用灌砂法（沥青混凝土也可用封腊法）5）检测项目：最大干密度民用建筑工程室内污染物甲醛、氨、氡、苯、TVOC检测1）采用标准：GB503252001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB/T18204.262000 公共场所空气中甲醛测定方法GB/T18204.252000 公共场所空气中氨测定方法靛酚蓝分光光度法氡的检测，所选用方法的检测结果不确定度步应大于25%（置信度95%），方法的探测下限不应大于10Bq/m3。GB1173789 居住区大气中苯、甲苯和二甲苯卫生检验标准方法气相色谱法TVOC检测，参考GB503252001附录E的规定2）采样时间规定：民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程完工至少7d以后，工程交付使用前进行。3）采样要求3.1民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、总挥发性有机物（TVOC）浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行；对采用自然通风的的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭1h后进行。3.2民用建筑工程室内环境中氡浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行；对采用自然通风的的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭24h后进行。4）检验点数的规定4.1民用建筑工程验收时，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5%，并不得少于3间；房间总数少于3间时，应全数检验。4.2民用建筑工程验收时，凡进行了样板间室内环境污染物浓度检验且检验结果合格的，抽检数量减半，并不得少于3间。4.3民用建筑工程验收时，室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置：房间使用面积小于50m2时，设1个检测点；房间使用面积50100m2时，设2个检测点；房间使用面积大于100 m2时，设35个检测点。建筑材料放射性1）采用标准：GB65662001 建筑材料放射性核素限量2）取样：随机抽取样品两份，每份不少于3kg。一份密封保存，另一份作为检验样品。见证取样送检范围1、见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得底于有关技术标准中规定应取数量的30%2、按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：（1）、用于承重结构的混凝土试块；（2）、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（3）、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（4）、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；（5）、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；（6）、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；（7）、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；（8）、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。水泥：1、 验收批：水泥检验应以同一水泥厂、同编号水泥、为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定，10万吨-30万吨以上，不超过400T为一编号，30万吨以上-60万吨不超过600吨为一编号。一般以400T为一验收批。2、取样方法及数量：每一验收批取样一组。取样应有代表性，一般可从20个以上不同部位或20袋中取样等量样品，总量至少12KG，样品应充分混匀，分成两等份，一份送检，一份密封保存以备校验用。主要检验项目：根据GB50164-92进场水泥应检验强度及安定性，有要求时，尚应检验其他性能。结构阶段：应按上诉规定检验，时间不超过三个月。装饰阶段：一般为三个月。大型工程没月一次，小工程每三个月或做两次。 普通混凝土用砂：1、验收批：一般按200m3为一批。2、取样方法及数量：在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后在各部位抽取大致相等的砂工8份，组成一组样品，总数量为30KG。3、 检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。普通混凝土用石：1、 验收批：一般按200m3为一批。2、每验收批取样按下列规定执行：在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前将取样部位表面铲除，然后在各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的在五个部位取得）组成一组样品。3、检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒的总含量。烧结普通砖1、验收批：以3.5万-15万块为一批，不足3.5万块以一批计。2、取样方法及数量：用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取25块。3、检验项目：强度等级、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数。轻集料混凝土小型空心砌块1、验收批：砌块按密度和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、强度等级和质量等级和同一生产工艺制成的1万块轻集料混凝土小型空心砌块为一批；每月生产的砌块数不足1万块者亦按一批论处。2、取样方法及数量：用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随即抽取5块做抗压强度检验，3块做密度检验共8块。3、检验项目：强度等级、密度等级。混凝土小型空心砌块1、验收批：它以用同一种原料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一生产工艺生产的1万块砌块为一批；每月生产的块数量不足1万块亦按一批论。2、取样方法及数量：用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随机抽取5块做强度等级检验。3、检验项目：强度等级。 烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块1、验收批：烧结多孔砖：以5万块为一批，不足该数目时，仍按一批计。烧结空心砖和空心砌块：以3万块为一批，不足该数目时，仍按一批计。2、取样方法及数量：用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随机抽取25块做强度等级检验。3、检验项目：烧结多孔砖：抗压强度、抗折荷载、物理性能烧结空心砖和空心砌块：抗压强度、密度、物理性能粉煤灰砖：1、验收批：每10万块为一验收批，不足该数目时，仍按一验收批计。2、取样方法及数量：用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中随机抽取2组20块（每组10块）其中一组做检验、一组备用。3、检验项目：抗压强度、抗折强度。低碳钢热轧圆盘条：1、验收批：盘条应成批验收，每批由同一牌号，同一炉号（罐），同一尺寸的盘条组成，每批重量不得大于60吨。2、取样方法及数量：在外观和尺寸合格的盘条中随即抽去两盘，在任意一盘的任意一端截去500mm，然后截取1根拉伸试验的试样和1根冷弯试验的试样，再从另一盘截取1根冷弯试验的试样，共3个试件（不同盘）。拉伸试件L=5d+200mm；冷弯试件长L=5+150mm，同时考虑试验机的必要夹持长度。3、检验项目：力学性能、冷弯性能。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋：1、验收批：钢筋应成批检查和验收，每批由同一牌号，同一炉号（罐），同一规格，同一交货状态饿钢筋组成，每批重量不得大于60吨。2、取样方法及数量：在外观和尺寸合格的钢筋中随机抽取2根，在每根的任意一端截去500mm，然后截取1根拉伸试验的试样和1根冷弯试验的试样，共4个试件。拉伸试件L=5d+200mm；冷弯试件长L=5+150mm，同时考虑试验机的必要夹持长度。3、检验项目：力学性能、冷弯性能。冷轧带肋钢筋：1、验收批：同一牌号，同一规格，同一级别的盘条组成，每批重量不得大于60吨。2、取样方法及数量：拉伸试件逐盘取，弯曲煞件每批抽取2根。拉伸试件L=5d+200mm；冷弯试件长L=5+150mm，同时考虑试验机的必要夹持长度。3、检验项目：力学性能、冷弯性能。焊接钢材：1、焊接钢筋试验的试件应分班前焊和班中焊试件，班前焊试件是用于焊工正式焊接前的考核和焊接参数的确定，班中焊试件是用于对成品质量的检验。班前焊试件的制作，在焊接前，按同一焊工，同钢筋级别、规格、同焊接形式取模拟试件一组，试验项目按班中焊的要求。班中焊试件的取样方法及数量：1、钢筋焊接骨架。1）、焊接骨架的质量检查应包括外观检查和力学性能的试验。2）、焊接骨架应按下列规定抽取试件：a、凡钢筋级别、直径及试相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内不足200件的亦按一批计算；力学性能试验的试件，应从每批成品中抽取。当所切取的试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于500mm；拉伸试件纵筋长度应大于300mm；b、又几种钢筋直径组合的焊接，应对每种组合作力学性能试验；c、热轧钢筋的焊点应做抗剪试验，试件应为3件；冷拔低碳钢丝焊点除作抗剪试验外，尚应对较小钢丝作拉伸试验，试件应各为3件。3）、焊点的抗剪试验结果，应符合表21的规定；拉伸试验结果，不得小于冷拔低碳钢丝乙级规定的抗拉强度。 焊接骨架焊点抗剪力指标（N）钢筋级别 较小钢筋直径3 4 5 6 6.5 8 10 12 14I级 - - - 6640 7800 11810 18640 26580 36170II级 - - - - - 16840 26310 37890 51560冷拔低碳钢丝 2530 4490 7020 - - - - - -试验结果，当有1个试件达不到上述要求，应取6个抗剪试件或6个拉伸试件对该试验项目进行复验。复验结果仍有1个达不到上述要求，该批制品应确认为不合格品。对于不合格品，经采取补强处理后，可提交二次验收。当模拟试件结果达不到规定要求，复验试件应从成品中切取；试件数量和要求应和初始试验时相同。2、钢筋焊接网1）、焊接网应按下列规定抽取试件：a、凡钢筋级别，直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30T，或每200件为，一周不足30T或200件，亦应按一批计算；b、力学性能试验的试件应从成品中切取，切取过是的制品，应补焊同级别、同直径钢筋，其每边搭接的长度不应大于2个孔格的长度；2）、拉伸试验应符合下列规定：a、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢筋的焊点应做拉伸试验；拉伸试验时，两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径，且不小于180mm；对于两根钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断；b、试件数量应为纵向钢筋1个，横向钢筋1个；c、拉伸试验结果，不得小于LL550级冷轧带肋钢筋规定的抗拉强度或冷拔低碳钢丝乙记规定的抗拉强度。3）弯曲试验应符合下列规定；a、冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验；弯曲试件，在单耕钢筋焊接网中，应取钢筋直径较大的一根；在双根钢筋焊接网中，应取双根钢筋中的一根；试件长度应大雨或等于200mm；弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离应大于或等于25mm；b、试件数量应为纵向钢筋1个，横向钢筋1个；c、当弯曲至180o，其外侧不得出现横向裂纹。4)、抗剪试验应符合下列规定：a、热轧钢筋、类轧带籁钢筋或类拔低碳钢筋的焊点应做抗剪试验；抗剪试件应沿用同一横向钢筋随即切取，其受拉钢筋为纵向钢筋；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切段，且不应损伤受拉钢筋焊点；b、试件数量应为3个；5）、当焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果不合格时，应从该批焊接网中再切取双倍数量的试件进行不合格项目的检验；复检合格时，应确认该批焊接网为合格品。焊接网的抗剪试验结果，按平均值计算，当不合格时，应在取样的同一横向钢筋上所有交叉焊点取样检查；当全部试件平均值合格时，应确认该批焊接玩为合格品。3、钢筋闪光对焊接头：1）、闪光对焊接头的质量，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件；a、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；b、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；c、焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同条件制作模拟试件；d、螺丝端杆接头可只做拉伸试验。2）、闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求；a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋抗拉强度570Mpa；b、应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果1有个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复试。复试结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。3）、预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊拉伸结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。当试验结果1有个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取3个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。4)模拟试件的实验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与原始试验时相同。5）闪光对焊接接头弯曲试验时应受压面试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表22的规定，当弯至90度，至少有2个试件不得发生破断。闪光对焊接头弯曲试验指标钢筋级别 弯心直径 弯曲角（O）级 2d 90级 4d 90级 5d 90级 7d 90注：1、d为钢筋直径；2、直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果，有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。钢筋电弧焊接头电弧焊