喷绘机测试标准.doc

ISO9001质量体系文件QPR/11-12W-JET320+测试检验标准文件编号：XX- XXXX-XXX第12页，共12页版本变更列表版本日期变更原因/内容制订审核批准Ver1.007/12/18新建XXX1. 适用范围:适用于型号为W-JET320+喷绘机的测试及检验。2. 定义:2.1 型式检验:针对新设计样机或设计变更后样机的检验.2.2 走偏率:在实际打印状态,介质横向走偏距离与打印长度的比值.3. 职责权限:3.1 设计部门负责相关设计参数的制定并提供测试部门.3.2 测试部门负责相关测试标准的制定及样机测试工作.4. 详细内容:4.1 检查标准如下表:序号测试项目测试标准测试 设备测试要点1.机械装配1.1进布区宽度3300mm卷尺l /1.2机械加速区左150mm,右150mm卷尺l 左加速区定义为喷头架移至左边位时最右喷头距最大幅宽打印纸左边距离（打印纸以居中计算）l 右加速区定义为喷头架在原位时最左喷头距最大幅宽打印纸右边距离（打印纸以居中计算）1.3放布辊放布辊相对台板前端面平行度1mm卷尺l 以台板端面为基准测量与放布辊距离l 在左中右三处测量,计算最大偏差值1.4放布光电光电能正确控制电机运行/l 设置自动放布档，手动抬升测试布不同高度时放卷电机能正确进行停放卷运行1.5收布光电(选配)光电能正确控制电机运行/l 设置自动收布档，手动抬升测试布不同高度时收卷电机能正确进行停收卷运行1.6压轮压力81N拉力计l 在单个压轮/滚轮间夹入打印纸,压轮压下l 通过拉力计缓慢提起压轮,同时水平抽拉打印纸.l 拉力计上读出纸刚能被无阻力抽出时的数值l 横向左中右各测3个,每个重复测3次取平均值1.7压轮脱空偏差0.3mm塞尺l 压轮全部抬起l 测量左中右各3个压轮相对滚轮的高度值(共9个),计算最大偏差值1.8压轮水平倾斜偏差单个0.1mm全幅0.3mm深度尺l 测量单个压轮左右两端到台板面距离,计算单个偏差值l 全幅左中右各测3个压轮,计算最大偏差值1.9台板面/导轨平行度0.3mm百分表l 里、中、外三线上，全幅宽上测量1.10台板面/喷头座平行度0.3mm塞尺l 全幅宽左中右各测4点(共12点)1.11皮带张紧力1.50.2N拉力计直尺l 皮带中间位置,用拉力计顶入10mm距离测得的拉力计读数值1.12喷头架倾斜0.15mm卡尺l 以喷头定位板为基准，分别测量喷头定位板前端面左右两侧到导轨的距离，计算两者偏差值1.13喷头架高度 可在2.54.5mm四档调节 每档高度0.2mm塞尺l 测量喷头架四角位置相对台板面同一位置高度值，得出平均喷头架高度1.14喷头架滑移阻力205N(暂定)拉力计l 每次全幅宽度移动l 保持近匀速移动l 测试每次滑移阻力最大与最小值1.15保湿位置全部喷头均可压入保湿帽内/l 控制喷头架自动移至保湿位l 缓慢抬起保湿架至与喷头刚好接触,逐一检查所有喷头是否偏出保湿帽内边缘l 记录保湿设定位置参数1.16外衣装配 外衣装配接缝2mm与运动部件安全间距大于10mm以上/l 检查外衣钣金接缝及盖板盖合缝隙l 检查外衣支承强度及与头架,电机等运动部件的间距2.供墨系统2.1供墨顺序每路供墨顺序正确/l 用清洗液测试每路是否对应2.2供墨板与浮子供墨板提示正确工作，供墨泵正常工作/l 加电后观察,各墨泵均正常工作,操作面板提示正确2.3负压墨水柱-50mm-60mm卷尺l 以台板面为基准2.4报警测试能立即启动报警/l 倒置安全瓶后观察l 记录报警显示信息3.电源驱动3.1驱动电压开关电源上:50.15V万用表l 测量电源输出电压喷头架上：50.15V万用表l 测量电源输出电压电机板上：241.2V万用表l 测量电源输出电压开关电源上：352V万用表l 测量电源输出电压喷头架上：352V万用表l 测量电源输出电压3.2线束线束排布不擦运动部件/l 检查X电机/Y电机/打印头架处在动作时是否有与线束相擦存在3.3喷头电压设定值0.15V万用表l 确认喷头板温度达到设定值稳定后再检测l 同步记录面板显示值及测量值3.4喷头加热设定值2数字温度计l 观察指示灯上电正常l 显示值及实测值均达到标准要求4.电气安全4.1绝缘测试20M ,60s,无异常绝缘仪l 查看设备说明书,注意操作安全4.2高压测试1500V，60S测试通过，漏电流小于20mA高压仪l 查看设备说明书,注意操作安全l 必须绝缘测试通过后,再作高压测试l 避免多次重复高压测试4.3抗干扰测试3000V脉冲,打印30分钟无异常干扰仪l 查看设备说明书,注意操作安全l 依次分别对接地/L相/N相加干扰测试l 每相测试前先分别依次设定2000V,2分钟及2500V,2分钟均通过后再依标准测试4.4噪音72dBA声级计l 选择dBA测试档,各测量点测量值应与环境噪声相差大于10dBA以上l 距机器包络线1M距离,在前后左右上五个方向上分别测试5.整机功能5.1开机自检见W-JET320+面板操作检查记录表/l 记录型号/版本信息l 核对自检动作是否正常执行5.2面板操作见W-JET320+面板操作检查记录表/l /5.3保湿功能保湿效果:保湿后测试断墨率150mm,右150mm机械加速区电控加速区卷尺l 设置打印图像，并开始打印l 喷头架打印时移动到最左侧时迅速标记喷头架最右喷头停止位置，测量此位到打印图像左边起始位得到左加速区l 喷头架打印时移动到最右侧时迅速标记喷头架最左喷头停止位置，测量此位到打印图像右边起始位得到右加速区6.3打印速度0.953% M/S示波器l 保证打印图像正常6.4Y电机电流2.5A电流表l Moving Test模式下测试电流最大值6.5X电机电流空载2A万用表l 不上布/压轮脱空测试电流最大值加载2.5A万用表l 上布/压轮压下测试电流最大值6.6Try联机测试见W-JET320+软件联机测试记录表/l 选择smallGrid126.group文件打印斜格子图6.7Rip联机测试见W-JET320+软件联机测试记录表/l /6.8断墨测试断墨率2%/l 调用cmyk(20-100%).tif标准色块图文件高速打印，色彩调节100，边上加四色测试条l 打印1.6*10M后,打印测试条确认6.9放布走偏率1卷尺l 模拟实际打印运行,并在放卷段轴上标记好布边位置.l 打印走布5M后测量布边偏移量,计算走偏率.l 分别对1.6M单卷/1.6M双卷/3.2M单卷作测试.6.10走布走偏率1直尺l 模拟实际打印运行,并在台板上标记好布边位置.l 打印走布5M后测量布边偏移量,计算走偏率.l 分别对1.6M单卷/1.6M双卷/3.2M单卷作测试.6.11收布走偏率1卷尺l 模拟实际打印运行,并在收卷段轴上标记好布边位置.l 打印走布5M后测量布边偏移量,计算走偏率.l6.12标图打印纵向尺寸偏差率：1横向尺寸偏差率: 1跳白尺寸偏差率: 1卷尺l 打印前确保全部参数设置到最佳,并记录调整参数设定值l 图片选取及排列依4.2.1处理l 分别测量三排图的图像区全幅宽度值，与设定值比较,得出Y方向平均尺寸偏差率l 分别测量三排图的图像区高度值，与设定值比较,得出X方向平均尺寸偏差率l 分别测量三排图的纵向间距,与设定值比较,得出跳白平均尺寸偏差率l 保留完整的一排图作为测试留样6.13烘干效果油墨无反粘/l 选择高速打印l 走布到收卷处马上裁切图样并上下叠压,加载1KG压力5分钟后检验是否有墨水反粘6.14打印产量记录实测值/l 连续打印1H4.2 测试检查操作4.2.1 标图打印测试排图方式如下:N5.JPGN3.JPGN27.JPGN5.JPGN3.JPGN27.JPGN5.JPGN3.JPGN27.JPG说明:1) 左右均添加自检条.2) 图片宽度均设为1000mm,图片高度依约束自动设定.3) 横向等距排列.4) 纵向以300mm间距排列.4.2.2 检查时机1) 型式检查:需对全部项目作检测.2) 产品检查:需对1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8/1.9/1.10/1.11/1.12/1.13/1.14/1.15/2.1/2.2/2.3/2.4/3.2/5.1/5.4/5.5/6.4/6.5/6.9/6.10/6.11项作检测.5. 相关文件:(无)6. 表单记录:1)W-JET320+型式检验记录表2)W-JET320+面板操作检查记录表3)W-JET320+软件联机测试记录表W-JET320+型式检验记录表序号测试项目测试数据单项判定1.1进布区宽度实测值:1.2机械加速区左侧: 右侧:1.3拉布辊位置左侧中间右侧平行度偏差测量值1.4放布光电光电动作是否正常: 放布控制长度: mm1.5收布光电光电动作是否正常: 收布控制长度: mm1.6压轮压力位置左中右123123123123平均1.7压轮脱空偏差位置左中右偏差123123123测量值1.8压轮水平倾斜偏差左侧中间右侧位置测量值偏差位置测量值偏差位置测量值偏差1左1左1左1右1右1右2左2左2左2右2右2右3左3左3左3右3右3右单个最大偏差值: 全幅最大偏差值:1.9台板面/导轨平行度位置里侧中间外侧跳动值1.10台板面/喷头座平行度左侧中间右侧左前左后右前右后左前左后右前右后左前左后右前右后最大偏差值:1.11皮带张紧力实测值:1.12喷头架倾斜喷头板左侧测量值喷头板右侧测量值左右偏差值1.13喷头架高度档位设计值实测值左前左后右前右后平均值12341.14喷头架滑移阻力测量次数MAXMIN1231.15保湿位置喷头编号12345678检查状况喷头编号910111213141516检查状况保湿位设置参数:1.16外衣装配检查结果:2.1供墨顺序每路供墨顺序是否正确:2.2供墨板与浮子每路墨泵是否动作: 供墨板显示是否正确:2.3负压墨水柱实测值:2.4报警测试能否立即启动报警: 报警显示信息:3.1驱动电压开关电源1:喷头架1:电机板:开关电源2:喷头架2:3.2线束是否有擦运动部件:3.3喷头电压编号EF值显示测量偏差编号EF值显示测量偏差PH1PH9PH2PH10PH3PH11PH4PH12PH5PH13PH6PH14PH7PH15PH8PH163.4喷头加热设定温度：喷头C1C2C3C4M1M2M3M4实测偏差喷头Y1Y2Y3Y4K1K2K3K4实测偏差4.1绝缘测试是否通过:4.2高压测试是否通过:4.3抗干扰测试接地电压: V藕合相位2000V/5KHZ,2分钟2500V/5KHZ,2分钟3000V/5KHZ,30分钟接地L相N相4.4噪音测试方位环境噪音前后左右上测量值5.1开机自检见面板操作检查记录表5.2面板操作见面板操作检查记录表5.3保湿系统保护光电是否工作正常:保湿前断墨率保湿1天测试断墨率保湿3天测试断墨率5.4正压清洗能否正常启动:5.5LED灯能否正常开关:6.1打印区宽度实测值:6.2电控加速区左侧实测值: 右侧实测值:6.3打印速度打印模式时间（us）打点频率(kHz)打印速度(m/s)HighNormLow6.4Y电机电流测量最大电流值:6.5X电机电流测量最大电流值:6.6Try联机测试见软件联机测试记录表6.7Rip联机测试见软件联机测试记录表6.8断墨测试打印模式打印前测试条断墨状况打印后测试条断墨状况断墨率C M Y KC M Y KC M Y KC M Y KC M Y KC M Y KC M Y KC M Y K6.9放布走偏率测试条件打印长度走偏距离(右为+左为-)走偏率3.2单卷放布1.6双卷放布左右1.6单卷放布6.10走布走偏率测试条件打印长度走偏距离(右为+左为-)走偏率3.2单卷放布1.6双卷放布左右1.6单卷放布6.11收布走偏率测试条件打印长度走偏距离(右为+左为-)走偏率3.2单卷放布1.6双卷放布左右1.6单卷放布6.12标图打印设定图宽实测图宽设定图高实测图高设定跳白实测跳白123/偏差率6.13烘干效果是否出现墨水反粘:6.14打印产量模式打印速度走步速度产量（m2/h）HighHighHighHighHighHighHighHighW-JET320+面板操作检查记录表开机自检检查:检查项目检验要求检验结果判定操作系统版本号记录版本信息辅板版本号记录版本信息机器型号显示记录显示信息主板版本号记录版本信息原位自检确认是否移动后停在原位Y电机自检确认打印电机是否左右移动一次X电机自检确认步进电机是否前后走动一次显示主菜单确认面板显示是否停留在主菜单面板功能检查:一级菜单二级菜单三级菜单测试要求判定1.供墨状态Ink StatusRn供墨状态/供墨时颜色是否对应Al供墨报警/报警时颜色是否对应2.加热状态Heat Status加热状态显示 FH Pre PHTem 00 00 00Set 00 00 00/检测设定的值。传感器的输送值和温度计的测量值之间的误差3.清洗工具CleaningTool喷头喷射Firing/按ENTER键执行，面板显示“Busy”闪烁，喷头向下喷墨。完成后“Busy”闪烁消失喷头自检Jam Test/按ENTER键执行打印自检测试条移到保湿架位置Parking/移动的位置是否符合移到原位Home Post/移到左原位后再移右原位是否正确自动清洗Clean/按ENTER键执行负压清洗是否正常强清洗Clean(Heavy)/按ENTER键执行负压清洗是否正常4.打印参数设置Print Para打印起始位（包括进退布）Print Post0100(默认)打印起始位设置是否和实际相同，进退布功能是否正常双向校准Bi-dir. Adj0050(默认)校准值是否起作用打印横移速度Print SpeedLow/Normal/High设置值和实际值是否相同打印介质速度Feed SpeedLow/Normal/High设置值和实际值是否相同闪喷墨量设置Firing Vol0050（默认）停原位时改变数值闪喷时间及打印时闪喷墨量是否改变闪喷模式Flash Mode0000/Vacuum/off/on实际和数据设定后是否相符,0-9/off,10-/on喷头电压设置PH Volt. Set(略)设置值和实际值是否有偏差5附件控制Plication墨水曲线Time to LMP0000功能是否正常前台板加热FrontHeater00设置值在“2.加热状态”中显示是否正确后台板加热PreHeater00设置值在“2.加热状态”中显示是否正确喷头加热PH Heater00设置是否起作用自动布边检测Media DetectOff/on功能是否正常布边检测偏移Margin0000打印原位到打印图象的空白距离是否与实际一致吸风量Fan Volocity000-10可调 功能是否正常7厂方设置Engineer Set清洗始位Clean Post0000是否可正常设置机器幅宽Printer Width0000是否可正常设置Moveing Text/是否可以启动移动测试Default Set/是否可以恢复默认设置Y电机测试速度Y Test Speed0000是否起作用X电机测试速度X Test Speed0000是否起作用W-JET320+软件联机测试记录表Try 联机测试:打印参数设置检查要求判定介质四色喷头数量模式波浪测试布CMYK8540直线模式选项显示为540,以直线正确打完图像小波模式选项显示为540,以小波正确打完图像大波模式选项显示为540,以大波正确打完图像720直线模式选项显示为720,以直线正确打完图像小波模式选项显示为720,以小波正确打完图像大波模式选项显示为720,以大波正确打完图像1080直线模式选项显示为1080,以直线正确打完图像小波模式选项显示为1080,以小波正确打完图像大波模式选项显示为1080,以大波正确打完图像1440直线模式选项显示为1440,以直线正确打完图像小波模式选项显示为1440,以小波正确打完图像大波模式选项显示为1440,以大波正确打完图像12540直线模式选项显示为540,以直线正确打完图像小波模式选项显示为540,以小波正确打完图像大波模式选项显示为540,以大波正确打完图像720直线模式选项显示为720,以直线正确打完图像小波模式选项显示为720,以小波正确打完图像大波模式选项显示为720,以大波正确打完图像1080直线模式选项显示为1080,以直线正确打完图像小波模式选项显示为1080,以小波正确打完图像大波模式选项显示为1080,以大波正确打完图像14