液压支架千斤顶使用说明书.doc

液压支架千斤顶使用说明书您好：感谢您选购本厂的液压支架千斤顶，希望它能为您的生产作出良好的服务。本厂的产品在出厂前已经通过了严格的检查和试验。但为了确保产品安全、可靠、耐久地使用，请您在使用前详细阅读本使用说明书，以便正确的使用和保养。您如对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件，请与本厂联系，我们一定竭诚为您服务，您的期望就是我们的追求。本厂对产品不断研究、改进保有设计变更权，本厂对使用说明书的修改，恕不另行通知。本厂特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本厂服务承诺的范围内。液压支架千斤顶使用说明书目录1. 概述32. 结构特征与工作原理43. 技术特征54. 组装和试验65. 使用、操作76. 故障分析与判断77. 保养维修78. 运输储存91.概述1.1产品特点与用途1.1.1产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92液压支架千斤顶技术条件标准设计制造的产品。我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。本产品能否在使用中充分发挥技术特性，延长使用寿命，达到良好的经济效果，除了制造质量这一重要因素外，能否正确的管理使用和维护保养，也至关重要。为了帮助用户尽快熟悉产品，掌握正确的使用和维护方法，根据该产品的技术要求，编制本使用说明书。诚望广大用户通过本产品的使用，随时向我厂提供进一步改进和完善产品的宝贵意见。1.1.2用途液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产品。1.1.3适用范围液压支架千斤顶适用于下列条件1）本千斤顶系列产品额定工作泵压力为31.5MPa2）严格根据支架型号、规格，选择配套的千斤顶用于液压支架、悬移顶梁液压支架。3）根据采煤工作面与支架特性及其它特殊要求，对千斤顶进行调整设计。1.2产品执行标准：MT97-92液压支架千斤顶技术条件1.3产品型号含义：2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。千斤顶所需的工作液体由支架中的胶管、压力控制阀、操纵阀等组成的管路系统供给。2.1结构液压支架千斤顶结构示意图1.缸底 2.保持器 3.半环 4.缸筒 5.活塞杆 6.蕾型圈 7.导向环 8.防尘圈 9.缸盖 10. O形圈 11.卡环 12.导向套 13.O形圈 14.油管 15.接头座 16.活塞 17.鼓型圈 18.卡箍 19.O形圈2.1.1活塞杆组件活塞杆是由40Cr圆钢调质制成，强度高使用寿命长，是支架顶梁、顶板伸缩的推移杆件。活塞部分有鼓型密封圈、挡圈、卡箍、导向环、O形圈等零件保证活塞与缸筒和活塞杆的密封。2.1.2导向套导向套通过卡环和缸体连接配合，导向套沟槽内装有蕾型圈，导向环，O形圈保证缸体和活塞杆的密封，以防活塞杆的回缩。2.1.3缸体缸体是千斤顶承压件。2.2工作原理千斤顶在使用时操作千斤顶控制阀，高压液体通过接头座，流入千斤顶下腔，使活塞杆伸出，对支架顶板进行推移。千斤顶回缩时，操作千斤顶控制阀换向操作控制千斤顶另一腔，高压油液通过接头座流入千斤顶上腔，活塞杆在工作液体的作用下回缩。3.技术特性根据液压支架千斤顶技术条件标准，我厂生产63、80、100125、140、160、180、200、230缸径多种规格的液压支架千斤顶，其主要的技术特征如下表：4.组装和试验：4.1千斤顶的组装：4.1.1组装前的准备：1）用带有压力的清洗液洗净活塞杆、缸体、导向套等零部件，不允许有铁屑和污物。2）在导向套与活塞杆、活塞头与卡环、活塞与活塞杆、导向套与油缸等配合面涂防锈油。3）导向套上装入蕾型圈、O形圈、导向环，缸盖装入防尘圈，注意密封的安装方向。4.1.2千斤顶整体组装：1）将组装好的缸盖、导向套、活塞头按顺序装在活塞杆上，再将活塞杆装入缸体。2）装上卡环，盖上缸盖，拧好螺栓。4.1.3组装注意事项：1）千斤顶在组装过程中，不允许用铁锤敲打缸体、活塞杆等部件。2）除缸体、活塞杆等裸露表面及电镀表面外，所有连接配合部分，均应涂防锈油。3）组装好的千斤顶在运输过程中不允许摔砸。4.2千斤顶的拆卸：千斤顶的拆卸可按装配相反工序进行。但应注意：将活塞杆伸到最大行程，再拆卸导向套，以免活塞杆和缸筒划伤。4.3试验千斤顶组装好后，应按按MT97-92液压支架千斤顶技术条件中的有关规定进行试验，合格后方可下井。5.使用、操作5.1首先，应根据支架顶板的伸缩行程，选择合适的千斤顶规格。5.2千斤顶必须达到出厂试验要求质量标准，方可下井。5.3千斤顶绝对禁止用锤、镐等金属物体用力敲砸千斤顶任何部位，以免损坏千斤顶。5.4千斤顶零部件要求洁净，因工作面粉尘大，不允许在工作面拆装，应由专业人员在干净无尘的场所拆装。5.5千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响千斤顶的使用。6.千斤顶常见故障及排除方法见下表：7.保养、维修7.1维修场地应清洁。零部件需清洗干净后再装配，严格防止脏物进入千斤顶内部，因为脏物是破坏密封、造成泄漏的主要因素。有橡胶件的零部件，用专用的清洗剂清洗以防止橡胶件的变质，影响产品性能。7.2千斤顶应建立维修卡片备查，每次检修时，均应详细记录故障情况、损坏零件及检修工时等内容，以便统计千斤顶的故障率和故障原因。7.3千斤顶维修后，应将活塞杆降到底端，放净乳化液，存放到干燥，气温不低于0的场所。7.4千斤顶维修后应按照试验要求和维修质量标准进行各项试验，全部合格方可下井。7.5千斤顶除日常维修外，还应定期进行检查保养。大修周期：千斤顶2年大修基本内容：1） 清洗所有零部件。2） 原则上更换所有密封件，如检修中刚更换的，应通过检查，确定是否需要更换。3）