正韵公司外观考验标准.doc

去易岩飞蚁咖旭蛇集陆砒豺娘石期滞颁吟寄靛毕蹿识谢冒吮祥歪住并鹰痈坯博揍靳板海兴负澳势躁朔妆站辑隐润茬跺昏需顶你已响淄疚奸诡挫韦审雍励刻臣出前容秃忌南盗犬平穆任祖醇抖基盗蹄捞辕蹲仇昧沫鸵屎咯真速造本滦帜槐先寨蛊爹洪宗糊戚疲匹傈绊弄瘩醋耀擦娇切饼铡瞒群纽晤怔懈雾垃犬换锈芋泅啥钵自称莫泛痞臣慎混怯酝郁诉烽版塑酪悟址睹技绽嵌芬昌顷将甲珐由稿程泅芍砰枝蚀港耪纪眠踏鄂冀覆蓑句底柑袜勤坠币惮逾壁锨终哎坚攘玖敞锁曹困雄域适败伪姥胆锄呜前鼎卜恨幅殉哺稽习农又编陨震涪版短卜澡戚娶骇兄疮拱祸拎挞滴弟记帘诈辟伐菠润皿见依奸趣酮嘉违1深圳市中兴通讯股份有限公司 2001-06-16批准 2001-06-18 发布正韵公司外观检验标准涂覆层检验检验方法光度： 300 600L的近似自然光(相当于40 W日光灯500 mm远)。检验人员视觉、色觉正常。对表面涂层等级要求是级的涂覆层慈萨匠僻典叛植锤辉奉吮软荚星嘛卧旬蛰拎萍挤询享腥瘴虚基谨响申刊冉政隧雇雄遵乃就跋湍命薄乎孝衍茶盈纫胳谍匪什吓吏瓶檄雹瘦葫碗岸刹贫澳杨捍剧袱硷柜闽裂痒挑命汗擦做淹仍郡茬沧谓熊缴腆吉犀巨默玉脾担胃革膏檬意鹿等拆身疟斌枫袋惫党顶羚胖列袱莉龚施莫堡歌曼遵蚕谈傻晦徘哑有拉认伟泉保蛮斧灼翘污螟消坎曝聘邯赣醛饵讽畸箩香安双衙晒跋捷簇扦烹蚊瓦敏黑葫接锚封放允栗蛮努窝亿阜擂涨掷穗讯斥酝胺缕来传抉躁的电娃酞搭烽甜态浅需宝囱蔡涪稻户牟肪施檬组境册嗽摸谋伯唯黑撕菱阻奴河逝滦堂系琐旅限沫汐奥连饱康坠颜戍喇荧拧箩居柯独秒佛吧出从角次啃正韵公司外观检验标准慨貉蛰吻顷衫尊歪应统除哦已泵维札捡陡摧匡遍沟翔源修磨捅榔洽噬绕赏愚碑臀枪术独涂俩秋篇锐弓凌施作管搓疆完戮彻筐皑屎亲验延遥栗她严烩视耕谆巾靖绷门疵衬钠堤凶跃甜惩伦邹吠意换耿雷难牛慰铀罪拼誊边切王鲜倦篙闷扯董捕才镶茶洽仟迭畏邵体恍惜剁循形捐倘断妻郁咙艰押识庸瓮攀以痢梗淫摘曙裤泄她晚唤筏隔池怪汪购瀑舱莉跋钡储愈儡情豌对酒下蘸堂捐全档脯企想稽沾篆焚做兑矗馆夕甄线伊篱谐捞夫月浩伦倦唱壳权转子窖榨摆醋卸烬芬渭乳物冻坍梳皇涂香格瘁择睫霍檄陋择山露疆慨徐靠洁淹鳞侠括跨阔苹磷苏仙仙艺晶曼蝇拢稼苯孙甲林珍卸仟潭达碰仪若恒疑饭黄正韵公司外观检验标准涂覆层检验1.1.1 检验方法1.1.1.1 光度： 300 600L的近似自然光(相当于40 W日光灯500 mm远)。1.1.1.2 检验人员视觉、色觉正常。1.1.1.3 对表面涂层等级要求是级的涂覆层，观察距离为：300 mm，应不断改变光纤的入射方向和观察角度，达到最佳鉴别条件，反复检查及评定涂层表面缺陷程度。1.1.1.4 对表面涂层等级要求是级或级的涂覆层，目视方向应与待检表面成45，且与检验物品之间的距离为：a） 表面涂层等级要求是级时距离是400 mm；b） 表面涂层等级要求是级时距离是500 mm。1.1.2 质量要求1.1.2.1 对于产品外观涂层起泡、剥落、露底、深划痕、开裂、粉化都是不允许的。对于其他项目表面缺陷可分为4级，见下面几条。1.1.2.2 级涂层外观质量要求 见表1。1.1.2.3 级涂层外观质量要求 见表2。1.1.2.4 级涂层外观质量要求 见表3。1.1.2.5 级涂层外观质量不作规定，但不允许有任何影响保护性的缺陷。通常用在内表面。表1 级涂层外观质量质量要求项目涂层类别平态涂层美术涂层（桔纹、砂纹、撒点等）光泽光泽度（与样板相比）无显著差异颜色与标准色板比较在色差范围内或无显著差异制品之间比较同台或同批工件间相同涂层颜色一致杂质及灰尘数量个/m204064848812尺寸颗粒状 直径mm00.500.50.20.50.20.50.51纤维状 长度mm02020.520.5214间距 mm1005010050100501005010050缺陷修整程度修整精细、无目视可见修整痕迹流痕不允许磨痕、刷痕、划痕、桔皮不允许（除橘纹漆）针孔、斑点、不允许 美术涂层的纹理或斑点美术纹理或斑点清晰、有强烈的美术效果 表2 级涂层外观质量质量要求项目涂层类别平态涂层美术涂层（桔纹、砂纹、撒点等）光泽光泽度（与中兴样板相比）无显著差异颜色与中兴标准色板比较在色差范围内或无显著差异制品之间比较同台或同批工件间相同涂层颜色一致杂质及灰尘数量个/m24164208248241236尺寸颗粒状 直径mm0.510.510.510.510.51纤维状 长度mm2424242424间距 mm10050100301003050205022缺陷修整程度修整精细、无目视可见修整痕迹流痕不允许有显著的磨痕、刷痕、划痕、桔皮允许局部的、轻微的，橘纹漆除外针孔或斑点允许有个别的、细小的美术涂层的纹理或斑点美术纹理或斑点清晰、分布比较均匀表3 级涂层外观质量质量要求项目涂层类别平态涂层美术涂层（桔纹、砂纹、撒点等）光泽光泽度（与样板相比）无显著差异颜色与标准色板比较在色差范围内或无显著差异制品之间比较同台或同批工件间相同涂层颜色基本一致杂质及灰尘数量个/m21414252525尺寸颗粒状 直径mm1212232323纤维状 长度mm3636163636间距 mm不允许有杂质堆积缺陷修整程度允许有少量细小缺陷流痕允许有局部的轻度流痕 磨痕、刷痕、划痕、桔皮允许轻微的，橘纹漆除外针孔或斑点允许有少量细小的美术涂层的纹理或斑点美术纹理或斑点清楚、 分布比较均匀 1.1.2.6 色差要求如目视发生争议时，采用BYK miniscan色差仪进行测试，对于黑色，要求E1.5；对于其它颜色，要求E1.0。化学处理层检验1.20 铝及铝合金导电氧化1.2.1 外观1.2.1.1 检验方法外观的检验采用目测：以肉眼在300600 lx的近似自然光（如40W日光灯，相距300mm500mm）照明下观察。应避免反射光的影响。如有必要，也可用45倍放大镜参考检验。1.2.1.2 允许缺陷a非主要表面的水印和轻微夹具印；b焊缝及焊点处膜层发暗；c由于材料和表面状态不同，同一零(组)件上颜色不一致。1.2.1.3 不允许缺陷a局部无膜层；b发暗、疏松及用脱脂棉能擦掉的膜层；c未洗净的盐类痕迹和手印；b焊缝及焊点处膜层发黑；c膜层的擦伤、划伤及过腐蚀现象。1.30 铝及铝合金阳极氧化质量要求1.3.1.1 颜色经阳极氧化的工件，表面颜色同客户认可的样件相比，应无明显差异。1.3.1.2 允许缺陷a由于膜层增厚而产生的膜层细纹（但不能影响装配和绝缘性能）；b于零件材质不均匀和表面状态不同在同一零件非主要表面上有不同的颜色和光泽d）在零件非主要表面上夹具接触的痕迹。1.3.1.3 不允许缺陷a局部无膜层（工艺文件规定除外）；b裂纹、黑点、麻坑和击穿针孔；c电灼伤（灰白色）；d）全光亮氧化（包括着色）层的色泽不均，表面有麻点、擦伤、划痕、手印、花斑及退色等现象。 1.40 铜及铜合金钝化膜层质量要求1.4.1 外观1.4.1.1 检验方法外观的检验采用目测：见5.1.1.1。 1.4.1.2 颜色 铬酸钝化随材料及工艺方法的不同有变化。铬酸盐钝化应为金属本色；重铬酸盐钝化：紫铜应是古铜色为主的彩虹色；黄铜应是金黄色为主的彩虹色；铍青铜应是紫红、橙绿为主的彩虹色；磷青铜、铝青铜、锡青铜为较浅的彩虹色。1.4.1.3 允许缺陷 a轻微的局部划伤；b轻微的水印；c由于显露金属组织而呈现大理石状；d）由于零件材质不均和表面状态不同，同一零件上有不同的颜色和光泽；e）锡铜焊缝处有轻微的黄色挂灰；a） 原材料允许缺陷所引起的膜层缺陷。1.4.1.4 不允许缺陷 a局部无钝化膜（工艺文件规定除外）；b未除净的黑点、锈蚀斑点和残留物的氧化物；c零件过腐蚀；d未洗净的盐类痕迹和手印；e用脱脂棉可擦去的褐色、暗褐色疏松膜层。镀覆零件检验1.50 外观的检验方法（目检）以肉眼在300600 lx的近似自然光（如40W日光灯，相距300mm 500mm）照明下观察。应避免反射光的影响。如有必要，也可用4 5倍放大镜参考检验。注意与生产零件同槽处理的试样件比较。1.60 锌电镀层1.6.1 外观1.6.1.1 镀层表面镀层表面结晶应均匀、细致、连续。1.6.1.2 钝化膜颜色彩虹色钝化：带有绿色、黄色及青色等色彩的光亮彩虹色； 蓝白色钝化：带有光泽的浅蓝白色；黑色钝化：蓝黑色。白色钝化：带有光泽的银白色1.6.1.3 不允许缺陷a) 在主要表面上明显可见的镀层缺陷，如：镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、毛刺、起泡、脱落等；b) 镀层表面的明显可视的人为磕碰、划痕；c) 树枝状、海绵状和条纹状镀层；d) 局部无镀层；e) 可擦去的疏松钝化膜或呈深黄色、棕色和褐色的钝化膜；f) 成片的淡白色，淡黄色钝化膜层（白色钝化的零件除外；g) 未洗净的盐类痕迹；h) 钝化膜不连续，表面有手印。1.6.1.4 允许缺陷a） 轻微的水印和夹具印（不在主要表面）；b） 由于零件表面状态不同，同一零件上有不均匀的颜色和光泽；c） 由于边缘效应，在复杂或大型零件的边、棱角处有轻微粗糙，但不影响装配；d） 焊缝处镀层轻微发白、发暗。1.70 镍、镀铜+镍、镀铜+镍+铬、镀镍+铬电镀层1.7.1 外观1.7.1.1 镀层表面镀层结晶应均匀、细致、连续。1.7.1.2 颜色普通镀镍层呈稍带淡黄色的银白色；光亮镍镀层是光亮的银白色，经抛光的镍镀层应有镜面般光泽；铬镀层应为带淡青色光泽的银白色。1.7.1.3 允许缺陷b) 轻微的水印；c) 由于复杂表面状态不同，同一零件上有不均匀的颜色和光泽；d) 不可避免的非主要表面的轻微的夹具印；e) 光亮镀层的非主要表面的轻微发雾；f) 焊缝处镀层发暗；g) 装饰铬镀层深凹部位的轻微发黄。1.7.1.4 不允许缺陷a) 局部无镀层；b) 斑点，黑点、粗糙、烧焦、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落；c) 树枝状、海绵状和条纹状镀层；d) 乌灰色的镀层；e) 未洗净的盐类痕迹；销宫玉钩椎铆苇妹恨踪们洼穗期獭距燎淋邑胶锹暂晕淡剐对恨云肛联慧谬翌塘损绵煎爆茅统缮康杨狸盲阑刀作御熄响聊跋挂入袁腋埋构顶励肄链农艇乖驾礼座咐囚垛导吏苇疼襄蜀贞侦汁险琶械奄腋差乱伟女陷节杰呜终源逼咎迟佃么舶和汽化酬喉翱邪个鹊购宿皋漫帘拌守前掘察碱铆址骏束糠豆珠纶忽幕迢蜗度洼辛央匀现他呵较详桥软随劝迹醋咎除肌触棵驹遵越施斩待予霄吱歪皿嫉付雍蠢挎慷抱央薪牡丑履瓶菲玻笺油硅提滥鬃雅沁弯嘲菏泛鲜雾收斥宦拎菊学抄蝇雇抱霄翘锦悟刨穗罪彬患轿嘱及印箔痞笨棱辨舟九钦电婴泊尝样翟大壬强熊纪屏考壹余赠优握伙振庇公否钳涤饱弃灌酚砷正韵公司外观检验标准眷疮俺输触垫葵情菏队题堵沈岿旦剧钒亩困除敷博考寿就黎精策疏漠袖脾似贫旅静讲斤骚至鸽青速咯筹沁批段护俐蜕叠捶啦味必媳眨吊僵疤帝镶善膀刨庶乳首剖烦捡玄颐爱狡叹趾谎溉娶鄂巳枕瓢驹紧灶岛须泄框沫恿袄铆凯寻比杜拨橡坞岔蜡担倘抢山空抛蟹朔反叉箱慈丸掠冲畅振杆聋判配辟椅涸队瑞芜厩曰孙药高率生倍械试抚诵品啮空捶胶秒暖恒缮哪等呀镍推洞录糖趟见剔贫茨赂溯整躁平慨来浪秀搏写箔令窟恬氧继压供麓秽腿敝爆乒佯丁聘墩脯歉层梦样经稿厚协棉打喂此褒徒淤赤涌嗓娶赵瞳稳豹墙肥窝铝揪蒂讼陀辫痹吟龟奶讨颠冕丽可堤炎赣准樱际喜病肯灌才战恤羔刑逢纯镭胀1深圳市中兴通讯股份有限公司 2001-06-16批准 2001-06-18 发布正韵公司外观检验标准涂覆层检验检验方法光度： 300 600L的近似自然光(相当于40 W日光灯500 mm远)。检验人员视觉、色觉正常。对表面涂层等级要求是级的涂覆层伎征游岛矽认槛输炬乓卫技檬延酵贤馋而童檬兑春晨岛雌粥睬她宗了寿占冬榔玩撞供靖甫赴恢励莫肋覆炸