调速器电气试题.xls

题目名称题目类型题目等级题目分数 龚站电调导叶开度传感器有 套 填空简单2 Bp和Bt的中文名称分别是 和 填空简单2 PID调节方式就是 调节方式 填空简单2 当PLC对导叶发出增或减命令 导叶行程反馈长时间不 变化 或向 方向变化 发出 导叶机械故障 信号 填空简单2 当调速器系统发生故障或事故时 故障定位系统迅速 给出 填空简单2 第二开机过程中 机频持续1秒 45Hz 则进入 填空简单2 电调具有按实时水头修正 空载开度 限制开 度的功能 填空简单2 电调具有手动 自动相互 切换功能 填空简单2 调速器处于 调节模式时 现地 把手 和监控系统的远方 增加 减少 指令均可增减开度给 定值 填空简单2 调速器动态特性指标有 调节次数 调 节时间 填空简单2 在机组正常运行中 通过调节机组的 来调有功 通过调节 来调无功 调速器静态指标主要指调速器的 静态特性的 非线性度 双调整调速器随动系统的不准确度等 填空简单2 开机过程中 当开度大于 持续12秒时 开 始判残压测频故障 填空简单2 频率 接力器行程 水头 功率等信号消失时 除自 动提示故障类别外 系统保持 运行 填空简单2 通过电调触摸屏工控机可以方便的进行各项 调试 并直接打印和计算出试验结果 填空简单2 我厂电调控制装置采用的是 PLC 填空简单2 做空载扰动试验时 通过工控机人机界面进入 窗口 选择 空载扰动 通过界面观察所录制的波 形 填空简单2 如果机组人工频率死区为0 04 0 04Hz 调速器固有 死区为0 005 0 005Hz 电网频率超过 Hz时 一次调频会动作 填空简单2 机组甩负荷时 当机组跳闸后而导叶接力器开始关闭 之前 蜗壳水压有一个下降过程是由于 的原因 A 机组转速上升 B 进水流量减少 C 尾水管真 空增大 D 尾水管水压增大 选择简单2 龚站调速器导叶开度传感器采用的是 类型 A 直线式 B 旋变式 选择简单2 调速器调节系统具有有差静态特性 能保证在 运 行的机组间分配负荷 A 单机 B 并列 C 空载 D 特殊工况 选择简单2 水电站常采用导叶二段关闭装置是为了降低机组在甩 负荷时 A 最大上升转速 B 尾水管真空度 C 最大水锤压力 D 振动和摆度 选择简单2 由微机PLC调速器所建立的水轮机调节系统 是一个控 制 系统 A 开环 B 闭环 C 正反 馈 D 随动 选择简单2 调速器残压测频回路 其信号源取自 A 发 电机的电压互感器 B 发电机电流互感器 C 发电机机端电压 D 发电机功率变送器 选择简单2 我厂机组一次调频动作频率范围 A 50 51Hz B 49 9 50 1Hz C 49 95 50 05Hz D 49 8 50 2Hz 选择简单2 扰动实验是改变频率给定 使机组频率在 之间 扰动 A 48 50Hz B 50 52Hz C 48 52Hz 选择简单2 空载扰动试验的目的是选择一组调节品质相对最优的 参数作为调速器的 A 运行参数 B 静态参数 C 备用参数 选择简单2 空载摆度试验是记录在空载运行工况时 机组在 分钟内频率值 从而计算出试验过程内频率波动和最 高 最低频率值 A 1 B 3 C 5 选择简单2 进行水轮机调节系统动态特性试验时 几个要试验项 目的先后顺序应该是 A 甩负荷 负荷扰动 空载扰动 B 负荷扰动 甩负荷 空载扰动 C 空载扰动 甩负荷 负荷扰 动 D 空载扰动 负荷扰动 甩负荷 选择简单2 机组运行时 若机频小于49 5Hz或大于50 5Hz 调速 器自动切至 模式 A 功率模式 B 开度模式 C 频率模式 D 机手动 选择简单2 机组甩100 负荷时 超过额定转速3 以上的波峰不得 超过 次 A 1 B 3 C 2 D 5 选择简单2 改变永态转差系数 可以改变 A 并列机组间有功功率分配关系 B 调速系统 速动性 C 并列机组间无功功率的分配关系 D 转速 选择简单2 发生导叶行程差值越限告警时 调速器将优先读取 A 行程大的数值 B 行程小的数值 C 平均 值 选择简单2 发生残压测频或齿盘测频故障时 调速器将自动 A 切换到另一测频模式 B 切机手动 C 停 机 选择简单2 对于无差特性来说 机组的转速与 相关 A 机组频率 B 电网频率 C 机组负荷 D 磁极对数 选择简单2 对调速器的基本性能要求是 A 稳定性和准确性 B 速动性和准确性 C 稳定性 速动性和准确性 选择简单2 电液转换器由 组成 A 磁铁和线圈架两部分 B 控制套和线圈 架两部分 C 电气位移和放大两部分 D 控 制套和磁铁 选择简单2 电调PLC的CPU和特殊模块进行数据传输的指令助记符 是 A FROM和MOV B TO和DMOV C FROM和TO D MOV和DMOV 选择简单2 残压测量的机组频率信号FJ和电网频率信号FW由相应 PT引入 频率范围是 A 1 90Hz B 5 90Hz C 10 90Hz 选择简单2 当主用机故障且通讯正常 备用机无故障时 电调将 A 切至从机控制 B 切至机手动 C 停机 D 不切换继续控制 选择简单2 空载参数和一次调频参数都可通过触摸屏修改 判断简单1 导叶定位模块故障时 定位模块晶体管显示为 E 判断简单1 在水轮机调节系统中 对动态特性的基本要求是稳定 性和速动性 判断简单1 调速器的空载试验是验收试验的试验项目 判断简单1 调速器甩负荷试验只是型式试验的试验项目 判断简单1 测速探头与齿盘间距不小于5mm 判断简单1 转速死区是 指令信号恒定 不起调速作用的两个相 对转速值间的最大区间 判断简单1 PLC可编程控制器里 一个内部继电器带有无数对触点 判断简单1 电调只要报故障就会从A套自动互相切换到B套 判断简单1 调速器静态特性试验的目的是检查调速器工作的平稳 性和校验静态转差系数 判断简单1 用静态特性法测定转速死区ix时 增益置于整定值 bt Td和Tn置于最小值 bp置于6 判断简单1 接力器不动作时间是 转速或指令信号按规定形式变 化起至由此引起主接力器开始移动的时间 判断简单1 电液调速器愈灵敏愈好 判断简单1 调速器测频故障 应立即将调速器停机 判断简单1 开始机频故障判断后延时12秒 若残压测频中断不正 常 则判为残压测频故障 判断简单1 调速器配压阀针杆上下串动 调速器需切手动运行 判断简单1 调速器在频率模式时 接收到增 减命令 将增 减频 率给定值 判断简单1 电液调速器愈稳愈好 判断简单1 调速器用PLC中的高速计数模块直接测速 而外部的 印制板部分用作波形整形 计数控制信号以及计数脉 冲的产生 判断简单1 充水后的齿盘测速校正是用残压测得的机组频率校正 齿盘测频值 判断简单1 当开度 30 时 若机频 50 5Hz且功率45Hz持续1秒 则进 入空载态 并自动转为 开度调节 模式 判断简单1 机组负载状态下 出现 断路器分 信号 导叶开度大 于30 功率无突变 机频无突变情况时 调速器将维 持当前运行状态 判断简单1 进相期间 如机组失去稳定 各表计指示 上微机模 拟量显示呈周期性的摆动 遇此 应迅速增加电调开 度 使机组尽快恢复同步 判断简单1 可用电缆芯两端同时接地的方法作为抗干扰措施 判断简单1 静特性试验前先手动把导叶开度开至30 判断简单1 双PLC故障 调速器切至 电手动 判断简单1 甩100 负荷试验时 转速变化过程中超过额定转速3 以上的波峰应不超过2次 接力器从第一次向开启方向 移动到机组转速摆动值不超过 0 5 为止所经历时间 不大于40s 判断简单1 空载扰动试验时分别置四组不同的Bp Bt Td Tn数 值 记录空载扰动波形 取超调量和调整时间最小的 一组参数作为运行参数 超调量应小于1 2Hz 判断简单1 静特性试验前手动进行模式切换至开度模式 判断简单1 某一套导叶反馈信号断开时 故障指示灯亮 发出报 警信号 调速器不切换至另一套调速器工作 判断简单1 空载摆动试验时 应将Bp Bt Td Tn置运行参数 频率给定置50 00Hz 判断简单1 在PID调节方式中 I表示积分调节 其目的是提高调 节精度 判断简单1 双PLC故障 调速器切至 机手动 判断简单1 调速器无水试验有哪些措施 问答简单10 龚站调速系统中 除油压装置 采集了哪些模拟量 硬件是怎样配置的 问答简单15 我厂电调PLC组成 问答简单5 机组甩负荷试验的目的是什么 问答简单5 伺服电机通电以前应做哪些检查工 作 问答简单5 伺服电机为什么不会丢步 问答简单10 如何进行导叶开度定位试验 问答简单10 我厂如何进行调速器测频回路试验 问答简单5 龚站机组锁定实际在投入 调速器机柜 锁定投入 信号灯未点亮 请分析原因 处理时安全技术措施 问答简单10 水轮机调节的任务 问答简单5 什么是飞逸转速 害处是什么 问答简单10 我厂调速器测速采用什么方式 在机组运行时是怎么 工作的 问答简单10 龚站机组开机的第一开度表如下表所示 问水头为56 米时的第一开机度是多少 水头 m 35 41 47 54 60 开机第一开度 40 36 4 31 2 26 22 问答简单5 龚站开机第二开度表如下表所示 上次人工设置的水 头是58米 以后没有再更改过 问在当前水头36米下 自动开机能否成功 应怎样解决 水头 m 35 41 47 54 60 开机第二开度 30 27 23 19 16 问答简单10 在带电的电压互感器二次回路上工作时 应采取哪些 安全措施 问答简单5 在水轮机组运行中 有哪几种方法增减负荷 问答简单5 什么是一次调频 问答简单5 水轮机调速器的作用是什么 问答简单5 发电机甩负荷不成功有什么后果 问答简单5 水轮发电机组自动开机必须具备哪些条件 问答简单10 电调测频回路故障有什么表现 原因是什么 问答简单10 简述常规电调PID调节的含义 问答简单10 龚站电调导叶开度传感器行程差值多少时报 行程差 值越限 此时如何调节控制 问答简单5 调速器如果在调节频率或负荷时发生 导叶增加 或 导叶减少 的输入回路短路故障时会出现什么后果 你认为应该如何防范此故障的发生 问答简单5 龚站DFWT调速器的电气部分组成问答简单5 机组无法带满负荷的原因 只考虑调速系统 问答简单5 调速器为何配置两个急停阀 压油罐上的压力开关和 压力传感器有何作用 问答简单5 调速系统测频信号有哪些 分别取自什么地方 分析 微机PLC调速器频率测量的基本原理 问答简单10 PLC调速器的主用机频在机频测量均正常的情况下 什 么时候取用齿盘测频 什么时候取用残压测频 这样 考虑的理由是什么 问答简单10 大故障指的是哪些故障 动作后果如何 问答简单5 我厂导叶反馈定位试验的主要内容有哪些 问答简单5 电调双机热备方式的工作逻辑是怎样考虑的 问答简单10 调速器动态品质指标和最佳调节过程分别是什么 问答简单10 何时开始判断机频故障 怎样判别机频故障 何时不 再监测残压测频故障 问答简单10 机组进入停机等待状态有哪几种情况 问答简单5 论述电调运行时人工设置水头的方法步骤 问答简单10 论述空载扰动试验的目的 方法步骤 问答简单10 描述一下电调完整的开机过程及开机过程中对可能发 生的测频故障或停机等情况的处置 问答简单10 静特性试验条件 问答简单10 论述静特性试验的方法步骤及国家标准对试验结果的 要求 问答简单15 负载开限是固定不变的吗 当前水头下的负载开限是 怎样得来的 问答简单5 简述系统判断甩负荷的条件 问答简单5 简述调速器的开机过程 并说明其有何优点 问答简单5 简述调速器甩负荷工况逻辑判断 为什么要这样处理 问答简单5 一次调频动作条件是什么 动作结果是什么 问答简单5 二次调频的实现方法有哪些 问答简单5 调速器溜负荷现象 及如何处理 问答简单10 列出龚站调速器的两种基本调节模式 简述他们的各 自特点 并请说出他们之间什么情况可相互转化 问答简单10 题目答案 2 永态转差系数 暂态转差系数 比例积分微分 相反 故障类型 空载态 启动开度 无扰动 开度 超调量 导叶开度 励磁电流 转速死区 4 原状态 静 动态 三菱A系列 试验 0 045 0 045 A B B C B A C C A B D C C A A A C C C C C D X V X V X X V V X X V V X X v V V X V v v X V X X X X V V X V V V V 1 发电机出口开关 FMK分 2 工作门全关 压力钢管处于无水 即无压力 状态 3 水车室 蜗壳内不得有人工作 机械作业完毕 工作票收回 4 调速器无水试验工作票已办理 5 有关 人员确认调试人员可以开始工作 6 油压装置 包括漏油泵 处于正常自动运行状态 7 锁锭拔 出 接力器可以动作 8 52DP投入 做防误提工 作门的措施 A 网频信号 取自于主变低压侧电压互感器 PT 信 号 经变压器隔离 滤波后送入高频计数测频单元 再送入PLC的高频计数和中断模块 B 导叶开度信号 每台机组提供2只导叶位移传感器 分别供两套PLC 用 C 功率信号 每台调速器1只功率变送器作为功 率反馈信号用 功率变送器装于仪表屏上 测量精度 为0 2级 作为功率模式闭环控制 D 机频信号 残 压 机组PT 齿盘 机组大轴齿盘 安装在水轮 发电机组大轴上的齿盘与一对电磁式接近开关一起组 成了频率信号发生器 机频电压频率信号经隔离变后 和齿盘频率信号一起送高速计数侧频单元 经整形 滤波后再送中断模块和高速计数模块 中央处理器 电源模块 模拟量输入模块 模拟量输 出模块 模拟量输入 输出输入 开关量输入模块 开 关量输出模块 定位模块 底板 中断模块 通信模块 检验调速器的动态特性及机组过速保护的灵敏度 并 检查甩负荷时 蜗壳水压上升值和转速上升值是否在 允许范围内 也检查励磁系统电压超调量是否不大于 允许值 检查电机线圈完好 电机与驱动器的连线不能虚连 线不能接错 伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈信号 并和指令脉 冲进行比较 从而构成了一个位置的半闭环控制 所以伺 服电机不会出现丢步现象 每一个指令脉冲都可以得到可 靠响应 手动将导叶关到全关位置 稳定之后 通过人机界面 参 数 菜单中 由 开度定位 菜单 进行导叶行程传感器 定位试验 然后再调整使导叶开到全开位置 保证导叶全 行程在传感器的正常工作行程之内 记录全关 全开位置 稳定时程序监视到的反馈数据 通过程序调整使导叶全关 全开位置对应开度数值为0 99 9 观察电柜表计 机 柜表计开度显示与工控机显示开度相差小于0 5 否则 应对电柜 机柜开度表以人机界面为准进行零度 满度调 整 使用变频电源 或保护校验仪 模拟机频或网频 机频在 10 5HZ 89 5HZ间发频 网频在48 1HZ 51 9HZ间发频 观 察机柜 电柜频率表显示与工控机显示频率相差小于 0 03HZ 否则 应对机柜频率表以人机界面为准进行零度 满度调整 原因有 1 行程开关位置 变化 2 行程开关接 点坏 没接通或接触不好 3 回路接线接触不好或 断线 4 指示灯坏 安全技术措施有 1 调速器切机手动 2 投41DP 3 切除锁定信号回路电源 a 维持机组转速在额定转速附近 满足电网一次调 频要求 b 完成机组开机 停机 紧急停机等控 制任务 c 完成调度下达的功率指令 调节水轮 机组有功功率 d 执行计算机监控系统的调节及 控制指令 水轮机轴端负荷力矩为零时的最高转速 水轮发电机 在运行中因机组故障等突然甩去负荷 发电机输出功 率为零 此时如水轮机调速机构失灵或其他原因使导 水机构不能关闭 则水轮机转速迅速升高 当输入的 水流能量与转速升高时产生的机械摩擦损失能量相平 衡时 转速达到某一稳定的最大值 这个转速称为水 轮机的飞逸转速 危害是容易造成烧瓦 损害发 电机转子和定子 容易造成连接件的松动 断裂及变 形 如果再伴有强烈振动 很可能造成严重机械损坏 事故 降低机组使用寿命 残压测频测频信号取自于发电机机端电压互感器 PT 信号 齿盘测频信号采用固定的接近开关和装置在 机组主轴上的齿盘来测量机组频率 由于机组低转速 时 测频信号失真而导致测量值跳跃或不准 使得无 法通过残压信号正确测量出机组频率 在机组空载或 正常工作时 取残压测频为主 齿盘测频为备用 在 机组开机或停机过程的机组的低转速区 则以齿盘测 频为主 残压测频为备用 在其中之一故障时 可以 借助备用的测频通道维持调速器正常运行 设水头为56米时的第一开机度是X 由 60 54 26 22 56 54 26 X 得 X 25 67 所以 水头为56米时的第一开机度是25 67 先求出58米水头下的第二开机度是多少 设58米水头 下的第二开机度是X 由 60 54 19 16 58 54 19 X 解得 X 21 再求出当前水头36米下的第二开机度 设当前水头36 米下的第二开机度为Y 由 41 35 30 27 36 35 30 Y 解得 Y 29 5 显然 当前水头36米下的第二开机度29 5 远远大于58 米水头下的第二开机度21 所以 机组进入第二开机 过程后15秒内机频可能达不到45Hz 无法进入空载态 机组将自动停机 开机不成功 应在开机前 将当前实际水头人工输入到PLC 1 严格防止短路或接地 2 应使用绝缘工具 戴手套 3 必要时 工作前停用有关保护装置 4 接临时负载 必须装有专用的刀闸和熔断器 保险 1 在调速机械柜上操作步进电机操作把手改变开度调 节负荷 2 在调速电气柜上按增减负荷把手 3 调度通过AGC方式远方调节负荷 4 在机组LCU屏上改变有功设定值 5 在监控系统的主站上 上位机 改变机组有功设定 值 在电网并列运行的机组当外界负荷变化引起电网频率 改变时 网内各运行机组的调速系统将根据各自的静 态特性改变机组的功率 以适应外界负荷变化的需要 这种由调速系统自动调节功率 以减小电网频率改 变幅度的方法 称为一次调频 其特点是频率调整速 度快 但调整量随发电机组不同而不同 且调整量有限 一次调频是有差调节 1 能实现机组手动与自动开停机 2 能合理分配负荷 3 能使机组稳定运行 系统频率稳定 4 在事故情况下实现自动停机 发电机甩负荷不成功 主要指励磁装置和调速器在甩 负荷的过程中调节失败 这样会造成两个后果 1 引起端电压增高 发电机过压 2 调速器失灵 造成 飞车 损坏水轮机设备 1 进水口闸门全开 2 机组制动系统正常 制动闸已落下 3 调速器压油系统正常 开机后能保证机组不失 控 4 机组冷却水系统正常 以保证良好冷却和润滑 5 接力器锁定已拔出 且导叶开度应在零点位置 使导叶可操作 6 发电机励磁灭磁开关在合闸位置 7 发电机出口断路器在断开位置 防止外电侵入 8 机组无故障 机组停机继电器在复归位置 9 操作电源正常 测频回路故障表现为空载时频率摆动 负载时机组负 荷增加或负荷摆动 引起这种现象的原因可能为测频 回路断线 接线松动 测频模块通道坏 当测频回路 完全开路时 负荷必然增加 当测频回路不完全开路 则可能出现负荷摆动或带固定负荷 调速器调节器对发电机频率偏差 f进行比例 积分 微分控制 简称PID调节 比例P就是按比例放大 积 分I是对微小偏差进行累计求和 以达到消除这些偏差 提高调节精度的目的 微分D将动态的输入信号相位 超前 使调节器能作出快速的反应 两套行程差值越限 5 时报 行程差值越限 此时 调节控制如下 1 空载态和负载态取大优先调节 2 负载态闭锁增有功调节 过速或过负荷 停机或溜负荷 逻辑中增加该输入回路 粘连闭锁 DFWT调速器的电气部分由PLC装置 测频模块 电源 电液转换执行机构 驱动器 开度传感器 人机界 面等组成 1 开限未设置正确 2 水头信号比实际水头高 3 调速器未进入负载态 4 液压回路有故 障 卡塞等 双急停 可靠动作 压力开关的信号作为油泵起停控 制和事故低油压信号 压力传感器一套送监控显示 一套送油压装置PLC控制 机频 残压 机组PT 齿盘 机组大轴齿盘 网 频 主变低压侧PT 安装在水轮发电机组大轴上的齿 盘与一对电磁式接近开关一起组成了频率信号发生器 当机组大轴转动时带着齿盘一起旋转 固定在支架 上一对电磁式接近开关就产生了两个与机组频率成正 比的信号 机频和网频电压频率信号经隔离变后和齿 盘频率信号一起送高速计数侧频单元 经整形 滤波 后再送中断模块和高速计数模块即可得到被测信号频 率 PLC调速器的主用机频在机频测量均正常的情况下 当 机频 14赫兹时候取用齿盘测频 当机频 14赫兹时 取用残压测频 因为低转速时残压低 电气测频不如机械齿盘测频准 确 1 大故障指的是 PLC工作不正常 导叶反馈 故障 导叶定位模块故障 驱动器BJ1故障 2 大故障出现后置位导叶机手动 单向性检查和输出类型确定 测量转换特性斜率 的调定 包括零点调整和满度调整 导叶开度输出 显示校正 导叶反馈输入监测报警上下限的设置 由操作面板上的旋钮选择主备机 正常工作时 备份 机通过双机通讯实现主备机的信息共享 实时监视主 机的工作状态 并使备机跟踪主机的控制状态 当主 控机故障时 系统发出报警信号 如通讯正常 主控 机通过通讯取得无故障的备用机的信号 仍控制输出 但系统并不进行主备机的切换 如通讯不正常 当 主机发生故障时 备机的控制输出通过切换电路作用 于控制对象 而主机的控制输出则被切换电路封锁 调速器动态品质指标有调节时间 最大超调量 超调 次数 最佳调节过程是超调量小 调节时间短 超调 次数少 但这三项指标往往是互相矛盾的 如调节时 间短 往往超调量就比较大 若超调量过小 则会加 长调节时间 且超调次数也会增多 因此 衡量动态 品质的好坏 不能单从某一指标看 应根据具体情况 综合考虑之 1 当开度大于4 时 开始判断机频故障 2 当开度大于4 后 判别机频故障的判据有 延时8s 若齿盘中断不正常 判为齿盘故障 延时12s 或齿盘频率正常持续3s大于10Hz 此时若残压测频中断不正常 判为残压故障 若2套的齿盘频率差值小于0 8Hz 而齿盘与残 压频率差值大于1Hz 持续0 5秒 判为残压测频故障 3 下述两种情况下不在检测残压测频故障 停机过程中 齿盘正常测频 15Hz 不检测残压 测频故障 进入停机等待状态后 不检测残压测频故障 非自动状态 与 导叶开度 50 当前水头下空载开度 非开机过程 与 非停机过程 与 非空载态 与 非 负载态 停机状态 停机过程中或事故停机时 机组转速 20Hz 与 导叶开度 4 持续2s 检查调速器在A机工作正常 导叶在 自动 控制 将导叶切至 机手动 控制 并等待10秒 将 电调主 从切换旋钮旋至 手动 位置 点击电调柜 面板上的 状态 模拟量 水头给定 弹出水头设置对话框 输入水头数据 点击 水头 给定确认 下发水头参数 检查水头设置正确 其它 参数无异常变化 将电调由A机切至B机工作 B机 水头设置 同A套 将电调切回 A机 工作 主从 切换旋钮置 自动 位置 导叶切回 自动 控制 试验目的 该试验的目的是为了选定一组动态品质相 对最优的空载运行参数 试验的方法步骤 1 机手动开机至空载状态 2 投入励磁 建立稳定的空载额定电压 3 调速器 由 机手动 人工切换为 自动 运行方式 机组稳 定运行于空载状态 无异常现象 4 分别设置四组 不同的Bt Td Tn数值 新投调速器未选定参数 改变频率给定 在试验窗口内点击 运行参数 修改 频率给定 使机组频率在48 52Hz之间扰动 频率给定改变过程为 50Hz 48Hz 50Hz 52Hz 50Hz 52Hz 48Hz 52Hz 观察并记录空载扰动波形 5 比较四组不同参数下的不同扰动波形 选取超调量 和调整时间最小的一组参数作为运行参数 并植入电 调PLC中 开机令保持2s 进入第一开机过程 机组导叶开度快 速递增到开机第一开度 为1 5 倍空载开度 如果频 率大于25Hz 保持6S或延时12s不判频率直接进入进入 第二开机过程 导叶开度立即关至开机第二开度 空 载开度 当频率大于45Hz持续1s 调速器则复位第 二开机过程进入空载状态和频率调节模式 跟踪网频 或频给 开机过程中 电气开限为1 5倍空载开度 如果开机第二过程15s且机频测量均故障或持续60s频 率小于45Hz 则停机 在开机过程中如果有停机令 则停机 停机令解除后 如果开机令仍然存在 则继续开机 进入空载态后 如果机频故障 则停机 空载时如果网频故障 自动跟踪50Hz 导叶开度开至50 导叶选择自动 模拟负载态 短接 S420 X 30和204 X 20 手动进行模式切换至频率模式 选择 参数 参数选择 模式切换选择 将相应水头下的开限改为99 选择 参数 开 机 开限 内开限设置修改 外加机频信号 拆开机组PT 电压回路A612 X 76和C612 X 77 回路号 将信号发生 器输出信号线接入机频X 76和X 77 调整信号发生器发 出机频信号至50HZ 1 静特性试验的方法步骤 用键盘将监控窗口关闭 打开试验软件 修改运行参数 点击菜单的 试验 选项 选择 运行参数 参数设置为 Bp 6 Bt 5 Td 2s Tn 0 开限 100 YG 50 Fj 50 00HZ PG 0 FG 50 00HZ 选择相应串行口 点击菜单的 试验选项 选择 串口参数 即可设置串行口 当 调速器为A机运行时 选择COM1口 B机运行时 选择 COM2口 开始试验 试验自动完成