112采煤工作面阻化剂防灭火安全技术措施.doc

112采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施我矿正在回采的115采煤工作面，属于自然发火煤层。发火期43天。为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。使用喷洒阻化剂溶液防灭火。抑制残留煤的自燃。为了能更好的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施。一、阻化剂防灭火措施1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，双影响吨煤成本。本矿采用20%浓度的CaCL2溶液，其阻化率较高，防火效果较好。2、喷洒系统采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为 BH-160/12.5-G，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备组成，在112采煤工作面回风巷配备1组。3、阻化剂喷洒工艺由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和山下端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。启动电机，喷射泵进行喷洒。4、阻化剂喷洒地点对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。5、参数计算A、阻化剂溶液的浓度和密度a、阻化剂溶液的浓度P100100式中: p阻化剂溶液浓度，%；C阻化剂溶液量，Kg；T阻化剂用量，Kg;W用水量 ，Kg；设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。B、工作面一次喷洒量工作面每天喷洒一次GK1K2LbhA式中G按重量计算一次喷洒，；K1一次喷洒加量系数，取1.2；K2松散煤（浮煤）的容重，1.4t/m3；L工作面长度，139m；b一次喷洒宽度，m；h底板浮煤和顶板浮煤厚度，m，取0.74 m；A原煤（浮煤）的吸药液量，Kg /t； 则工作面一次喷洒量为：GK1K2LbhA1.21.41390.80.745716Kg工作面一次喷洒所需阻化剂用量为：G阻Gp71610%71.6 Kg二、安全技术措施1、不得随意更变配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。2、每两天检修班一次，喷洒必须均匀，不留死角，从溜子机头向机尾方向进行，隔绝外部供氧，防止采空区残煤氧化，每次喷洒阻化剂量小于 71.6 公斤。3、输液管路沿回风顺槽底板敷设，连接管路时，要求管路连接紧密不漏液。4、在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后，方可进行喷洒工作。 5、操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。操作司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。6、每次开泵前，必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。检查润滑油的油位，如有异常即时维护。7、启动后，必须调试压力，待压力达到标准时，方可喷洒。8、喷射完后，首先卸压，待压力表指针将至零位停止电机，卸下压力街头，关掉阀门。9、每次喷洒前，先有专人检查管路完好性，确保管路完好不漏液。10、喷洒过程中，必须喷洒均匀，不的遗漏。三、注意事项1、在112回风巷和112尾巷上隅角安装CO传感器和温度传感器，对112采面的CO进行和温度连续监测，当发现CO和温度连续监控数据波动较大时，及时通知矿技术负责人和通风科。2、喷洒过程