模板施工方案1.doc

温州心血管病医院项目部模板施工方案一、工程概况工程名称：温州心血管病医院门诊病房楼、后勤楼工程 工程地点：南浦大道西侧划龙桥路以北建设单位：温州心血管病医院设计单位：温州市建筑设计研究院施工单位：广厦建设集团有限责任公司监理单位：浙江大学建设监理公司本工程总占地面积10050m2，总建筑面积36996m2,其中地下室面积为5440m2。根据招标文件和合同，本工程工期为569天，质量目标为“瓯江杯”，争创“钱江杯”。安全目标为确保市级文明标化工地，争创省级文明标化工地。二、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：胶合板（厚度18mm）：用于剪力墙、底板边模、梁模板、柱模板等。竹胶板（厚度10mm）：用于平板等。松木方料（8060）模板连接排档。钢管（直管48 mm）：围楞和搭设支模架。扣件：用于支模钢管架体的连结与紧固。12、14对拉螺栓：用于拉结墙壁及柱两侧模板。三、模板的配制1、地下室底板边模本工程地下室底板板500mm，底板边模采用九夹板施工，外框采用钢管角固定四周，排档采用8060松木档，间距设置不大于400mm，木档必须刨直，用压刨刨成的档料，尺寸要一致，误差不得大于1毫米，用钢架管做围楞，并支架固定。2、柱模板1）柱模板采用九合板，用松木料作排档固定，间距不大于400mm。木档必须刨直，尺寸误差不得大于1毫米，档与板之间，用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1毫米，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或涨模现象。2）采用此种方法施工有以下优点：保证了砼表面的平整度和表面的光洁；保证了砼的密实性，避免出现缺棱掉角；模板表面光滑，并且脱模容易；表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序；无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象；具有灵活多用的功能增加模板的使用寿命，降低消耗。3、梁模板1）梁模底板采用18 mm厚双层九夹板配制，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连密封，确保梁底砼棱角完整；2）梁侧板采用九夹板，配制方法同柱模；3）梁模板排档采用木档，间距不得大于400mm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过1毫米；4）侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4米跨度的应起拱，以1.5/1000为准。4、剪力墙支模剪力墙采用九夹板，具体配制方法同柱模，12对拉螺柱连接。采用8060方木作衬档连成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，坚向档距按对拉螺栓间距而立。5、现浇楼板支模现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板配制，支模排档采用8060方木档，间距不得大于400mm。胶合板使用时严禁随意锯割。四、支模方法1、底板方法按底施工线的边框线进行立模，组合模板尺寸必须满足设计要求，用8060松木方档作排档连成整体（注意排档之间接头应相互错开）然后用钢管临时固定，在保证底部固定的位置，满足设计要求后，采用支拉方法将其固定在正确位置。上口采用吊线方法垂直于底部的控制线，稍向内斜。2、墙体反口模板施工待底板钢筋施工完毕，放线、复核其尺寸无误后，然后进入立模板一次成型，校准位置后用钢筋作斜撑焊于主筋上固定模板的正确位置，并在上口用方木作拉接。3、内外剪力墙支模1）待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽验收合格后，方可立模。2）内外模板均采用8060方木衬档连成整体，方木长度采用4000、2000二种规格，使接头错开，坚向档距按照对拉螺栓间距而立，根据计算，水平间距为400。3）地下室外墙穿墙螺栓采用14圆钢制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50504扁钢钻套至螺栓中间双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接担不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用，螺栓在内外二侧用40404扁钢与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。4）地下室内剪力墙、拉接螺栓采用12圆钢制成，模板内侧螺杆穿PVC管。5）剪力墙处侧模板采用48钢管，每排二根，钢管处侧用二个伞形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直拉通长线每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固在。6)剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面内部尺寸+2-3 mm，每层垂直度2 mm，预留洞：中心线位移5 mm，截面尺寸+5-0 mm。4、框架柱支模1）按图纸尺寸对照关砌施工放好的地面墨线进行技术复核，检查无误后，同时在框架柱角的四周点焊L454550角钢固定柱脚。2）支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方进行立模。3）立模时，将柱模接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆形象。4）柱模拼装时模板应交错搭接，晕样使整个柱模形成一个整体一，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。5）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾，清理完毕及时进行封口。6）柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（围楞采用10#槽钢，抱箍用12对拉螺栓、设置间距柱下部300mm，上部400mm每道）7）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2 mm内，截面尺寸控制+1-2mm范围内。5、框架梁、现浇平板支模1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加木垫板，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸10010018mm；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；立杆间距不得大于1.2米，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2米/道；承重支架下部须设扫地杆和剪力撑，剪力撑成45度60度角设置，每轴设一道；紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误时，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂，拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2-3mm，截面尺寸+2-3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸1+0mm。6、电梯井道支模1）电梯井道支模方法同剪力墙。内模板采用T3钢板拼制成大块定型模板，用伞开帽及48钢管连成整体，背侧加10槽钢作骨架，档距控制在600600，将每大面模板连成整体高度配成3.6米定型大模。背面设置二个员构（18圆钢制作）作起吊作用。二块之间采用回形卡作连接，接缝设置在平面。2）电梯井道支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸+2-3mm，预留孔中心线偏移5mm，井筒长宽对中心线位偏移+15mm。井筒全高垂直H/1000且20mm。7、梁板式楼梯支模1）首先根据楼梯层高放样，确定休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。2）立梯口梁，平台梁模板，标高和平面等到尺寸无误后，再立斜梁及板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模，封头及埋件的埋设固定。8、支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。五、模板及支架设计的验算模板及支架的设计应考虑下列各项荷载：A、模板及其支架自重；B、新浇砼自重；C、钢筋自重；D、施工人员及施工设备荷载；E、振捣砼时产生的荷载；F、新浇砼对模板侧面压力；G、倾倒砼时产生的荷载。1、楼板模板的强度验算取板厚250mm计算。取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。施工荷载按均布作用时，设8060的木楞间距为400mm，模板宽度为。按规范要求进行强度验算的设计荷载（WX48.6cm3，IX43.74 cm4设计强度为1.7104Kpa）。1）平板模板的标准荷载：A、九夹板自重（18mm）0.3KN/m2B、楼板的混凝土自重240.256.0KN/m2C、楼板钢筋自重1.10.250.275 KN /m2D、施工人员及设备均布荷载：2.5KN/m2集中荷载：2.5KNq1=1.2(a+b+c)+1.4d0.9=1.2(0.3+6.0+0.275)+1.42.50.9=10.251 KN/m设计荷载：q1,=q10.9=9.2259 KN/m按四等跨计算（查建筑施工手册）得：Km=-0.121 Kv=-0.620 Kw=0.967M=Km=-0.1219.22590.42=-0.179106Nm=M/W=0.179-0.1791066/bh2=9.87N/mm2fm=13 N/mm2(可)v=Kvql=-0.6209.22590.4=1.17304KN=3V/2bh=31173.04(240010)=0.44 N/mm2fv=1.4 N/mm2(可)=KwqL4/100EI=0.9678.85400412/1005850400103=0.743mm=L/400=1mm(可)2、墙模板结构设计取地下室墙板计算。设计高度4.50米，墙体厚度为350mm,取6.6米跨计算（其余跨度参照），扣除柱位置，净跨为6-0.6=6.00米。采用12 对拉螺栓（两头采用钻孔钢片），纵向间距400mm，竖向间距400mm。模板拼装图略。模板的允许挠度：面板为1.5mm，钢楞为3mm。混凝土温度为20oc，浇筑速度为1.8m/h,用插入式振捣器振捣。模板面层采用厚度为18mm的木胶合板，竖楞采用双钢管，规格为483.5mm。 验算：钢模板、钢楞和对拉12钢筋是否满足设计要求。（1）、荷载设计值砼自重rc=24KN/m3，强度等级C40，坍落度12cma、砼侧压力标准值（查建筑施工手册公式17-1、17-2）得砼初凝时间：t0=200/T+15=200/20+15=5.71hF1=0.22rct011.151.81/2=46.52KN/2F2=rcH=244.5=108KN/m2取两者中小值,即F1=46.52KN/m2,实际值F=F111.15=53.5KN/m2b.倾倒砼时产生的水平荷截（查建筑施工手册表17-78）得采用导管为2KN/m2荷载实际值为21.40.85=2.38KN/m2荷载组合实际值:F=53.52.38=55.88K/m2(2)、验算a.模板验算查建筑施工手册表17-86）得18mm厚胶合板强度设计值为20.01.55=12.9 N/mm2弹性模量为65000.9=5850 N/mm2计算简图:(略)化为线均布荷载:q1=Fo.33/1000=55.880.33/1000=18.44KN/mm(用于计算承载力)q2=F0.3/1000=53.50.33/1000=17.66Kn/mm(用于验算挠度)挠度验算: （查建筑施工手册）得p=0.273ql4/100E1=0.27317.664004/100585040018312=1.09mm215N/mm2(不可)改用两根483.5作内钢楞。则抗弯承载能力：=167.38104/25.08103=164N/mm2215n/mm2(可)挠度验算：p=0.644ql4/100EI=0.64432.14004/1002.06105212.9104=2.49mm3mm（可）c.对拉钢筋12验算结拉杆的拉力12净面积A=88.74mm2按横竖计算N=F0.40.4=55.880.40.4=8.9408KN对拉杆应力=N/A=8940.8/88.74=100.75N/mm2215N/mm2(可)3、梁模板结构设计采用483.5钢管支设.取梁断面bh=350900,长6000mm的矩形梁.(1)、底模验算抗弯强度验算a.荷载：砼自重240.350.91.2=9.072KN.m钢筋荷重1.10.350.91.2=0.42KN/m振捣砼荷重20.351.2=0.84KN/m合计q1=10.668KN/m折减系数0.9,则q=q10.9=9.6KN/mb.抗弯承载力验算底模楞钢间距取0.4,为多跨连续梁,近似单跨计算。M=q1=9.60.4=3.84103N.mm=M/W=3.84103/350366=12.8N/mm213N/mm2(可)c.挠度验算p=5ql4/384EI=53.297004/3842.0610512.9104=0.39mmp=I/250=700/250=2.8mm(可)小楞验算：a.抗弯强度验算小楞间距400mm，小楞上的荷载为集中荷载。取p=q1=3.66KN/mM=1/8p1(2-b/t)=1/83660400(2-300/400)=0.511106N.mm=M/W=0.511106/5.08103=101N/mm2205N/mm2(可) b.挠度验算P=Pl/48EI=3660103400/482.0610512.9104=0.2mm1200/400=3mm（可）3、大楞验算M=1/10ql2=