浅谈加强市政给排水管道施工的措施.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文浅谈加强市政给排水管道施工的措施浅谈加强市政给排水管道施工的措施 摘要：给排水管道实际施工过程中经常出现问题，为了工程整体施工质量能始终在最佳状态，只有控制施工各阶段的质量，才会让市政给排水施工中的整体质量水平进一步的提高。本文作者结合多年来的工作经验，对加强市政给排水管道施工的措施进行了研究，具有重要的参考意义。 关键词：给排水管道；方法 中图分类号：TL353+.2 文献标识码： A 目前是经济和科技高速发展的时期，城市建设飞速发展，排水管道工程成为现代城市建设中一项不可或缺的巨大工程，其在质量好坏与城市居民的生活质量有着极为重要的联系，不但要为城市居民日常生活用水提供有力的保障，还要具有集中和排放污水废水以及雨水的功用，以便疏通城市污水及雨水，让城市居民的生活生产都能营造一个良好的环境。然而，给排水管道实际施工过程中经常出现问题，为了工程整体施工质量能始终在最佳状态，只有控制施工各阶段的质量，才会让市政给排水施工中的整体质量水平进一步的提高。 1给排水施工技术方法 1.1沟槽开挖、沟底处理及沟槽回填土 测量放线后，要进行沟槽开挖、沟底处理及沟槽回填施工。首先进行沟槽开挖，开挖前根据设计管径大小，挖土深度、土壤性质等确定底宽和边坡，并留出足够的槽底工作面，便于开挖沟槽两侧的排水明沟；采用机械开挖时，要在槽底标高以上留出20cm左右的土层，以防止机械施工时扰动槽底原状土层，机械开挖后，人工进行清挖至槽底设计高程。 管道基础一般都直接敷设在夯实的原状土上，对管道回填土要分层夯实，密度不小于95%；且平面活纵向弯角不小于11设置支墩。管道的两侧及管顶回填土的压实度按设计要求进行施工。 1.2管道制作、防腐及安装 市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管，对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里，外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐；球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁除锈后用二道沥青加强防腐。管道接口处焊接后清除药皮，补做四油二布防腐层，做法同管身，接口两侧防腐层搭接长度均不小于0.1m。 1.3管道连接 在管道连接的施工过程中，要严格按照特殊工种持证上岗的工作制度，钢管施焊时，在焊口旁边打上焊工编号，督促持证上岗作业人员工作时认真负责。严格按照施工技术规范进行焊接作业，每道焊缝焊完后立即清除熔渣，并对外观质量进行自检，发现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，及时铲除重新补焊。下管前认真对沟槽底尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和接口间隙，发现偏差及时纠正。 1.4管道安装 管道安装前，首先定出中心线，然后进行拉线安装，使管道中心线和管内高程符合设计图纸要求，准备好一切安装机具。管子吊运安装时，采用吊机、软吊带或不损坏防腐层及保护层的装置起吊，单管和管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞，下管后，对管膛应认真清理，不允许异物存在。 稳管时，每根管必须对准中心，管底与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器校验。吊运装卸钢管，严禁直接用钢丝绳或其他铁件起吊，严防损坏外防腐及避免管道变形。回填土密实度、材料、顺序等必须严格按照设计要求进行。管道回填宜采用石粉渣，回填时先从管道两侧对称进行，分薄层夯实，保证密实度符合要求，克服管道断裂、损坏情况的发生。另外，给水管道与电力、电讯等其他管道竖向交叉时，两管间以粗、中砂回填。 1.5水压试验 管道在试压前，首先编制施工方案，然后对试压管道进行分段，其分段长度不大于1Km，管道两侧顶部50cm土应先填筑，接口留出。管道在注满水以后，宜保持0.20.3MPa水压，充分浸泡，浸泡时间应达到不小于48小时。试压采用逐渐升压，每级以0.2MPa为宜，在试压过程中，管身、管阀的接头不能漏水，经检查，在监理工程师认可以后，才能进行渗水试验。如10分钟内落压不超过0.05MPa时，可不测定渗水量，即为合格。 1.6管道冲洗与消毒 试压完毕后应做管道清洗消毒处理。在管道试压合格后，按监理工程师要求制定清洗和消毒方案。放水时应先开排水阀，再开进水阀。冲洗时要注意沿线管检查有无异常声响、冒水或设备故障现象。冲洗干净后，向管内加入漂白粉液，使管内含氟量达2030mg/L，在加药完毕后，管内存水24小时以上，取水样化验，水质应达到GB574985生活饮水标准要求。 1.7沟槽回填 在水压试验完成，验收合格后方可进行回填土方。回填前要先排除积水，并采取措施保护好管道防腐层及接口不受损坏。车行道下管道以石粉渣回填至管顶50cm处并以水灌实，再以素土回填至路面层，人行道及绿化带下的管道以素土回填。回填土时管道两侧应同时进行，两侧高差不得超过30cm，并需分层夯实，每层填料厚度不得大于30cm。 2雨水管、污水管施工技术方法 2.1基础施工 沟槽开挖验槽后开始进行基础施工。雨污水管道基础一般采用砼基础，HDPE管的管道基础采用中粗砂垫层。管道铺设采取先打平基，只有待平基达到一定强度后，再稳管，打管座及接口的施工顺序。施工要求和给水工程要求类似。 2.2管道选材与接口 雨水管道采用II级承插入式钢筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性，耐老化性。污水管道采用HDPE缠绕结构壁管，电热熔带或热收缩带连接的方式。 2.3管道安装 在进行管道安装时，按照设计图在浇注好砼基础底板砼后进行安装，根据设计图纸先进行测量定位放样，用仪器定出管道中心线，然后进行吊机吊放，给水管道安装。在承插口管道安装前，必须对承插口应清洗干净。当排水管道与给水管道交叉且排水管道在上方时，排水管在交点及两侧2m处不许有接口，保证管道安装的质量。安装两管结口处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部位3cm 的凸出接缝，否则会造成流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞。每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D 4 0 0 m m 以上的管材，可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。 2.4检查井施工 检查井施工必须在检查井基础砼强度达到70%后，先稳好管子，做好接口，然后按图纸进行井身施工，管道穿越处不得有渗漏，排水检查井的流槽下部断面做成半圆形，其直径与引入管直径相等，排出管与引入管直径不等时，采取按渐变直径处理流槽，排水检查井为砌砖结构时，施工方法和要求与给水管道阀门井相同。 2.5雨水口 雨水口为砖混结构时，砼底板、砖砌井壁及抹灰等施工方法参照给排水检查井的施工。 2.6闭水试验 当污水管道闭水试验在管道、检查井外观检测合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固时，并报监理工程师核准后方可进行。闭水试验的水位，应为试验管道上游内顶以上2m，若上游管道内顶水位受井室限制小于2m时，则应按实际高度H的允许渗水量进行计算。管道试验在灌满水24小时后进行，对渗水量的测定不小于30分钟。 2.7沟槽回填 在管基施工完毕、砼达到一定强度后，在管道及检查井施工完成并经有关部门检验合格，办理隐蔽验收手续后进行回填。车行道下管道以中粗砂回填至管顶50cm处并以水灌实，再用素土回填至路面层，人行道及绿化带下的管道以素土回填为主。回填土时管道两侧须同时进行，两侧高差不得超过30cm，并需分层夯实，每层填土厚度不得大于30cm。保证压实度满足验收规范要求。 结语 综上所述，市政给排水工程的施工质量，对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用，加强对市政给排水施工技术的有效控制，才能提升市政排水管道工程的施工质量，从而保障人们有一个安居乐业的生活环境。 参考文献 1.曾志炜.新形势下市政工程给排水设计的现