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产品生产基础知识题库试题部分一、选择题（01_直柄麻花钻）1、标准麻花钻是一种形状较复杂的双刀槽 。工作部分的外形像根“麻花”所以这种钻头称为“麻花钻”。 a.孔加工刀具 b.平面加工刀具2、标准直柄麻花钻按其功能的不同，可以分为 两个部分。（有的带一颈部）。 a.钻尖和钻体 b.钻体和钻柄3、标准直柄麻花钻上 ，用以传递钻孔所需动力（转矩和轴向力）的圆柱称为钻柄。 a.供装夹用的部分 b.供定位的部分4、标准直柄麻花钻的工作部分，由 组成称为钻体。 a. 切削部分和导向部分 b.顶角和后角5、在标准直柄麻花钻中，图中2表示 ，表示 ，f表示 。 a.顶角 b.横刃斜角 c.侧后角6、在标准直柄麻花钻中，图中线段AC、BD表示 ，AB表示 ，刃带边缘E、F表示 。 a. 两主切削刃 b. 副切削刃 c. 横刃7、在标准直柄麻花钻中，钻头的顶角等于 ，并且刃口为直线。 a.135 b.90 c.1188、当标准直柄麻花钻的顶角改磨成不等于118时，钻头的顶角大于118，主切削刃口呈 ；钻头的顶角小于118，主切削刃口呈 。 a.直线状 b 凸出状 c锯齿状 d 内凹状9、 麻花钻的后角是个很复杂的参数，要求制造时钻头的静态后角做成里边 ，外圆处 ，小规格钻头外圆处后角允许选大些，大规格钻头由于受不同直径处后角变化的制约，外圆处后角不可能选得 。 a 小些 b 大些 c过小 d 过大10、标准直柄麻花钻的横刃角一般在 之间，以 为宜。a 30-50 b 40-65 c 55-65 d 60-8011、标准麻花钻得后刀面一般磨成 、 的一部分，或其它曲面。 a 凹面 b 平面 c锥面或螺旋渐开面12、标准直柄麻花钻得直径公差为 。a h7 b h8 c h913、标准直柄麻花钻工作部分直径倒锥度：每100mm长度上为 。但麻花钻工作部分直径总倒锥量不应超过 。a 0.25mm b0.02-0.08mm c 0-0.10mm d 0.50mm14、直柄短麻花钻的型式和尺寸，国家标准代号是 。a GB/T6135.1-1996 b GB/T6135.2-199615、粗直柄小麻花钻的型式和尺寸，国家标准代号是 。a GB/T6135.1-1996 b GB/T6135.2-199616、直柄麻花钻的型式和尺寸，国家标准代号是 。a GB/T6135.3-1996 b GB/T6135.4-199617、直柄长麻花钻的型式和尺寸，国家标准代号是 。a GB/T6135.3-1996 b GB/T6135.4-199618、直柄超长麻花钻的型式和尺寸，国家标准代号是 。a GB/T6135.5-1996 b GB/T6135.4-199619、“麻花钻 技术条件”现行国家标准代号是 。a GB/T17984-2000 b GB/1436-8520、我厂生产的精密级直柄麻花钻规格为 。a 0.1mm-14.0mm b 0.5mm-13.0mm21、直柄麻花钻的旋转运动称为 ， 直接去除工件上的切削层，使之变为切屑并形成新的工件表面。a 主运动 b 进给运动22、影响钻削温度的因素有 、 、 、 、 、 、 、 。a 长度 b 直径 c 钻削速度 d 进给量 e 前角 f 后角 g 横刃 h 钻头破损 I 工件材料 j 切削液23、在钻削时，为了降低钻削温度，在实际应用时，基本上都是通过使用 来降低钻削温度。a 切削液和改变钻削用量 b 更换机床和刀具24、钻头得磨损形式可分为 和 。a 正常磨损 b 主切削刃磨刃 c 非正常磨损25、按用途不同，制造直柄麻花钻的高速钢材料可分为 和 。a 铝合金高速钢 b 通用型高速钢 c 高性能高速钢26、用熔炼方法制造的高速钢简称为 ；用粉末冶金法制造的高速钢简称 。a 熔炼高速钢 b 粉冶高速钢 c 超硬高速钢27、我厂直柄麻花钻的制造工艺有 、 、 。a搓制 b 轧制 c 铣制 d 磨制28、标准直柄麻花钻分为 级直柄麻花钻、 级直柄麻花钻， 级直柄麻花钻一般采用磨制工艺制造。a 普通 b 精密 c 增强29、W6Mo5Cr4V2属于 ；W2Mo9Cr4VCo8属于 。a 通用型高速钢 b 低合金高速钢 c 高性能高速钢30、通过气相沉积或其它方法，在高速钢钻头基体上涂履一薄层（一般只有几微米）耐磨性高的难熔金属化合物，是提高钻头 而不降低其 的有效途径之一。a 精度 b 韧性 c 耐磨性31、钻头常用得表面涂层有 涂层， 涂层， 涂层。 a SiC b TiC c TiN d TiAlN（02_锥柄麻花钻）32.锥柄麻花钻一般由( )组成。A.装夹部分 B.工作部分 C.切削部分33.锥柄麻花钻装夹部分用于( )，由( )组成，柄部后端做出扁尾，以便用斜铁将钻头从钻套中取出，钻头标志打印在钻颈处。A.装夹钻头和传递动力 B.切削工件和装夹钻头C.柄部和颈部 D. 柄部和刃部34.锥柄麻花钻工作部分是指有螺旋排屑槽的部分，起( )作用，也是切削的后备部分。A. 导向 B.排屑 C. 切削35.锥柄麻花钻切削部分是具有切削刃的部分，由两个前刀面、后刀面、副后刀面组成。前刀面即（ ），后刀面即钻削时与（ ）相对的表面，副后刀面即（ ）。A.螺旋表面 B. 孔底 C. 刃带棱面36.锥柄麻花钻前、后刀面相交处为（ ），两后刀面在钻心处相交形成的切削刃称为（ ），前刀面与刃带相交的棱边称为（ ）。A.主切削刃 B.横刃 C. 副切削刃37.标准参数的麻花钻主切削刃呈（ ）线，横刃近似为（ ）线，副切削刃是一条( )。A.直 B.曲 C. 螺旋线 D. 弧38.普通麻花钻有( )条主切削刃（即横刃、左、右切削刃）和( )条副切削刃（即两条棱边）。A. 三 B. 两 C.一 D.四39锥柄麻花钻主要结构参数包括：（ ）A.直径 B.直径倒锥 C.钻芯直径 D.螺旋角 E.刃沟槽形 F.刃带参数40.普通麻花钻刃磨时需控制的几何角度有三个，如( )，它们是构成钻头几何形状的独立参数。A.锋角（又叫顶角） B.后角 C.横刃斜角 D.刃倾角41.麻花钻是( )用的主要刀具，在金属切削中应用非常广泛，正确使用麻花钻合理选用钻削用量尤为重要。A.钻孔 B.扩孔 C.车外圆 D.铰孔42.钻削用量包括( )A. 切削深度 B.进给量 C.切削速度。43.麻花钻的刃部材料多采用高速工具钢制造，目前我公司主要使用的有( )两种材料，柄部材料采用( )号钢。A.W6Mo5Cr4V2 B.W9Mo3Cr4V C.Cr12MoV D. GCr15 E.4544.焊接普通麻花钻在离钻尖3/4刃沟长度上热处理硬度为（ ）（6366HRC），柄部扁尾不低于（ ）。A.780900HV B.9801100HV C.HV320HV50 D.220HV3045.目前我公司锥柄麻花钻的加工工艺有（ ）A.轧制 B.扭制 C.铣制 D.套柄焊 E.推挤46.目前我公司生产的锥柄麻花钻产品规格从（ ），6.0以下的产品需特殊订货。A.6.076.0 B.6.0100.0 C.4.050.0 D.10.050.047.目前我公司生产的锥柄麻花钻产品种类有：（ ）锥柄超长麻花钻（需特殊订货）。A .锥柄麻花钻（6.076.0）； B.锥柄长麻花钻（6.050.0）； C.锥柄加长麻花钻（6.030.0）；48.我公司锥柄麻花钻的标志为：（ ）A.直径厂标材料代号 B.厂标直径材料代号 C.材料代号直径厂标49.锥柄麻花钻外圆直径精度等级为（ ）。A.h8 B. h7 C. H7 D. H850.根据GB/T1438.11996，1号莫氏圆锥柄钻头产品规格从（ ）A3.014.0 B. 14.023.02 C. 23.0231.75D.31.7550.5 E.50.576.0 F.76.0100.051.根据GB/T1438.11996，2号莫氏圆锥柄钻头产品规格从（ ）A3.014.0 B. 14.023.02 C. 23.0231.75D.31.7550.5 E.50.576.0 F.76.0100.052.根据GB/T1438.11996，3号莫氏圆锥柄钻头产品规格从（ ）A3.014.0 B. 14.023.02 C. 23.0231.75D.31.7550.5 E.50.576.0 F.76.0100.053.根据GB/T1438.11996，4号莫氏圆锥柄钻头产品规格从（ ）A3.014.0 B. 14.023.02 C. 23.0231.75D.31.7550.5 E.50.576.0 F.76.0100.054.根据GB/T1438.11996，5号莫氏圆锥柄钻头产品规格从（ ）A3.014.0 B. 14.023.02 C. 23.0231.75D.31.7550.5 E.50.576.0 F.76.0100.055.根据GB/T1438.11996，6号莫氏圆锥柄钻头产品规格从（ ）A3.014.0 B. 14.023.02 C. 23.0231.75D.31.7550.5 E.50.576.0 F.76.0100.056.钻削低碳钢时，通常选用钻削速度为（ ）/（mmin-1）。A.2530 B. 2025 C. 1520 D. 4070 E. 204057.钻削中高碳钢时，通常选用钻削速度为（ ）/（mmin-1）。A.2530 B. 2025 C. 1520 D. 4070 E. 204058.钻削合金钢不锈钢时，通常选用钻削速度为（ ）/（mmin-1）。A.2530 B. 2025 C. 1520 D. 4070 E. 204059.钻削铸铁时，通常选用钻削速度为（ ）/（mmin-1）。A.2530 B. 2025 C. 1520 D. 4070 E. 204060.钻削铝合金时，通常选用钻削速度为（ ）/（mmin-1）。A.2530 B. 2025 C. 1520 D. 4070 E. 204061.钻削铜合金时，通常选用钻削速度为（ ）/（mmin-1）。A.2530 B. 2025 C. 1520 D. 4070 E. 2040（03_铣刀/铰刀）62.下列产品属于铰刀类产品为（ ）A.直柄立铣刀 B.键槽铣刀 C.锥柄机用铰刀 D.锯片铣刀63.键槽铣刀的精度等级为（ ）A.H7 B.H9 C.e8 D.D级64.下列属于带孔类刀具为（ ）A.套式扩孔钻 B.直柄机用铰刀 C.锥柄扩孔钻 D.直柄立铣刀65.粗齿直柄立铣刀的螺旋角为（ ）A.35 B.30 C.40 D.4266.直柄键槽铣的刃部硬度为（ ）A.45HRC B.6366HRC C.4550HRC D.50HRC67.锯片铣刀的材料为（ ）A.9341 B.W6Mo5Cr4V2AL C.W6Mo5Cr4V2 D.9SiCr68.锥柄扩孔钻的刃部材料主要是（ ）A.W6Mo5Cr4V2 B.40Cr C.9341 D.Grc1569.套式机铰刀内孔的锥度为（ ）A.1:40 B.1:10 C.1:8 D.1:3070.直柄机用铰刀20H7采用标准号为（ ）A.GB118.484 B.GB113.684 C.GB114.384 D.GB113271.单角铣刀企业标准号为（ ）A.GB1456 B.Q/CL212017 C.GB/T612772.德标直柄立铣刀（四齿）的标准号为（ ）A.DIN844 B.DIN327 C.GB D.JB73.直柄燕尾槽铣刀的标准号为（ ）A.GB/T1127.1 B.GB/T6124-1 C.GB/T633874.粗齿锥柄立铣刀20规格的按JB标准做寿命试验，铣削宽度为（ ）A.5mm B.3mm C.4mm D.6mm75.双角铣刀与单角铣刀的区别在（ ）A.角度相等 B.有一个小面角 C.内孔相同 D.齿数不一样76.立铣刀的刃部硬度为( )A.50-62HRC B.56-63HRC C.63-66HRC D.60-65HRC77.锥柄锥面锪钻主要用于（ ）A.内孔倒角 B.加工台阶级孔 C.铰孔 D.车床用78.直柄单刃倒角刀的刃沟有（ ）A.3个 B.4个 C.1个 D.2个79.半圆键槽铣刀铣削时进刀方向（ ）A.轴向进刀 B.端面进刀 C.径向进刀80.直柄立铣刀装夹方式为（ ）A.三爪卡盘 B.卡簧装夹 C.卡套装夹81.我厂生产锥柄机用铰刀老标精度等级为（ ）A.D级 B.e8 C.H级82.我厂铣刀设计的技术参数,主要针对的加工对象为（ ）A.钢件 B.胶木 C.石墨 D.塑料83.粗齿切口铣刀标准为（ ）A.GB B.JB C.Q/T D.HB（04_螺纹刀具）84、丝锥是由哪两部分组成。A 工作部分 B.柄部 C.切削部分 D.校准部分85、机用丝锥通常是用什么材料制造的磨牙丝锥。A.高速钢 B.碳素工具钢 C.合金工具钢86、手用丝锥通常是用什么材料制造的滚牙丝锥或磨牙丝锥。A.高速钢 B.碳素工具钢 C.合金工具钢87、.丝锥柄部由哪三部分组成。A.夹持部分 B.颈部 C.传动方头 D.工作部分 E. 校准部分88.在中碳钢工件上加工6H螺纹可选用什么精度丝锥。A.H1 B. H2 C.H3 D.H489. 在铸件的工件上加工6H螺纹可选用什么精度丝锥。A.H1 B. H2 C.H3 D.H490、.GB968-94标准H2丝锥公差代号近似对应GB968-67标准什么丝锥公差代号。A.2级 B. 2a级 C.3级 91. GB968-94标准H1丝锥公差代号适用于内螺纹的公差带等级。A.4H B.5H C.6H D.7H92. GB968-94标准H2丝锥公差代号适用于内螺纹的公差带等级。A.5G B.5H C.6H D.7H93. GB968-94标准H3丝锥公差代号适用于内螺纹的公差带等级。A.4H B.5H C.6H D.7H E.6G F.7G94. GB968-94标准H4丝锥公差代号适用于内螺纹的公差带等级。A.4H B.5H C.6H D.7H95. 手用丝锥是什么设计？A.等径设计 B.不等径设计96. 机用丝锥是什么设计？A.等径设计 B.不等径设计97.材料为W6Mo5Cr4V2的磨牙丝锥M12工作部分的硬度是多少？A.6265HRC B.6366HRC98、.底锥的切削长度为几牙？A.8牙 B.2牙 C.6牙99、.在韧性材料上加工深的盲孔时应选用什么丝锥？A.细柄机用丝锥 B.短型机用丝锥C.螺旋槽丝锥 D.螺母丝锥100、.我厂加工的最大丝锥为多少？A .M120 B.M100 C.M52101.我厂加工的最小丝锥为多少？A.M1.2 B.M3 C.M2102.美制丝锥一般按什么精度生产A.1B B.2B C.3B103、.丝锥柄部在规格后加标记“L”是什么意思？A.右旋螺纹 B.左旋螺纹 C.螺旋槽丝锥104、.英制丝锥的牙型角是多少？A.30 B.60 C.55105、.美标统一螺纹丝锥、公制丝锥的牙型角是多少？A.30 B.60 C.55106、.加工盲孔选用什么锥的丝锥？A.底锥 B.中锥 C.粗锥107、.加工通孔选用什么锥的丝锥？A.底锥 B.中锥 C.粗锥108、.不等径两支组丝锥设计中第一粗锥占切削面积百分比为多少？A.75 B.50 C.35 D.25 E.15109、.不等径两支组丝锥设计中精锥占切削面积百分比为多少？A.75 B.50 C.35 D.25 E.15110、.不等径三支组丝锥设计中第一粗锥占切削面积百分比为多少？A.75 B.50 C.35 D.25 E.15111、.不等径三支组丝锥设计中第二粗锥占切削面积百分比为多少？A.75 B.50 C.35 D.25 E.15112、.不等径三支组丝锥设计中精锥占切削面积百分比为多少？A.75 B.50 C.35 D.25 E.15113、.英制园柱管机用丝锥（G）用于什么的场合A. 不以压力密封联结 B.以压力密封联结114、.英制园柱管机用丝锥（Rp）用于什么的场合A. 不以压力密封联结 B.以压力密封联结115、.销售M16H2细柄机用丝锥需选多大的钻头钻底孔？A.16 B. 15 C.14 D.13 E.12116、.丝锥柄部在川牌后加标记“HSS”是什么意思？A.普通高速钢制造丝锥 B. 高性能高速钢制造丝锥 C.含钴高速钢制造丝锥117、.丝锥柄部在川牌后加标记“HSS-E” 是什么意思？A.普通高速钢制造丝锥 B. 高性能高速钢制造丝锥 C.含钴高速钢制造丝锥118、.丝锥柄部在川牌后加标记 “HSS-CO”是什么意思？A.普通高速钢制造丝锥 B. 高性能高速钢制造丝锥 C.含钴高速钢制造丝锥119、.加工材料未特殊注明的情况下，普通机用丝锥参数是按照加工什么材料设计的？A.45钢 B.40Cr调质 C.铜 D. 铸铁 E.不锈钢120、. 加工材料未特殊注明的情况下，高性能机用丝锥参数是按照加工什么材料设计的？A.45钢 B.40Cr调质 C.铜 D. 铸铁 E.不锈钢121、.成批生产的丝锥出厂前进行的性能抽样试验中，公称直径为d6的机用丝锥，每件攻丝孔数为多少算合格？A.45 B.40 C.30 D. 20 E.10122、.成批生产的丝锥出厂前进行的性能抽样试验中，公称直径为d6-12的机用丝锥，每件攻丝孔数为多少算合格？A.45 B.40 C.30 D. 20 E.10123、.成批生产的丝锥出厂前进行的性能抽样试验中，公称直径为d12-24的机用丝锥，每件攻丝孔数为多少算合格？A.45 B.40 C.30 D. 20 E.10124、.成批生产的丝锥出厂前进行的性能抽样试验中，公称直径为d24的机用丝锥，每件攻丝孔数为多少算合格？A.45 B.40 C.30 D. 20 E.10125、.当丝锥检测中径发生争议时，以那种检测为准。A.用三针检测 B.用螺纹千分尺检测126、. 丝锥工作部分由哪两部分组成。A.夹持部分 B.颈部 C.传动方头 D.切削部分 E. 校准部分（06_量规）127.螺纹量规是检验螺纹尺寸是否符合规定的量规。螺纹塞规用于检测内螺纹， 螺纹环规用于检测外螺纹。通端用（ ）表示，止端用（ ）表示。 ：Z： 128.普通螺纹轴向截形为等边三角形，牙型角（ ），螺纹及螺纹量规代 号用（ ）表示。 ：30：60：55：M 129. 美标统一螺纹轴向截形为等边三角形，牙型角（ ） 。它有（ ）、 （ ）、（ ）、（ ）、（ ）、系列；螺纹及螺纹量规代号相同。：30：60：UNC：UNF e：UNEF f：UN g：UNS130非螺纹密封的管螺纹轴向截形为等腰三角形, 牙型角（ ），螺纹 及螺纹量规代号用（ ）表示，通端牙型为平顶时代号为（ ），目前 我厂按此供货。：30：60：55：G e：TB131 梯形螺纹轴向截形为等腰三角形，牙型角（ ），螺纹及螺纹量规代 号用（ ）表示。：30：60：55：Tr e：TB132. 用螺纹密封的管螺纹轴向截形为三角形 ，牙型角（ ），锥度（ ），螺纹代号（ ）、（ ）、（ ）；螺纹量规代号（ ）量规为平顶时用（ ）表示，目前我厂按此供货。：55：1：16：Rc：Rp e：RB f：R133. 美国标准圆锥管螺纹轴向截形为三角形，牙型角（ ），锥度（ ），螺纹及螺纹量规代号用（ ）表示；：55：1：16：60：NPT e：NPTF f：NGT134. 干密封式美国标准锥管螺纹轴向截形为三角形，牙型角（ ），锥度（ ）， 螺纹及螺纹量规代号用（ ）表示。：55：1：16：60：NPTF e：NPT 135. Z为（ ）旧标圆锥管螺纹代号,其所用量规代号为（ ）。：BKG：WKG c：60：55136.ZG为（ ）旧标圆锥管螺纹代号，其所用量规代号为（ ）。：BKG：WKG ：Rb d：60e：55137 圆螺纹套管分长螺纹套管（ ）、短螺纹套管（ ）,牙型角为（ ）,锥度为（ ）,其所用量规代号为（ ） 。：CSG ：LCSG ：TBG d：60 e：55 f：16138 石油油管螺纹分不加厚（ ）、外加厚（ ）,牙型角为（ ）,锥度为（ ）其所用量规分别为（ ）、（ ） 。：TBG ：UPTBG ：TBG d：60 e：55 f：16139 石油管线管螺纹代号为（ ）,牙型角（ ）,锥度为（ ） ，其所用量规代号为（ ）。：1：16 ：LP ：TG d：55e：60140 DIN2999塞规代号为（ ）,DIN2999环规代号为（ ）, 其牙型角为（ ） 锥度为（ ） 。：1：16 ：R ：Rp d：55e：60141气瓶圆锥管螺纹量规代号为（ ）,其牙型角为（ ）,锥度为（ ）。：55：60：1：16：3：25 e：PZ142成量量规厂年产值约为（ ）万元。：3500：2000：4000143同一规格螺纹塞规（ ）旋入同一规格螺纹环规。：能：不能144螺纹量规标记被螺纹的基本偏差代号，因而塞规（ ），环规及校对规（ ）。：大写：小写145我厂普通螺纹塞规手柄颜色由原来的蓝色改为（ ）。：黑色：红色146公称直径代表螺纹尺寸的直径，即指螺纹（ ）的基本尺寸。：大径：中径：小径147.我厂美标统一螺纹环规结构为（ ）。：固定式：可调式148.非螺纹密封的管螺纹代号为G,螺纹公称直径是以英寸为单位的 钢管孔径,其上的螺纹任一直径都（ ）公称直径。 ：大于：小于149.NPTF为干密封圆锥管螺纹量规，环规分（ ）、（ ），六台阶光滑塞规，塞规 分（ ）、（ ），六台阶光滑环规。： ：150.检查使用中通端螺纹环规的作用中径用磨损规,其代号为（ ）,检查使用 中止端螺纹环规的作用中径用磨损规,其代号为（ ） 。 ：TS ：ZS151.螺纹量规标记被检螺纹的（ ）基本偏差代号, 5H和5H6H塞规尺寸（ ）, 5h4h和5h6h环规及校对规的尺寸（ ）。 ：相同：不相同 ：中径 ：小径152.各种螺纹量规可成套供货或单独供货,用户在订货时请详细注明（ ）、（ ）、 （ ）、（ ）。：产品名称：量规用途代号 ：精度等级 ：螺纹中径公差带代号 ：螺纹顶径公差带代号153.螺纹环规用校对量规可成套供货或单独供货，用户在订货时请详细注明（ ）、 （ ）、（ ）或（ ）。：产品名称：量规用途代号 ：精度等级 ：螺纹中径公差带代号 ：螺纹顶径公差带代号154.美标统一螺纹环规精度分1A、2A、3A，其中（ ）精度最高，美标统一螺纹塞规精度分1B、2B、3B，其中（ ）精度最高。：1B：2B ：3B ：1A ：2A f：3A155.国家标准规定量规淬火硬度为（ ）。：HRC5863：HRC5063156.我厂量规材料采用（ ）。：GCr15：45钢 ：铸铁157.No6-32UNC 2A 中No6代表（ ）。：6英寸：代号 158. 6-4UN 2A 中6代表（ ）。：6英寸：6mm 159.我厂螺纹塞规半角及螺距的主要检测方法是（ ）。：测长仪：万工显160. RB环、塞规标准规定有（ ）个台阶。：2：3161.NPT环、塞规标准规定有（ ）个台阶。：2：3162. 量规标准测量条件规定温度为（ ）。：201：211163 .6H比8H螺纹塞规精度（ ）,4h比8h螺纹环规精度（ ）。：高：低164.国家标准规定螺纹公差中最常见的公差等级是（ ）,大量生产的精制紧固件螺纹最常见的公差配合为（ ）。： c：165.我厂验收螺纹环规的主要方法是（ ）。：校对规：仪器166.我厂验收锥柄光滑塞规的主要方法是（ ）。：测长仪：立式光学计 c：万工显（07_量块）167.量块测量面的硬度要求。 .a.800HV b. 60HRC 168.常用制造量块的材料是。a.硬质合金 b. 陶瓷 c.轴衬钢 169.量块的加工精度主要靠加工方式。a.超精磨削 b. 研磨 170.矩形量块L10mm以上的截面尺寸是。a.309 b. 359 171.量块要求的线膨胀系数（标准温度20C）是（11.51.0）10-6K-1，如所用的材料线膨胀系数是11.510-6K-1.量块尺寸为1米,如此时温度是21C该量块尺寸是。a.1000.00115mm b.1000.115mm 172.量块的长度变动量是指整个测量面(除去边缘0.8mm范围)内的。 a.各点中尺寸最大与最小之差 b各点中尺寸最大、最小与中心长度之差 173.矩形量块可用于测量。a.角度 b.长度 c.光隙 174.量块的等是以分类的。a.测量误差 b.制造精度 175. 量块使用的环境条件应是。a.常温状态 b.恒温条件 176. 在恒温条件可对量块进行尺寸的传递或对工件的检测。a.经充分等温 b. 等温20分钟 a.直接测量 b.比较测量177.量块研磨加工机理有。a.机械切削 b.电化学反应 c.塑性变形 178.测量量块工作面的平面度的检具是。a.杠杆比较仪 b.平面平晶 179.用平面平晶测工件的平面度来判断平面的好坏是看。a.干涉带条纹的多少 b. 干涉带条纹的弯曲程度 180.对标称长度L2.5mm的量块，在非研合状态下其平面度。a.随尺寸的不同而变化 b.4m 181 研磨分干研磨、湿研磨、涂砂研磨、嵌砂研磨，量块最终研磨是。a.干研磨 b.湿研磨 c.涂砂研磨 d.嵌砂研磨 182.用量块测量是。a.直接测量 b.比较测量 183尺寸大于100mm的量块两端的孔的作用是。a.便于使用时拿放 b.减重 c.连接 184.成量厂的量块防锈期为两年从开始计。a.包装进产品盒起 b.客户收到产品起 185量块测量面上的标记加工方法是。a.激光加工形成 b.腐蚀刻字形成 186.标称长度小于等于10 mm的0级量块规定：极限偏差，长度变动量最大允许值，测量面的平面度。a.0.12m b. 0.10m 187.我厂量块装盒前的防锈是采用 。 a.气相防锈纸包严 b. 防锈油浸泡凉干 188.量块的长度变动量是指。a.两测量面的平面平行度 b. 平面平行性的极限偏差 189. 量块的极限偏差是指。 a. 测量面上允许尺寸变化的两个界限值与标称长度的代数差b. 中心长度的极限偏差 190 机械研磨时将同盘加工的工件，中途调换位置的主要目的是。a.工件磨损（被切削）更均匀 b. 尺寸偏大 191工件防锈包装时，正确使用气相防锈纸是将紧贴工件。a.蜡面 b.药面 192 .物体的体积是随物体本身的温度升高而。a .胀大 b.缩小 c.不一定 193.研磨加工属纳米级的切削它的最大的特点是。 a .高精度、高效率 b.高精度、低效率 194.长杆形工件卧式测量时，两端面平行度变形最小的支撑点称为，两端面尺寸变化最小的支撑点称为。a .艾力点 b.白塞尔点 195.适合GCr15材料工件研磨的磨料是。a .金刚石粉 b.刚玉类 c.碳化硅 196.1英寸毫米，1微英寸微米。a .25.4毫米 b.25.4微米 c.0.0254微米（08_量表）197. 内径指示表的国家标准号为 （ ） AGB/T8122-2004 BGB/T1219-2000198. 百分表分度值是多少？( )A 0. 1um B0. 01um C0.1mm D0.01mm199. 以下哪些规格百分表属于量表厂生产？( )A 0-3mm B0-5mm C0-30mm D0-50mm200. 百分表处于自由状态时，对大指针旋转一周测杆行程为1mm的百分表，大指示针应位于：（ ） A右上方1-8个分度内 B左上方1-8个分度内C右上方8-25个分度内 D左上方8-25个分度内201. 百分表夹持套的直径（ ）A 8 B8.5 C9 D9.5 202. 0-10mm百分表在工作行程内的最大测力，应不大于-N，单向行程测力变化应不大于N,同一点正、反测力之差不大于N.( ) A 1.5N, 0.4N ,0.4N B 1.5N, 0.5N ,0.4N C 1.5N, 0.4N ,0.5N D 1.5N, 0.5N ,0.5N203. 百分表的示值变动性应不超过（ ）A 1um B2um C3um D4um204. 块规夹子的结构应保证在两量块和夹紧滑块间能夹住标称长度小于( )的量块A25mm B30mm C20mm205. 一般杠杆百分表和杠杆千分表的的有效测量范围是( )A1.2 mm;1 mm B1 mm;0.8 mm C0.8 mm;0.4 mm D0.8 mm;0.2 mm206. 为适应市场需求，08年生产出表盘直径、测杆长度为（ ）的0-1mm杠杆百分表A39.6mm;27.2 mm B39.6mm;22.7mm C36.9mm;22.7 mm D36.9mm;27.2 mm207. 百分表、千分表下测头是用什么材料（ ） A钢 B硬质合金 C铜 D铸铁208. 在测量过程中，使用杠杆表时，尽可能的使测杆的轴线与工件（ ）A平行 B垂直 209. 一般百分表是利用（ ）（ ）把测杆的直线位移，转化为指针的角位移的计量器具A杠杆 B拉簧 C齿条 D齿轮210. 测量范围为0-5mm,0-10mm百分表，测杆总行程应超过量程（ ） A0.3mm B0.5mm C0.8mm D0.12mm211. 百分表小指针对准任何整刻度时，大指针偏离零位不大于（ ）分度 A12 B15 C18 D21212杠杆表测量头的硬度不低于（ ）HRCA60 B61 C62 D63213. 杠杆齿轮比较仪夹持套直径：（ ）A 20 B24 C28 D32214. 镗缸量表之内径量表、对刀量表、对中量表的工作行程分别为 （ ）（ ）（ ） A1mm B1.5mm C0-27.5mm215 千分比较仪允许的最大回程误差为（ ）mmA0.3 B0.5 C0.2 D0.1216. 比较仪指针尖端与度盘表面间的间隙不应大于（ ）mmA0.3 B0.4 C0.5 D0.6217. 比较仪的测量杆行程应超过量程的终点不小于（ ）mmA 1 B 2 C 3 D 4218. 对比较仪来说说法是错误的是（ ）A不应有影响使用的外部缺陷B测杆运动灵活无卡滞现象C测杆处于自由状态时指针应处于“正”标尺标记以外D比较仪应有使指针对准度盘标尺标记的调零装置。219. 我厂生产的千分表最大量程为（ ）mmA0-10 B0-5 C0-3 D0-2 220. 我厂生产的千分表那种规格不是全齿式传动（ ）A0-1 B0-3 C0-5 D0-3和0-5221. 下面那一个不是我厂生产的产品（ ）A0-50百分表 B扭簧比较仪 C端面百分表 D杠杆齿轮比较仪222. 为满足国标要求对下列哪种零件进行百分之百检验（ ）A下轴套 B上轴套 C下测头 D防尘帽223 对于我厂生产的厚度表来说正确的是( )A在非工作状态测量头与测砧成分离状态B在非工作状态测量头与测砧成接触状态C以上说话都是对的224. 根据厚度表的技术要求那种说法是错误的（ ）A指针尖端应盖过表盘上短刻线长度的30%B两测量面允许有明显错位C不锈钢测量面的硬度不低于52.5HRC225. 杠杆齿轮比较仪测头硬度要求较高，我厂采用的材料是( )A硬质合金 B不锈钢 C人造宝石226 0-10mm百分表的齿轮模数是( )A0.15915 B0.159 C0.14915 D0.149227. 0-1千分表测量杆行程应超过量程终点( )mmA 2 B 3 C 4 D 5228、 0-1千分表采用的何种传动( )A杠杆齿轮式 B全齿式229. 内径百分表、内径千分表在检测时的预压量分别为 ( )( ) A0.1mm B0.05mm230. 我厂大多数铜件都经过镀镍或镀铬处理其目的是( )A美观 B防止过快氧化 C皆是231. 千分表防尘帽与上轴套间有细微摩擦是否允许（ ）A允许 B不允许232. 内径百分表6-10mm活动测头的工作行程为（ ） A0.8mm B1mm C1.2mm D1.6mm E0.6mm233. 内径表的测头硬度应不底于（ ）A52HRC B62HRC C72HRC234. 内径量表产品应标志（ ）A制造厂厂名或注册商标B测量范围C分度值D产品序号E生产时间235. 内径表活动测头工作面及定位护桥工作面的表面粗糙度不低于（ ）ARa0.16 BRa0.8 CRa0.05236. 内径百分表6-18mm示值误差不大于 ( )相邻误差不大于 ( ) ；示值变动性 ( ) ；定中心误差 ( ) ；A12um B15um C18um D5um E3um F6 um237. 内径百分表35-100mm活动测头的最大测力 ( ) ；定位护桥的最大接触压力 ( ) A4N B6N C8N D10N E12N F15N238. 内径指示表规格有：( )A0-25 B6-10 C10-18 D18-35 E35-50