索泰技术参数.doc

索泰系列产品技术性能表金属EG (Metal Tech EG)该产品为双组份, 泥状材料机械性能参数抗压强度1090kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695适于修复各种机械磨损面,划伤,凹坑,裂缝等. 如:轴,轴瓦,液压杆,机床导轨,钢体,泵,阀等.硬度100(Rockwell R)测试方法ASTM D785拉伸强度700kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料黑色粘接强度(钢)175kg/cm2固化剂浅灰色测试方法ASTM D1002热变形温度900C混合比基料:固化剂测试方法ASTM D6483:1 (体积比)抗核污染能力极好5:1 (重量比)测试方法BS 4247 Part 1体密度410Cm3/kg机械加工的机床设置转速60960mm/min固含量100%粗加工进刀量50thou/rev精加工进刀量10thou/rev200C时操作时限及固化时间操作时限25分钟与食品接触初步固化60分钟达到FDA CFR21.175.300要求机械加工2小时完全固化3天储存期5年健康与安全包装规格0.5kg在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.1kg2kg5kg金属FG (Metal Tech FG)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗压强度635kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695适于涂刷和铸造金属表面.如:罐底,接合点,焊缝等. 如果与金钢砂结合使用,可产生防滑表面.硬度(shore D)85测试方法ASTM D2246拉伸强度490kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料多色粘接强度(钢)195kg/cm2固化剂琥珀色测试方法ASTM D1002热变形温度600C混合比基料:固化剂测试方法D6482:1 (体积比)抗腐蚀能力5000小时5:1 (重量比)测试方法ASTM B117覆盖率1.5m2/800gm与食品接触(0.25mm厚度)USDA 认证达到FDA CFR21.175.300要求建议涂层厚度0.25mm储存期5年固含量100%包装规格1kg200C时操作时限及固化时间3 kg操作时限40分钟初步固化4小时健康与安全最小再涂层时间4小时在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.最大再涂层时间48小时机械加工8小时完全固化5天金属XG (Metal Tech XG)该产品为双组份, 泥状材料机械性能参数抗压强度700kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695适于在温度较高的情况下施工, 其操作时限较长, 产品的主要性能与金属EG相近.硬度85(Shore D)测试方法ASTM D2246拉伸强度560kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料深灰色粘接强度(钢)175kg/cm2固化剂浅灰色测试方法ASTM D1002热变形温度600C混合比基料:固化剂测试方法ASTM D22461:1 (体积比)防腐蚀能力5000小时1.15:1 (重量比)测试方法ASTM B117机械加工的机床设置体密度392Cm3/kg转速200ft/min粗加工进刀量50thou/rev固含量100%精加工进刀量10thou/rev200C时操作时限及固化时间与食品接触操作时限60分钟满足FDA CFR 21.175.300的要求初步固化4小时机械加工12小时储存期5年完全固化5天包装规格3kg健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.金属RG (Metal Tech RG)该产品为双组份, 泥状材料机械性能参数抗压强度860kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695该产品为快速修补材料.适于修补渗漏的管道,罐体裂纹,在造螺纹,液压杆划伤等.硬度80(Shore D)测试方法ASTM D2246拉伸强度500kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料黑色粘接强度(钢)175kg/cm2固化剂白色测试方法ASTM D1002热变形温度520C混合比基料:固化剂测试方法ASTM D6481:1 (体积比)抗腐蚀能力5000小时4:3 (重量比)测试方法ASTM B117体密度570Cm3/kg与食品接触满足FDA CFR 21.175.300的要求固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期5年操作时限3分钟初步固化10分钟包装规格0.175 kg机械加工30分钟0.125kg完全固化2小时健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.高聚陶瓷EG (Cerami Tech EG)该产品为双组份, 泥状材料机械性能参数抗压强度1055kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695适于修补因磨蚀造成损坏的设备,如冷凝器管板,阀体,泵壳,叶轮,管道弯头,冷凝器端盖,搪瓷斧等.硬度100(Rockwell R)测试方法ASTM D785拉伸强度700kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料灰色粘接强度(钢)175kg/cm2固化剂浅灰色测试方法ASTM D1002热变形温度900C混合比基料:固化剂测试方法ASTM D6483:1 (体积比)抗磨蚀能力损失0.06ml/1000转5:1 (重量比)测试方法ASTM D4060抗核污染能力极好体密度417Cm3/kg测试方法BS4247 part1固含量100%与食品接触满足FDA CFR 21.175.300的要求200C时操作时限及固化时间操作时限25分钟储存期5年初步固化1小时机械加工2小时包装规格2kg完全固化5天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.高聚陶瓷FG (Cerami Tech FG)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗压强度915kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695可为设备表面提供防磨蚀, 防腐蚀的保护涂层, 如泵叶轮, 泵壳, 阀门, 冷凝器水箱, 管板, 管道弯头等.硬度100(Rockwell)测试方法ASTM D785拉伸强度635kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料多色粘接强度(钢)195kg/cm2固化剂琥珀色测试方法ASTM D1002热变形温度600C混合比基料:固化剂测试方法D6483:1 (体积比)抗腐蚀能力5000小时8:1 (重量比)测试方法ASTM B117耐磨能力损失0.065ml/1000转覆盖率1.6m2/1kg测试方法ASTM D4060(0.25mm厚度)与食品接触建议涂层厚度0.25mmUSDA 认证达到FDA CFR21.175.300要求固含量100%储存期5年体密度400Cm3/kg包装规格1kg200C时操作时限及固化时间3 kg操作时限25分钟健康与安全初步固化3小时机械加工6小时在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.完全固化5天高聚陶瓷HG (Cerami Tech HG)该产品为双组份, 泥状材料机械性能参数抗压强度1055kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695适于修补和防护磨蚀严重的部位, 具有很强的耐磨蚀的能力. 如管道弯头, 料斗, 泥浆泵, 阀门等.硬度100(Rockwell)测试方法ASTM D785拉伸强度420kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料深灰色粘接强度(钢)140kg/cm2固化剂白色测试方法ASTM D4060热变形温度600C混合比基料:固化剂测试方法D6483:1 (体积比)抗腐蚀能力5000小时4:1 (重量比)测试方法ASTM B117抗磨能力损失20mg/1000转体密度563Cm3/kg测试方法ASTM D4060固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期5年操作时限60分钟初步固化3小时包装规格1.5kg机械加工8小时5 kg完全固化5天健康与安全与食品接触在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.达到FDA CFR21.175.300要求高聚陶瓷CR (Cerami Tech CR)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗压强度700kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D695涂层固化后, 可产生极其光滑的表面,可减少流体的阻力, 从而提高设备的运行效率, 同时具有极好的抗腐蚀能力, 适于提高泵效, 保护阀门,水箱等流体设备.硬度85(Shore D)测试方法ASTM D2246拉伸强度570kg/cm2测试方法ASTM D790颜色基料多色粘接强度(钢)175kg/cm2固化剂透明色测试方法ASTM D1002耐磨能力损失0.08ml/1000转混合比基料:固化剂测试方法D40602:1 (体积比)抗腐蚀能力10000小时4:1 (重量比)测试方法ASTM B117覆盖率2.7m2/1kg与食品接触(0.25mm厚度)USDA 认证达到FDA CFR21.175.300要求建议涂层厚度0.25mm储存期5年固含量100%包装规格1kg200C时操作时限及固化时间3 kg操作时限45分钟触摸干燥时间6小时健康与安全最短再涂层时间6小时在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.最长再涂层时间48小时完全固化7天高聚陶瓷HTX (Cerami Tech HTX)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗压强度20730psi产品用途:测试方法ASTM D695该产品具有较好的耐高温能力, 适于长期在高温环境下运行的流体设备, 如水箱,泵, 换热器,储罐,反应斧等.耐磨能力损失0.086ml/1000转测试方法ASTM D4060拉伸强度9700psi测试方法ASTM D790颜色基料浅灰色粘接强度(钢)195kg/cm2固化剂琥珀色测试方法ASTM D1002热变形温度1490C混合比基料:固化剂测试方法D6484:1 (体积比)抗腐蚀能力5000小时5:1 (重量比)测试方法ASTM B117覆盖率1.04m2/1kg抗温性(0.76mm厚度)干燥:最高:2500C,持续:1700C潮湿:最高:1800C,持续:1500C建议涂层厚度0.76mm储存期5年固含量100%包装规格800mg体密度780Cm3/kg3 kg200C时操作时限及固化时间健康与安全操作时限45分钟在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.初始时间6小时最短再涂层时间6小时最长再涂层时间24小时完全固化24小时柔韧陶瓷EG (Cerami Flex EG)该产品为双组份, 泥状材料机械性能参数柔韧强度30%产品用途:测试方法ASTM D522-4适于修复因遭受汽蚀和磨蚀而损坏的设备, 如泵, 叶轮,螺旋桨,水轮机等.抗冲击性20joules测试方法ASTM D256拉伸强度200kg/cm2测试方法ASTM D412颜色基料浅灰色耐磨能力损失0.08ml/1000转固化剂棕色测试方法ASTM D4060抗腐蚀能力5000小时无腐蚀迹象混合比基料:固化剂测试方法ASTM B1173:1 (体积比)3:1 (重量比)与食品接触达到FDA CFR21.175.300要求体密度835Cm3/kg达到USDA的要求固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期5年操作时限20分钟触摸干燥2小时包装规格1kg基本固化4小时完全固化7天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.柔韧陶瓷FG (Cerami Flex FG)该产品为双组份, 流体状材料机械性能参数柔韧强度30%产品用途:测试方法ASTM D522-4通常与柔韧陶瓷EG配合使用.适于修复因遭受汽蚀和磨蚀而损坏的设备, 如泵, 叶轮,螺旋桨,水轮机等.抗冲击性20joules测试方法ASTM D256拉伸强度200kg/cm2测试方法ASTM D412颜色基料浅灰色耐磨能力损失0.08ml/1000转固化剂棕色测试方法ASTM D4060抗腐蚀能力5000小时无腐蚀迹象混合比基料:固化剂测试方法ASTM B1173:1 (体积比)3:1 (重量比)与食品接触达到FDA CFR21.175.300要求体密度835cm3/kg达到USDA的要求固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期5年操作时限20分钟触摸干燥2小时包装规格1kg基本固化4小时完全固化7天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.橡胶60EG (Flexi Tech 60 EG)该产品为双组份, 膏状材料机械性能参数伸张强度800%产品用途:测试方法ASTM D412膏状高分子橡胶材料,固化后硬度为肖氏A60. 适于修补橡胶输送带,衬垫,软管,密封,工程轮胎等.剪切强度36kg/cm测试方法ASTM D624拉伸强度70kg/cm2测试方法ASTM D412颜色基料不透明色硬度肖氏A60固化剂多色测试方法ASTM D2240粘接强度金属和水泥基体9kg/cm混合比基料:固化剂测试方法ASTM D9032:1 (体积比)绝缘性16000伏/mm2:1 (重量比)测试方法ASTM D149体密度900Cm3/kg固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期1年操作时限25分钟初试固化3小时包装规格0.6kg机械加工16小时3kg完全固化3天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.橡胶60FG (Flexi Tech 60 FG)该产品为双组份, 浆状材料机械性能参数伸张强度800%产品用途:测试方法ASTM D412浆状高分子橡胶材料,固化后硬度为肖氏A60. 可刷涂于橡胶,金属及非金属表面,具有耐磨性,并产生光滑表面.剪切强度36kg/cm测试方法ASTM D624拉伸强度70kg/cm2测试方法ASTM D412颜色基料不透明膏状硬度肖氏A60固化剂多色测试方法ASTM D2240粘接强度金属和水泥基体9kg/cm混合比基料:固化剂测试方法ASTM D9032:1 (体积比)绝缘性16000伏/mm2:1 (重量比)测试方法ASTM D149体密度900Cm3/kg固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期1年操作时限25分钟初试固化3小时包装规格0.6kg机械加工16小时完全固化3天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.橡胶60RG (Flexi Tech 60 RG)该产品为双组份, 浆状材料机械性能参数伸张强度800%产品用途:测试方法ASTM D412膏状高分子橡胶材料,固化后硬度为肖氏A60. 固化时间较短,适于快速修补传送带.衬垫,工程轮胎等.剪切强度36kg/cm测试方法ASTM D624拉伸强度70kg/cm2测试方法ASTM D412颜色基料不透明膏状硬度肖氏A60固化剂多色测试方法ASTM D2240粘接强度金属和水泥基体9kg/cm混合比基料:固化剂测试方法ASTM D9032:1 (体积比)绝缘性16000伏/mm2:1 (重量比)测试方法ASTM D149体密度900cm3/kg固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期1年操作时限10分钟初试固化30分钟包装规格0.6kg机械加工1小时125g完全固化24小时健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.橡胶75RG (Flexi Tech 75 RG)该产品为双组份, 浆状材料机械性能参数伸张强度550%产品用途:测试方法ASTM D412膏状高分子橡胶材料,固化后硬度为肖氏A80. 固化时间极短,适于快速修补.剪切强度220pli测试方法ASTM D624拉伸强度915psi测试方法ASTM D412颜色基料不透明膏状硬度肖氏A80固化剂多色测试方法ASTM D2240粘接强度金属和水泥基体9kg/cm混合比基料:固化剂测试方法ASTM D9031:1 (体积比)绝缘性16000伏/mm1:1 (重量比)测试方法ASTM D149体密度925Cm3/kg固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期1年操作时限3-5分钟初试固化30分钟包装规格10x75gm机械加工1小时完全固化24小时健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.橡胶80EG (Flexi Tech 80 EG)该产品为双组份, 膏状材料机械性能参数伸张强度400%产品用途:测试方法ASTM D412膏状高分子橡胶材料,固化后硬度为肖氏A80. 具有极强的抗冲击和耐磨性.剪切强度58kg/cm测试方法ASTM D624拉伸强度197kg/cm2测试方法ASTM D412颜色基料黑色硬度肖氏A80固化剂黄色测试方法ASTM D2240粘接强度金属和水泥基体9kg/cm混合比基料:固化剂测试方法ASTM D9033:2 (体积比)3:2 (重量比)体密度875Cm3/kg固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期1年操作时限12分钟初试固化4小时包装规格0.6kg机械加工16小时完全固化3天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.橡胶80FG (Flexi Tech 80FG)该产品为双组份, 流体状材料机械性能参数伸张强度500%产品用途:测试方法ASTM D412流体状高分子橡胶材料,固化后硬度为肖氏A80. 适于浇铸橡胶部件,具有极强的韧性和耐磨性.剪切强度300pli (kN/m)测试方法ASTM D624拉伸强度2200psi（KPA）测试方法ASTM D412颜色基料黑色硬度肖氏A80固化剂透明色测试方法ASTM D2240粘接强度金属和水泥基体9kg/cm2混合比基料:固化剂测试方法ASTM D9031.08:1 (体积比)绝缘性16000伏/mm100:94 (重量比)测试方法ASTM D149体密度1040Cm3/kg固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期1年操作时限15分钟初试固化1小时包装规格0.6kg机械加工16小时2kg完全固化3天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.橡胶80BG (Flexi Tech 80BG)该产品为双组份, 流体状材料机械性能参数伸张强度600%产品用途:测试方法ASTM D412流体状高分子橡胶材料,固化后硬度为肖氏A80. 适于刷涂料斗,叶轮等,具有极强的耐磨性.剪切强度275pli（KN/m测试方法ASTM D624拉伸强度1500psi测试方法ASTM D412颜色基料黑色硬度肖氏A80固化剂透明色测试方法ASTM D2240粘接强度金属和水泥基体9kg/cm2混合比基料:固化剂测试方法ASTM D9031.17:1 (体积比)绝缘性16000伏/mm100:87 (重量比)测试方法ASTM D149体密度1040Cm3/kg固含量100%200C时操作时限及固化时间储存期1年操作时限15分钟初试固化1小时包装规格0.6kg机械加工16小时2kg完全固化3天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS.防腐CR (Chemi Tech CR)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度2.6joules产品用途:测试方法ASTM G14具有较好的抗化学腐蚀的能力.适于各种金属和混凝土表面,如储罐,水箱,水泥储池,阀门等.耐磨能力损失80mg/1000转测试方法ASTM D4060干态耐温1000C测试方法ASTM D4541颜色基料多色粘接强度98kg/cm2固化剂琥珀色测试方法ASTM D1002水蒸汽渗透性3.75x10-6perm.cm混合比基料:固化剂测试方法D16533.5:1.5 (体积比)抗潮湿能力5000小时无影响4:1 (重量比)测试方法BS3900 part F2覆盖率4m2/升抗盐雾能力(0.76mm厚度)1000小时无影响测试方法 ASTM B117建议涂层厚度0.25mm储存期5年固含量100%包装规格5升200C时操作时限及固化时间操作时限45分钟与食品接触触摸干燥时间3-4小时达到FDA CFR21.175.300要求最短再涂层时间3-4小时达到USDA的要求最长再涂层时间48小时完全固化7天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS防腐UC (Chemi Tech UC)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度2.2joules产品用途:测试方法ASTM G14具有极强的抗化学腐蚀的能力. 适于对遭受强酸,溶剂和化学腐蚀的金属及水泥基体进行有效的保护. 耐磨能力损失60mg/1000转测试方法ASTM D4060干态耐温1770C测试方法ASTM D4541颜色基料多色水蒸汽渗透性4.69x10-6perm.cm固化剂琥珀色测试方法D1653抗潮湿能力5000小时无影响混合比基料:固化剂测试方法BS3900 part F21:1(体积比)抗盐雾能力10000小时无影响测试方法ASTM B117覆盖率2.9m2/kg抗化学腐蚀能力(0.3mm厚度)200C下,对浸泡在下列化学内,无腐蚀迹象建议涂层厚度0.3mm20%醋酸35%盐酸75%磷酸98%硫酸固含量100%30%硝酸各种浓度的氢氧化钠200C时操作时限及固化时间储存期5年操作时限30分钟初步固化4.5小时包装规格2或5kg最短再涂层时间4.5小时20kg最长再涂层时间24小时完全固化7天健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS与食品接触达到USDA的与食品偶然接触的要求防腐USR(Chemi Tech USR)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度2.2joules产品用途:测试方法ASTM G14具有极强的抗熔剂腐蚀的能力.适于各种金属和混凝土表面,并对其进行有效的保护.耐磨能力损失60mg/1000转测试方法ASTM D4060干态耐温1770C测试方法ASTM D4541颜色基料多色抗盐雾能力10000小时无影响固化剂多色测试方法ASTM B117水蒸汽渗透性4.69x10-6perm.cm混合比基料:固化剂测试方法D16533:1 (体积比)抗潮湿能力5000小时无影响测试方法BS3900 part F2覆盖率1.65m2/kg(0.5mm厚度)建议涂层厚度0.5mm储存期5年固含量100%包装规格2kg200C时操作时限及固化时间操作时限20分钟与食品接触完全固化7天达到USDA与食品偶然接触的要求健康与安全在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS防腐EP(Chemi Tech EP)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度2.6joules产品用途:测试方法ASTM G14具有较好的抗化学腐蚀的能力.适于各种金属和混凝土表面,并对其进行有效的保护. 如储罐,化学排放池,海上设施等.耐磨能力损失40mg/1000转测试方法ASTM D4060干态耐温1210C测试方法ASTM D4541颜色基料黑色抗盐雾能力10000小时无影响固化剂不透明色测试方法ASTM B117水蒸汽渗透性4.6x10-6perm.cm混合比基料:固化剂测试方法D16532:1 (体积比)抗潮湿能力5000小时无影响测试方法BS3900 part F2覆盖率4m2/升粘接强度(0.25mm厚度)63kg/cm2 钢35kg/cm2 水泥建议涂层厚度0.25mm测试方法ASTM D4541储存期5年固含量100%包装规格5升200C时操作时限及固化时间20升操作时限45分钟触摸干燥时间6小时健康与安全最短再涂层时间6小时在使用过程中应配带手套,可以安全最长再涂层时间3天使用.详细成份见MSDS完全固化7天防腐UW(Chemi Tech UW)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度2.6joules产品用途:测试方法ASTM G14该产品可在水中固化.适于保护水下因腐蚀造成的金属和混凝土表面的损坏,并对其进行有效的保护. 可在水下对基体表面直接涂刷.耐磨能力损失1ml/1000转测试方法ASTM D4060干态耐温1350C测试方法ASTM D4541颜色基料多色抗盐雾能力10000小时无影响固化剂琥珀色测试方法ASTM B117水蒸汽渗透性3.75x10-6perm.cm混合比基料:固化剂测试方法D16532:1 (体积比)拉伸强度175kg/cm2测试方法ASTM D1002覆盖率4m2/升粘接强度63kg/cm2(0.25mm厚度)测试方法ASTM D4541建议涂层厚度0.25mm储存期5年固含量100%包装规格5升200C时操作时限及固化时间操作时限45分钟触摸干燥时间6小时健康与安全最短再涂层时间6小时在使用过程中应配带手套,可以安全最长再涂层时间48小时使用.详细成份见MSDS完全固化7天防腐PW(Chemi Tech PW)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度2.6joules产品用途:测试方法ASTM G14可与饮用水接触, 适于金属和混凝土表面,并对其进行有效的保护.耐磨能力损失1ml/1000转测试方法ASTM D4060粘接强度63kg/cm2测试方法ASTM D4541颜色基料多色抗盐雾能力10000小时无影响固化剂透明色测试方法ASTM B117水蒸汽渗透性3.75x10-6perm.cm混合比基料:固化剂测试方法D16532:1 (体积比)拉伸强度175kg/cm2测试方法ASTM D1002覆盖率4m2/升(0.25mm厚度)与食品接触达到FDA CFR21.175.300要求建议涂层厚度0.25mm达到USDA的要求与饮用水接触满足英国BS6920与饮用水接触的要求固含量100%储存期5年200C时操作时限及固化时间操作时限45分钟包装规格1升触摸干燥时间6小时5升最短再涂层时间6小时最长再涂层时间48小时健康与安全完全固化7天在使用过程中应配带手套,可以安全使用.详细成份见MSDS防腐152LV(Chemi Tech 152LV)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度2.6joules产品用途:测试方法ASTM G14该产品可在潮湿环境下和对基体表面只做简单的处理的情况下,具有很强的粘接力. 该产品被英国劳氏船级社认可.耐磨能力损失40mg/1000转测试方法ASTM D4060干态耐温湿态耐温1000C600C测试方法ASTM D4541颜色基料多色抗盐雾能力10000小时无影响固化剂不透明色测试方法ASTM B117水蒸汽渗透性3.75x10-6perm.cm混合比基料:固化剂测试方法D16533:1 (体积比)抗潮湿能力5000小时无影响测试方法BS3900 Part F2覆盖率2m2/升粘接强度63kg/cm2 205kg/cm2(0.5mm厚度)测试方法ASTM D4541 ASTM D1002抗擦洗能力超过10000次建议涂层厚度0.2-1mm测试方法ASTM D2486固含量100%与食品接触达到USDA与食品偶然接触的要求储存期5年200C时操作时限及固化时间操作时限50分钟包装规格5升触摸干燥时间12小时20升硬化干燥时间16小时健康与安全最短再涂层时间16小时在使用过程中应配带手套,可以安全最长再涂层时间2天使用.详细成份见MSDS完全固化7天防腐PU(Chem Tech PU)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度19.75joules产品用途:测试方法ASTM G14该产品具有固化时间短,固化后的涂层有一定的柔韧性特点. 适于对金属和水泥基体提供保护.耐磨能力损失130mg/1000转测试方法ASTM D4060干态耐温1000C测试方法ASTM D4541颜色基料多色抗盐雾能力10000小时无影响固化剂深褐色测试方法ASTM B117水蒸汽渗透性5.6x10-6perm.cm混合比基料:固化剂测试方法ASTM D16533:1 (体积比)抗划伤能力在2.5kg载荷下无划痕.测试方法BS3900 Part E2覆盖率2m2/升粘接强度63kg/cm2 钢(0.5mm厚度)35g/cm2水泥测试方法ASTM D4541拉伸强度200kg/cm2 建议涂层厚度0.5mm(单层厚)测试方法ASTM D638固含量100%与食品接触达到USDA与食品偶然接触的要求储存期5年200C时操作时限及固化时间操作时限20钟包装规格4升触摸干燥时间2小时20升硬化干燥时间4小时健康与安全最短再涂层时间2小时在使用过程中应配带手套,可以安全最长再涂层时间24小时使用.详细成份见MSDS完全固化7天防腐GP(Corro Tech GP)该产品为双组份, 流体材料机械性能参数粘接强度63kg/cm2产品用途:测试方法ASTM D4541该产品与轻度表面处理的金属基体具有很强的粘接力. 只需单层涂刷,对遭受腐蚀的金属基体进行长期保护. 可进行涂刷和喷涂施工.拉伸强度175kg/cm2测试方法ASTM D1002抗盐雾能力10000小时无影响测试方法ASTM B117颜色基料金属色抗潮湿能力5000小时无影响固化剂浅褐色测试方法BS3900 Part F2混合比基料:固化剂与食品接触1:1 (体积比)达到FDA CFR21.175.300要求覆盖率7m2/升(0.13mm厚度)建议涂层厚度0.13-0.14mm储存期5年固含量90%包装规格5升200C时操作时限及固化时间20升操作时限1.5小时触摸干燥时间6小时健康与安全最短再涂层时间1小时在使用过程中应配带手套,可以安全最长再涂层时间24时使用.详细成份见MSDS完全固化7天防腐NOX(Poly Nox)该产品为单组份, 流体材料机械性能参数抗冲击强度1.7joules产品用途: