工厂电气控制技术课程教学目标.doc

机电一体化技术专业工厂电气控制技术课程教学目标一、课程标准的内容本课程通过以实际工作任务为驱动，以实际工作过程为导向的教学活动，训练和提高学生综合运用电气控制技术等知识解决生产实际问题的能力，主要讲述工厂常用的低压电器元件的认识、使用、维护；普通机床的基本控制电路，电气原理图、元件布置图、安装接线图与图形符号；普通车床、磨床、铣床、钻床、镗床的电气控制；机床电气系统的设计与实施。使其能够处理电机和电器控制电路的简单故障，能够根据电气控制线路图进行自检，排除故障，为未来从事相关岗位的工作奠定能力基础。注重能力培养与创新教育，在独立完成设计任务的同时注意多方面能力的培养与提高，使学生具有较强的工作适应能力。二、课程教学目标采用任务驱动、“教、学、做”一体化教学模式，实训与理论教学有机结合，对课程内容进行整合，将课程内容任务化，每个课程项目内容以课程任务为开端，为完成该课程任务展开理论与实训教学内容，学生分34人一个学习小组，完全摒弃教师满堂灌输的方式，严格按任务驱动、“教、学、做”一体化教学模式进行教学。即采取项目教学、任务驱动、六步法、案例教学、现场教学。 理论讲授以“必须、够用”为度，将理论与操作实践紧密结合，通过课程的学习，学生在理论、实训技能和职业素质方面应达到如下要求：1、知识目标： （1）常用低压电器元件的使用及安装方法 （2）常用低压电器元件的选用 （3）普通机床的基本电气控制线路的安装与调试 （4）电气控制设备的图纸资料整理 （5) 电气原理图、元件布置图、安装接线图与图形符号的识别 （6）机床电气系统的设计与实施 （7）普通机床的电气控制线路的检修与维护。 2、技能目标（1）具备中高级电工职业资格认证所必须的工厂电气控制技术方面的理论知识与技能； （2）能处理电机和电器控制电路的简单故障；（3）正确识读电气控制线路的原理图、布置图和安装接线图。（4） 能按电气控制线路原理图正确绘制电气元件布置图和电气元件接线图。（5） 能正确辩识电气控制线路中的低压电器，会按照电气元件说明书查找型号，技术指标，接线方式。 （6） 能够按照电气原理图检查所需电路元器件的数量、型号、质量是否与图纸要求相符。 （7） 能够按照工艺要求在控制板上进行电器元器件的安装。（8）能够按照电气线路安装规范进行板前布线。（9）普通机床的电气控制线路的检修与维护。（10）接完线路后能够根据电气控制线路图进行自检，排除故障。 （11）具有查阅手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料的能力；3、情感目标 （1）树立工具、设备使用的安全意识； （2）形成具备良好的成本节约意识； （3）具有良好的思想道德修养和职业道德素养； （4）具有热爱科学、积极创新的精神； （5）具有敬业爱岗和良好的团队合作精神。三、教学设计1、教学设计理念基于典型工作过程分析，体现理实一体，构建了“教、学、做”一体化的课程体系，以提高教学效果，使学生牢固掌握机床电气系统安装与调试的基本知识和技能，以培养学生的岗位实践能力。采用项目导向、任务驱动、现场教学相结合的教学形式，实行“做中 学，学中做”将实训与理论教学有机结合，实现教学做一体化教学模式，解决学生知识、技能素质协调发展问题2、整体教学设计 课程教学围绕本课程教学目标与任务，通过对学生的基本电路理论、职业能力（从电器元件的认识；识原理图、绘制电气元件布置图、电气元件接线图；到根据电气控制线路图进行自检，排除故障；电气控制系统的设计）和社会能力的分析，依据实用性、趣味性和可操作性原则，对课程内容进行整合并进行整体设计，将课程内容项目化、任务化，通过“电器元件的认识”、“识图与绘图”、“故障排除”、“系统设计”这4个反映工作和认知过程的项目任务教学设计，形成有机联系的完整设计。 3、项目教学设计项目1：常用低压电器的认识与使用教学目的与要求：了解低压电器基本知识，掌握低压电器的基本结构、图形符号和工作原理，掌握常用低压电器的常见故障及维修。教学重点：低压电器的工作原理，常见故障、维修。教学难点：低压电器的工作原理，常见故障、维修。教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法 项目2：普通机床的基本控制电路教学目的与要求：学会点动、自锁、正反转、顺序、降压、工作台自动往返、制动、多地等基本控制电路的安装。熟悉其工作原理、操作过程，掌握其检修与维护。教学重点：安装、工作原理、操作过程。教学难点：安装、检修、维护。教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法、案例教学法项目3：车床的电气控制教学目的与要求：学会看电气原理图、元件布置图、安装接线图，熟悉C620-1型、C650-2型普通车床的电气控制的电气原理图，熟悉其操作过程，掌握C620-1型、C650-2车床的电气控制的检修、维护。教学重点：电气原理图、元件布置图、安装接线图，C620-1型、C650-2型普通车床的电气控制的电气原理图，其电气控制的检修、维护。教学难点：车床的电气控制的检修、维护。教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法 项目4：磨床的电气控制教学目的与要求：熟悉M7120、M7130型平面磨床电气控制的电气原理图，熟悉其操作过程，掌握M7120、M7130型平面磨床的电气控制的检修、维护。教学重点：M7120、M7130型平面磨床电气控制的电气原理图，其电气控制的检修、维护。教学难点：M7120、M7130型平面磨床电气控制的检修、维护。教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法 项目五：钻床的电气控制教学目的与要求：熟悉Z35、Z3040型摇臂钻床电气控制的电气原理图，熟悉其操作过程，掌握Z35、Z3040型摇臂钻床电气控制的检修、维护。教学重点：Z35、Z3040型摇臂钻床电气控制的电气原理图，其电气控制的检修、维护。教学难点：Z35、Z3040型摇臂钻床电气控制的检修、维护。 教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法 项目六：铣床的电气控制教学目的与要求：熟悉XA6132型铣床、X62W万能铣床电气控制的电气原理图，熟悉其操作过程，掌握XA6132型铣床、X62W万能铣床电气控制的检修、维护。教学重点：XA6132型铣床、X62W万能铣床电气控制的电气原理图，其电气控制的检修、维护。教学难点：XA6132型铣床、X62W万能铣床电气控制的检修、维护。 教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法 项目七：镗床的电气控制教学目的与要求：掌握双速电机的原理，电磁抱闸制动控制线路的原理，熟悉T68镗床电气控制的电气原理图，熟悉其操作过程，掌握T68镗床电气控制的检修、维护。教学重点：双速电机的原理，电磁抱闸制动控制线路的原理，T68镗床电气控制的电气原理图，其电气控制的检修、维护。教学难点：T68镗床电气控制的检修、维护。 教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法 项目八：电气控制系统的设计学习内容：电气控制系统设计原则与方法。教学目的与要求：掌握电气控制系统设计的基本原则、一般设计方法。教学重点：电气控制系统设计的基本原则、一般设计方法。教学难点：一般设计方法。 教学方法：任务驱动法、项目教学法、六步教学法、示范教学法 四、教学考核与评价本课程考核方案采用过程性考核与终结性考核相结合的方式，重点在过程性考核。以学生完成工作过程的态度、工作质量、操作规范、相关测试（口试）等内容综合评定，采取学生互评、学生自评、指导教师评价等形式进行评定。考核的重点在于评测学生是否具备了根据电气控制线路图进行自检，排除故障的能力，是否能够满足电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理职业岗位的要求，是否具备了工作积极、主动、热情等良好的职业素质。具体考核内容与要求如表1、表2。表1每一个工作任务的成绩评定评价项目小组互评学生自评教师评价比例（%）5590表2 课程总成绩评价项目任务1任务2任务3任务4任务5任务6任务7任务7综合表现比例（%）7.57.5157.5157.5151510 五、教学建议总体考核与评价建议 （1）改革传统的学生评价方法，采用阶段（过程性）评价，目标评价，项目评价，理论与实践一体化评价模式。 （2）实施评价主体的多元化，采用教师评价、学生自我评价、社会评价相结合的评价方法。（3）具体的评价手段可以采用观测、现场操作、提交实验报告、闭卷或开卷测试等。可以参见参考评价表。 （4）评价重点为学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力（及创新能力），对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。 参考评价表目标评价要素评价标准评价依据考核方式评分权重知识基本知识按课程标准要求掌握的知识点，运用知识完成书面作业；运用知识分析和解决问题。个人作业课堂笔记课堂练习单元测验小组互评5%教师评定5%作业成绩 5%笔 试15%能力基本技能实训教材、用具齐备正确使用工具、仪表线路安装正确、运行正常故障分析准确、会排除 安全措施、操作规范。实训报告小组作业调查报告实训实训态