煤矿生产单位C级隐患标准.doc

煤矿生产单位C级隐患标准隐患类别序号隐患内容备注采煤专业1综采（放）工作面泵站压力达不到30MPa，普采工作面（泵站额定压力20Mpa）达不到18Mpa的2综采、综放工作面支架初撑力达不到24Mpa，普采工作面单柱初撑力：100mm达不到11.5MPa，80mm达不到12MPa；普采工作面超前支护单体液压支柱初撑力：100mm达不到6.5MPa的，80mm达不到10Mpa；综采（放）工作面超前支护单体液压支柱初撑力达不到11.5 MPa）3超前支护、端头支护不按规定支设或支设不合格的；断层处、顶板破碎处控制不力的4工作面缺柱或缺梁超过5%5工作面出现5 棵失效支柱；5条及以上顶梁不铰接或损坏；一处3棵及以上支柱钻底达100mm未穿鞋；3处及以上支柱顶梁空肩或足顶不实的6工作面后部悬顶距离超过作业规程规定，未采取强制放顶或加强支护措施的7高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区域，采煤工作面上下出口拖后放顶线3m未回撤；低瓦斯矿井采煤工作面上下出口拖后放顶线6m未回撤或回撤后未支密集截柱的8支架顶梁与顶板接顶不严密或相邻两架错距超过侧护板高度2/3的9采煤工作面初次放顶、过断层、过老空、跨巷道、托伪顶开采及收尾不按措施施工的10高档普采工作面伞檐长度超过1m时，凸出宽度超过0.25m未处理或面前不按作业规程规定支设临时支柱的；综采工作面伞檐长度超过3m，宽度超过0.5m未处理的11采煤工作面安全出口与巷道连接处20m范围内的巷道高度，综采（放）工作面达不到1.8m，其他采煤工作面达不到1.6m；人行道宽度小于规定要求；巷道连续3m严重失修的12溜子机头、机尾未按规定打压柱（打设地锚）或支设压柱（打设地锚）不合格的13工作面倾角大于15时，液压支架未采取防倒、防滑措施或工作面倾角大于25时，工作地点上下未采取安全、可靠、有效防滑、防矸等措施的14更换截齿和滚筒在其上下3m以内有其他人员工作时，不护帮护顶或未设防机组下滑措施的15采煤机内、外喷雾水压不足的16煤壁片帮未采取加固措施的17煤壁或溜子不平不直的18支架不接顶或接顶不实的19支架压死、咬架、倒架、自动降架未及时处理的20液压支架零部件不齐全或不完好21支架液压系统串液、漏液、阀组失灵不及时处理的22两道风门之间及风门前后5米存放矿车和物料的23巷道有淤泥、积水、浮煤和杂物的24工作面架间浮煤多25工作面安全出口超前支护不符合作业规程规定的26工作面单体支柱没有防倒柱措施的27工作面两巷无单体测力计的掘进专业1锚杆、锚索角度、外露长度及间排距不符合要求的2锚网（喷）巷道无使用力矩扳手的3架棚巷道不使用前探梁、联棚器、抗棚镢；连续3架及以上棚子背顶不实或严重歪斜不正、棚腿高吊的4锚喷巷道不按措施规定使用前探梁；一处有3根及以上锚杆失效；抽检锚杆角度低于75或锚固力达不到规定要求的；连续两排锚杆间距超过规定要求的5巷道遇有地质构造、围岩破碎、压力大未及时改变支护方式或加强支护的；过交叉点、贯通以及处理巷道高冒时，无安全措施或不按安全措施施工的6巷道三岔门口、四岔门口等特殊地点未采取锚杆、锚索等特殊措施加固的7喷浆厚度达不到设计规定或20m以内有两处超过设计厚度2倍以上；巷道成型较差、连续2m出现0.3m以上的片帮、工程质量严重低劣的8巷道支护不符合作业规程规定的9采用锚杆支护的煤巷未按规定对顶板离层情况进行检测的10现场没有锚杆拉力计或锚杆拉力计失效的11空顶作业的12使用不符合作业规程规定支护材料的13放炮母线长度达不到规定要求的;放炮拉线距离不够的；放炮母线有明线接头的；放炮器不符合规定或失爆的14有瞎炮、残炮未及时处理或不按规定处理的15不按规定执行“一炮三检”、“三人连锁”、三级信号、三保险”放炮制度的16火药、雷管混装、乱扔乱放、私藏的17违反规定携带炸药、雷管上井的18放糊炮、明炮或炮深度不够或封泥长度不足放炮的19综掘机停机切割头不使用防护罩或不落地的通风专业1局部通风机发生循环风；随意停电停风；随意拆开风筒；风筒距离超过规定；临时停风地点不立即撤人、断电，不设置栅栏揭示警标的2通风系统中出现同时打开两道风门或私自破坏、损坏通风设施造成风流短路的3一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风或使用3台（含3台）以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风的4通风系统不合理或工作地点风量不足的5矿井反风设施、装置不按规定检查、维护的；反风设施、装置达不到完好的6巷道风速不符合煤矿安全规程规定的7存在违反煤矿安全规程和公司有关规定的串联通风8在停风区域或瓦斯超限区域内作业的；擅自进入栅栏区、无风区、带有警示标志的危险区的9巷道停风24小时以上不按规定建立正式密闭的10采煤工作面回风隅角、掘进工作面等地点没有按规定悬挂、使用瓦斯便携仪的11排放瓦斯、巷道贯通不按规定执行的12仪器仪表显示不准确、使用不正常而没有在8小时内采取措施进行处理的13瓦斯超限作业或瓦斯报警后不认真分析、未采取措施治理的14瓦斯检查员未按规定检查瓦斯，存在假检、漏检和造假等行为的15安装、使用各类传感器不符合规程、规范和“一通三防”管理制度规定的16煤尘堆积超过规定的17防尘、隔爆设施没有按规定安设的18采掘作业地点综合防尘措施不落实的19无防尘水开机割煤的；打干眼的20安全监测装置发生故障，未及时处理的21安全监测系统运行记录、日报、台帐等不齐全的22瓦斯探头悬挂位置不当的23局扇未安装在架子上或未用木料垫支，吸风口离地高度小于300mm的24风筒吊挂不平直，接头无反压边，异径风筒无加装过渡节，拐弯处无加装弯头25风筒口到工作面的距离煤巷及岩巷大于5米26煤巷掘进工作面，水幕不灵敏可靠的，各转载点未安设喷雾的27防尘管路、防尘设施不到位的或不能坚持使用或煤尘堆积严重的28隔爆设施安装位置不当、数量不足或水量不足的29放炮时不使用水炮泥，放炮后未洒水降尘和冲洗巷帮的30不能按规定执行测风的31风门不联锁、逆止器损坏、巷道风门水沟无反水槽，风门漏风超过规定的32风机未按规定进行转换试验的33雷管箱、炸药箱未上锁的机电专业1电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，间距不合要求的2电缆穿过墙壁部分未用套管保护，并封堵管口不严密的3主提升装置各种保护试验失效；立井罐笼防坠装置不按规程规定试验、各种闭锁不起作用；没有按照规定及时进行技术测定的4提升钢丝绳磨损、断丝、锈蚀、使用时间超过规程规定未更换或未按规定检验的5主要排水设备提引水装置不起作用的6主扇在规定时间内达不到换机运行的7井下隔爆电气设备（包括小型电气）出现失爆的8皮带运输机防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置设置不全或不起作用的9井上下使用的高低压开关操作机构失灵或闭锁装置不起作用的10不按规定制定提升运输设备检修计划或不按计划检修的11局部接地极安装不符合要求的12溜煤眼、煤仓、卸载口和机械设备的转动危险部位未加安全防护装置的13行人经常跨越胶带输送机的地点未按规定设置过桥的14没有使用照明灯的15采煤机、综掘机停止工作或检修时不停电闭锁的运输专业1无措施运送超宽、超高、超重、超长物料或偏载严重的2钢丝绳打结或断丝超过规定的3按钮、信号等五小电器不上板，声光信号不齐全的4绞车坡管理牌板或丢失损坏，不按标准悬挂的5轨道地滚不转圈6钢丝绳磨损、断丝超过规定未查出而继续使用的7斜巷防跑车和跑车防护装置不正常使用或不起作用的8小绞车不按规定固定；制动装置失效的9使用不合格、磨损严重的联接环和肖子；超挂车辆；不使用保险绳的10斜巷运输信号装置不按规定设置；声光信号不齐全有效的11斜巷各摘挂车场无躲避所或位置不当及有障碍物影响出入的；摘挂安全间隙不符合规定的12电机车、人车、矿车与巷道的行车、行人安全间