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文档简介

洗料车间安全操作规范及应急预案为了进一步加强对安全生产的管理,强化生产管理,保障公司生产的顺利进行,根据“安全第一,预防为主,综合治理,持续改进”的安全生产方针。根据对硅材料酸洗作业的特殊要求,我车间特制定本车间全过程作业的安全操作规程及应急预案:1 洗料1.1 领料着装要求:穿工作服、护趾防刺劳保鞋;戴帆布手套。操作工具:电动液压叉车、液压叉车。操作规范:使用各类叉车时应注意周边情况,谨慎操作,防止伤人伤己造成事故。应急预案:发生事故时应保留现场并立即报告班长,重大事故直接报车间主任。1.2 装料着装要求:穿防酸服、防酸雨鞋;戴口罩、PVC家用手套、透明有机玻璃面罩。操作工具:洗料花篮、碳化钨合金锤。操作规范:操作时必须按着装要求穿戴防护用具,搬运硅料时姿态要正确,防止用力过度对身体造成伤害,砸料应时刻注意周边情况,谨慎操作,防止伤人造成事故。应急预案:发生事故时应保留现场并立即报告班长,重大事故直接上报车间主任。1.3 酸洗着装要求:穿防酸服、防酸雨鞋、防酸围裙;戴口罩、PVC家用手套、透明有机玻璃面罩。操作工具:酸洗操作柜。操作规范:作业时应严格按作业指导书操作,轻拿轻放,防止酸液溅出伤人伤己造成事故。 应急预案:发生酸液沾到皮肤时立即用大量清水进行冲洗,面积较大时立即开启应急喷淋进行反复冲洗,并立即报告班长;情况严重时直接上报车间主任,车间立即上报行政部安排送医院治疗。1.4 清洗装盘着装要求:穿防酸服、防酸雨鞋、防酸围裙;戴PVC家用手套。操作工具:清洗槽、超声波清洗机、不锈钢烘盘。操作规范:作业时应严格按作业指导书操作,超声清洗机是电气设备,发生故障时应立即切断电源并报告班长,待修复后再投入生产。装盘作业时应轻拿轻放,防止硅料溅出伤人伤己。应急预案:超声清洗机如发生漏电,应立即切断电源上报待修;如因电路短路发生明火,应立即切断电源并使用二氧化碳灭火机对着火点进行扑灭。发生事故立即报告班长,重大事故直接上报车间主任。1.5 烘箱 着装要求:穿防尘服、护趾防刺劳保鞋;戴口罩、隔热手套、帆布手套。操作工具:烘箱、多层烘箱小车。操作规范:作业时应严格按作业指导书操作,烘箱是高温电气设备,烘箱小车进出时必须戴上隔热手套,防止烫伤。设备发生故障时应立即切断电源并报告班长,待修复后再投入生产。推拉烘箱小车时应注意周边情况,防止伤人造成事故。应急预案:烘箱附件应常备烫伤药膏,小面积烫伤可立即涂抹伤口。发生事故立即报告班长,重大事故直接上报车间主任。1.6 入库着装要求:穿工作服、护趾防刺劳保鞋;戴口罩、软布手套、乳胶手套。操作工具:自动封口机、电动液压叉车。操作规范:自动封口机是集封口、传送、计数等多功能的电气设备 ,应严格按使用说明书操作,开机作业时严禁把手放在封口压块之间,防止因误操作造成伤害。设备发生故障时应立即切断电源并报告班长,待修复后再投入生产。使用液压叉车作业时应注意周边情况,防止伤人造成事故。应急预案:发生事故立即报告班长,重大事故直接上报车间主任。2. 检验着装要求:穿防尘服、护趾防刺劳保鞋;戴防尘帽、口罩、软布手套、乳胶手套、透明有机玻璃面罩(砸料时用)。操作工具:不锈钢小车。操作规范:作业时应严格按作业指导书操作,检验硅料轻拿轻放,防止硅料划伤肢体。砸料时必须

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