望湖城模板方案.doc

望湖城X标段 模板施工专项方案 目 录一、工程概况二、工程结构模板的选用三、施工准备四、模板安装的质量控制五、模板制作和安装：六、模板拆除的质量控制七、模板支撑结构力学验算八、保证质量技术措施九、模板支拆安全措施十、模板工程质量注意事项一、工程概述望湖城X标段工程位于合肥市望湖西路以西，祈门路以南，美菱大道以东，工程总建筑面积81895平方米，地下一层（车库层），地下室面积12643平方米，地上26层由六幢单体A1#A6#楼组成（商品住宅楼），建筑总高度80.2米。本工程0.000相当于国家高程4.800米。二、工程结构模板的选用模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段为占用工期最长，成本较高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本。模板全部采用18mm厚多层夹板制作。隔离剂选用上海产乳化隔离剂。模板支撑体系，采用直径为48钢管，以保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求，模板配足能满足四层主体结构施工的四套定型模板。三、施工准备1、技术准备 根据设计图纸，作出木工翻样图，并经会审，确定柱箍的形式、间距，剪力墙中对拉螺栓的规格、间距，梁模板的模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列。 熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。 、 材料准备胶合板，方木，木楔，铁钉、铁丝。48钢管及连接扣件，对串螺杆。、机械准备平刨二台，圆盘锯4台。、作业条件准备按施工场布图所示位置清理、平整好模板加工及堆放场地，并进行混凝土硬化，准备好垫木等，按规格进行分类堆放。、一般规定：、模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧向压力，以及在施工过程中所产生的其它荷载。、模板的接缝不得漏浆，保证工程结构和构件各部分尺寸和标高相互位置的正确。、模板的脱模剂不应采用油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂，严禁脱模剂玷污钢筋。、所有挂模板不得采用木头支撑在底模上，必须采用焊钢筋铁脚方法支撑，有防水要求的混凝土支撑严禁用铁丝或光螺杆对串加固，必须采用止水螺杆。、 支模架及模板的规定：、搭设承重支模架必须有特种作业上岗证的施工人员搭设，并持证上岗。、地下室承重支模架梁底二根立杆宽度不得大于1m，间距不得大于0.8m，顶板的承重支模架纵横间距不得大于1m，承重支模架高度大于4m加设剪刀斜撑，梁高度大于0.8m立杆间距不得大于0.6m，连梁立杆不得大于1m。3.6m标高上楼板承重支模架纵横间距不得大于1.2m。架空层承重支模架按地下室，所有承重支模架水平方向设上中下三道支撑，高度大于4m相应增加水平支撑。、地下室后浇带处支模架、模板与其相连部分断开，后浇带处模板待混凝土封闭后再拆除。、柱头支模要求：、为保证柱头模板定位准确，用短钢筋在柱头底部四个方向焊出模板控制点，固定模板位置。、柱头截面在600600以下加固，采用双钢管箍间距500，柱脚上150mm设第一道双钢管箍，柱截面600以上加设12对串螺杆加固。剪力墙、柱模板下面三道螺杆设双螺帽。 、梁高度超过700在梁中间设置一道对串螺杆，并在梁底中心设一道垂直支撑。 、地下室顶板中，梁、平板支模架水平管下加设保险扣件。 、后浇带支模采用钢筋骨架加钢丝网电焊预制，固定必须用电焊，保证混凝土不漏进后浇带。四、模板安装的质量控制 、竖向模板支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。 、一般情况下，模板自下而上地安装。在安装过程中注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。 、模板安装应考虑拆除方便，宜在不拆梁的底摸和支撑的情况下，先拆除梁的侧模，以利周转使用。 、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。 、现浇钢筋混凝土梁、板，跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全垮长的1100031000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。 、现浇多层房屋和构筑物支模时，采用分段分层方法。下层混凝土须达到足够的强度以承上层荷载传来的力，且上，下立柱应对齐，并铺垫板。 、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下列的规定、 预埋件和预留孔偏差（） 预埋钢板中心线位置，允许偏差：3 预埋管、预留孔中心线位置，允许偏差：3 预埋螺栓，中心线位置，允许偏差：2 预埋螺栓，外露长度，允许偏差：10、0 预埋插筋，中心线位置，允许偏差：2 预埋插筋，外露长度，允许偏差:10、0 预留洞，中心线位置，允许偏差：10预留洞，截面内部尺寸，允许偏差：+10、0 、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下列规定。 现浇结构模板安装的允许偏差（） 轴线位置，允许偏差：3 底模上表面标高，允许偏差：+2，5 截面内部尺寸，基础，允许偏差：10 截面内部尺寸，柱、墙、梁，允许偏差：2、5 层高垂直，允许偏差：3 相邻两板表面高低差，允许偏差：2 缝隙最大不超过1.5。 表面平整（2m长度上），允许偏差：5 、模板支撑好后，应清理干净，并涂刷脱模剂，移交下道工序施工班组。五、模板制作和安装：1、柱模板的制作及安装：矩形、方形柱模板制作：矩形、方形柱用18mm厚多层胶合板、外贴8060木档，预先制作四面竖向侧模，柱顶与梁交接处留准缺口，以便与梁模板结合，并在缺口左右及底部加钉衬口木档。 圆形柱模板制作： 圆形柱模板由18mm厚竖直狭条模板和半圆形模档内衬2mm厚三夹板组成，半圆形横档600mm直径的间距控制在500mm左右，800mm直径柱间距控制在300mm左右。 柱模安装： 安装前先在基础面上放出纵横轴线和四周边线，在柱底部四周用短钢筋焊出柱截面尺寸控制点，固定柱模位置。在柱钢筋、预埋件等隐检合格并挂好保护层垫块，清洗干净后，才能立模拼合，对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定后，拉通线校正中间各柱模板。矩形、方形柱截面大于600mm的设置14的对拉螺杆，距柱底部150mm处设第一道柱箍，采用双钢管间距400mm左右。下面三道柱箍设双螺帽，柱箍与支模架连接成整体。圆柱拼合后四周加设8060木档，柱箍做法同方柱。2、梁模板的制作及安装:梁模板制作底板、侧模采用18mm厚多层胶合板外贴48100木档，夹木和斜撑等组成。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。当梁深在700mm以上时，由于混凝土侧压力大，仅在侧板外支设横档，斜撑不易撑牢，一般采取在中部用铁丝穿过横档对拉或用对拉螺栓将两侧模板拉紧，以防胀模。为便于深梁绑扎钢筋，先装一面侧板，钢筋绑好后再装另一面侧板。更深的梁模板，参照混凝土墙模板进行侧模的安装。对拉铁丝或对拉螺栓在钢筋入模后安装。3、梁板模板安装：、板模板安装时，先在梁模板的外侧弹水平线，其标高为梁板板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用牵杠支撑牢。铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部分少钉，以便拆模。、在梁板底部搭设满堂红脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，一般在梁两端设两根脚手杆，以便固定梁侧模，在梁间根据板跨度和荷载情况设12根脚手杆（板跨在1.5m以内），也可不设脚手杆，立管横管交接处用扣件固定。、楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间层尽量少钉或不钉，以利拆模。如采用定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用0.752mm厚铁皮板盖住。若用20mm厚胶合板作楼板模，搁栅间距不大于500mm。4、楼梯模板安装：、板式楼梯模板： 板式楼梯，模板支设前，先根据层高放大样，一般先支基础和平台梁模板，再装楼梯底模板，外帮侧板。在外帮侧板内侧，放出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。如楼梯宽度大，则应沿踏步中间上面设反扶梯基，加钉12道吊木加固。 、螺旋式楼梯模板： 螺旋式楼梯的内外一般是由同一圆心的两条半径不同的螺线组成螺旋面分级而成。支模前先在基层上画出楼梯内外边轮廓线的两个半圆，并将圆弧分成若干等分，定出支座基点，根据螺线原理以圆弧线上的梯级高度为总高度减掉弧线外直线上的步数，以内外弧线长度及高度画出坡度线，在坡度线上量取各基点的垂直高度（相应的内外侧基点高度是相等的）。配顶撑立柱时，按各点高度减去楼梯板混凝土厚度，再减去底模板、搁栅、牵杠及垫板等用料尺寸，加最下一步到地面高度。在支柱顶部架设牵杠及搁栅，满铺底板。挑出台口线按一般双层模板施工法，在满铺底板上画出楼梯边线，随梯步口进行模板架设。 、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧放出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装订侧板。如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一或二道的反扶梯基，反扶梯基上墙与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。 、墙模板制作与安装混凝土墙模板用18mm厚多层胶合板，在每块模板钻个12的孔，孔中心距模板边22.8mm等分模板拼接时外贴100mm宽板条，防止漏浆并提高模板的整体性模板安装前，先清洗墙体交接处砼体，放出中心线和两边线，底部焊出墙体宽度控制点，然后先立内模，立竖档及钢管，在顶部用线锤吊直，设横钢管整体校正平直与支模架连成整体设对拉螺杆，有防水要求设止水螺杆，立外墙模方法同内侧校正电梯井砼墙支模方法同上，但内模必须高出楼面标高300以上，以防混凝土掉入井内六、模板拆除的质量控制模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：现浇结构：侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：在混凝土强度达到以下规定后或收到拆模令后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度：板：结构跨度2m：50%（按设计的混凝土强度标准值的百分计）板：结构跨度2m，8m：75% （按设计的混凝土强度标准值的百分计）结构跨度8：100%（按设计的混凝土强度标准值的百分计）梁、拱、壳：结构跨度8 m：75%（按设计的混凝土强度标准值的百分计）梁、拱、壳：结构跨度8 m：100%（按设计的混凝土强度标准值的百分计）悬臂构件：100%（按设计的混凝土强度标准值的百分计）注：“设计的混凝土强度标准”，系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模剂后方可继续使用，发现有变形、损坏，应及时进行修整。七、模板支撑结构力学验算柱模为了保证柱子模板定位准确和支撑牢固，在进行梁、板砼浇捣时，应在柱子四周200左右处预埋25钢筋短头作为该层柱模支撑点，在高度方向，除在上下处设置柱箍外，中间部位应每隔400左右设一道。下面以截面尺寸为600600的柱为例，主要对柱模结构中柱箍构件进行力学强度和刚度验算。柱模采用多层胶合板组合木模，选用2483.5的钢管作柱箍，采用14螺栓拉接加固，柱箍间距为400MM，砼采用商品砼，柱箍的受力计算简图： q柱箍布置及计算简图对柱箍的力学验算过程如下：2483.5钢管的截面特征：I=212.19=24.38CM4W=25.08=10.16CM3=215N/MM2荷载设计值 新浇砼对模板侧压力：F =0.22C t012V1/2 =0.2224200/（15+15）1.21.1551/2 =108.62KN/M2 F=CH=244.2=100.8KN/M2取F=108.62 KN/M2倾倒砼时产生的水平荷载：F=4 KN/M2荷载组合：F=108.62+4=112.62 KN/M2 力学验算线荷载：q=L1/2q=0.4112.62=45.05KN柱箍承受最大弯距：Mmax=q/10L22=45.05/10（600+18）210-6 Mmax=1.73KNM柱箍承受的最大应力：max= Mmax/W =1.73106/10.16103 =175.5 N/MM2=215N/MM2 强度验算合格刚度计算：柱箍刚度验算fmax=5Fl1l2/384EI=5112.6210-30.4103（0.836103）4/3842.1105212.19104=0.22mm f=300/500=0.6mm刚度满足要求。、 墙模板为了保证墙模板定位准确和支撑牢固，在进行砼浇捣时应先预埋短钢筋短头作为墙模支撑点，应在墙两边150左右处墙根部定位点，墙边1M左右设一排，每排间距可在1.01.5M左右设一点，视墙厚和高度酌情布置。下面以截面尺寸为6200350的墙为例，主要对墙模支撑各构件结构进行力学强度和刚度验算。墙模采用多层胶合板组合木模1000200018，组合时用方木6080作为木模板的分隔纵横档，外用选用钢管2483.5作为墙箍，采用14螺栓拉接加固，墙箍间距为400MM，砼采用商品砼，墙箍的受力计算简图： q墙箍布置及计算简图对墙箍的力学验算过程如下：2483.5钢管的截面特征：I=212.19=24.38CM4W=25.08=10.16CM3 =215N/MM2荷载设计值新浇砼对模板侧压力：F=0.22C t012V1/2 F=0.2224200/（15+15）1.21.1551/2 F=113.652KN/M2 F=CH=245=120 KN/M2取F=113.62 KN/M2倾倒砼时产生的水平荷载：F=4 KN/M2荷载组合：F=113.62+4=117.62 KN/M2 则计算简图中的线荷载：q=90.56 KN/M2 力学验算线荷载：q=L1/2q=0.4/2117.62=19.11KN墙箍承受最大弯距：Mmax=q/10L22=117.62/10（600+18）210-6 Mmax=1.978KNM墙箍承受的最大应力：max=N/A+ Mmax/W =19.11103/4891.978106/10.16103 =204.46 N/MM2=215N/MM2 强度验算合格对拉螺杆承受的拉力：P=FA=113.62105=13.51KNP=17.8KN木模板验算局部木模板的计算简图如下图所示： q 250 500 500 500 250均布荷栽q1=117.62板宽=117.622=335.24KN/M木模板的计算简图按三跨连续结构计算： 木模板承受的最大弯：Mmax=0.1ql2=0.1181.120.52=4.528KNM 木模板承受的最大应力： max= Mmax/W=4.528106/9.72105=4.66N/mm2=17 N/mm2验算强度符合要求。刚度计算： 墙箍刚度验算fmax=5Fl1l2/384EI=590.5610-30.4103（0.5103）4/3842.1105212.19104=0.576mm f=300/500=0.6mm刚度满足要求。木模板刚度验算：fmax= q 5004/EI=181.12（0.5103）4/1502.11054.374106=0.082mm f=300/400=0.75mm刚度满足要求。、 模板支架计算按地下室顶板,楼板厚200mm，框架梁450mm750mm，层高3.6m,采用483.5mm钢管搭设满堂脚手架做模板支架,楼板底立杆纵距、横距相等，即La=Lb0.9m步距1.575m，梁底立杆横距b1=1m框架梁底中心加设1根垂直支撑,立杆纵距La1=0.8m,模板支架立杆伸出顶层横向水平中心至模板支撑点的长度a=150mm。主体楼板支模架纵、横间距不得大于1.2m，梁底支架立杆纵距不得大于1m，架空层支架按地下室搭设。模板支架验算图：1.小横向水平杆 2.方木 3.纵向水平杆 4.立杆 5.大横向水平杆 6.砼楼面 7.木垫块永久荷载标准值：支模架自重标准值0.5KN/m2模板自重标准值0.3KN/m2楼板钢筋自重标准值每立方钢筋砼1.1KN梁钢筋自重标准值每立方钢筋砼1.5KN新浇筑砼自重标准值24KN/m3可变荷载标准值施工人员及设备荷载标准值1.0KN/m2振动混凝土时产生的荷载标准值2.0 KN/m2计算公式及标准值按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1、验算砼楼板模板支模架。（1）大横向水平杆验算。砼楼面模板下大横向水平杆按二跨连续梁计算（计算变形按三跨连续梁计算），二跨连续梁计算简图如下：作用大横向水平杆永久线荷载标准值qk1=0.30.9+1.10.90.2+240.90.2=4.79 KN/m作用大横向水平杆永久线荷载设计值：q1=1.2 qk1=1.24.79=5.748 KN/m作用大横向水平杆可变线荷载标准值：qk2=10.9+20.9=2.7 KN/m作用大横向水平杆可变线荷载设计值：q2=1.4 qk2=1.42.7=3.78 KN/m作用大横向水平杆线荷载设计值：q=q1+q2=5.75+3.78=9.53KN/m大横向水平杆受最大弯距M=0.125qLb2=0.1259.530.92=0.97KN/m抗弯强度=M/W=0.97106/5.08103=190.94N/mm2205N/mm2=满足要求。按二跨连续梁计算的挠度=Lb4/100EI（0.521qk1+0.912 qk2）=9004（0.5214.79+0.9122.7）/1002.0610512.19104=1.29mm6000/1000=6mm及900/150=6mm，满足要求。按三跨连续梁计算的挠度=Lb4/100EI（0.677qk1+0.99 qk2）=9004（0.6774.79+0.992.7）/1002.0610512.19104=1.55mm6mm，满足要求。说明：a、现浇钢筋混凝土梁、板起拱高度为跨度的1/10003/1000。支架的压缩变形值或弹性挠度，控制为相应的结构计算跨度的1/1000。（2）扣件的抗滑承载力计算：RRC大横向水平杆传给立杆最大竖向力设计值R=1.25qLb=1.259.530.9=10.72KNRC=8KN在楼板模板支架顶主节点处立杆上设双扣件Rc=82=16KN 10.7216KN满足要求。（3）砼楼板模板支架立杆计算：支架立杆的轴向力设计值为大横向水平杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和。即N=R+0.51.2=10.72+0.51.2=11.32KN模板支架立杆的计算长度L0=h+2a=1.54+20.15=1.84m根据本规范表5.3.3取长度系数=1.5由规范公式5.3.3得= L0/i=kh/i取k=1，=1.5184/1.58=175=210.满足要求。取k=1.155，=1.1551.5 184/1.58=201.8查规范附录C表C得=0.177由规范公式5.3.1-1验算支架立杆稳定性即：N/A=11.32103/0.177489=130.79N/mm2205N/mm2=满足要求。2、验算砼梁模板支架：（1）小横向水平杆计算：砼梁模板下小横向水平杆按简支梁计算，计算简图如下图：小横想水平杆受恒荷载作用产生的集中力标准值pk1=0.80.3+0.450.750.8（24+1.5）=7.13KN小横向水平杆受活荷载作用产生的集中力标准值：pk2=10.450.8+20.450.8=1.08KN传给小横向水平杆集中力标准值：pk= pk1+ pk2=7.13+1.08=8.21传给小横向水平集中力设计值：p=1.2 pk1+ 1.4pk2=1.27.13+1.41.08=10.07KN作用小横向水平杆的最大弯矩M=pLb1/4=10.070.8/4=2.01KN.m抗弯强度 =M/W=2.01106/5.08103=395.67/2=197.83N/mm2205N/mm2=满足要求。挠度 = pkL3b1/48EL=8.216003103/482.0610512.19104=1.47mmLb1/150=4mm（2）扣件的抗滑承载力计算：小横向水平杆传给立杆竖向力设计值R=p/2=10.07/2=5.04KNRc=8KN满足要求。（3）砼梁模板支架立杆计算：模板及支架自重、新浇砼自重标准值产生的轴向力总和（计算单元内砼梁及其模板自重中已含在R中，此处不计算）NGK=0.30.8（0.95-0.45/2）+0.5+240.80.2（0.95-0.45/2）+1.10.20.8（0.95-0.45/2）=3.586KN施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和NQK=10.80（0.95-0.45/2）+20.8（0.95-0.45/2）=1.74KN由规范5.6.2条公式5.6.2-1得支架立杆的轴向力设计值（同时考虑计算单元内砼梁部分对立杆产生的竖向力）N=1.2NGK+1.4NQK+R=1.23.59+1.41.74+5.04=11.78KN模板支架立杆的计算长度L0=h+2a=1.575+20.15=1.875m根据本规范表5.3.3取长度系数=1.5由规范公式5.3.3得长细比=L0/i=kh/i取k=1时=1.5187.5/1.85=178=210满足要求。取k=1.155时=1.1551.5187.5/1.58=206查规范附录C表C得 =0.171由规范公式5.3.1-1验算支架立杆稳定性即N/A=11.78103/0.171489=140.88N/mm2205N/mm2=满足要求。3、错层阳台模板支架立杆计算: 错层阳台层高5.8m,板、梁截面都比以上计算小，所以现只计算模板支架立杆长细比及稳定性，模板支架按三跨四步计算。支架立杆的轴向力设计值为大横向水平杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和（模板支架自重按原计算自重加倍）。即N=R+11.2=10.72+11.2=11.92KN模板支架立杆的计算长度L0=h+2a=1.35+20.15=1.65m根据本规范表5.3.3取长度系数=1.75由规范公式5.3.3得= L0/i=kh/i取k=1，=1.751.65/1.58=183=210.满足要求。取k=1.155，=1.1551.75 1.65/1.58=211查规范附录C表C得=0.163由规范公式5.3.1-1验算支架立杆稳定性即：N/A=11.92103/0.163489=149.55N/mm2205N/mm2=满足要求。八、保证质量技术措施1 、实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。2、 确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多层板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连