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文档简介

广西柳州鹿寨金利水泥有限公司特种设备安全管理制度一、目的为保证本公司使用的起重机械(行吊)、电动箶,厂场车辆等特种设备安全、正常、有效使用,特制本制度。二、职责采购部:负责特种设备采购质量安全管理、特种设备安装安全管理,生产运行中与使用过程中安全检查管理等制度,监督本制度的执行。生产部:负责联系技术监督局进行特种设备的年检工作,特种设备安全操作管理、特种设备安全检查管理。监督本制度的执行。各部门、各车间:负责本单位特种设备的使用及维护保养管理,生产运行中与使用过程中安全检查管理。三、内容和要求:1、特种设备购置与安装1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。1.2 特种设备安装前,应委托具有国家安装资质的单位负责安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监管部门办理就开工告知手续。1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位) 应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产设备部负责向县、市、区质量技术监督部门办理注册登记。2、特种设备档案资料的管理2.1 特种设备安全技术档案有生产设备部负责管理,当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人。2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪表、特种设备运行故障和事故记录等。3、特种设备使用管理3.1 特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理工作。3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。3.4 特种设备操作人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。3.6 当设备发生故障时,应立即停止运行,并立即上报主管领导,并尽快排出故障或抢修,保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。3.7 因设备安全防护装置运动,造成设备停止运行时,应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的,应在上报领导的同时,组织专业技术人员对故障进行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。3.8 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时,操作人员应在采取必要的控制措施后,立即撤离操作现场,防止发生人员伤亡。特种设备维修保养应执行生产设施安全管理制度中相关规定。4、设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定,按生产设备安全管理制度中相关规定执行,并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。相关制度生产设备安全管理制度相关记录特种设备安全技术档案特种作业操作证5、起重机械设备管理制度1、安全环保技术部建立机械设备登记档案。2、定期对起重机械设备进行检验。3、对特种设备的操作人员进行培训,做到持证上岗。4、起重设备禁止斜吊,不许拖拉物件。5、其中机械设备吊运物件时,被吊运物件上、下不准站人,不准吊挂物件在空间长期停留,禁止在吊挂物件上作业,检修和对物件加工。6、起重机械设备操作人员严格遵守安全操作规程,认真执行“十不吊”规定。1)指挥信号不明或乱指挥不吊,光线不好,看不清不吊。2)超负荷不吊。3)工件捆绑不牢不吊。4)吊物上面有人或有浮物不吊。5)安全装不灵不吊。6)埋在地下的物构件不吊。7)氧气瓶、乙炔发生器和具有爆炸性物件、没有安全防护措施不吊。8)斜拉不吊。9)带棱角重物没有采取措施不吊。10)六级以上大风不吊。7、起重机械操作人员工作必须穿戴好防护用品,认真检查安全防护装置是否灵敏可靠,有不安全隐患时,及时排除或报告领导解决。8、起重机械设备发生事故时,严格按照应急程序上报。四、检查与考核1、生产单位有特种设备的必须在每次检修使用前对特种设备进行检查一次,临时使用特种设备的单位于特种设备的所在单位要沟通好,必须在使用前对特种设备进行检查一次;生产单位有特种设备的必须做好维护与保养,每次检查落实好负责人,对检查结果建立记录台账。2、生产单位有特种设备的必须每月检查一次,每次检查落实好负责人,维护与保养进行二次,落实好维护保养负责人,对检查结果和维护保养要建立记录台账。3、生产设备部应对特种设备每三个月必须检查一次,每次检查落实好负责人,对检查结果要建立记录台账。4、定期检查少一次考核400元;定期维护保养少一次考核200元;无记录台账的每次考核100元。起重设备(行吊)安全操作规程1、必须持证作业,熟料吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠、确保安全施工。3、坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。4、起吊前,必须正确掌握重量,不允许起重机超载使用。5、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。7、起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。8、信号指挥人员要站在得当,旗语(或手势)明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语(手势)配合协调一致。上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置。10、吊物起吊200-300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。11、吊物悬空运转后发生异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下,排除险情后,再行起吊。12、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。13、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1M。14、两台塔机交叉作业时,指挥人员必须相互配合,注意两吊车间的最小安全距离,以防两吊机撞哐吊物钩住。电动葫芦安全技术操作规程1新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 2动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。3安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。4电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。 在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。5起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。 7.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。 15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。 16.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量SV/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。 17钢丝绳的报废标准: 钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行。 18电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。 19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。 21在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。 22使用中应特别注意易损件情况。 2310至20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。 24使用与管理按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第4条执行。 25检查与维修按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第5条执行。 其他安全注意事项 :1. 请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2. 请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。 3. 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4. 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。(1)弯曲、变形、腐蚀等。 (2)钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。 5. 安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5M,方可使用。 6. 请绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7. 起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8. 起吊物件的下面不得有人。 9. 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10. 请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。 11. 限位器不允许当作行程开关反复使用。 12. 不得起吊与地面相连的物体。 13. 请不要过度点动操作。 14. 不要用手电门线前拉其它物体。 15. 在维修检查前一定要切断电源。 16. 维修检查工作一定要在空载状态下进行。 17. 使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。行车安全操作规程1、行车应由持操作证的人员操作,操作时精力应集中,注意站立位置。没有操作证的人员不得单独操作。2、行车运行前进行一次空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。3、行车运行时,禁止吊物从人头驶过。吊运物件离地不得过高。4、吊物接近额定负荷时,应先进行试吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以检查制动系统是否可靠。5、当行车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号,均需停车。6、行车在接近轨道尽头时,必须减速运行。7、当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存的钢丝绳不得少于两卷。8、运行中发生突然停电,必须将开关放置关闭位。9、行车操作工必须遵守指挥信号不明或多人指挥不吊,超过负荷不吊,工件捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全装置失灵不吊,照明不足不吊,斜拉斜吊不吊,物体锐角处不垫软物不吊,物体下有人不吊。10、工作完毕或离开操作岗位前吊钩不得悬挂重物,小车开到轨道一端,升起吊钩,并将控制手柄放置关闭位,切断电源停用。叉车安全操作规程(一)检查车辆1. 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。2. 检查起动、运转及制动安全性能。3. 检查灯光、喇叭信号是否安全有效。4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5. 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。(二)起步1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后行车,先鸣笛、后起步。2. 液压(气压)表必须达到安全方可起步。3. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。4. 起步必须缓慢平稳。(三)行驶1. 行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm,门架须后倾。2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空将有无障碍物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。3. 卸货后应先降落货叉至正常的形式位置后再行驶。4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。6. 叉车在运行时要遵守场内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的距离。7. 叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或撞装车时,不得升高载荷。8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况影响前行视线时,倒车时要低速行驶。9. 禁止

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