56304S风巷探放水钻

编号 T201204027 新新 庄庄 孜孜 煤煤 矿矿 56304S56304S 风巷探放水风巷探放水钻孔钻孔 施工安全技术措施施工安全技术措施 抽采工区抽采工区 二二 一一二二年年 签签 名名日日 期期 编 制冯冯 伟伟2012 04 27 参与编制人 单位负责人 审审 批 批 掘进 4 队 通 风 区 通 防 科 信 息 中心 安 监 科 地 测 科 批批 准 准 通 风 副 总 地 质 副 总 矿总工程师 Comment 木木木木1 根据钻孔设计决 定 一 钻探目的一 钻探目的 根据地测科水文组要求 由抽采工区钻机组在 56304S 风巷施工探 放水钻孔 为确保钻孔的安全施工 特编制 563045 风巷探放水钻孔施 工安全技术措施 待审批后严格贯彻执行 二 钻孔施工准备及技术要求二 钻孔施工准备及技术要求 1 施工前准备 掘进 4 队将钻机施工处的杂物和浮岩 煤 清理干净 确保顶板 及帮部支护安全可靠 在巷道规定 地测科现场会确定 位置施工水泱 子 规格为 1 0m 0 5m 0 5m 长 宽 深 准备两台功率 4kw 的潜 水泵 或隔膜泵 两路排水管 挖好排水沟 将钻场的压风 供水拔头安设齐全 距钻场不得大于 15m 并确 保压风 供水正常使用 据现场会要求 掘进 4 队安设两路 3 吋 或 4 吋 排水管路至水泱子 排水至大巷水沟 保证排水畅通 在水泱子内安装两台潜水电泵 或隔膜泵 单台排水量不得小 于 20m3 h 一用一备 与排水管路合茬 电路接齐 确保随时可以使用 负责水泵日常检修与维护 确保两台水泵完好 抽采工区机电班严格按停电搭火申请要求做好钻机供电工作 电 器部分严格防爆性能检查 严禁失保 失爆 信息中心负责在钻机施工地点安设电话并确保通讯畅通 钻机施 工期间掘进 4 队不得随意挪移电话 负责安设瓦斯报警探头 并保证灵 敏 可靠 准确 瓦斯探头报警点 CH4 0 8 断电点 CH4 0 8 复 电点 CH4 0 8 人工复电 断电范围 钻机附近 20 米范围内及其 回风流中所有非本质安全型电气设备 瓦斯探头悬挂在钻机回风侧 5 10m 范围内巷道顶部 钻机施工期间通风区要按相关规程规定满足打钻用风 并安设测气 员检查钻机施工地点瓦斯情况 钻场备齐钻具 套管等工具 使用前全面检修一遍 确保钻机完好 运转灵敏可靠 施工设备 SGZ 150 型钻机 50mm 光钻杆 113mm 钻 头 65mm 钻头 153mm 钻头 3 套管 3 闸阀 2 施工工艺及过程 用 153mm 钻头施工 5m 岩石段用风排渣 见煤用风排渣 下 3 寸套管 聚氨酯 2 段封孔 封孔深度 5 米 4 分注浆辅助管 2 米 返浆辅助管 3 米 注浆压力 4Mpa 水灰比 0 8 1 孔口安装控制闸阀 封孔注浆安设闸阀 18 小时后并进行耐压试验 耐压压力为 0 3MPa 耐压检查时间为 30 分钟 耐压试验期间 如孔口及孔壁出现出水 或渗水 需进行重新封孔 重新封孔后 需重新进行耐压试验 耐压试验合格后 用 73mm 钻头施工至终孔 在钻进中发现煤岩松 软 片帮 来压或孔内水压 水量突然增大和顶钻等时 应立即停钻 但 不得拔出钻杆 同时立即向矿调度汇报 需继续钻进 必须先采取措施 钻孔按顺序施工 孔口间距不得小于 0 5m 根据现场条件 放水钻孔组数 孔数及参数可适当调整 由地测科另行通知 通风区测气员按 煤矿安全规程 和有关规定进行观测 一旦瓦斯 超限 立即切断电源 停止施工 人员撤至安全地带 待查明原因 采取 针对性措施并确认无安全威胁后 方可恢复施工 电缆等管线要吊挂整齐 开关上架 钻杆要整齐堆放在钻杆架上 禁止乱摆乱放 放水钻孔施工期间必须有专职瓦检员 安监员 钻孔施工人员和地 测科人员在现场 每施工一个探放水钻孔 都必须校核该孔的方位 倾角 丈量钻 具长度 核实钻孔实际深度 原始记录日期 班次 负责人 钻孔的方 位 倾角 孔深 全长 加尺 残尺 进尺 累计孔深 岩石名称 钻 杆数 钻头规格 出水情况和备注等都必须及时认真填写齐全 打钻过程中所打的煤岩粉要及时清理 把钻机用水排到指定位置 巷道无积水 无杂物 钻场钻孔施工完毕后 要做到工完 料净 场地 清 3 钻孔设计情况 施工参数后附 本措施为循环措施 施工中调整钻孔 执行本措施 参数如需改 动以地测科另行通知为准 4 其它 钻机施工回风侧 5m 内必须悬挂便携仪 施工地点要有操作规程及岗位责任制 钻孔设计参数和实际施工 牌板 各种牌板要完好 吊挂整齐 并根据施工情况填写齐全 施工中 钻杆两侧附近和正后方 1 米范围内 严禁站人 防止高 压水将钻具顶出伤人 检修钻机期间 钻杆下方严禁站人 钻机在施工期间 在钻机 3 5 米外要设置安全绳并且悬挂警示牌 三 钻孔施工安全技术措施三 钻孔施工安全技术措施 1 所有施工人员必须严格按 煤矿安全规程 和 操作规程 规 定进行施工 带班负责人严格按相关规程及本措施指挥操作 严禁违章 指挥 违章作业 2 钻机工应经专门培训 并考核合格 持证上岗 钻机施工人员 必须熟悉避灾路线 穿戴整齐 袖口扎牢 系好帽带子 3 钻机施工地点配备至少 2 台灭火器 并确保各施工人员能熟练正确 使用 4 钻机及其附属设备运输时要捆绑牢固 不得磕碰各操纵手把和仪表 钻机到位后要轻卸轻放 检查各部件是否齐全并及时汇报区值班 5 钻机起吊和转运时 使用不小于 3 倍起吊物件的葫芦安放在生根牢 固的起吊锚杆上 用 4 分钢丝绳 绳卡捆绑牢固 严禁使用铁丝代替钢丝 绳 在使用葫芦链条直接捆扎设备时 其链头不能少于三次缠绕 并且用 销钉穿好上满镙丝 严禁人员站在设备正下方及设备可能运行的轨迹范围 内 周围 5 米内无其它与打运无关人员 起吊时至少要有一人监督 6 各机械传动部位必须安装防护罩 所有机械 电器设备在使用期间 各小班进行维护 发现问题要及时汇报 并进行处理 机电工要加强对所 有机械 电器设备的保养 维护 杜绝失保 失爆现象发生 7 钻机施工前 施工负责人必须检查现场安全情况 顶底板 点柱 通风 探头等 且钻机的安装应牢固可靠 底部要安放底梁木 底梁木 平稳卧入巷道底板并见实底 钻机底座四角采用压车柱或单体稳固 数量 不少于 4 根 防倒绳要系在压车柱或单体的三分之二以上位置并系牢 8 钻机施工前 水管路和油管要分类吊挂且吊挂整齐 油管不准拖地 水管接头必须用正规 U 型卡连接 钻机开关必须打在零位置 钻机开关 必须放在巷道底板最高处 然后进行 手指口述 确认安全无隐患后 方 可施工 安全隐患不排除不准生产 9 钻机开机前首先检查人员站位是否得当并且与钻机要有一定的安全 距离 机手检查并确保钻机水便灵活可靠 严禁在钻机运转过程中 人工 拉扯水胶管 10 钻机施工期间 操机人员不得离开操作台 禁止用手 脚或其他 物件直接制动钻机 禁止将工具或其它物品放在钻机上 钻机开关由操 机人员操作 做到听不清信号 严禁按动启动按钮 机组其它人员必须 听从操机人员指挥 严禁非钻机施工人员站在钻机附近 钻机周围 20m 范围内严禁从事与打钻无关的工作 11 钻机施工期间 操机人员要集中精力 开始钻进时 要轻压慢 钻 逐渐增大至正常钻进压力 钻孔施工中要密切注意孔口情况 若孔 口不返水 孔内有顶钻 喷孔 夹钻及其它异常情况时 必须立即停止 钻进及供水 并切断钻机电源 但不得拔出钻杆 施工负责人及时向矿 区调度汇报 处理正常后方可恢复作业 否则不准继续施工 12 施工过程中若发现有突出预兆如 瓦斯急剧增大或忽大忽小 顶 钻杆 喷孔 片帮掉渣外鼓 有煤炮声 断梁折柱声等 要立即停钻及时 撤出该巷道内所有人员并立即向矿调度所汇报 14 钻进中因故长期停钻时 应及时设法将钻具提出孔口或提至安 全孔段 并停止向孔内供水风防止埋钻 停钻 2 小时以上时 停钻前施 工负责人应根据孔内情况决定是否将钻杆拉出 钻进时若进尺缓慢或不 进尺 应立即起钻查明原因 采取措施后方可钻进 不许野蛮进尺 15 加接钻杆前 应先检查钻杆丝扣是否磨损严重 钻杆是否弯曲 两头是否堵塞 钻杆应不堵塞 不弯曲 否则不准使用该钻杆 接头间 缠绕油线或盘根线 对准丝口 不歪斜 不漏水 加卸钻杆前 钻头退 离孔底至少一个行程 钻机必须停电 加卸钻杆时 不准戴手套利用钻 机旋转加卸钻杆 施工人员要保持通视 口令一致 严禁用牙钳背钻杆 利用钻机反转卸钻杆 卸钻杆时 使用铜锤轻敲慢转 严禁用铁器 16 使用工具前 必须检查其是否完好 防止因工具损坏造成人身 事故 如发现铜锤接头处有开焊 松动时 严禁使用 避免铜锤脱落伤人 牙钳要检查有无裂缝 压板是否损坏 17 钻机的系统压力不能随意调整 防止系统压力过大造成钻机其它 配件损坏 使钻机不能正常运转 如发生异常情况确实需要调整系统压力 时 待异常情况解决后 必须及时恢复钻机的正常系统压力 钻机调速时 必须先停电 待变速箱停止运转后再变速 18 施工处需跨越皮带机或链板机的 必须安装过桥方便人员通过 钻机未停稳时 严禁人员跨越钻机或钻杆 人员经过未合茬钻孔时 要认 真观察钻孔情况 如无异常情况要快速通过 防未合茬钻孔孔内掉渣或喷 孔伤人 19 施工倾角比较大 25 的钻孔时 要有专门防止钻杆下滑的 措施 人员不准站在钻机动力头前方 机架正下方 防止动力头下滑和机 架下落伤人 打钻过程中严禁任何人站在孔口正后方 以防喷孔伤人 20 钻孔施工至设计要求后撤钻前施工负责人要及时通知验收员进行 验尺 认真检查验收单填写情况 验收单必须准确记录钻孔孔深 方位 倾角 见煤情况 瓦斯情况 喷孔 见水 出水情况等 如发现记录不全 要现场要求验收人补齐 四 打运钻机及其他大件设备安全技术措施 四 打运钻机及其他大件设备安全技术措施 1 所有施工人员必须严格按 煤矿安全规程 和 操作规程 规定进 行打运 带班负责人严格按相关规程及本措施指挥操作 严禁违章指挥 违章作业 2 运输时 要有专人指挥 统一协调 3 钻机队长及其班长首先要检查打运路线轨道 一坡三档 钢丝绳捆 扎连接情况及矿车 平板车是否完好等情况 并且将矿车 平板车放到阻 Comment 木木木木2 新庄孜 2012 年 2 号文 五 强化抽采管理第 20 条规定 车器处合适位置处停好 确认无误后 方可装车打运 4 钻机在打运前 根据机型可以适当分解 并且油孔 风水接头 等必须封堵 5 钻机及其附属设备在打运时要捆绑牢固 不允许有任何物件超 出车皮外 不得磕碰各操纵手把和仪表 钻机到位后要轻卸轻放 检查 各部件是否齐全并及时汇报区值班 人力推车 1 人力推车时 一次只准推一辆车 推车人只准在车的后方用 力推车 推车人必须将手放在矿车后端箱体 严禁站在运行车辆的前方 及两侧推车 推车时 手不得超出矿车上口边沿 也不得超出车辆后车 壁边缘 严禁将手扶在材料的最上层或上帮 不准将头伸出车的上方 以免挤伤 2 风巷因坡度较小需人工推车必须在绞车停稳后 推车人员方 准进入打运线路推车点 推车时推车人员要站在车的后方两侧 严禁骑 跨在钢丝绳上 3 坡度大于 7 时 严禁人力推车 4 推车时必须时刻注意前方 在开始推车 停车 掉道 发现 前方有人或有障碍物 前方要有人警戒并带有阻车器 从有坡度的地方 向下推车以及接近道岔 弯道 巷道口时 推车人都必须及时发出警号 遇到紧急情况时 停止推车 警戒人员要在在矿车前方及时放置阻车器 5 推车进入主大巷前要先与运输调度室联系 不得擅自进入主 运道 6 严禁放飞车 6 禁止私自使用绞车 如需要时 必须提前写申请联系有关单位 8 人工抬运钻机设备时 步调要一致 禁止不打招呼抛出设备 多人 抬运大件设备时 必须设专职人员统一指挥 统一打号子 9 遇上下山转运设备时要用大绳牵引防止下滑 10 打运设备过风门时 严禁同时开启两道风门造成风流短路 11 打运设备经过桥时 小设备 小部件要小心通过 不允许把设备 停放在链板机或皮带机上 如果过大件必须提前联系有关单位停止链板机 或皮带机运转 同时禁止把大件