冷态启动操作票.doc

武乡和信发电有限公司热机操作票武乡和信发电有限公司热 机 操 作 票操作任务： # 机组冷态启动操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分序 号操 作 项 目执 行操作时间操作人1.值长接中调命令：# 机组于 年 月 日 时前并网，值长通知机组长及化学、除灰、脱硫、输煤运行班长准备机组启动2.确认# 机组检修工作全部完工，所有工作票结束，措施全部恢复，现场清理完整，机组具备启动条件。3.机组启动前各项试验完成并合格。4.值长通知预处理系统投入5.值长通知厂区消防水、工业水系统投入6.值长通知辅机循环水系统投入7.值长通知压缩空气系统投入8.值长通知制氢站系统投入，并制出足量合格的氢气9.值长通知化学除盐水系统投入，并制出足量合格的除盐水10.值长通知燃油泵房系统投入11.值长通知启动化学锅炉补水泵，向凝结水补水箱补水至+4000mm12.值长通知输煤系统具备上煤条件13.值长通知除尘系统具备投入条件14.检查锅炉本体各处膨胀指示器齐全、完好，记录原始膨胀值（附件1）。15.检查所有吹灰器及烟温探针均在退出位置16.检查炉膛火焰监视器完好，冷却风投入正常17.确认出渣、出灰系统具备投入条件18.确认汽轮机各高压、中压主汽阀及调汽阀均在关闭状态19.确认汽轮机所有本体及管道疏水阀均在开启状态20.确认投入直流系统投入正常21.确认UPS系统运行正常22.投入厂用电系统，所有具备送电条件的设备送电23.投入主厂房内机、炉工业冷却水、闭式冷却水系统，锅炉定排回水泵投入自动24.投入汽轮机润滑油运行（见附件2）25.投入密封油系统运行（见附件3）26.发电机置换氢气，纯度要求不低于98%27.投入发电机定子冷却水系统，水质合格28.投入顶轴油系统运行，各轴承油压在8.8216.6MPa之间29.投入汽轮机盘车运行30.投入EH油系统运行（见附件4）31.通知启动锅炉运行（邻机运行时则不必启动）32.投入辅助蒸汽系统运行33.启动凝结水补水泵，向排汽装置注水至2200mm34.启动凝结水泵投入凝结水系统运行(见附件5)，系统冲洗至合格35.除氧器上水至500mm ,对除氧器进行冲洗至水质合格36.投入除氧器加热，水温控制在6080之间37.除氧器达到要求的压力、温度时，逐渐补水至正常水位2100 mm38.对给水系统进行灌水，检查各高加汽侧水位无变化（见附件6）39.对各炉水循环泵进行注水排空（见附件7）40.确认锅炉汽水系统各阀门位置正确（见附件8），具备上水条件41.启动# 给水泵，进行锅炉上水冲洗42.给水管及省煤器排空管见连续水流后，关闭相应排空门43.汽包水位达到+200mm后，停止锅炉上水44.启动#1、#2、#3炉水循环泵45.确认点火前电气系统具备条件（见附件9）46.确认点火前汽机各系统具备条件（见附件10）47.启动# 火检冷却风机，冷却风压不低于6kPa，# 火检冷却风机投入备用48.投入炉膛烟温探针49.投入渣井及捞渣机水封注水，溢流量在3040t/h50.启动风烟系统（见附件11）51.调整炉膛风量在3040%之间，炉膛负压在-100Pa 52.检查并确认机组主保护投入（见附件12）53.投入炉前燃油系统，进行炉前油循环（见附件13）54.进行燃油泄漏试验，并合格55.进行炉膛吹扫程序56.关闭真空破坏门，关闭再热器排空门，启动#1、#2、#3真空泵。57.开启抽真空旁路电动门，投入辅汽供汽封及汽封减温水自动，控制汽封供汽温度与金属壁温差小于110，蒸汽过热度大于1458.确认点火条件满足，选择AB层油枪，程控启动任一对角的两只油枪，就地检查油枪雾化及着火良好59.维持汽包水位在050mm60.根据炉水水质，开启定排电动门进行排污61.投入空预器吹灰汽源（辅汽），每隔一小时进行一次吹灰62.调整燃烧，严格按照升温升压曲线进行升温升压63.每隔30分钟切换一次油枪64.分别在汽包压力为0、0.5、3、6、10、15MPa时记录锅炉各处膨胀65.汽包压力升至0.1MPa时进行汽包水位计冲洗（见附件14）66.汽包压力升至0.2MPa时，关闭锅炉本体所有空气门67.汽包压力升至0.5MPa时，关闭顶棚入口集箱疏水门及壁再入口集箱疏水门，投入锅炉连续排污68.汽包压力升至1.0MPa时，建立连续给水流量时，关闭省煤器再循环电动门69.将给水泵勺管投入自动，维持汽包水位，给水旁路调节阀投自动，维持给水母管压力70.炉膛出口温度大于538时退出烟温探针71.投入高、低旁系统72.视汽温投入过热器一、二级减温水73.通知输煤运行人员给各原煤斗上煤74.确认主汽压力升至6.0MPa，主汽温度升至350、再热汽温升至300，汽机准备冲转75.确认机侧具备冲转条件（见附件15）76.汇报值长，汽轮机进行挂闸，检查挂闸后系统各参数正常77.汽轮机开始冲转78.设定目标转速600r/min，升速率100 r/min，按“运行”按钮，汽轮机开始升速，确认汽轮机无转速飞升现象79.当转速大于4 r/min时，确认盘车装置脱开，盘车电机停止80.在转速达到600r/min之前，确认转子偏心度应稳定并小于0.076mm 81.在转速达到600r/min时，汽轮机打闸，确认高中压主汽门、调汽门均关闭，转速下降，进行摩擦检查82.摩擦检查结束后，设定目标转速2000r/min，升速率100 r/min，按“运行”按钮，开始升速83.在转速达到800 r/min时，确认顶轴油泵自动停止84.汽轮机转速达到2000 r/min时，进行暖机150分钟85.随机投入高、低压加热器86.确认暖机结束条件满足（附件16）87.设定目标转速2900 r/min，升速率100 r/min，按“运行”按钮88.升速至2900 r/min时，进行高压主汽门和高压调汽门的切换89.阀切换完成后确认汽轮机为“单阀控制”90.设定目标转速3000 r/min，升速率50 r/min，按“运行”按钮91.汽轮机转速升至3000 r/min时，保持转速92.检查确认主油泵工作正常，停止高压密封油泵、交流润滑油泵运行，并将交、直流润滑油泵投入联锁备用93.进行汽轮机喷油试验 94.进行汽轮机主汽门、调汽门严密性试验95.进行汽轮机103%超速保护试验96.进行AST跳闸电磁阀试验97.进行电气超速保护试验98.进行机械超速保护试验99.进行并网前电气操作（见附件17）100.进行并网前电气试验（见附件18）101.值长汇报中调准备# 发电机并网，并经中调同意102.发电机并网（见附件19）103.发电机并网后，关闭锅炉5%旁路疏水104.关闭高排通风阀105.停运# 、# 真空泵，列备用，投入低真空保护106.确认DEH盘“全自动”及“ATC监视”按钮灯亮，依次投入调节级压力回路、功率回路107.机组负荷大于5%时，确认“超速保护监视”灯灭108.进行5%初负荷暖机109.确认一次风机启动条件满足，启动#1、#2一次风机，调节一次风母管压力不低于10kPa110.确认下列控制系统投入自动：除氧器压力控制、除氧器水位控制、炉膛压力控制、炉膛风量控制、辅助风挡板控制、汽机本体及高中压疏水阀控制、氢温控制、发电机定子冷却水控制、给水泵油温控制、主润滑油温控制、密封油温控制、凝结水各减温水控制、高低加水位控制、排汽装置水位控制111.初负荷暖机结束30分钟后，投入机、电、炉大联锁112.值长经省调批准，命令进行合环操作（见附件20）113.视汽轮机膨胀情况，由单阀控制切换为顺序阀控制114.增加油枪投入数量，设定目标负荷60MW，升负荷率3MW/min，确认后按“进行”按钮115.负荷达到60MW时，维持主汽压力5.9MPa，主汽温度400，再热汽温350116.确认汽轮机各高压疏水阀关闭117.启动# 给水泵，将# 给水泵列备用118.确认一次风温大于176，准备启动制粉系统，通知除灰运行119.启动#2制粉系统（见附件21）120.在协调画面上选择“汽轮机跟随”方式，确认“定压方式”投入121.在DCS上设定目标负荷150MW，升负荷率3MW/min，按“进行“按钮，开始升负荷122.负荷升至90MW时，确认低压缸喷水阀自动关闭123.负荷升至100MW且四抽压力0.147 MPa时，将除氧器切至四抽供汽，关闭辅汽至除氧器电动阀124.负荷升至120MW时，确认汽轮机中低压疏水阀自动关闭125.负荷升至150MW时，确认主汽压力为5.9MPa，主汽温度450，再热汽温420126.检查辅汽供汽封调整门自动关闭，汽封系统转为自密封，汽封母管压力维持30kPa127.切换厂用电为高厂变带（见附件22）128.将脱硫电源倒为正式电源（见附件23），值长通知脱硫负荷可以启动129.启动#1制粉系统130.在DCS上设定目标负荷240MW，升负荷率4MW/min，按“进行“按钮，开始升负荷131.负荷升至180 MW，将给水旁路调节阀倒为给水主阀运行132.汽包水位投入三冲量自动调节133.机组负荷达到240 MW时，确认主汽压力为9 MPa，主汽温度485，再热汽温465134.主汽压力达到9.8 MPa后，锅炉开始进行洗硅135.视燃烧情况逐步停运上层油枪136.启动第三套制粉系统137.在DCS上设定目标负荷300MW，升负荷率6MW/min，按“进行“按钮，开始升负荷138.负荷升至300 MW时，确认主汽压力为11.5 MPa，主汽温度505，再热汽温485139.将各辅助风挡板投入自动140.撤出全部油枪运行，通知除灰，投入全部除尘器运行141.将吹灰汽源倒为主汽源，对锅炉进行一次全面吹灰142.将过、再热汽温调节投入自动，并确认汽温调节正常143.启动第四套制粉系统144.在DCS上设定目标负荷480MW，升负荷率12MW/min，按“进行“按钮，开始升负荷145.负荷升至480 MW时，确认