工程方案桥梁方案（定稿）.doc

工程方案桥梁方案（定稿） 目录1.编制说明1.1综合说明1.2编制目的1.3编制依据1.4指导思想1.5实施目标1.5.1工期目标1.5.2质量目标1.5.3科技进步目标1.5.4安全生产及文明施工目标2.工程概况2.1工程规模、建设范围2.2自然条件及工程地质2.3交通、电力、通讯及其其他条件3.设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法3.1设备、人员动员周期3.2设备、人员、材料进场方法4.施工总体部署4.1施工任务划分及作业队伍安排4.2施工组织机构及项目管理4.2.1施工队伍组织机构4.2.2项目管理4.3施工平面布置及临时工程规划4.3.1施工总平面布置4.3.2主要临时工程数据量表4.3.3主要临时工程规划4.3.3.1临时房屋4.3.3.2预制场4.3.3.3料场、拌合场4.3.3.4油库4.3.3.5临时用水4.3.3.6临时用电4.3.3.7通讯设施4.3.3.8弃土场4.4施工进度安排4.4.1工期目标4.4.2施工进度计划网络图4.5劳动力计划与管理4.5.1劳动力用量计划表4.5.2劳动力的动态管理4.6主要材料供应计划4.7主要施工机械、材料试验、测量、质检仪器设备配备4.7.1主要施工机械设备配备4.7.2主要材料试验、测量、质检仪器设备配备5.桥梁工程施工方案、施工方法5.1基础工程施工5.1.1钻孔桩基础施工5.1.2挖孔桩基础施工5.1.3明挖基础施工5.2墩身（柱）施工5.3墩帽（盖梁）施工5.4下部结构施工要求5.5预应力空心板预制、安装5.6防撞护栏5.7桥面防水砼施工5.8桥头搭板施工5.9伸缩缝施工6重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施6.1高墩施工6.1.1施工工艺流程6.1.2模板与支架6.1.3钢筋制作安装6.1.4砼灌注6.1.5砼的养护6.1.6砼的拆模7.确保工程质量和工期的措施7.1工程质量保证措施7.1.1质量目标7.1.2质量控制机构和创优规划7.1.3强化质量意识，健全规章制度7.1.3.1建立施工组织设计审批制度7.1.3.2技术复核、隐蔽工程验收制度7.1.3.3技术、质量交底制度7.1.3.4二级验收及分部分项质量评定制度7.1.3.5现场材料质量管理7.1.3.6计量器管理7.1.3.7工程质量奖罚制度7.2工期保证措施 8、冬季施工和雨季的施工安排8.1冬季施工安排8.2雨季施工安排 9、质量、安全保证措施9.1质量保证体系9.1.1质量保证体系9.1.2质量管理制度9.2安全保证体系9.2.1安全目标9.2.2安全生产管理体系9.2.3主要安全施工措施9.2.3.1桥梁施工安全措施9.2.3.2安全检查10.文明施工及环境保护体系及措施10.1文明施工、环境保护目标和体系10.1.1文明施工和环境保护目标10.1.2文明施工和环境保护体系10.2文明施工、环境保护措施10.2.1施工现场管理10.2.2环境卫生管理10.2.3环境保护措施10.2.4粉尘、噪音预防措施10.2.4.1减少粉尘措施10.2.5确保施工进场道路措施10.2.6文物保护措施10.2.7成品保护加固措施附图1施工总平面布置附表2临时用地表附图3施工进度计划网络图附表4劳动力用量计划表附表5拟投入本工程的主要施工机械设备表附表6拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表附表7挖孔桩施工工艺框图附表8质量保证体系附表9安全管理体系图附表10文明施工管理体系1.编制说明1.1综合说明通过充分学习和研究招标文件及相关图纸资料,分析本工程的特点、难点与各种影响施工因素，我们有充分信心保证优质、高速、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内工程任务。 我们完全接受发包在招标文件提出的各项要求和条件。 如果有幸中标，我们将选派在工程建设中积累多年经验的项目部来承建本工程；我们将严格按国家质量标准和有关质量规定进行施工，并严格按ISO9001标准及我单位质量保证手册和程序文件要求组织施工，实行创优目标管理，确保工程达到国家质量检验评定标准规定的优良标准；采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理组织施工，强化施工进度计划管理，确保本工程在320天内全部完成。 我们有信心与决心在酉阳县北部新区桃花大道二期工程I标段施工中再创佳绩！1.2编制目的本施工组织设计是根据招标文件和对施工现场考察的基础上，对施工组织设计方案的编制原则及内容进行了充分研究和论证而编制的，对本工程的重点工艺措施作了详细的说明，目的是为了酉阳县北部新区桃花大道二期工程I标段的施工提供完整的、纲领性的技术文件，用于指导工程的施工与管理，保证优质、高速、安全、文明地完成该合同段的建设任务。 本施工组织设计仅作为指导施工时参考用，不作为最后的供应计划，其各项数量有出入时，以施工预算中数量为准。 1.3编制依据 （1）酉阳县北部新区桃花大道二期工程I标段的招标文件、技术规范、设计图纸、补遗书等； （2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-xx） （3）公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）； （4）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）； （5）公路桥梁涵施工技术规范（JTJ041-2000）； （6）公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）； （7）公路工程强性条文 （xx）； （8）公路养护质量检验评定标准（JTJ075-94）； （9）公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）； （10）投标预算； （11）现场勘察；1.4指导思想鉴于本工程的社会影响和重要性，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，贯彻GB/-T19001-2000质量管理体系要求标准，建立稳定、有效的工程质量保证体系。 选派高素质的项目经理、项目总工程师及技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、优质高速地完成施工任务，创第一流水平的工程1.5实施目标本工程目标为优良工程，为确保这一目标，应按以下程序全方位管理1.5.1工期目标根据招标文件的要求及综合考虑我们的管理能力，我们确定本工程总工期控制目标为xx年5月28日计划开工（具体开工日期以监理工程师签署的开工报告为准），xx年4月20日全部完工，总工期为320天。 1.5.2质量目标建立严格的自检体系，主要工序的合格率达100%，其他项目平均合格率为85%以上，工程质量目标为优良。 1.5.3科技进步目标严格按审批的施工组织设计进行施工，用科学的管理手段进行严格管理，提高经济效益。 为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标，全面推动和采用GB/T9001-2000质量管理体系要求标准。 充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。 1.5.4安全生产及文明施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，争创文明施工现场。 2.工程概况2.1工程规模、建设范围酉阳县北部新区桃花大道二期工程I标段（桥梁）工程位于酉阳县酉阳河北段开发区，建成后将成为酉阳县政治、经济、文化中心。 设计桥位位于酉阳河改道河段上，地形平坦，河道顺直。 设计河道宽24米，河底标高657.91米，设计洪水位661.03米。 该桥梁标段主要设计技术标准见下表序号项目名称酉阳县北部新区桃花大道二期工程I标段1设计荷载城A级2桥面宽32米3桥上纵坡0.3%上坡4抗震设防VI度5孔跨设置3*16米；跨径15.5米；梁长15.96米；梁高0.85米；2.2自然条件及工程地质桥区处属于亚热带季风气候区，四季分明，温湿多雨，气候宜人。 极端最低气温-8.5O，极端最高气温39.2O，多年平均气温14.9O，霜雪天气甚少，多年最大冻土深度2.0米。 桥址处地基土上部3-5米为粉质粘土，硬塑状；2-4米为砂卵石，其下为3-8米的粘土，多为可塑-软塑状；下伏基岩为上寒武统耿家店组白云质灰岩，作为桥基主要持力层。 2.3交通、电力、通讯及其其他条件本标段进场道路基本能满足施工机械进场和施工要求。 本标段施工用水、电比较方便，但考虑发电机以备临时停电用。 3.设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法3.1设备、人员动员周期我公司一旦中标，本着早进场、快筹备、早施工的原则，组织队伍、设备进场。 一旦接到中标通知，我公司将利用三天时间进行施工前的开工动员，首先由项目经理召集项目经理部和施工队长进行管理层施工动员，动员的主要内容是讲述本工程的施工特点、施工方法和注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；明确本标段的创优目标、体系和措施。 经过以上逐级动员工作，做到；施工动员普及率达95%以上；全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及创优目标，做到心中有数；提高队伍士气，强化质量进度意识，振奋精神以饱满的热情，高昂的士气投入建设，做到高起点、高标准、高质量，以实际行动按期、优质、安全的完成任务。 施工动员后将组织人员、设备分两批进驻现场。 首先人员在接到中标通知书后三天内进场，先办理交接桩手续、进行导线复测、修建临时生产生活房屋、临时道路及水电管路安装；调查材料、单价、签订供料合同；组织材料设备进场；组建试验室，配齐工程所需的试验设备。 根据本工程的特点，调集附近工点的施工机械用于本工程施工。 对机械设备进行维修保养，确保一旦中标即可调入工地使用。 3.2设备、人员、材料进场方法设备、人员和材料采用汽车运输的方式运至本工程施工现场。 4.施工总体部署4.1施工任务划分及作业队伍安排根据工程具体情况，将整个合同段分为一个作业区，各工序施工班组在工程施工中进行流水作业，以保证高效、快速地完成施工任务。 4.2施工组织机构及项目管理4.2.1施工队伍组织机构严格按ISO9001质量体系文件管理手册中的项目工程组织机构管理办法执行，成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，按规定使用和调度资金。 施工队伍组织机构详见下页“施工组织机构框图”，见下页。 酉阳县北部新区桃花大道二期工程I标段项目部项目经理总工程师4.2.2项目管理本工程采用项目法组织施工。 严格做好目标管理、合同管理、施工技术管理、关键及特殊工序管理、计划统计管理、工程成本管理、安全生产管理、工程质量管理、环境保护管理、文明施工管理、施工现场场容管理。 4.3施工平面布置及临时工程规划试验室计划财务部机电物资部环境保护部安全质量部医务室办公室工程技术部综合工程队4.3.1施工总平面布置“施工总平面布置”图见附图1；4.3.2主要临时工程数据量表“临时用地表”见附表2；4.3.3主要临时工程规划4.3.3.1临时房屋项目部设置在酉阳县北部新区桃花大道二期工程I标段靠城区面附近，修建临时房屋作为项目部办公及住宿用房。 4.3.3.2预制场预制场设在项目经理部附近。 4.3.3.3料场、拌合场料场、拌和场设在预制场附近。 4.3.3.4油库油库设置在项目经理部附近；4.3.3.5临时用水生产生活用水全部由甲方指定地点引至施工现场。 4.3.3.6临时用电施工用电由甲方指定地点引至施工现场，但考虑临时停电采取自备发电机满足停电时的生产生活用电。 4.3.3.7通讯设施项目经理总部配备程控电话机兼传真机1台，以便与业主、监理单位、设计单位以及当地各有关部门相互联络。 经理部内部之间通过对讲机及手机联络。 4.3.3.8弃土场根据本工程实际情况，本工程弃土场位置待施工队伍进场后根据具体情况和甲方要求设置。 4.4施工进度安排4.4.1工期目标本标段全部工程根据施工人员、机械、材料等安排，全部工程安排320天完成。 4.4.2施工进度计划网络图“施工进度计划网络图”见附图3；4.5劳动力计划与管理4.5.1劳动力用量计划表“劳动力用量计划表”见附表4；4.5.2劳动力的动态管理施工人员分技术工种和非技术工种，技术工种以我单位正式职工为主，非技术工种从地方招用。 按我单位已经形成的一套有效的劳务培训和使用管理体系实行。 1、劳动力进场根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要，向公司逐月报送劳动力进场计划，并及时组织各类人员进场。 现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。 2、外部劳动力管理临时工的使用，由人事劳资员与当地劳动主部门联系，按照国家的现行政策和重庆市的有关文件要求，做到有计划地使用临时工，严格控制，并加强对临时工的管理。 3、按公司现行有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。 4.6主要材料供应计划主要材料供应根据施工进度计划、现场总体部署及具体情况安排材料进场。 4.7主要施工机械、材料试验、测量、质检仪器设备配备4.7.1主要施工机械设备配备“拟投入本工程的主要施工机械设备表”见附表5；4.7.2主要材料试验、测量、质检仪器设备配备“拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表”见附表6；5.桥梁工程施工方案、施工方法5.1基础工程施工5.1.1钻孔桩基础施工 1、本合同段内钻孔桩桩基均为直径1.2米，桥墩台桩基须置于灰岩风化层以下3米如遇水中墩则采用筑岛围堰法陆地施工。 2、钻孔桩钢护筒筒径比桩径大20cm，长度2-2.5m，埋设后护筒顶高出地面不小于0.3m，护筒顶面偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，护筒底部及周边，夯填粘土砸实，防止漏浆。 3、钻机选用扭矩值为7.5吨米的GPS-15型钻机，进行整个钻孔桩的钻进，钻头采用笼式四翼刮刀钻头球齿滚刀钻头。 在钻进岩石强度较高的、弱风化混合花岗岩时，若钻进太慢，拟改用往复式冲击钻机，十字型铸钢钻头钻进，以确保桩基嵌岩深度。 4、钻孔壮泥浆池设于两墩之间，位置应不影响吊机走动设置。 为使泥浆不排入农田，泥浆池底与泥浆循环槽底，均设素砼地坪。 钻孔排出的钻渣及废浆，均定期清除至由环保部门指定地点埋弃。 5、钻孔采用正反循环相结合的排渣方式，即开孔时及在亚粘土、亚砂土层钻进采用正循环排渣，在卵砾石及风化岩钻进采用反循环排渣，以尽快排出钻渣，减轻钻头磨损。 6、制作泥浆的原料采用钠质膨胀土或塑性指数大于17的粘土，泥浆的主要指标必须符合在各种地层中正反循环钻进的要求。 7、钻进采用减压钻进，确保钻孔垂直度，钻岩时实行钻压控制，根据入岩深度采用不同的钻压，不同的转速，最后达到设计嵌岩深度。 8、采用往复式钻机钻孔时，不采用泥浆正反循环排渣方式，而采用向孔内投入粘土，钻头冲砸造浆，每钻深1m，用取岩土取出钻渣泥浆，然后再向孔内投粘土，继续冲击钻进。 9、钻孔期间孔内水头保持比地下水位高出1.02.0m，确保孔壁稳定。 10、钻孔桩终孔后采用反循环抽浆法清孔，排水钻渣，并确保在填充砼前，桩底沉渣厚度不超过设计规定值10cm。 清孔期间，确保孔内水头。 11、桩基成孔后测量孔径、孔位，只有确认满足设计要求后，才能灌注砼。 12、钻孔桩钢筋笼安装要注意以下事项1）钢筋笼因起吊高度或运输条件限制需分节制造时，则主筋接头应按规定错开。 钢筋笼接长时采用闪光对焊连接技术，做到快速、省材、节能、提高经济效益。 2）钢筋笼主筋外要安装砼垫块，以确保砼保护层厚度，每圈至少安装4块，上下层圈距不大于4m。 3）钢筋笼安装高程误差不大于5cm。 安装后，须有预防灌注砼时钢筋笼上浮的措施。 13、钻孔桩水下砼灌注1）采用垂直提升导管法，灌注导管采用250mm快速卡口导管。 导管根据孔深预先组拼成整根，导管要顺直不弯曲，并进行拉力实验（1.5倍砼重），水密试验（1.5倍孔深水压）及导管过球试验，确认导管内无阻碍，接头及焊缝不漏水，状态良好，方可投入使用。 2）砼由预制场拌制，搅拌运输车运送至施工点或采用砼泵压送到墩上，灌注支架储料槽内。 3）灌注水下采取砍球法，水下砼的陷度必须大到2022cm，流动度保持率大于1小时，砼初凝时间大于12小时，灌注时控制入模温度不大于25OC（夏季）及不小于10OC（冬季）。 4）灌注砼时控制导管埋入深度砍球后短时间内不小于1m，正常灌注时26m，桩顶砼高程高于桩顶设计高程0.51.0m。 14、钻孔桩桩顶凿除桩头至设计高程后，按设计要求进行成桩无破损检验。 5.1.2挖孔桩基础施工 1、施工工艺流程“挖孔桩施工工艺框图”见附表 72、挖孔1）挖孔桩施工由人工进入桩孔内进行开挖，当地层土质松软时，在同一墩台内两相邻孔不同时开挖，可采用对角两孔同时开挖，开挖过程不间断，而一气呵成，挖孔从原地面直接下挖以利于孔口排水，先挖承台基坑后挖桩孔。 挖孔过程中桩孔通过地层为非岩层时，及时采用砼护壁支撑，即每掘进0.6-1.6m时立模灌注护壁砼圈，其厚度为10-20cm，每节下端扩大开挖为喇叭形耳台，使土壤支托护壁砼，如土质不良，则在护壁圈内加入适量钢筋。 2）挖孔中遇大漂石或基岩时，采用孔内小爆破方法进行开挖，对于软岩层炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩层不超过0.4m，炮眼数目和位置及斜插方向按岩层断面情况而定，中间一组集中掏心，周边孔扩孔开挖。 放炮后采取通风措施排除孔内烟雾后，工人方可下井作业。 3）孔内出渣采用手摇式辘轳或电动卷扬机吊运出渣。 挖孔完成后进行孔底处理，做到孔底平整、无松渣、无污泥。 4）地表排水采用在墩台位置四周挖截水沟的方式，并对孔内排出的水流采用胶管或水槽远引，避免地表水流入孔内。 5）孔内渗水采用抽水机排水，在同一墩台数孔同时开挖时，渗水量大的一孔超前开挖，集中抽水以降低其他桩孔的水位。 在灌注砼时若几个桩孔仅有少量渗水则采取措施同时灌注以免水量集中于一孔，若水量大影响灌注质量时，则集中于一孔抽水，降低其他孔水位，此孔最后采用水下灌注法施工。 3、钢筋笼制作及安装钢筋加工在钢筋棚内进行，将已加工成形的钢筋运至现场绑扎成钢筋笼，利用汽车起重机吊装入孔。 4、桩身砼灌注砼采用集中拌合，泵送入模。 非水下砼灌注时，桩身砼灌注前先将孔底渗水排除干净。 孔内砼采用插入式振捣器捣固。 若孔内渗水量大或孔较深时可按水下砼灌注。 孔内无水时，距桩顶设计标高2米范围采用插入式振捣器捣固。 5、桩基检测及试桩桩的检验完全按照招标文件的规定、监理工程师的指示及有关规范标准进行。 一般情况下，我施工单位在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整性利用经监理工程师同意的无破损检测法进行检验。 桩基检测由业主指定的检测部门或本公司委托有资质并报请业主同意的检测部门来承担。 我公司将在施工现场配备有为整个桩长度钻取70mm芯样的经认可的设备和熟练人员，随时按监理工程师指示需要取芯检验的桩取样进行试验。 在施工过程中，按指定的记录格式做好钻孔全过程的完整记录，并及时将记录副本送交监理工程师审查。 5.1.3明挖基础施工 1、施工工艺流程测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层 2、施工方法1）首先对桥台基础四个角点进行准确的定位测量、抄平放线。 并把所放的护桩（胸墙线、台前墙、台尾的护桩）用砼进行包桩。 2）开挖前对场地进行整平，在基坑顶缘四周适当距离设截水沟。 坑缘边应留有护道。 3）采用挖掘机开挖，挖至接近坑底时应保留不少30cm的厚度，在基础浇筑圬工前，再用人工清挖至基底标高。 挖基时应自上而下台阶分层垂直进行开挖，边挖边检查基坑的平面尺寸，不够时及时修整，挖至设计标高后，再统一进行清底，检查坑底宽度和标高。 4）岩层开挖采用多排孔微松动爆破，并且四周设置人工防震沟。 5）砼用搅拌机搅拌，砼拌合采用电子自动计量，砼的运输采用砼泵车运送至桥台入坑。 砼的振捣，采用插入式振捣器。 6）为使桥台基础和台身成为整体，在浇注桥台基础时应预埋接头筋。 5.2墩身（柱）施工 1、墩身采用钢模，钢模可分节分块在胎型上制造，组拼成型，接缝处用油灰捻缝刮平，确保墩柱砼外观。 2、钢模安装前，先绑扎好墩柱钢筋，再整体吊装钢模板调整就位，钢模与桩顶间缝用水泥砂浆堵塞防漏浆，两墩柱间用铁件临时焊连。 钢模板外打木撑临时支护。 3、墩柱采取一次性灌注到顶，因此在墩顶下灰处必须安装减速溜筒至灌注面以上不超过2m。 砼由搅拌场拌制，砼搅拌运输车运输，砼泵压送入模。 灌注采用水平分层灌注，插入式振捣。 新老砼接触面按规范要求处理。 5.3墩帽（盖梁）施工 1、墩帽灌注支架采用就地支架，支架安装后要进行预压，以消除非弹性变形，以保证结构外观质量美观。 2、墩帽模板采用整体式钢模板，钢管外支撑，整体无拉杆设计。 3、砼灌注同墩身砼。 5.4下部结构施工要求 1、在进行施工放样之前，必须对各桥台控制里程桩号、设计标高等数据进行复核计算。 2、基础开挖时，若发现地质情况与地质报告、设计文件不符，立即通知设计、监理部门，以便作适当调整。 3、桥台基础开挖后，必须进行测量，检查底层岩高程和强度，在确认满足设计要求后才能浇筑砼。 4、墩、台帽上支座垫石位置和高程控制要准确，垫石顶面应平整、清洁。 5、桥台台后填土分层夯实，分层厚度为30cm，压实度大于95%，为减少水平土压力，台后填土不采用大型机械推土筑高和填压的方法，填土选用透水性好的砂性土。 5.5预应力空心板预制、安装 1、预应力空心板生产工艺流程台座布置穿预应力筋、安装预埋件及端模张拉钢绞线0.1FK（初张力）张拉钢绞线至1.05FK（持荷5min）钢绞线张拉力回至0.9FK绑扎非预应力张拉钢绞线至FK安装橡胶气囊、立侧模灌注底板砼气囊冲气继续浇砼、并养护抽拨气囊放松预应里束切割钢绞线灌封头砼板梁吊离台座。 2、台座布置制板长线台座由整体式砼台座、钢筋砼压杆，前（后）固定横梁、前活动横梁、后砂箱等组成，砼压杆、固定、活动横梁应具有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。 横梁（钢结构）受力后扰度不小于2mm。 离台座张端约3米处，铺设轻便轨道以供张拉电动油泵小车及抽板管用卷扬机小车在轨道上移动。 要求台座砼表面铺以水磨砼面，其表面不平整允许值全长（同一直线上的三台座）+5mm局部（单个台座）+3mm/2m直尺同一直线上相邻台座高差+2mm台座中心线相对边线间距与设计位置允许偏差-5mm 3、预应力束张拉先张拉预应力砼空心板的预应里束张拉采用单端张拉，单张整放工序。 张拉选用YD-60穿心千斤顶。 放张是利用固定后横梁端的砂箱逐级整体放张，张拉加力顺序为0.1FK（初张力）1.05FK（持荷至少5min）0.9FK（绑扎非预应力）FK（灌注砼）。 钢绞线张拉次序以空心板中心线向双侧交替进行，张拉质量的控制采用张拉力为准，伸长量加以校核。 4、板梁生产非预应力钢筋绑扎应在预应力束张拉为0.9FK结束8小时后进行，钢筋绑扎按图纸及规范要求进行，其制梁模板采用工厂加工定型钢模，并具备足够的刚度。 其安装允许误差如下000长度+5mm宽度+10mm高度+5mm梁板砼浇筑空心板砼为C30，砼用两台搅拌机自拌，砼泵送车输送。 砼水灰比控制在0.4-0.45以内，坍落度为10-12，砼拟掺用附加剂，以保证初凝时间为4小时，砼配合比须经试验合格并报监理审批后使用，在浇注前应对砼计量、拌和及运输设备加以检修，确保万无一失。 砼振捣采用25插入式振动器，在第一层浇注完成后，将事先安装好且吊在上层钢筋上的胶囊放下冲气后继续浇筑直至完成。 胶囊冲气后振动棒禁止直接接触气囊以免刺破。 空心板浇筑后应及时养护。 5、放松预应力束砼终凝后4小时，气囊放气并抽拨胶囊，砼强度达到70%设计强度时拆除侧模板。 当强度达到设计强度的85%以上时，将后横梁端的砂箱内砂分次放出使钢绞线逐渐放松，切割梁端外露钢绞线，灌注时头砼吊离台座。 6、板梁架设本合同段空心板架设，均采用汽车吊架设，若道路状况较好，可采用一台大吨位汽车吊架设，否则可采用两台汽车吊架设就位。 5.6防撞护栏1）空心板安装完成后，对整桥进行一次和高程贯通测量，按贯通测量调整后的数据进行栏杆放样，直线每10m、曲线每5m放出一个基准点，立好模板后和基准点对模板进行检查。 2）模板由专业的金属结构厂加工，使其表面度、平整度达到理想水平。 涂上阴锈剂后再进行下一步加工。 3）立模时模板纵向接缝间镶嵌防水橡胶条，与梁顶的接缝用滑石粉107胶泥填，以保证模板不漏浆。 4）砼分层浇注，逐层振捣，上层捣固要插入至下层510cm同时要根据捣固时表面泛浆、模板缝渗透等准确判断振捣时机，做到既不欠捣也不过振。 5）在做护栏同时，及时做好预制中央分隔带盖板预制，盖板在桥面铺装前在梁板上进行预制，用钢框架制作组合模，盖板达到设计强度，用人工抬装进行安装。 5.7桥面防水砼施工1）为使桥面铺装与下面的构件紧密结合，应对桥面铺装下面的砼拉毛用高压水冲洗干净。 2）采取措施保证钢筋网位置正确和保护层厚度。 浇注砼时，施工人员及不得踩踏在钢筋网上。 3）浇注桥面砼前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇注后的铺装厚度。 桥面铺装宜在全宽全长上同时进行，并预留好伸缩缝的工作槽。 4）砼的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高，用振动器压实，用整平板整平。 5）桥面铺装的最终整修工作，应包括镘平及清理。 在修整前要清除所有的表面自由水，但不能用水泥、石粉或砂子来吸收表面水分。 6）一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。 5.8桥头搭板施工1）搭板在路基填筑预压期完成并基本稳定后，经监理工程师批准方可施工。 2）搭板基在平整，垫层密实。 垫层采用与路面基层相同的材料填筑和压实。 3）为防止工后沉降导致搭板底面脱空而断裂或沉陷，在每幅搭板两侧预留一定数量的压浆孔，以便日后压浆填实搭板基底。 5.9伸缩缝施工1）根据设计的尺寸和数量到监理工程师认可的厂家购买伸缩缝。 在桥面铺装时预留好工作槽，按厂家提供的说明书进行施工。 2）伸缩缝预先在厂家装好，由专门的设备馐后运到工地。 出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度，并分别标出质量、吊点位置。 3）为提高与桥面的顺适度，伸缩缝的安装采用后开槽工艺并在生产厂家提供的夹具控制下进行。 安装前，对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查；根据厂家的安装温度或温度范围，查验实际气温与安装温度是否符，如有出入，则调整伸缩装置的安装宽度。 4）在预留凹槽内绅出伸缩装置定位中心线和标高，用起重机将伸缩装置吊入所开凹槽内，使伸缩装置准确就位。 再将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定，嗣后浇注砼并养生。 禁止在伸缩装置边梁上施焊，以免造成边梁局部变形。 5）将砼表清洁后，涂防水胶粘材料。 利用调整压缩工具，将伸缩装置安装就位。 最后向伸缩装置螺栓孔内灌注防蚀剂并及时盖好盖帽。 伸缩装置固定后即可松开夹，使伸缩装置参与工作。 6重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施6.1高墩施工6.1.1施工工艺流程测量放样钢筋绑扎模板安装钢筋加工模板组装6.1.2模板与支架 1、模板采用整体大块钢模板。 支架采用钢管脚手架。 2、在计算荷载作用下，对模板按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。 3、模板板面之间应平整。 接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美购，线条流畅。 4、结构简单，制作、装拆方便。 6.1.3钢筋制作安装 1、所有加工好的钢筋，一律按规格、型号挂牌，分别存放，并作好防锈工作。 设专人负责。 2、钢筋用切断机切断，所有弯钩用弯曲机成型。 3、特殊部位的钢筋须放大样。 4、钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工。 砼浇筑砼养护拆模砼拌和运输留试件6.1.4砼灌注砼在搅拌场搅拌，用搅拌运输车进行砼运输，输送泵泵送入模。 1、砼浇注前，必须对墩台范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。 2、砼浇注采用分层连续浇注，可利用砼层面散热，同时便于振捣，分层厚度为30cm。 并在前层砼初凝之前，将次层砼浇注完毕，保证无层间冷缝发生。 3、砼的振捣，采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。 4、为保证砼浇注时其自由下落高度不大于2米，浇注时应视情况设置溜槽或串筒。 6.1.5砼的养护砼浇筑完后，应在12小时内加以覆盖并洒水，要保证不小于14天的喷淋养护。 养护用水的质量与拌制砼相同。 每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。 6.1.6砼的拆模拆除顺序一般应后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。 不重要的侧模板应在保证砼及棱角不因拆模板而受损时，方可拆除。 7.确保工程质量和工期的措施7.1工程质量保证措施7.1.1质量目标加强全面质量管理,按ISO9001质量体系组织施工,树立精品意识，落实质量措施，认真组织施工生产，工程合格率达到100，优良达95以上，争创优质样板工程。 7.1.2质量控制机构和创优规划质量管理领导小组由项目经理、项目副经理、项目总工程师、各部门负责人组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。 各施工队分别设质量管理小组，由安检员、施工员、各班班长、试验员组成。 质检室和试验室专职抓现场质量管理。 施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。 施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求全员全过程质量控制。 7.1.3强化质量意识，健全规章制度7.1.3.1建立施工组织设计审批制度 1、施工组织设计必须有项目经理、项目总工、安检员、试验员、监理工程师等签字。 2、施工组织设计必须在工程实施前15天报项目总工审核，项目经理审批。 3、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。 7.1.3.2技术复核、隐蔽工程验收制度 1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 2、技术复核结果应填定分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。 3、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。 隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。 隐蔽工程验收分项工程技术复核隐蔽工程施工员自验整改填写验收单分项工程施工员自验修正填写复核单7.1.3.3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面 1、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 2、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 项目技术员复验项目技术员复核项目工程师组织验收填写隐蔽工程验收记录签证填写技术复核记录签证送交业主和监理工程师签证7.1.3.4二级验收及分部分项质量评定制度 1、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 2、分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检室质检工程师检定。 3、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。 4、质检室对每个项目进行不定期抽样检查，发问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检室部。 7.1.3.5现场材料质量管理 1、严格控制外加工、采购材料的质量。 各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检室和物资部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2、搞好原材料二次复试取样、送样工作。 水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取榇进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新了样进行物理试验，合格后方可使用。 7.1.3.6计量器管理 1、工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 2、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。 他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。 3、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经核对过的量具。 7.1.3.7工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。 2、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至驱出本工地。 3、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 7.2工期保证措施 1、充分调查研究，编制科学合理的施工组织设计，严格计划管理。 实行项目经理负责制，将工期目标作为承包的主要考核指标。 工期提前按规定给予奖励，贻误工期要追查承包人的责任。 2、结合承包经营、施工生产的全过程中有针对性地做好深入细致的政治思想工作，开展“保安全，创优质，保工期，增效益”的立功竞赛活动，最大限度地调动员工大干快上的积极性。 3、进行现场施工调查，尽快做好“三通一平”（通水、通电、通路和平整场地）工作，促使正式工程尽早开工。 4、协助建设单位办好征地拆迁工作，为施工扫清障碍，加强与建设单位、设计单位、监理单位的配合，争取地方政府的支持，以加快施工进度。 5、做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，避免因停工待料贻误工期。 6、抓好安全工作、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期和提前完工。 7、成立工程技术攻关领导小组，对工程施工过程中出现的问题及时组织人员进行攻关。 在进行实施性施工组织设计编制时，确定关的重点和难点，确立专门的攻关小组，做好针对性的技术准备，确保整个施工顺利进行。 8、冬季施工和雨季的施工安排8.1冬季施工安排 1、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的樗，挖好坡地上填方的台阶，清除石方挖方的表面覆盖层、裸露岩体；维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。 2、冬季施工砼的原材料一定要加热，加热时应优先考虑加热水的方法。 砼的搅拌温度，应考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。 当外界温度较低，只加热拌和水尚不能满足拌合物出温度要求时，对砂和碎石等骨料加热。 3、合理选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 尽量采用砼灌车运输，减少运输途中的热量损失。 4、冬季砼浇筑要控制入模测试，一般为1525摄氏度，采用机械振捣，振捣要快速。 5、在砼的配置过程中掺入适量的外加剂，如复合减水剂，以减少用水量，提高早期强度。 6、钢筋焊接安排在室内进行，钢筋张拉时应选在白天气温较高时施工。 加强与当地气象台联系，掌握气温变化情况，制订防止冻害措施，并逐日作好气象记录，纳入技术档案。 7、冬季来临之前要准备好足够的施工用料，工地料库比正常的储量要加大，同时要备好足够的生活物资，加强进场便道的维修养护，保证运输道路的通畅。 8.2雨季施工安排 1、雨季施工前，项目经理部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排。 2、雨季施工应保持现场排水设施通畅。 施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。 3、对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。 4、雨季进行爆破作业，应尽可能将炮眼钻成水平或斜向炮眼，或采取防浸水的覆盖措施。 对起爆药包，炸药应采取防水措施，最限采用防水炸药。 5、及时排除工作场地积水。 6、加强与气象部门的联系，做好预防工作。 9、质量、安全保证措施9.1质量保证体系9.1.1质量保证体系设立科学合理的项目管理机构，充分发挥各个部门职能，我们将成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负责的技术管理体系。 建立项目经