生产设备操作规程.doc

生产设备操作规程编号：JXBR-304-2014 第01版1. 泵 车 安 全 操 作 规 程1.1 泵车底盘操作，按照运输车辆安全操作规程执行，固定泵拖行限速20km/h，拖行之前检查轮子和轴是否正常。1.2 泵车场地需平坦、坚硬，如不符合场地则需垫以枕木以坚固基础，场地附近不能有高压线。1.3 支脚作业1、 前支脚用手拉至行程端部，并插入锁销。2、 后支脚要操作控制阀直到安全阀动作，支脚不可停止在行程中间，会引起翻车或损伤支脚结构件。3、 支腿稳定前，不得移动臂架。1.4泵车作业前的检查1、操作台上的电源开关必须位于“关”位置，固定泵则二只空气开关位于“关”位置，必须由照明电工接线。2、输出量手柄必须拨在“0”位置，手柄II必须拨在“I”位。3、搅拌装置必须位于中位。1.5臂架操作1、臂架由拆叠状伸展时，必须按下段臂架中段臂架上段臂架的顺序进行，收回时相反。2、前端软管应符合125A连接软管（3A）端部软管（5A）。3、臂架不得用于装卸等其它用途。4、当风速超过16m/s(七级)时，不得使用臂架。1.6泵送作业的安全操作1、泵送前料斗需加满水，排出量手柄位于42.5m3/h。进行空运转10分钟。2、水润滑后再在料斗内加0.53 m3水泥砂浆，排出量手柄调到2030 m3小时，进行泵送润滑。3、不得将手或异物伸入料斗或滑阀内。4、端部软管的弯曲半径不得小于1米，而且不得弯折。5、在拆开被阻塞的管道前，应先反泵23次，确定管中没有残压时才能拆卸。6、泵送工作应连续工段进行，若因施工或其他原因，暂停时应每隔510分钟（冬季35分钟）开机一次使活塞重复倒顺运动，一般先反泵12行程，然后开始顺向泵送，料斗不得被吸空。7、发生堵塞现象，应及时找原因，进行处理，一般锥形管，前端软管，下行弯管最容易发生堵塞。1.7泵送作业结束操作1、操作台电源开关必须调至“关”，（空气开关关闭）。2、二边活塞运转到清洗室，滑阀应向上提，环阀必须关闭，并上润滑油。3、臂架应完全落在臂架座上。4、支腿应收到位，并正确地插入锁销。2. 铲 车 安 全 操 作 规 程2.1 检查：方向、制动、离合、变速、轮胎、铲斗、水、油及附设装置等应正常。2.2 润滑各部。2.3 起动：空档起动，怠速升温后投入作业，。2.4 下班后清洗车辆各部。2.5 固定泊位停放，铲斗落地，拉紧手制动、锁门。2.6 填写机械运转记录。2.7 安全注意事项。 1、 行驶、铲、卸料注意周围人、物安全。2、 驾驶员（衣、鞋、眼镜等）防护合适。3、 远离车辆必须拔掉钥匙,拉紧手制动、锁门。4、 铲、运、卸作业中，液压操纵手柄应平顺操作。5、 清洗、保养、远离车辆必须熄火、拉紧手制动。6、 检修车辆必须熄火，挂“检修”标识牌。7、 冬季放尽冷却水。8、 熟悉本工种及配合工种“安全操作规程”，按章作业。9、 遇坑、壕边缘卸料时，应减速驶近安全档板处卸料。3. 搅 拌 机 安 全 操 作 规 程3.1设备1、检查各部机构紧固，弧门关闭。2、润滑各部机构。3、接通总电源及电子称开关，称量仪表在开机前进行预热15分钟。4、电子称调“零”，必要时称量“标定”。5、确认正常报告，班长下令操作工接通各分部动力电源。6、警铃告示二遍。7、斗提机、旋转给料器、皮带机、空压机、搅拌机空运转检查。3.2生产1、试车正常，警铃告示三遍，启动投入生产。2、原材料仓储不足，分别启动运转备料。3、配料称量、投料、搅拌运行。4、警铃告示一遍，砼卸料。3.3结束1、清洁各部污物，搞好卫生工作。2、切断各分部动力电源、总电源。3、填报有关记录。3.4安全注意事项1、登高作业系安全带。2、机械电气设备检修时，必须切断总电源，取下保险插头，挂“电气机械检修禁止合闸”牌子。3、控制室操作工负责安全监护。4. 皮带输送机安全操作规程4.1 遵守本公司安全操作“一般规定”的全部条款。4.2 高架廊的卸料小车应装有防风固定装置，每天工作结束都应在规定位置固定牢固，轨道两端应装有行程限位器和档板。4.3 各台设备应组成电气连锁控制（设总开关），并可临时解除连锁（设备单机开关），以便单台设备维修、试车运行。4.4 每隔30米左右（或每台）应装有紧急停车按钮，供特殊情况时切断电源，全线立即停止运转。4.5高架上（包括机架、料斗、通道、梯子、栏杆等）不准堆放任何物件，必不可少的工具应放置在固定的安全地方，通道上的卸料口在不卸料时应用盖板盖好，盖板应平整坚固。4.6使用前应先检查（特别是胶带连接处、行程限位器等）空载试车确认正常后方能使用。4.7几台输送机串连送料时，必须依次开动，待全部运送系统正常运转后，才能送料，并应注意“先开末节，先关头节”的开、关次序。4.8高架廊中心地点与起重机操作室之间都应互相装设通讯电铃，作为开、停机的联络信号。4.9机械运转中应加强巡回检视，发现故障应立即停机检修，检修时应切断电源，并挂上“机械检修，严禁启动”的警告牌。4.10戴好安全帽，不得在胶带上坐位、行走。4.11按规定做好机械的维修保养和交接工作，做好高架上、下（包括电箱盖板）的工作。5. 搅拌车、运输车辆安全操作规程5.1 检查：照明、方向、制动、离合、变速、轮胎、拌筒、水、油及附属装置等应正常。5.2 润滑各部。5.3 起动：变速器变速杆置于空档位置，踩下离合器踏板，点上钥匙转至“起动”位置，发动机走动后，立即释放点火钥匙，并松开离合器踏板。5.4 怠速空转升温。5.5 鸣喇叭起步、投入作业。5.6 搅拌车装砼料前放空拌筒内剩余冲洗水，装料时拌筒操作手柄置进料位，逆时针方向旋转，转带速保持3转/分。5.7 搅拌车满载行驶中，拌筒操作手柄置进料位，保持拌筒顺时针方向转动，转速1.5转/分。5.8 搅拌车卸砼时，拌筒操作手柄置零位，拌筒停转后，再变置于出料位，转速保持14转/分。严禁直接反转及大油门高速转动出料。5.9 下班后清洗车辆各部位及拌筒内外。5.10 固定泊位停放，拉紧手制动、锁门。5.11 填写“机械运转记录”5.12 安全注意事项。5.12.1 安全行驶，遵守道路交通安全法。5.12.2 驾驶员（衣、鞋、眼镜等）防护合适。5.12.3 搅拌车过隧道、桥洞或有限高标志在确保安全的情况下才能通