OH-CON4723MRL调试手册.doc

OH-CON4723MRL调试手册西子奥的斯电梯有限公司文件编号：OH-CON4723MRL_SUR_ZHUnpublished Work Copyright XIZI OTIS Elevator CompanyOH-CON4723MRLNo.: OH-CON4723MRL_SUR_ZHDate : 2007-05-17Page : 35/351.01.75m/sFIM工地调试手册Pack原始会签记录编制校对审核批准部门部门部门部门日期日期日期日期授权AUTH. PC-LS0046-2007部件版本部件名称硬件版本软件版本LCBGFA21240D10GCA30082CACAMCB1.03.5变频器FRENIC-Lift1102更 改 记 录序号更改PC更改内容描述更改日期签 名1234567891011121314151617181920This work and the information it contains are the property of Xizi Otis Elevator Company (“XOEC”). It is deliveredothers on the express condition that it will be used only for, or on behalf of, XOEC; that neither it nor the information it contains will be reported or disclosed, in whole or in part, without the prior written consent of XOEC, and that on demand it and any copies will be promptly returnedXOEC.目录1概述31.1总体框图31.2技术文件32检修模式运行条件检查32.1检查控制柜32.2接线检查32.3绝缘检查32.4检查输入电压32.5检查控制变压器输出电压32.6电动机动力线检查32.7检查AMCBII电路板33检修模式LCBII上电检查34检查手动松闸HSD电路板35变频器参数设置36AMCBII参数确认37变频器数据的读写38主机磁极自整定39电梯运行方向检查310点动运行模式311位置参考系统调整312首次正常运行准备313井道位置自学习314DCS（门检测运行）操作315正常运行316平衡系数调整317正常运行的平层位置的调整318复位运行时的平层位置调整319松闸装置的调整320故障排除31 概述OH-CON4723控制系统引用了LCBII作为电梯控制系统的核心，充分吸收了OTIS技术，利用OTIS高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。驱动部分则采用富士的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。1.1 总体框图下图为OH-CON4723控制系统的基本框图和信号流程图。FUJI1.2 技术文件LCB II（在控制柜内）使用指南（GCA21240D I）调试说明（GCA21240D II）服务器操作手册（GAA30082CAC_STM）服务器参考列表（GAA30082CAC_REF）安装参数列表（GAA30082CAC_INS）安装参数设置（XAA30082A_INS_ZH）I/O列表（GAA30082CAC_IO）I/O参数设置（XAA30082A_IO_ZH）AMCB II（在控制柜内）使用指南（XAA610BB_GL_ZH）参数设置（XAA610BB_IP_ZH ）FUJI Driver（在控制柜内）操作说明书（富士公司编号INR-S147-1036）参考手册（富士公司编号INR-S147-1072-C）产品规格书（富士公司编号S127-4519）DCSS5/XTDF（在轿顶，可选）使用指南（GAA24350BD11 I_FC1）调试说明（GAA24350BD11 II_FC1）服务器操作手册（GAA24350BD11 IVA_FC1）服务器参考列表（GAA24350BD11 IVB_FC1）2 检修模式运行条件检查提示：在动慢车之前，所有的机械部件都已经调试完成，具体请参考相关安装指导书。2.1 检查控制柜打开控制柜的门，检查是否有连接处松动和元件损坏，保管好随机资料，更换已损坏的部件，紧固控制柜中所有连接处。紧固时请特别注意电源线、动力线和制动电阻线的连接。2.2 接线检查按接线图，检查PVT线、随行电缆的临时接线、限位开关的临时接线，检查每个设备的接地线是否可靠接地。2.3 绝缘检查脱开接地线和HL的连接，拔出LCBII、AMCBII上的所有插件，把所有门区、召唤、指令和显示信号相关插件拔出，将所有的空气开关都置于“OFF”位置，用绝缘表测量地线和HL、电源线、电机动力线、安全回路、控制回路、抱闸线圈、门机、照明两端的绝缘电阻值，确保绝缘电阻值在规定值之内，重新接上地线和LCBII板上的插件。电路允许的绝缘电阻动力电路和安全电路0.5M控制电路（包括门机）、照明电路和信号电路0.5M注意: 在测试绝缘电阻时，务必将电子板上的插头取下，否则有可能损坏电子板。2.4 检查输入电压切断主电源空气开关和控制柜内的其它空气开关，检查三相输入电压是否在规定范围之内（10%），并且根据实际输入电压调整变压器输入端子的连接，检查端子排上的C16、C17两端的电压（照明电压）是否为220V10%。2.5 检查控制变压器输出电压合上主电源空气开关（在此前务必拔掉手动松闸HSD电路板的P2、P4插件），检查变压器的输出端电压是否和图纸相符（在输入电压满足要求的情况下允许变压器输出有10%的误差）。2.6 电动机动力线检查工厂已对电动机进行磁场定位，上电前必须检查电动机动力线，确保控制柜TB1端子排的U、V、W及接地线与电动机接线端子的U、V、W及接地线一一对应。切不可任意更换3相的相序，否则可能导致电梯运行不正常。2.7 检查AMCBII电路板AMCBII 的JP6为电源输入接口，上电之前先检查JP6口输入电压，标准电压为DC 30V，电压允许波动范围为DC24V-DC38V。电源正常情况下，接上所有插件。正常情况下板上中心附近RUN红色指示灯以频率1HZ闪烁。如发现RUN指示灯不正常，则AMCBII软件未正常运行，请停止使用。3 检修模式LCBII上电检查3.1 检查LCBII的输入输出电压切断电压，拔去LCBII板上的所有插件，然后合上所有空气开关，用万用表测量LCBII的P9插件的3，4脚，检查电压是否为DC30V15%，如果不符，请检查控制变压器和整流桥堆、电容、P9的连线，如果符合，切断主电源，将P9插件插上，上电检查P8插件的电压应符合下表： P8SIGNALTYPEVOLTAGE MEASURE123456HL1not used24 VAC24 VAC24 VDCGNDInputinputInputOutputOutputP8 / 5-P8 / 6： 24 VDC + / -10 %如果所测的电压值和上表所列出的不同，请检查：从控制变压器到桥堆、电容、插件P9的连线。如果接线没问题，请更换LCBII电子板。3.2 上电检查LCBII的状态3.3 切断主电源开关，插上所有的插件。3.4 检修盒旋钮开关打在ERO位置,确认电梯处于ERO模式。3.5 检查LCBII电子板上的SW1（CHCS）和SW2（DDO）开关所处的位置。SW1（CHCS）-ON： 取消厅外召唤。SW2（DDO） -ON： 取消门操作。3.6 合上主电源开关观察LCBII电子板上的指示灯，检查输入信号是否正确：指示灯说 明MP灭：马达保护装置正常RSL闪烁：远程串行线及看门狗正常DZ-（灭：轿厢不在门区内；亮：轿厢在门区内）DOB灭：光幕、光眼、安全触板或开门按钮没有动作DOL灭：轿门没有开到底DFC亮：门锁和安全链闭合DW亮：厅门闭合ES灭：安全回路闭合INS亮检修操作NOR/diag灭：TCI, ERO, NAV, DTO, DTC, ATT, CHC, EFO, EFS, ISC, drive-fault GRP/J灭：3相输入电源相序正确VLC亮：控制板电源正常BC灭：抱闸控制装置检测到故障注意：如果上电后，指示灯的状态和表中所列出的状态不一致，请检查相关的电路和参数。3.7 LCB内的所有安装参数和I/O参数在出厂时都已经设置好，详细请参照LCB相关参数表。如有需要，确认以下参数：参数参数描述设定值备注M-1-3-1-1TOP最高楼层根据合同设置BOTTOM最低楼层0ERO-TYPERO类型定义1M-1-3-1-4DRIVE变频器类型16如无再平层和提前开门功能则设为17C-TYPE控制柜类型3SPEED电梯速度根据合同速度EN-J相序或缺相检测1EN-BCD抱闸电流检测0M-1-3-1-5DOOR门机类型12DO-TYPE门机操作00F：EN-ACG自动门，手动门选择0如有后门，则也要设定相关参数F：EN-DCLDCL信号输入定义1F：DOL-DDOL信号输入定义0R：EN-ACG自动门，手动门选择0M-1-3-1-6LV-MOD平层模式0DZ-TYP门区类型1M-1-3-1-10NoDW_ChkDW信号检测选择0EN-EVT断电时EEPROM允选存放故障记录14 检查手动松闸HSD电路板注意：请在其他电路检查无误后，进行此项检查。进行检查前确认P2、P4、P7插件没有插在电路板上且主电源空气开关CP和蓄电池供电电源空气开关BOB均处于断开状态。HSD电路板检查操作可能会打开电动机抱闸，请务必注意安全！4.1 未通电情况下，检测电路板上的P5-1与P5-2、P5-3与P5-4、P5-5与P5-6是否为通路，若否，请更换电路板。4.2 合上供电蓄电池的空气开关BOB（确认此前拔掉P2、P4口的WAGO插件），用万用表直流档检测连接线端的插件P2-2与P2-1、P2-3与P2-1 是否均为正的DC30V，若显示负值，请更改蓄电池供电线路接线，再次检测，确认P2-2与P2-1、P2-3与P2-1均为正的DC30V 。确认电压正常后，断开BOB，检测P2-2与P2-1是否为0V、P2-3与P2-1是否为正的DC30V。4.3 合上主空开CP和AC24V控制空开CP5，检测连接线端的插件P4-1与P4-2电压是否为正的DC30V。若否，请检查接线。4.4 确认电压正常后，断开空开CP、CP5及BOB，将P2、P4插回电路板。4.5 合上主电源空气开关CP及空开BOB，检测电路板上的P6-1与P6-2输入电压是否为+DC28V。若否，请检查接线或更换电路板。4.6 保持空开BOB闭合状态，断开CP，检测P3-1与P3-2、P3-3与P3-4、P3-5与P3-6是否均为+DC12V。4.7 确认拔掉P7插件（此插件连接到电动机抱闸，通路状态下会打开抱闸，请注意！），按下电路板上的BRB1，旋转钥匙开关BRB2，检测电路板上的P7-1与P7-2是否是在钥匙开关旋转到位（或按下BRB1）时处于通路状态（电压为DC26V且蜂鸣器响），在松开钥匙开关（或松开BRB1）后处于短路状态。若否，请检查接线或更换电路板。4.8 确认正常后， 插上P7插件，继续保持BOB闭合状态。5 变频器参数设置变频器参数出厂时已经设置好，除一些有关调整速度、加速度和舒适感的参数外无需调整。下表内的参数是电梯运行要设置的参数，请确认（以15kw变频器，10.5kw主机，1000kg、1.75m/s为例）：在使用操作面板连接时，请检查变频器主板上的SW3开关（位于卡后下方）处于OFF侧。代码名称参考值数值设置范围F代码，基本功能代码F01速度设定-10： 带曲线加减速的多级速度指令1： 模拟输入（不可进行可逆运行）2： 模拟运转（可进行可逆运行）F03电动机最高速度r/min209.0300.003600F04电动机额定速度r/min209.0150.003600F05电动机额定电压V340160500F23启动速度r/min0.20.00150.0F24启动速度（持续时间）s0.80.0010.00F25停止速度r/min0.100.00150.0F26电动机运行声音（载波频率）KHZ9516 F42控制选择-10： 带PG矢量控制（异步机）1： 带PG矢量控制（同步机） F44电流限制（动作值）-999100200%（变频器额定电流基准）999:在每个容量到最大电流时自动进行限制。E代码，端子功能代码E01端子X1（BS1反馈检测输入）-11041103: 输出侧MC确认CS-MC1104: 机械抱闸1反馈 MB1 1105: 机械抱闸2反馈 MB225: 万能DI，屏蔽反馈检测时使用E02端子X2（BS2反馈检测输入）-1105E03端子X3（SW反馈检测输入）-1103E16加减速时间 9（检修停车时间）s0.50.0099.9 sE20端子Y1（SW控制输出）-1212: 输出侧MC控制E21端子Y2（BY控制输出）-5757: 制动控制E27端子30A/B/C（变频器报警输出）-9999：总报警E46LCD监视器语言选择-00:中文; 1:英文; 2: 日文E47LCD监视器对比度调整-5010：淡深E61模拟量输入 12-10：无功能代码分配1：速度指令（无极型）2：速度指令（有极型）3 : 转矩电流指令4 : 转矩偏置指令E98端子FWD-9998 : 电动机正转 FWD99 : 电动机反转REV E99端子REV-98C代码，控制功能代码C21速度设定定义-00： 以r/min进行设定1： 以m/min进行设定2： 以Hz进行设定C31模拟输入调整 12 （偏移)%0.2-100.0100.0 %C32模拟输入调整 12 （增益)%103.000.00200.00 %C33模拟输入调整 12 （滤波时间)s0.050.0005.000sP代码，电动机参数代码P01电动机（极数）poles242100 polesP02电动机（功率）KW10.500.0155.00 kWP03电动机（额定电流）A24.000.00500.0 AP07电动机(%R1)%6.800.0050.00 %P08电动机(%X)%13.010.0050.00 %H代码，高级功能代码H04重试 (次数)-3110 次 0 : 不动作H05重试(时间间隔)s10.00.520.0 sH06冷却风扇ON-OFF控制-0.00.0：通过温度进行ON-OFF控制0.510.0min （ON-OFF控制）999：不动作（始终旋转）H65启动速度 (软启动时间)s0.10.060.0sH66停止速度 (检测方式)-10 : 检测速度1 : 指令速度H67停止速度 (持续时间)s0.800.0010.00 sH81自动复位（动作选择1）-07060x00000xFFFFH82自动复位（动作选择2）-08300x00000xFFFFL代码，电梯专用代码L01脉冲编码器 (选择)-50： 12,15V集电极开路/12,15V补码/5V线驱动1： 12,15V开路集电极Z/12,15V补码Z/5V线驱动Z2：5V线驱动UVW 3bit code3：5V线驱动4bit gray code4：正弦波差动，与ECN1313相当5：正弦波差动Sin/Cos，与ERN1387相当L02脉冲编码器(脉冲数)P/R204836060000 P/RL03磁极位置偏移检测(整定)-0:不动作; 1:动作; 2:动作（带误配线检测）;3： 动作（带精度检查）L04磁极位置偏移检测(偏移值)deg-0.00360.00 degL10速度检测用滤波器时间常数s0.0100.0000.100 sL31电梯参数 (速度)m/min105.000.01240.00 m/minL32电梯参数 (过速度保护值)%12050120 %L36ASR (高速时P常数)-10.000.01200.00L37ASR (高速时I常数)s0.100.0011.000 sL38ASR (低速时P常数)-10.000.01200.00L39ASR (低速时I常数)s0.100.0011.000 sL52启动控制模式选择-0L56转矩偏置(转矩指令完成定时器)s0.50.0020.00 s L65不平衡负载补偿(动作选择)-10 : 不动作 1 : 动作L66不平衡负载补偿(运算计算器时间)s1.100.012.00 sL68不平衡负载补偿(ASR P常数)-12.000.00200.00L69不平衡负载补偿(ASR I常数)s0.0300.0011.000 sL73不平衡负载补偿(APR增益)-3.000.0010.00L80制动控制 (动作选择)-1L81制动控制 (动作值)-1000.00200.00L82制动控制 (ON动作等待时间)s0.100.0010.00 sL83制动控制 (OFF动作等待时间)s0.100.0010.000 sL84制动控制 (制动动作确认时间)s0.500.0010.00 sL85输出侧MC控制(ON动作等待时间)s0.200.0010.00 sL86输出侧MC控制(OFF动作等待时间)s0.200.0010.00 s注意：（1）参数表中影响启动振动的参数主要是：起动速度(F23), 起动速度持续时间(F24), 起动速度的软起动时间(H65), 起动控制模式(L52),不平衡载荷补偿P常数(L68),不平衡载荷补偿I常数(L69)。为了降低起动时的冲击。L52=0时，速度起动模式有效。模拟速度指令为不可进行可逆运行时(F011)，运行指令若为ON，开始到达起动速度的软起动，并在起动速度下进入待机状态。设定速度超过起动速度时，由此时的速度开始向设定速度加速。如下图描述：另外，L68和L69参数的设定能够缓和制动释放时的冲击，当起动发生振动时，可以通过适当减少L68值, 增大L69值来调整；或者增加L68值，减少L69值。但是请注意L68值的范围，如果L68设置过小，有可能造成电梯起动时倒遛；如果L68设置过大，有可能造成电梯起动时过流保护。（2）参数表中影响运行振动的参数主要是：高速P常数 (L36), 高速I常数 (L37), 低速P常数(L38), 低速I常数 (L39)。（3）参数表中影响停车振动的参数主要是：停止速度 (F25), 停止速度检测方式 (H66), 停止速度持续时间(H67)。通过F25，H66，H67参数的设定可以缓和停止时的冲击。时序图如下描述：6 AMCBII参数确认6.1 AMCB2板内参数可以通过AMCB2板上的显示器和操作按钮进行操作。参数描述参考设置单位说明F0Function Menu00: Normal;1: Enter password;2: Change password;3: Anolog test;4: Shaft learning；5: Reset parameter.F1Acceleration650mm/s2加速度F2Deceleration650mm/s2减速度F3Acceleration T0900ms加速开始时间F4Acceleration T1900ms加速末尾时间F5Acceleration T2900ms减速开始时间F6Acceleration T3900ms减速末尾时间F7Floor Number根据合同参数楼层数F8Rated Speed1748mm/s该参数与变频器L31一致F9Encoder Pules2048PPR编码器脉冲数F10Moter Rated RPM209rpm该参数与变频器F04一致F11Inspection Speed250m/s检修速度F12Door Open Speed200m/s允许开门时最大速度F13Stop Speed20m/s停止速度F14Releveling Speed30mm/s再平层速度F15Upward Adj.92mm上平层调整F16Downward Adj.92mm下平层调整F17Pre-toque 100%100010mV100%预转矩电压F18Pre-toque 80%80010mV80%预转矩电压F19Pre-toque 50%50010mV50%预转矩电压F20Pre-toque 25%25010mV25%预转矩电压F21Pre-toque 10%10010mV10%预转矩电压F22Brake Open Delay800ms抱闸打开延迟F23Brake Close Delay1000ms抱闸关闭延迟F24Run Enable11: Normal;0: Only INS or Self-study permittedF25DZ Delay103mm门区延迟F26100%-50%100%最大速度百分比F27N/A(Startup speed) 0mm/sF28N/A(Startup time) 0msF29Invert type0FUJII变频器应为“0”F30Disable LZ 1保留F31Brake SW type0保留F32Brake delays100ms保留F33DDP time 30sDDP时间F34ZS Deceleration300mm/s2复位时减速度F35N/A/保留注意：（1）AMCBII 每次上电之后，如果要对参数进行设置必须输入密码，初始密码为：1234。（2）F0 = 5 为参数复位，请慎用！（3）F27/F28：电梯蠕动速度与蠕动时间；当电梯起动舒适感不好时，设置这两个参数（一般F274mm/s，F28300ms）会有一定的改善。7 变频器数据的读写RESET变频器的操作面板可以保存3组不同的数据，便于调试过程中参数的对比和调用。自动保存的文件名前两位表示变频器的功率。在变频器运行中禁止数据读写操作。按下 键，可中止读写操作。写入数据失败后，禁止启动变频器，必须重新数据的初始化和写入。FUNCDATAFUNCDATA7.1 将面板存储器中的数据写入变频器 7.1.1 进入程序菜单，选择“8 数据复写”，按 进入，选择 “WRITE”，再次按 ，然后FUNCDATA7.1.27.1.3 选择存储数据的编号，确认后，按 ，屏幕下方显示进度条，开始将面板中的数据写入变频器。FUNCDATAFUNCDATA7.2 从变频器中读取数据写入面板存储器7.2.1 进入程序菜单，选择“8 数据复写”，按 进入，选择 “READ”，再次按 ，然后7.2.27.2.3 选择存储数据的编号，屏幕下方显示进度条，开始从变频器中读取数据存入面板存储器中。8 主机磁极自整定8.1 主机磁极自整定前的准备工作8.1.1 调整变频器参数：C31-模拟输入调整端口12（增益）在对变频器参数调整前，请确认面板显示数值为 0.00 ，若否，请更改C31参数值，直到操作面板显示值为0.00 （ 在设定该参数时，从面板显示非0值开始，按 改变C31的FUNCDATA值，到面板第一次显示0.00时的C31值即为所需要的值，按下 ，将该值写入变频器）。8.1.2 输入相关参数请按照下表顺序输入相应参数值代码名称参数值C21速度设定定义0 （单位定义为r/min）P01电动机（极数）根据合同设定F03电动机最高速度根据合同设定L31电梯速度根据合同设定P02电动机（功率）根据合同设定F04电动机额定转速 根据合同设定F05电动机额定电压根据合同设定F42控制选择1（带PG矢量控制同步电机）P03电动机额定电流根据合同设定P07电动机（%R1）6.80%（参考值）P08电动机（%X）13.01%（参考值）L01脉冲编码器（选择）5（正弦波差动，与ERN1387相当）L02脉冲编码器（脉冲数）20488.2 主机编码器磁极自整定电动机相位更换、PG卡更换、编码器重新安装，必须进行编码器定位！定位前请将E03设置为25，以屏蔽输出侧MC反馈信号。编码器定位可以采用两种操作方式：远程控制和本地控制：l 远程控制REMLOC转至ERO，断电，短接SW(可以短接AMCBII的JP7-7和JP7-8)。上电， 按住操作面板 1SPRGREM以上， 待显示屏底端的光标跳转至 ， 按下 进入“菜单1:数据设定” 。按 FUNCDATAFUNCDATA翻到L菜单，选择L03，按 进入，按下 选择“3”，按下操作面的 ，屏幕显示“命令启动.”，按下ERO盒上的上行或下行按钮, 开始自整定，屏幕显示“执FUNCDATA行中.”。自整定完成后，自动保存整定值并退出自整定模式，菜单跳转到L04，按下 查看编码器整定值。REMLOCl 本地控制转至ERO，断电，短接SW(可以直接短接AMCBII的JP7-7、JP7-8)。上电，按住操作面板 1SPRGLOC以上，待显示屏底端的光标跳转至 ，按下 进入菜单1:数据设定。按 翻FUNCDATAFUNCDATA到L菜单，选择L03，按 进入，按下 选择 “3”，按下面板上的 ，屏幕REVFWD显示“命令启动.”，并按下 或 按钮，开始自整定，屏幕显示“执行FUNCDATA中.”。自整定完成后，自动保存整定值并退出自整定模式，菜单跳转到L04，按下 查看编码器整定值。 定位成功后，请拆除短接线，并将E03恢复为1103。 注意：1、为确保编码器定位成功，请重复23次上述操作，并比较前后定位值（L04值），数值差异过大（大于3）则定位可能失败。 2、若定位过程中出现“er7”故障，确认接线正确后，将L04值恢复到出厂值“0”，再次定位。3、若定位过程中出现“er6”故障，确认接线正确后，检查是否已将E03值更改为25，若否，请更改，并再次定位。9 电梯运行方向检查点动运行时，需确认电梯的各个运行方向是否相同，如不一致，则需进行调整。9.1 点动运行电梯，确认电梯运行方向与指令方向是否一致如果点动上行，而实际电梯却向下运行（或者相反），说明电梯运行方向与指令方向相反，进入变频器菜单，更改“E98”、“E99”参数值。保存参数后，确认电梯运行方向与指令方向是否已经一致了。9.2 点动运行电梯，确认AMCBII板方向（通过服务器查看）与实际运行方向是否一致。如果点动上行，而AMCBII却显示负值（或者相反）（通过服务器查看），说明AMCBII方向与实际运行方向相反，则保存所有参数后关闭电源，将AMCBII上的JP1-6和JP1-7互换。重新上电，确认电梯运行方向与AMCBII板方向是否已经一致了。10 点动运行模式10.1 紧急电动运行（ERO）10.1.1 确认控制柜紧急电动运行开关（ERO）处于检修位置，轿顶检修开关（TCI）处于正常位置。10.1.2 用服务器观察（M-1-1-2）LCBII的输入tci, uib, dib, ero的状态,此时服务器上应显示“tci uib dib ERO”。10.1.3 点动ERO盒子上的上行按钮，服务器上的显示“uib”应变为大写。10.1.4 点动ERO盒子上的下行按钮，服务器上的显示“dib”应变为大写。10.1.5 持续按住上行按钮,确认电梯向上运行。10.1.6 持续按住下行按钮,确认电梯向下运行。10.2 轿顶检修运行（TCI）10.2.1 将轿顶检修开关（TCI）拨到检修位置,控制柜的紧急电动开关（ERO） 拨到正常位置。（注意:上轿顶操作检修开关时,一定要遵照“进入轿顶操作程序”,否则LCBII会保护,电梯将不能运行,服务器会显示“TCI-LOCK”的闪烁信息，同时LCBII电子板上的INS指示灯会闪烁。）10.2.2 此时服务器上的tci变为大写。10.2.3 同时按住检修盒上的上行按钮U和C按钮，确认电梯向上运行。10.2.4 同时按住检修盒上的下行按钮D和C按钮，确认电梯向下运行。10.2.5 谨慎地让电梯以检修状态在井道内运行，确保井道内无障碍物阻挡电梯的运行。如有则采 取相应措施。10.2.6 在轿顶检查确认TES（轿顶急停开关）、EEC（安全窗开关）、SOS（安全钳开关）和上下极限开关的功能是否有效。11 位置参考系统调整11.1 极限开关的调整根据下表调整极限开关的距离（这些距离的允许误差不能超过20毫米）。数值前面的正负 号是这样确定的：以电梯在上、下终端楼层平层位置为基准，在导轨处作一记号表示00毫米。对于顶楼，正号表示在此记号之上，负号表示在此记号之下。对于底楼，正号表示在此记号之下，负号表示在此记号之上。梯速（m/s）1LS/2LS7LS/8LS1.0-1000mm150+/-50mm1.5-1500mm150+/-50mm1.6-1600mm150+/-50mm1.75-1800mm150+/-50mm注：这里所指的距离是指极限开关的触点打开时的距离，而不是极限开关滚轮压住连杆时的距离。11.2 调整轿顶光电开关和井道隔光板OH-CON4723轿顶光电开关和隔光插板的安装方法和安装尺寸如下图所示。插板长度: 250mm插板数目: 同楼层数注意：1、1LV/2LV为常闭（NC），UIS/DIS为常开（NO）。 2、当选用ADO &RVL功能时需要加装两只光电开关UIS和DIS。11.2.1 调整4个平层光电开关的位置（UIS：上平层光电开关；1LV/2LV：门区光电开关；DIS下平层光电开关），使它们距离如图所示，并且都垂直，确保光电开关的安装顺序从上到下依次为UIS、1LV、2LV和DIS。11.2.2 把电梯开到每一层的平层位置。11.2.3 调整每一层的隔光板，使其中心线与4个光电的中心线一致（即中心线距1LV和2LV分别为30mm;中心线距UIS和DIS分别为110mm）。此操作将影响电梯的平层精度。12 首次正常运行准备12.1 安全、门锁回路检查确认安全回路的每一个安全开关均有效，在检修运行条件下确保打开每一个安全开关（OS，8LS，7LS，SOS，TES，PES，GS，DS，GSS）时均能使电梯停止（注意：别忘了每一层的厅门门锁有效）。12.2 确认井道信号用ERO或TCI全程运行电梯，检查门区1LV、2LV，强迫减速1LS、2LS等井道信号：用SVT进入M1-1-2可检查LCBII，通过观察AMCBII的JP2上的发光二极管（对应关系参见原理图）可检查这些信号是否正常；而LCBII可以使用SVT进入M1-1-2监控。13 井道位置自学习在第一次开快车前需要进行井道自学习，否则无法正常运行。13.1 井道位置自学习前，应先用ERO全程运行，观察AMCBII上J3插件的指示灯，确认井道光电及强迫减速开关信号正常。13.2 电梯在平层位置时，J3-1、J3-2点亮；向下运行时下光电先动作，因此J3-1点先熄灭（或先亮），向上运行则反之。13.3 电梯在底层附近时，1LS动作，因此J3-3熄灭；电梯在顶层位置时，2LS动作，因此J3-4熄灭；电梯在中间楼层时，J3-3、J3-4应同时亮。13.4 通过AMCBII板上的按钮及显示屏，设置参数F24 Run Enable为0，这样只允许检修运行和自学习。13.5 将ERO及TCI拨到正常位置，将AMCBII板F0参数改为4起动井道自学习。13.6 电梯将以检修速度向上进行井道自学习，到达顶层平层后，自学习完成。13.7 检查F24参数是否自动改成1以确认自学习成功完成。自学习参数存于P菜单，P1P32为层楼告诉，P34P35为下、上强迫减速距离，P36为插板长度，P37为两个光电的距离。14 DCS（门检测运行）操作DCS运行是LCBII控制板的一个安全特点，它用于确认所有的厅门触点是否正确安装，检测各层厅门触点是否能切断安全回路。未经过DCS运行的电梯只能检修运行，直到DCS成功完成后，才允许正常运行。DCS操作步骤如下：14.1 确认所有的厅门和轿门完全关闭。14.2 将电梯用检修速度运行到底层门区内。14.3 将TCI和ERO开关切换到正常位置。14.4 将服务器插到LCBII的P3接口（服务器接口）。14.5 用服务器输入M-1-3-5，服务器显示：to start DCSpress Enter 14.6 输入“ENTER”。14.7 DCS测试运行开始，电梯在底层进行开关门运行，检测DW的输入和安全回路的功能，然后向上运行到下一层，进行开关门的操作，如此重复上述步骤，一直运行到最顶层。14.8 任何DW信号的错误输入都会终止DCS测试运行。14.9 当参数“TOP FLOOR”或“BOTTOM FLOOR”更改后都必须重新作DCS运行。15 正常运行15.1 根据接线图检查远程站RS5的地址有无拨错，管脚接线是否正确。15.2 把服务器连至LCBII的服务器接口上，根据参数表和I/O口的输入输出表，确认所有的EEPROM内的参数和输入输出地址正确。15.3 用服务器输入呼梯信号。15.4 依次按服务器的M-1-1-1，然后输入呼梯信号，按所要呼的楼层数字键。（1楼对应0键，2楼对应1键，依次类推）15.5 按蓝色键，再按“ENTER”键，电梯就会运行到呼梯楼层。15.6 检查确认所有与RS5和RSEB有关的功能均正常。15.7 用服务器全程运行电梯，从变频器和AMCBII板监控电梯是否以合同速度运行。16 平衡系数调整16.1 轿厢内放入约额定载重的45%(2.5%)的重量的砝码。16.2 将电梯从底层召唤到顶层，电梯运行到中间层时，通过变频器操作面板读取变频器输出电流（具体操作方法参考：20.9.3 变频器运行状态和I/O口的监控）。16.3 将电梯从顶层召唤到底层，电梯运行到中间层时，通过变频器操作面板读取变频器输出电流。16.4 比较16.2记录电流值和16.3记录电流值：l 如果16.2记录电流值16.3记录电流值，说明轿厢侧重，应适当减少对重重量；l 如果16.2记录电流值16.3记录电流值，说明轿厢侧轻，应适当增加对重重量；l 如果16.2记录电流值16.3记录电流值，说明轿厢侧和对重侧接近平衡。16.5 重复16.116.4步骤，直到完成轿厢侧和对重侧重量接近平衡。16.6 平衡系数调整完毕。17 正常运行的平层位置的调整17.1 进行电气调整平层前，应确保机械上门区插板都已调节完毕。17.2 轿厢半载。17.3 向下逐层运行，记录每层平层误差，根据误差的平均值修正F16 Downward Adj.（如果冲过去减小该值，反之增大）。17.4 向上逐层运行，记录每层平层误差，根据误差的平均值修正F15 Upward Adj.（如果冲过去减小该值，反之增大）。17.5 平层位置调整完毕。18 复位运行时的平层位置调整18.1 用服务器将电梯运行到非底层的任意楼层。18.2 转至ERO，点动运行电梯到非平层位置，ERO转正常，电梯执行向下复位运行。18.3 到底层确认平层误差，如果轿厢高于平层位置，则减小F35的值，反之增大F35的值。18.4 重复执行18.118.3，直至电梯复位运行到底层平层位置。18.5 复位平层调整完毕。19 松闸装置的调整19.1 确认松闸装置的总电源空开BOB已经推上，并确认松闸装置电池输出P1插件已经插好。19.2 检查松闸装置各插件是否接好，并确认编编码器连接电缆已经接好。19.3 在电梯快车正常运行调试后，在电梯失电的情况下，可进行该装置的测试，工作过程大致为：用松闸专用的钥匙转动钥匙开关BRB1，同时按下电子板上松闸按钮BRB2，这时抱闸打开，电梯将根据轿箱和对重的不平衡向上或向下运动，当轿箱运动速度达到设定值（0.1m/s）时，抱闸重新闭合。这样的过程重复进行