8标冬季施工措施.doc

拟开工项目冬季施工措施根据铁三院的出图计划，ZTSG-8标段要到2011年2月份才能拿到3个桥梁施工图。而绝大多数的桥梁因为协议未定、纵断面不稳定，桥梁图纸出图时间不确定。处于唐山市丰南区、南堡开发区及唐海县境内，地势底平，水网密集，灌溉协议尚未签订；涵洞座数不确定、路基设计还无法开展。所以路基在2011年3月份也无法施工。为了保质保量的完成工程初期阶段的工程投资和进度指标，我标段把桥梁的钻孔桩施工列为冬季施工项目。一、 编制依据1、铁路混凝土与砌体工程施工规范2、铁路混凝土与砌体工程工程施工质量验收标准3、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准4、客货共线铁路路基工程施工技术指南5、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南6、客运专线高性能混凝土暂行技术条件7、铁路路基工程施工质量验收标准8、铁路桥涵工程施工质量验收标准9、新建张家口至唐山铁路工程ZTSG-8标段施工总价承包合同10、当地气象资料二、冬季施工项目本工程所经地区属温带半干旱气候，具有冬季寒冷，夏季炎热，温差悬殊，四季明显的特征。工程所在地冬季严寒，冰冻期（冬季施工时间）一般为当年的11月底至次年的3月底。1、冬期施工界限：当环境昼夜平均气温连续三天低于5或最低气温低于-3，即进入冬期施工。根据唐山地区历年气温记录，基本上每年11月30日至次年3月31日为冬季施工期。2、冬季施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续3天高于5时（最低气温不小于-3）解除冬季施工。3、冬季施工项目及主要工程量：根据桥梁施工的工艺特点，以及8标段的出图计划（2月份），我标段冬季施工的主要项目为钻孔灌注桩工程。三、冬季施工部署1、为了保证冬季施工质量和施工的顺利进行，我标段成立冬期施工领导小组，如下页图：2、按照目标进度计划要求，结合实际气温情况，由于搅拌站内设有供暖设施，所以考虑钻孔灌注桩工程冬季施工措施。中交三航局张唐铁路项目经理部冬季施工组织机构图组 长：曹永宪常务副组长：陈雪峰副组长：朱敬敬副组长：宋海鹏副组长：汪涛工程技术部：徐进安安全质量部：刘永军物资设备部：刘震宇计合财务部：郑恩综合管理部：李留根中心试验室：郑俊二分部一分部三分部四分部四、冬季施工技术准备1、冬季施工前，项目部应按照冬施方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作，尤其是备足砂石料、掺和料、减水剂和水泥等材料以及设备零部件，做好冬季保养工作。落实冬季能源的供应和储备，以及办公和生活区房建等设施的加固和维修。2、搭设粗细骨料保温棚，防止待检和已检区的粗细骨料受冻和雨雪的侵袭，影响混凝土出机温度和内在质量。3、组织冬季施工培训，学习冬季施工有关规范规定和冬季施工的建议、技术操作，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。对施工员、班组长、施工人员进行冬季施工技术交底。4、对于预拌混凝土，为了保障混凝土的入模温度，就近建有热水锅炉，通过热工计算，选择供热设备和各种材料的需要预热的最高温度，以便对搅拌用水等供热或保温。同时加强供热管道的保温和维护，防止供热系统出现问题。5、保障拌合站加热锅炉搅拌用水、粗细骨料保温设施、外加剂保温设施运转正常。6、加强冬季施工搅拌用水、减水剂、混凝土出机和入模温度检测，配备充足的检测设备和人员，保障混凝土质量满足规范要求。五、冬季施工主要方法、措施1、冬季施工技术措施1.1料仓内保温料仓和外加剂棚内采用1台4t蒸汽锅炉配暖气法供暖，确保室内气温不小于5 0C。配备充足的检测设备和人员，增加测温频率，尤其是夜间检测，确保料仓和外加剂内温度满足施工要求。钢筋工程、混凝土搅拌均在室内进行，故不需考虑其它冬施措施。1.2混凝土工程按设计配合比保障外加剂的质量和用量，外加剂存放于有暖气的室内进行保温、防止结晶或冻融，影响内在质量。 混凝土的冬季施工，采用热水搅拌，水温不得大于60（根据热工计算确定搅拌用水的温度）， 其拌制投料顺序是：骨料、热水,然后再投入水泥、掺合料、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于10,入孔温度不低于5。在冬季施工前储备足够的粗骨料并提前清洗储存，避免因负温洗石机无法工作造成断料。封闭料仓和砂石储存场， 保持清洁，不得含有冰、雪等冻结物，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土在运输过程中要尽量减少热量损失，对混凝土料斗采用棉被包裹，并加强组织，缩短灌注时间。检测混凝土温度时，测温计不受外界气温的影响，在测温孔内停留不少于3分钟。2、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑2.1混凝土计划采用热水搅拌的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合表2.1的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，停止施工。规范允许拌合水及骨料加热最高温度（C） 表2.1水泥品种及标号拌合水骨料强度等级大于等于42.5的普硅水泥60402.2水加热采用锅炉加热的方法。储存热水使用的水池采用棉被密闭，并挂设温度计随时观测水温变化，确保水达到规定的使用温度要求。2.3骨料采用搭设封闭保温棚，棚内通暖气的方法，可以同时起到防止冰雪侵入和保温的作用。2.4为了保障高性能混凝土的质量,采用低温型同型号外加剂。外加剂存储在暖气棚内，其环境温度保证在5以上，棚内挂设温度计。2.5水泥不得直接加热。2.6搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间为180210秒。2.7运输混凝土用的料斗用棉被包裹并覆盖。2.8严格检查和控制混凝土的出机温度和入孔温度,达不到要求的混凝土不得使用(混凝土出机温度不得低于10,入孔温度不得低于5).3、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算3.1混凝土拌合温度按下列公式计算：T0=0.92(mce*Tce+msa*Tsa+mg*Tg)+4.2Tw(mw-wsa*msa-wg*mg)+c1(wsa*msa*Tsa+wg*mg*Tg)-c2(wsa*msa+wg*mg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg) (B.1.1)式中 T0混凝土拌合物温度（C）；mw水用量（kg)；mce水泥用量（kg)；msa砂石用量（kg)；mg石子用量（kg)；Tw水的温度（C）；Tce水泥的温度（C）；Tsa砂子的温度（C）；Tg石子的温度 （C）；wsa砂子的含水率（%）；wg石子的含水率（%）；c1水的比热容（kJ/kg*K)；c2冰的溶解热（kJ/kg)。当骨料温度大于0C时，c1=4.2，c2=0；当骨料温度小于或等于0C时，c1=2.1,c2=335。3.2 混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1= T0-0.16( T0-Ti) (B.1.2)式中 T1混凝土拌合物出机温度（C）；Ti搅拌机棚内温度（C）。3.3混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算：T2=T1-（t1+0.032n)(T1-Ta) (B.1.3) 式中T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度（C）；t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h)；n混凝土拌合物动转次数；Ta混凝土拌合物运输时环境温度（C）；温度损失系数（h-1):4、混凝土冬期施工测温项目和次数见下表测温项目测温次数室内、外气温、环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、掺合料、砂、石、外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入孔温度每一工作班不少于4次5、钢筋在钢筋棚内焊接时，温度不低于0，并有防风挡雪措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。五、主要计划1、在生活区安装1t锅炉1套，以满足施工人员过冬需要。在拌合站安装2t锅炉1套，以满足生产需要。2、水管用岩棉及塑料布包裹以保证冬期施工及生活用水，在搅拌楼旁建80t保温水池一座，利用加热锅炉对其不间断加热，配温度计，根据温度需求随时调整加热；3、在靠近搅拌楼旁料仓建骨料保温棚（加厚彩钢板密闭、棉被门），采用暖气供暖，保障骨料满足要求的温度；4、选用干燥碎石进行储备，及时清洗进场碎石，碎石储存场地均采用彩钢瓦封闭，防止碎石受雨雪侵袭，严格控制所储藏碎石的含水量，防止冰冻成块；5、罐装外加剂置于配有暖气的房间内储存，杜绝受冻，外加剂筒采用2道电热毯包裹，不间断加热，防止受冻；6、掺合料室内储存。六、冬施质量、安全、消防保卫等措施。1、砼质量控制及检查1.1、 检查水、骨料的温度，每工作台班四次。1.2、 检查砼从出机到入孔时的温度，每工作台班四次。1.3、 检查水池水温、室内外气温，每工作台班四次。1.4、 测温点要放在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位。测温时仪表与外界隔离，并在测温部位留置不少于3分钟。1.5、 试块：要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。1.6、 浇筑前检查砼是否受冻、粘结、收缩。1.7、因钻孔桩内水温肯定保证4C以上，砼入孔后不会受冻，确保温差和最低温度满足要求，使砼强度继续稳定增长。2、安全与防火每天开好班前会，提高安全意识，创造安全施工环境的前提下重点加强冬季施工安全措施。2.1、室外高空作业应注意防冻，大风、下雪、严寒天气停止吊运作业，下雪后室外应及时清扫现场。 2.2、严格控制生产及非生产用火源和电器，严禁使用木料、大功率灯泡取暖。 2.3、对于剧毒或腐蚀性材料