高支模施工方案（版）.doc

临港保税港四期物流1#仓库工程 模板支撑专项方案临港保税港四期物流1#仓库工程（迈科陆港洋山分拨中心）高支模施工方案编制人：审核人：批准人：编制时间：2012年7月15日中扶建设有限责任公司目 录 一 工程概况1.1编制依据1.2工程概况1.3高支模1.4编制说明二 施工部署2.1项目管理人员的组成2.2施工组织机构2.3模板工程施工方案的选择2.4施工进度2.5资源配备计划三 施工准备工作四 施工方法及主要技术措施4.1模板支撑体系设计4.2柱模板4.3梁模板4.4现浇板模板4.5其他构件4.6楼梯模板4.7梁和楼板模板高支撑架的构造和要求4.8季节性施工4.9支架的拆除五 模板施工质量保证措施六 安全防护和保护环境措施6.1安全防护6.2环境保护措施6.3其他交叉作业的防护6.4技术措施方案6.5检查与验收6.6安全保证措施6.7文明施工管理七 应急预案7.1目的7.2组织机构及职责7.3坍塌倒塌事故应急措施7.4应急物资7.5相关联系电话计算书见附件一 工程概况1.1编制依据本方案根据施工图和我国现行施工规范、规程、建筑分项工程施工工艺标准以及我公司企业标准编制： 1.临港保税港四期物流1#仓库施工图；2.国家现行建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；3.国家现行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；4.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；5.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；6.建筑结构荷载规范(GB50009-2001)7.本单位承建同类工程的模板工程施工经验和施工方法；8.中扶总公司项目管理手册（公司内部文件）；1.2工程概况本工程为上海临港保税港四期物流1#仓库工程，位于洋山保税港区，东至经7路，南为2#仓库，西至同顺大道，北至纬15路。仓库占地面积31919 m2，总建筑面积53608m2，建筑高度18.1 m，建筑物长305m，宽99m，建筑层数二层。室内标高0.00相当于绝对标高4.75m，室内外高差0.3m，结构形式底层为钢筋混凝土框架结构（部分预应力），柱网11*11m, 框架柱截面尺寸为950*950mm，框架梁的最大截面尺寸为850*1800mm，二层板厚150 mm，层高为7.9米；二层以上为钢屋面结构，屋面为轻型钢结构；抗震七度设防。1.3高支模1、梁板的尺寸类型：本工程框架梁截面尺寸为350750、7001100、650900、350800、750950、8501800、500750，现浇板厚150mm。2、本工程结构底层层高7.9m，二层结构层高为10.2m。本工程按照建设工程安全专项施工方案编制要求，高支模部分需组织专家进行论证。1.4编制说明为了模板工程的高支模施工提供技术依据，便于在今后的施工中对操作工人进行技术交底和施工完毕的检查验收，编制此施工方案。本方案简明而详尽的阐述模板工程的材料选用、技术措施、安全文明施工等内容，同时提供理论计算依据。在今后的施工过程中，我们将严格执行基本建设程序，严格按照方案要求施工，确保优质、快捷、安全、低耗的完成施工任务。二 施工部署2.1项目管理人员的组成1.项目组织机构见图2.1。图2.1 项目管理机构图2现场项目部人员组成本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难，勇于挑战。见表2.1。表2.1 项目管理人员名单序号岗 位姓 名性 别部 门1项目经理田卫民男工程经理部2项目副经理潘永华男工程生产部3施工总管潘柏灿男4技术员邵洒洒男工程技术部5实验员许向军男6测量员秦炳宇男7资料员许向军男8质检主管徐建刚男质量管理部9安全总监王贤兵男安全环境部10安全主管周志龙男11电工沈其龙男12材料主管倪月弟男设备物资部13财务主管章高源男财务部14合约主管倪文军男合约部2.2施工组织机构建立健全模板分项工程质量管理体系本工程制定模板分项工程施工质量管理组织机构示意图：木工班组木工施工员质量员安全员材料员项目技术负责人总施工员项目经理模板分项工程项目管理机构示意图2.3模板工程施工方案材料的选择根据本工程特点，模板均采用18mm厚夹板，50mm100mm方木和483.5，钢管脚手架支撑体系，及16对拉螺栓加固。2.4施工进度 本工程根据施工总进度计划编制的施工总计划，需在各施工段地面垫层完成并满足养护周期，及其它满足支撑架搭设要求后开始施工。实际进度计划目标需要根据钢筋、混凝土等分项工程穿插进行组织施工，每阶段支撑架搭设及模板安装计划时间可见每月进度计划，及实际完成工作量情况。2.5资源配备计划2.5.1、主要劳动力配备计划 本工程根据实际情况及施工现场划分的施工段落，及施工总工期因素，制定模板工程分项工程劳动力计划一览表。序号工种人员数量备注1排架工80其中未包括两边汽车坡道人员数量2木工1803普工404电工105电焊工86测量工4模板分项工程劳动力计划一览表2.5.2、主要机械配备计划序号施工机具名称规格型号数量备注1木工圆锯机42刨木机43手提电钻64套丝机35手提圆盘锯8 模板分项工程主要机械配备计划一览表2.5.3、主要周转材料需用计划 本方案主要周转材料针对模板支撑架，其中未包括外脚手架及其它安全文明施工防护栏杆等部位所需的周转材料。序号材料名称规格型号数量单位备注1模板91518302020000张2黑色胶合板12202440203200张3木方501002000M34钢管483.52500吨5扣件直角、对接、旋转350000个6脚手板4000250501000块7B型槽钢1450吨2.5.4、主要原材料需用计划模板工程中需要用到辅助原材料且不是实体材料，主要的原材料为模板使用的脱模剂，用于穿柱、梁用的圆钢及UPVC管，主要原材料需用量计划如下。序号材料名称规格型号数量单位备注1脱模剂20吨2螺杆钢筋1610吨可重复使用3UPVC181500米主要原材料需用量计划表三 施工准备工作 1、本工程根据施工图纸及实际施工现场情况，以及业主要求的阶段性施工进度，合理安排施工段，施工段原则上从东西两边向中间施工。木工加工场地也根据施工段的划分设置在道路两侧，本方案简要讲述，详细可见施工组织设计平面图。2、施工前项目部指定材料堆场点或中转点，并将周转材料及时运至指定地点，方便施工班组施工操作。项目部测量人员做好放线工作并复核，技术人员做好技术交底工作，编制好专项方案。3、施工班组做好翻样工作，针对部分构件的模板，预先统一集中在现场木工房内按照模板加工图要求加工好，为现场安装提供方便。在现场模板安装以前，先根据需要提前加工或补充对拉螺杆，及提前加工好对拉螺杆套管。对接触砼面的模板面提前涂刷好脱模剂。四 施工方法及主要技术措施4.1模板支撑体系设计 4.1.1、楼板施工参数的确定采用的钢管类型为483.5，模板选用18mm厚夹板，50mm100mm方木。层高7.9m满堂架：立杆横向间距(m):la=0.9；纵距(m):lb=0.9；步距(m):h=1.70。4.1.2、梁支撑体系设计框架梁截面尺寸为350750、7001100、650900、350800、750950、8501800、500750；底模采用18厚木夹板，侧模采用18厚木夹板。搁栅采用50100方木，侧模板次楞立挡间距采用200mm，梁的对拉螺杆的间距为500。支撑选用483.5钢管支撑体系，立杆步距1700mm。支撑落于地面200厚道渣、180厚C20素混凝土、250厚钢筋混凝土结构层，立杆底部再用20050的统长木板或12#槽钢做垫座。本工程两侧汽车坡道参照此方案施工。4.2柱模板a、柱模拼装应在柱周围搭设脚手架至框架梁底，以利模板加固。b、在砼面上弹出柱边线，清除干净柱根部垃圾。c、在四角位置用钢钉相互之间固定，立直楞木。底部设200200清扫口。d、用48钢管作为围檩加固，并复核垂直度和轴线位置。围檩应在顶部和底部各设一道。中间间距不大于500。e、对于大截面柱，应在柱中心位置从上往下间距500增设一道16对拉爆栓固定，本工程基本属于矩形柱且柱面积大，中间间距500设一道，为了倒爆栓的重复利用，在爆栓外应套一根16PVC管，管的长度等于柱截面尺寸加30mm。f、复核柱的垂直度和轴线位置。4.3、梁模板1）、施工工艺a、沿梁底两边搭设48钢管双排脚手架，两排间距不大于1000mm，在梁底下计算好小横杆顶标高，用48钢管及扣件扣住小横杆。间距不大于500mm。b、用线锤将梁轴线引测到梁两端小横杆上，在小横杆上设梁底模，并复核梁的轴线，4m梁底按规定起拱2%。 c、立侧模，钉模档固定，钉斜撑加围。钉斜撑 应用与梁宽等长的12或12钢筋撑住梁内侧模板，以防加固时，使梁截面变形，加固好后拆掉撑筋。d、重新复核梁的轴线和标高，截面尺寸。2）、操作要点a、小横杆间距不宜过大（500）；加固钉子应钉牢。b、轴线、标高引测应精确。c、加固的扣件应拧紧，斜撑间距不宜大于600mm。d、现浇板底模应钉在梁侧模上(但应距梁模内侧退二至三毫米，便于拆模)，以增加侧模的整体刚度。e、跨度4m或4m 以上的梁。中间应起拱全跨的0.10.3%。4.4现浇板模板1）、施工工艺a、按板底标高扣除与横楞的尺寸，计算好横杆的顶标高，用48钢管搭设满堂脚手架.b、在架顶横杆之间用12#铁丝绑孔50100方木。c、沿垂直于横杆方向铺设50100楞木，间距不大于300。d、在楞木上钉18mm厚九夹板，围边与梁侧模钉牢。2）、操作要点a、板底标高计算应准确，对不同标高的板应先铺低板位后高板位。每间四角应在同一标高。b、腐朽并有裂纹的方木严禁使用。c、模板的拼缝应严密，3mm应铺贴胶带，补缺板应尽量放在中间，拼缝应在楞木上，否则应增加楞木。拼缝板面应平整。厚薄不均的九夹板不要用在同一块现浇板上。d、横缝隙应批石膏腻子。大的缝隙还应补贴一层透明胶带。e、未刷隔离剂的模板严禁使用，严禁将隔离剂涂刷到钢筋上。f、板的起拱要求同梁模板。4.5其他构件参照以上模板施工，并要有一定的刚度和稳定性。悬挑构件端部按规范起翘。相邻构件应在同一水平面上。4.6楼梯模板楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。由于本工程先施工楼梯的梁和平台，所以施工时先撑楼梯梁和平台，在做上一层的时候，再撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要根据楼梯踏步与平台不同的粉刷厚度，配制不同尺寸的踏步板，并做好标记，以便于下一层再用局部定型模板配置，在后浇带及缝处由工地上的机修工与木工联合配置定型模板。楼梯间平台的施工将与楼层同时进行，待该层的楼梯四周结构混凝土以及楼梯间平台混凝土浇捣完成后，即可进行前一层楼梯施工。(即梯段支模及砼浇捣为错层施工)楼梯梯段底模板采用18mm厚九夹板，搁栅用50*100mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50*100mm木料作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。4.7梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求4.7.1、架体构造与安装1、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。2、扫地杆与顶部水平拉杆之间的步距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8-20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑用扣件与钢管立柱扣牢。扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。4、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。5、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。6、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45-60。当建筑层高在8-20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。8、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。4.7.2、施工要求1、精心设计混凝土浇筑路线，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4.8、季节性施工1、雨季施工：对高耸结构的模板作业，应安装避雷设施，其接地电阻不得大于4，对基坑土壁等经常检查，发现问题要采取加固措施，要随时掌握天气变化情况，做好排水措施，采取切实可靠防范措施。2、夏季施工：1）在盛夏季节，因环境温度过高、劳动时间长受太阳光强烈照射和被加热地面及周围物体放出的辐射热影响，造成人体内体温调节功能和水、电解质平衡失调引起中暑，适当调整夏季高温作业劳动和休息作业制度，因地制宜设置工人休息室休息凉棚，延长中午休息，做好宿舍组织管理工作，调整夜班工人宿舍，避免相互干扰而影响睡眠。2）补充合理水分和盐份、加强开水供应、发放防暑药品，对高温作业工人应进行入暑前体格检查。3）夏季天气干燥，容易发生火灾事故，特别是木工间材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明火等灭火器具要经常检查，不符的要更换，电气焊时必须严格遵守防火规定，周围不得存放易燃物品，并严格执行三级动火审批手续。3、冬季施工：冬季施工进行作业要做好防风、防雨、防火、防滑，凡参加施工人员，必须进行冬季施工安全教育，要做好防冻保暖工作，宿舍间禁止用明火、电炉、太阳灯取暖，施工操作地点和行人通道的冰霜、雨雪清扫工作，大风雨雪时应停止露天作业。4.9、支架的拆除1.支模的拆除必须经验算复核并符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）及其它有关规定，严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批。2.拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时采用可靠的安全措施。3.卸料时由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷。4.运至地面的构配件及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上沾污物，变形严重的，送回仓库修整。配件经检查修整后，按品种规格分类存放，妥善保管。5.模板拆除前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。模板的拆除工作应设专人指挥。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6.施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。组织工人学习有关章程，增强工人自我保护意识。7.落实安保防护措施，教育好工人不违章操作，不酒后上架，不穿易滑鞋上架，不乱搬物料。8.做好临边防护工作和防倾覆措施，搭设隔离层和操作平台。9.架体上物件不得集中堆放。10.安排专人看守，无关人员不得进入施工现场。11.要求工人不能图省事，随意乱抛钢管扣件。12.搭设时水平横杆从下向上搭设，也不得跳杆搭设。13.隔离层竹笆没有铺好前不得进行上部支架的搭设。14.每一步必须等水平杆全部搭设好后方可进行上一步水平杆的搭设，不可全部搭设好后再穿插水平杆的搭设。15.支设上部模板时，需对下部支模架进行验收。验收内容为：立杆间距、横杆间距、剪刀撑、隔离层、立杆持力点等。16.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。17.雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。水应及时清除。18.防护拥搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。19.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。五 模板施工质量保证措施1、砼浇筑前应认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。 2、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部分用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 3、所有的模板在使用前都要涂刷隔离剂，旧模在使用前要修理。 4、砼施工前安排专职木工看模，发现问题及时处理。 5、砼施工前，应清理模板内的一切垃圾，尤其是石屑与锯屑，凡与砼面接触的面板都应清理干净。清理时对楼梯墙板梁柱施工缝处是重中之重，应彻底清理冲洗干净。 资料整理清理现场，文明施工不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）梁、柱、板独立基础抽查10，但不少于3件；圈梁350M（M2）抽查1处，但不少于3处。质量评定拆 模施工记录质量评定记录自检记录不合格的处理（返工）执行验评标准检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂脱模剂模板加工模板进场自 检检查脚手架、脚手板中间抽查支 模浇灌混凝土、留人看模板技术交底施工准备和钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加书 面 交 底学习操作规范和质量标准学习图纸和技术资料模板工程质量控制六 安全防护和保护环境措施6.1、安全防护1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。特别是有恐高症、心脏病、高血压及神经不正常的人员。3、工作前先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2m以上的模板需搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先必须有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具使用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上下有人接应，模板、钢管及扣件等应随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8m高以上。10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支模等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。11、模板上有预留洞者，在安装后将洞盖好。混凝土板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。12拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。14、木板和方木等材料的存放和保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭15、木材加工的废料要及时清理，以防引起火灾。16、模板工程施工过程中的一切工序都必须按施工规范及安全标准要求进行。6.2、环境保护措施1、木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。2、钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。3、建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。4、探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。6.3、其他交叉作业的防护1、立体交叉作业人员不得在同一垂直方向上操作，要使上部与下部作业人员的位置错开，使下部作业人员的位置能在上部落物的可能坠落半径范围以外。2、模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员，防止落物伤人。3、模板不用拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。6.4、技术措施方案1、高处作业安全设施主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及桡度计算按现行有关规范进行，但钢受弯杆件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。2、防护栏杆应有上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2米，下杆离地面高度为0.5米。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。3、当栏杆在基坑四周固定时，采用钢管打入地下50cm深，钢管离基坑边口的距离不小于50cm。4、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在任何处都可以经受任何方向的1000N外力。5、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，且栏杆下边设置严密固定的高度不低于18厘米的挡脚板，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm，踢脚板下边距离地面空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下满扎竹笆。6、当临边的外侧面临施工临时道路时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网措施做全封闭处理。6.5、检查与验收1、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查与验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收可分层或分阶段进行。2、安全防护设施由工程负责人组织有关人员参加验收。3、所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况，技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况，扣件和连接件的紧固程度。安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。4、安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。 6.6、安全保证措施6.6.1安全管理制度：A贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格遵守国家有关政策、法令，严格执行建筑施工安全检查标准。按照施工现场安全生产标准化管理组织生产，使项目工程的安全生产做到标准化、规范化。B本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全负管理责任。从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全责任。C完善、落实项目工程安全生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。D加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度、经常性安全生产活动教育制度，坚持做好工人入场教育、召开班前安全会议、宣讲安全生产的方针、政策、法规，教授安全生产的操作规程、基本知识、规章制度。6.6.2安全管理措施：A项目施工员必须针对具体工程的各分部分项工程事先作出全面、详细、及时、贴切的书面安全技术交底。使每位施工人员都明确安全要求，保障施工安全。B架子工操作必须持证上岗，严禁无证作业。且架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、晕高或不适合于登高作业的，不得从事登高临边施工作业。C正确使用安全防护用品，必须着装灵便，在高度超过超过2m作业时，必须佩戴安全带。作业时精神集中，团结合作，互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。D手持电动机具须安装漏电保护器，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。各种线路敷设符合规范规定，严禁乱拉乱接。6.7、文明施工管理6.7.1文明施工制度：A文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。B本工程的文明施工管理目标：严格执行有关文明工地标准管理规定，确保达到省文明施工标化工地标准和达到中建总公司CI达标创优示范工地，并获得相关荣誉称号。C按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。D建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。6.7.2文明施工措施：A修建场内排水管道及沉淀池，防止污水外溢。B机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。C施工现场办公室、仓库有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。D现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。E现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要定期清理并消毒，防止有害细菌的传播。G施工现场设垃圾池，并及时用彩带布覆盖，每天派专人负责管理，定期外运。H现场四周设置有组织排水沟，保持排水顺畅。七 应急预案7.1目的为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。7.2组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 防坍塌倒塌事故应急小组职务姓 名组内职责组长潘永华总体协调副组长潘柏灿、王华潘柏灿，负责立即组织人员抢救伤员。成 员章高源、周志龙、杜永海、王金鑫、倪月弟周志龙，负责组织人员进行坍塌处理。章高源，负责立即同医院的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。卢会堂负责现场物资、车辆的调度。7.3坍塌倒塌事故应急措施1.事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。2.挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。3.清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。4.进行简易包扎、止血或简易骨折固定。5.对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。6.尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。7.组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。8.若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。9.在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。10.生产部、技术部、安全部应组织相关人员对倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报。7.4应急物资消毒用品、急救物品及各种常用药品、汽车等物资。7.5相关联系电话 医疗联系电话序号急救点名称联系电话1急救电话120 工地值班人员联系电话序号姓 名项目部职务联系电话1项目经理潘永华136818772562生产经理潘柏灿186162543463安全总监周志件一：850*1800大梁梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全（杜荣军）。 一、参数信息: 1.脚手架参数 立柱梁跨度方向间距l(m):0.23；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30； 脚手架步距(m):1.50；脚手架搭设高度(m):7.10； 梁两侧立柱间距(m):1.20；承重架支设:2根承重立杆，木方垂直梁截面； 2.荷载参数 模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.850； 混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.800； 倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000； 3.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):283.000； 木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 4.其他 采用的钢管类型(mm):483.5。 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80； 图1 梁模板支撑架立面简图 二、梁底支撑的计算 作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.8000.230=10.350 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.230(21.800+0.850)/ 0.850=0.421 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1= (2.000+2.000)0.8500.230=0.782 kN； 2.木方楞的支撑力计算 均布荷载 q = 1.210.350+1.20.421=12.926 kN/m； 集中荷载 P = 1.40.782=1.095 kN； 木方计算简图 经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为： N1=1.380 kN； N2=4.609 kN； N3=4.706 kN； N4=1.380 kN； 木方按照简支梁计算。 本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3； I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm4； 木方强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 4.706/0.230=20.460 kN/m； 最大弯距 M =0.1ql2= 0.120.4600.2300.230= 0.108 kN.m； 截面应力 = M / W = 0.108106/83333.3 = 1.299 N/mm2； 木方的计算强度小于13.0 N/mm2,满足要求! 木方抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 0.620.4600.230 = 2.824 kN； 截面抗剪强度计算值 T = 32823.523/(250.000100.000) = 0.847 N/mm2； 截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪强度计算满足要求! 木方挠度计算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 最大变形 V= 0.67717.050230.0004 /(1009500.000416.667103)=0.008 mm； 木方的最大挠度小于 230.0/250,满足要求! 3.支撑钢管的强度计算 支撑钢管按照连续梁的计算如下 计算简图(kN) 支撑钢管变形图(kN.m) 支撑钢管弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到： 支座反力 RA = RB=0.680 kN 中间支座最大反力Rmax=6.011； 最大弯矩 Mmax=0.154 kN.m； 最大变形 Vmax=0.095 mm； 截面应力 =0.154106/5080.0=30.238 N/mm2； 支撑钢管的计算强度小于205.0 N/mm2,满足要求! 三、梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 四、扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=6.01 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 =6.011 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1297.100=1.100 kN； N =6.011+1.100=7.111 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆抗压强度计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm2； lo - 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数，按照表1取值为：1.167 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0.300 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1671.7001.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.800 = 188.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.203 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7110.747/(0.203489.000) = 71.633 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 71.633 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！ 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.3002 = 2.100 m； Lo/i = 2100.000 / 15.800 = 133.000 ； 公式(2)的计算结果： 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.381 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7110.747/(0.381489.000) = 38.166 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 38.166 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 2.100 按照表2取值1.009 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度