设备大修计划幻灯-Microsoft-PowerPoint-演示文稿 PPT课件

1 设备大修知识培训 2 一 维修类别的划分 根据维修内容和技术要求以及工作量的大小 对设备维修工作的划分 预防修理分为大修 项修和小修三类 1 大修设备的大修是工作量最大的计划维修 大修时 对设备的全部或大部分部件解体 修复基准件 更换或修复全部不合格的零件 修复和调整设备的电气及液 气动系统 修复设备的附件以及翻新外观等 达到全面消除修前存在的缺陷 恢复设备的规定功能和精度 2 项修项修是项目维修的简称 它是根据设备的实际情况 对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修 项修时 一般要进行部分拆卸 检查 更换或修复失效的零件 必要时对基准件进行局部维修和调整精度 从而恢复所修部分的精度和性能 项修的工作量视实际情况而定 项修具有安排灵活 针对性强 停机时间短 维修费用低 能及时配合生产需要 避免过剩维修等特点 对于大型设备 组合机床 流水线或单一关键设备 可根据日常检查 监测中发现的问题 利用生产间隙时间 节假 安排项修 从而保证生产的正常进行 目前中国许多企业已较广泛地开展了项修工作 并取得了良好的效益 项修是中国设备维修实践中 不断总结完善的一种维修类别 3 设备小修是工作量最小的计划维修 对于实行状态监测维修的设备 小修的内容是针对日常点检 定期检查和状态监测诊断发现的问题 拆卸有关部件 进行检查 调整 更换或修复失效的零件 以恢复设备的正常功能 对于实行定期维修的设备 小修的主要内容是根据掌握的磨损规律 更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件 以保证设备的正常功能 3 小修 4 设备大修 项修与小修工作内容的比较见表1 1 5 二 高炉检修与停炉 一代炉役延续很久 它的设备 结构 炉衬在生产中受到磨损 有的中途需要修理 有的要休风 有的要停炉 才能进行更换 这类工作叫检修 检修按时间和性质可分为四类 临时检修 定期检修 中修和大修 1 临时检修和定期检修临时检修主要是指换风口及小渣口 也包括必须处理的小检修工作 临时检修要休风 按短期休风程序操作 定期检修时为了更换风口大套或中套 送风弯管 部分炉身冷却器 料车 热风阀 布料器等 定期检修时间短的有十几小时 长的达几天 所以高炉按长期休风处理 2 中修与大修繁重的检修工作 在定期检修期间不能处理时 高炉应进行中修 中修项目有 修 换炉衬 更换上部冷却器 更换布料器 炉顶设备等 在一代炉程中 中修一次或两次是正常的 中修所需时间为5天到一个月 随工作量而异 中修的高炉要进行停炉 但不放残铁 炉缸炉料是否要扒除 取决于是否更换炉缸砖衬和冷却器 大修内容包括更换全部炉衬 特别是炉底 更换金属结构的一部或全部 扩大高炉容积等 大修时间需30 45天 中型高炉为25 40天 6 高炉从点火投产到停炉大修期间的实际运行时间 为高炉的一代炉龄 它与每立方米高炉有效容积在以上时间内的产铁量构成衡量高炉生产一代炉役的一对重要经济技术指标 一般为6年左右与5000t m3 代 左右 西方国家认为重砌风口以上砖衬即为大修 一代无中修 80年代日本高炉一代炉龄达10年以上 7000t m3 代 左右 90年代已提高到12年 千叶厂6 高炉已达20年以上 欧洲高炉炉龄平均为10年 正向15年发展 1963年与1981年中国冶金工业部两次调查重点企业高炉 平均炉龄分别为5 08与8 04年 每1m3高炉有效容积一代产铁量分别为2246与3840t m3 代 在一代炉龄内中修1 2次 首都钢铁公司1953 1991年平均炉龄12 07年 与每1m3高炉有效容积一代产铁量6626t m3 代 一代炉龄中修2 3次 进入90年代 中国也出现了炉龄10年 期间不中修 一代产铁8000t m3以上的高炉 决定一代炉役结束的标志 一是炉衬侵蚀严重 高炉指标恶化使继续生产不经济 另一是冷却器大量烧坏 不能继续安全生产 中国以后一种为大修依据 别国则多以前一种原因停炉大修 不论是那种标志 关键损坏部位有二 一是炉腰与炉身下部 一是炉底侧壁 3 高炉炉龄 7 三 设备大修 指对设备进行全面修理 使设备完全恢复精度和额定出力 需要对设备所有零部件进行清洗检查 更换或加固主要零部件 调整机械和操作系统 配齐安全装置和必要附件 按设备出厂时的性能进行验收 企业大修是企业生产管理中的一个重要组成部分 通过大修可以客观地了解每台设备的状况 排除设备存在的安全隐患和故障 进行设备的技术改造 保证生产的顺利进行 1 设备大修的阶段设备大修分为三个阶段 按时间顺序为 准备阶段 大修阶段和验收阶段 不同的阶段有不同的内容 不同的内容对应不同的管理方法 同时 企业对大修费用和大修档案也应该做好相应的管理 8 1 准备阶段 大修前3个月左右 设备管理部门要根据各车间设备的日常运行记录 检修记录 润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务并制定大修项目 规定好详细的时间进程安排 对于需要技术改造的项目一般由车间提出报送设备部门 组织技术力量制定出相应的技改方案 所有项目完成后报厂领导审批 确定后整理存档 大修前2个月左右 确定好大修备件计划和大修计划 各车间把设备大修所需的备件计划报送设备部门 设备部门审核后报送公司分管领导 经领导批准后发给财务科 财务科负责的管理人员核准后再转发给供应部门做成计划并根据计划进行采购 这其中 有些大型备件的采购会采取招投标的形式 大修前1个月 确定大修对外委托 简称外协 项目 设备部门要做好项目的投标 招标 签合同 承包方的入场准备等工作 大修前 设备部门还要要确定大修所需要的工时 人力 备件的消耗需要以及所需资金预算 并作好相应的记录 9 2 大修阶段大修阶段 是企业大修管理工作中最重要的部分 很多企业每年的检修 维护费用投入不菲 但整体效果不佳 而且检修过程中人身安全保护和消防意识淡薄 安全隐患屡禁不止 要做好大修的管理工作 必须发现在检修过程中突出存在的主要问题 3 验收阶段验收工作贯穿于整个大修过程 验收是保证大修水平的最后防线 验收阶段完成之后 被检修过的所有灌装设备要经过试车 锅炉等设备还要经过热态试验后 整个大修任务结束 大修结束后 还要对大修的检修记录进行整理归档 对于单一设备来说 其完整的检修记录包括 大修前的检修记录 维修记录 所用备件记录 预算记录 验收报告及附件 附件包括文件包 验收单 检修日记等 等 10 2 设备大修的管理 1 大修费用管理 设备部门要严格按照公司下达的设备大修费用计划控制使用 严格控制预算和决算 1 外协对所需零配件或材料的计划申报 领用时等规定 由设备部门根据合同另行实施 2 换下来的旧配件必须上交 由仓库统一保管 3 仓库保管要做好备件的购入和领取记录 备件的使用严格按照预算进行 备件的临时购买必须经过设备部门的审核 4 做好备件使用情况的信息收集和反馈工作 备件管理和维修人员要通过大修收集备件使用的质量 经济信息 并及时反馈给设备部门 以便改进和提高备件的使用性能 备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况 供货质量 并及时反馈给设备部门并及时修订备件外购计划 5 大修完成后 设备部门要将设备大修费用使用情况报公司财务部 生产部备案 11 2 大修档案的管理 大修档案管理是企业设备大修管理的一个重要组成部分 利用大修档案可以客观的评价每台设备的状况 完善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养 又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据 生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一 与质量 工艺 生产 安全 环保一样 构成了整个企业管理 缺一不可 设备大修是的成败决定了设备的现行技术价值状态 也是企业设备管理的重要组成部分 因此必须保证设备大修的质量 做好大修期间的管理工作 使设备管理工作更好服务于企业生产 12 四 设备设施大 项 修管理制度 1 目的为了规范公司设备设施大 项 修管理 夯实责任 强化大 项 修的严肃性 计划性 可控性 确保按要求按进度保质保量顺利完成特制本制度 2 适用范围适用于公司各单位设备设施大 项 修 以下简称 大修 的管理 3 定义3 1大修 指对设备设施进行全面维修 使设备设施完全恢复精度和额定出力 需要对设备所有零部件进行清洗检查 更换或加固主要零部件 调整机械和操作系统 配齐安全装置和必要附件 是维修工作量最大的计划修理 3 2项修 是根据设备设施的实际情况 对状态劣化已难以达到生产工艺要求的设备或部件进行针对性维修 13 4 职责4 1设备管理部4 1 1负责大修项目计划和立项的审批及管理 4 1 2负责大修备件 材料等物资需求计划的审批 4 1 3负责大修中相关外委检修 维修项目的协调 4 1 4负责大修项目的方案审核 工作量确认及大修验收 并审核大修竣工后的总结分析及大修费用 4 1 5监督检查大修项目技术资料的归档整理工作 4 2计控中心4 2 1负责自动化及测量设备大修项目计划的审批 4 2 2负责自动化及测量设备大修备件 材料等需求计划的审批 4 3工程项目部4 3 1负责大修土建项目的配合实施 方案审核 质量把关等 4 3 2负责大修中设备 设施外委检修项目的预决算工作 4 4生产部负责安排大修项目的具体时间 4 5安全环保部4 5 1负责大修项目安全 环保 三同时 的审批 4 5 2负责大修项目安全措施及事故预案的审核 监督检查及考核 4 5 3负责大修项目的安全 环保及现场治理的监督工作 14 4 6物资供应部4 6 1负责大修项目所需物资的采购 4 6 2负责相关设备 备件的外委维修 4 7物资总库负责大修项目采购物资的仓管和发放控制4 8财务部4 8 1负责大修项目施工号的启用 终止 4 8 2负责大修决算的审核和账务处理 4 9使用单位4 9 1负责大修项目的编制 申报及立项申请工作 4 9 2负责大修项目备件 材料需求计划的申报 4 9 3负责大修技术方案 安全措施及事故预案的制定及落实 4 9 4负责大修的具体实施 质量把关 工作进度及成本控制 4 9 5负责大修项目竣工后的调试及试运转 4 9 6负责大修现场的治理及恢复工作 4 9 7负责大修的总结分析及费用统计汇总工作 15 5 管理程序5 1具备下列情况三项以上的设备设施 可申请大修 5 1 1设备的全部或主要部件性能劣化 需解体维修 5 1 2不合格的零部件需要全部修复或更换 5 1 3设备的传动系统及控制系统性能失效或参数达不到设计要求需要全面消除存在的缺陷 恢复设备规定的功能和精度 5 1 4设备的附件性能退化 需要修复或升级改造 5 1 5设备腐蚀严重 需重新改造或防腐刷漆及外观翻新 5 1 6工业炉窑内衬侵蚀严重 需要全部更换的 如高炉 转炉 石灰窑等 5 2具备下列情况的设备设施 可申请项修 设备部分部件性能劣化 必须拆卸 检查 更换或修复失效的零部件 必要时对基准件进行局部维修和调整精度 从而恢复所修部分的精度和性能 5 3大修原则5 3 1大修原则上按年度计划进行安排 5 3 2大修可以整体策划 也可根据生产实际分步实施 尽最大可能的缩短停产时间 16 5 4大修计划的审定5 4 1使用单位应根据设备 设施的运行现状和技术状况 结合状态监测技术参数 参照大修周期 召开专题会议研究设备设施大修内容等相关问题 在每年9月10日前将下年度的报设备管理部 5 4 2设备管理部组织相关业务主管部门及使用单位 召开专题会议对大修项目论证后 上报公司主管领导审核 5 4 3公司主管领导审核后 经公司总经理办公会议研究批准 总经理办公室按程序纳入年度生产经营计划 由公司根据生产 经营情况确定并下发文件 5 5大修准备5 5 1使用单位按照公司文件安排的设备设施大修项目 时间 提前大修项目计划和方案 按照大修项目立项审批程序进行立项 5 5 2根据生产经营状况 如大修项目确实需要变动 增加 减少 取消 提前 延期 设备使用单位应有专项报告 按照大修项目立项审批程序履行所有审批手续后方可变更 5 5 3大修项目立项后 使用单位向财务部申请启用施工号 提前做好技术 物资等方面的计划准备 17 5 6大修实施5 6 1成立大修组织机构 大修项目负责人为使用单位一把手 全面负责大修项目的过程控制 5 6 2大修实施单位根据生产实际和设备工艺要求 编制大修工程进度 严把质量 确保大修安全顺利完成 5 6 3严格执行大修项目计划 不得随意变动 确需变动或改造 按照5 5 2程序执行 5 6 4大修项目中涉及外委项目的 执行 设备外委维修管理制度 和 设备 设施外委检修项目管理制度 规定 5 7大修验收5 7 1大修项目结束后 使用单位应先对设备进行试车 发现问题现场督促处理 同时做好试车记录 直至设备运转正常 5 7 2试车正常一个月内 使用单位组织承修单位 施工人员 操作人员对大修项目逐项进行验收 并认真填写验收记录 验收记录必须有使用单位设备科长 设备主管领导及项目负责人签字 并进行存档 5 7 3使用单位验收合格后 持验收资料向设备管理部申请对大修项目进行正式验收 5 7 4设备管理部对于正式验收中发现的问题 应跟踪考核处理结果 同时监督使用单位及时对大修项目做出评估总结 18 5 8大修竣工后 使用单位应对大修进行认真总结 内容包括 5 8 1技术总结 维修前技术参数 维修后技术参数 质量验收记录等 固定资产使用寿命 产品质量 产品成本的实质性改变情况等 5 8 2对费用使用情况进行具体分析 5 8 3组织过程中的经验 教训 检修遗留问题等 5 8 4对计划物资的使用情况进行总结 5 8 5对下次大修的建议和意见 5 9大修费用管理5 9 1使用单位持报财务部 财务部及时启用和终止大修项目施工号 5 9 2物资总库和使用单位严格按照大修项目施工号发放和领取物料 5 9 3大修项目中涉及外委维修 外委检修项目的 执行 设备外委维修管理制度 和 设备 设施外委检修项目管理制度 规定 5 9 4大修竣工后1个月内 使用单位认真填写和 并报设备管理部 5 9 5设备管理部审核后 送财务部 财务部根据 企业会计准则 对设备大修费用进行审核及账务处理 19 5 10大修竣工投产后1个月内 使用单位必须将大修竣工资料整理归档 大修竣工资料应包括以下内容 5 10 1完成项目技术资料 竣工验收技术报告 5 10 2大修评估及总结 5 10 3设备改造后变动部分图纸修改工作 5 11考核按照设备专业管理考核办法执行 6 引用文件设备 设施外委检修项目管理制度7 相关记录年度设备设施大 项 修计划申报表大 项 修项目施工号 启用 终止 申请单设备设施大 项 修验收记录设备设施大 项 修费用汇总表设备设施大 项 修更换或改造设备明细表 20 年度设备设施大 项 修计划申报表申报单位 21 设备设施大 项 修项目施工号 启用 终止 申请单财务部 根据公司计划 厂 公司 大 项 项目立项号为 现申请 启用 终止 请贵部按规定执行 厂 公司 年月日 22 设备设施大 项 修验收记录年月日 23 批准 审核 编制 日期 设备设施大 项 修费用汇总表使用单位 项目名称 项目编号 24 五 大修管理指标 1 修理工艺亦称修理工艺规程 其中具体规定设备的修理程序 零部件的修理方法 修理工艺基准 工艺允许偏差 工艺提示 总装配试车的方法及技术要求等 以保证达到设备修理整体质量标准 修理工艺是设备修理过程中必须遵守的技术文件 修理工艺的标准化是使用典型统一的修理标准工艺 2 修理工期考核按设备修理计划的开工和竣工时间 对实际修理开工和完工时间进行考核 3 修理考核对设备修理计划的完成率 返修率 修理质量 修理时间 修理费用等指标的考核 4 修前预检为了掌握待修设备的技术状态 包括几何精度 工作精度 性能 缺损件等 满足生产工艺要求 准备更换件及工检具 确定修理工艺 在大修前的相应时间进行部分或全部解体检查 它是修理前第一步技术准备工作 是编制修理工艺及生产准备的重要依据 25 5 修前测绘对修理中需要更换的零部件或备件 在没有图纸或图纸需要核对的情况下 需对以上零部件或备件进行修前核对或测绘 修前测绘是核对测量并绘制图纸的总称 在机械制图中 按照实物绘出其图形 并量得各部分的尺寸 应考虑零件磨损情况 连同其他的技术要求绘制成草图 用作绘制正式图样的依据 新设备首次修理更换零件 必须核对图纸 6 修前访问由设备操作工人介绍设备的技术状态 如精度是否满足产品工艺要求 性能出力是否下降 气 液动系统及润滑系统是否正常和有无泄漏 附件是否齐全 安全防护装置是否灵敏可靠等 和设备的使用情况 由维修工人介绍设备的事故情况 故障部位及现存的主要缺陷等 修前访问由设备管理或修理部门派员进行并做好记录 它是编制修理工艺的一项依据 7 修前测绘对修理中需要更换的零部件或备件 在没有图纸或图纸需要核对的情况下 需对以上零部件或备件进行修前核对或测绘 修前测绘是核对测量并绘制图纸的总称 在机械制图中 按照实物绘出其图形 并量得各部分的尺寸 应考虑零件磨损情况 连同其他的技术要求绘制成草图 用作绘制正式图样的依据 新设备首次修理更换零件 必须核对图纸 26 8 修前预检为了掌握待修设备的技术状态 包括几何精度 工作精度 性能 缺损件等 满足生产工艺要求 准备更换件及工检具 确定修理工艺 在大修前的相应时间进行部分或全部解体检查 它是修理前第一步技术准备工作 是编制修理工艺及生产准备的重要依据 9 大修计划编制大修理计划的编制程序是 1 收集资料 2 编制草案 3 平衡审定 4 下达执行 大修理计划的主要内容有设备名称 主要修理项目 开工完工日期 停台天数 修理工时定额 修理成本等 10大修计划考核考核修理计划的依据是设备修理竣工报告单 由企业设备管理部门负责考核 考核的主要内容有 1 完成数量 2 停台天数 3 修理费用 4 修理质量 11 大修计划依据编制大修计划的主要依据如下 1 设备的技术状况 2 生产工艺及产品质量对设备的要求 3 安全与环境保护的要求 4 设备的修理周期结构及修理间隔期 5 设备的寿命周期费用 27 12 大修计划完成率指年度实际完成大修理台数 复杂系数 与大修计划台数 复杂系数 之比 13 大修计划实施主要应抓好以下几个环节 1 做好修前的技术及生产准备工作 2 根据修前准备工作实际和预测可能完成情况以及生产与维修时间的平衡 在年度计划的基础上 制定出切实可行的季度和月份大修计划 并认真组织施工作业 3 在执行季度及月份计划的同时 应做好滚动计划 4 注意掌握计划与实际的差异 在年中做好年度计划的修改与调整 使年度计划进一步落实 14 大修费用指大修时所支付的各种费用总和 包括工资及附加费 备件和材料费 协作和劳务费 能源费及车间经费等 对于外企业委托的大修项目 大修费用总额中除包括上述各项费用外 尚应包括企业管理费 税金及利润 15 大修成本构成大修理设备所支出各项费用的总和 一般由下列费用构成 工资及附加费 直接参加修理的工人工资及附加费 材料费 用于修理的器材费 包括备件费 及辅助材料费 车间经费 管理和组织车间进行修理作业的各项费用 包括能源费和折旧费在内 企业管理费 管理和组织全厂生产经营的各项费用 按比例分摊计入 28 16 大修成本分析单台设备大修理成本经过核算后 应与其原预计的大修计划费用进行比较分析 检查其盈亏原因 对影响大修理成本的材料 外协 人工 管理费用等 以及修理项目增减等主要因素加以分析 并写在大修成本分析报告 17 大修成本完成率指大修