CN101904528A梅卤脱盐制取梅汁的方法

CN101904528A梅卤脱盐制取梅汁的方法 (10)申请公布号101904528A (43)申请公布日xx.12.08101904528A*101904528A* (21)申请号xx10227224.8 (22)申请日xx.07.15A23L2/04(xx.01) (71)申请人大理学院地址671003云南省大理市古城学府路 (72)发明人自俊青黄毕生 (74)专利代理机构昆明正原专利代理有限责任公司53100代理人徐玲菊 (54)发明名称梅卤脱盐制取梅汁的方法 (57)摘要本发明提供一种梅卤脱盐制取梅汁的方法，它以梅卤为原料，经过常压蒸馏，得分馏物和稠状残留物，将稠状残留物与食用酒精混合后，4060萃取，冷却，过滤得滤液和食盐，将所得滤液进行蒸馏，回收酒精后得液体；将所得分馏物与液体合并后，即得脱盐后的梅汁。 梅汁经稀释后直接配制成梅子饮料，经现有发酵工艺处理后得梅子酒或梅子醋。 本发明工艺技术稳定，可操作性强，投资小，效益高，生产规模可大可小，因此具有很高的经济、社会效益，值得大力推广应用。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页*101904528A*101904528A101904528A101904530A1/1页21.一种梅卤脱盐制取梅汁的方法，其特征在于它以梅卤为原料，经过下列步骤A、将梅卤在常压下蒸馏至稠状物，得分馏物和稠状残留物，之后按11的体积比，将稠状残留物与质量浓度为7595的食用酒精混合，得混合物；B、加热A步骤的混合物至4060进行萃取2030分钟，之后冷却至1520，过滤，得滤液和食盐；C、将B步骤所得滤液进行蒸馏，分离出液体和酒精，酒精回收，过滤液体；D、将A步骤所得分馏物与C步骤所得过滤液体合并后，即得脱盐后的梅汁。 2.如权利要求1所述的梅卤脱盐制取梅汁的方法，其特征在于所述A、C步骤的蒸馏是采用现有技术中的常规蒸馏设备及方法完成的。 3.如权利要求1所述的梅卤脱盐制取梅汁的方法，其特征在于所述B步骤的萃取是采用现有技术中的常规萃取设备及方法完成的；过滤是采用现有技术中的常规过滤设备及方法完成的。 4.如权利要求1所述的梅卤脱盐制取梅汁的方法，其特征在于所述D步骤所得梅汁直接稀释后得梅子饮料，或者经常规发酵工艺处理后，得梅子酒或梅子醋。 权利要求书101904528A101904530A1/2页3梅卤脱盐制取梅汁的方法技术领域0001本发明涉及一种梅汁的制备方法，尤其是一种用梅卤脱盐制取梅汁的方法，属于食品饮料加工技术领域。 背景技术0002梅卤，即果梅盐渍液，是梅胚生产过程中的废弃物。 在将果梅制作成梅胚的过程中，需用食盐盐渍果梅，具体操作是按每100公斤鲜梅果加2025公斤食盐的量，将鲜果梅与固体食盐混合均匀后，静置数月，待浸出梅汁后，再将梅子捞出用于加工梅胚。 在静置盐渍期间，由于盐渍作用，使鲜果梅中的有机酸、糖分、氨基酸、微量元素、维生素、黄酮等大部分物质被浸出，形成了果梅盐渍液梅卤(含NaCl2025的原梅汁)。 梅卤营养丰富，具有保健功效。 也正是由于梅卤含盐量极高，加上回收利用技术难度大等诸多因素，被众多梅胚加工企业忽视了它的利用价值，常常将梅卤倾倒，既造成资源的浪费，又对生态环境造成危害。 发明内容0003为综合利用梅卤资源，使之变废为宝，节约资源，保护环境，本发明提供一种梅卤脱盐制取梅汁的方法。 0004本发明通过下列技术方案完成一种梅卤脱盐制取梅汁的方法，其特征在于它以梅卤为原料，经过下列步骤0005A、将梅卤在常压下蒸馏至稠状物，得分馏物和稠状残留物，之后按11的体积比，将稠状残留物与质量浓度为7595的食用酒精混合，得混合物；0006B、加热A步骤的混合物至4060进行萃取2030分钟，之后冷却至1520，过滤，得滤液和食盐；0007C、将B步骤所得滤液进行蒸馏，分离出液体和酒精，酒精回收，过滤液体；0008D、将A步骤所得分馏物与C步骤所得过滤液体合并后，即得脱盐后的梅汁。 0009所述A、C步骤的蒸馏是采用现有技术中的常规蒸馏设备及方法完成的。 0010所述B步骤的萃取是采用现有技术中的常规萃取设备及方法完成的；过滤是采用现有技术中的常规过滤设备及方法完成的。 0011所述D步骤所得梅汁直接稀释后得梅子饮料，或者经常规发酵工艺处理后，得梅子酒或梅子醋。 0012本发明与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，即可将现有技术难于处理的既污染环境，又浪费资源的梅卤变为可回收利用的盐，以及可制成梅子醋、梅子饮料、梅子酒的富含丰富营养物质，且具有多种保健功效的梅汁，使之变废为宝，从根本上解决了梅卤的回收和综合利用的难题，通过本发明可将每100kg梅卤，制备成9095kg梅汁，同时回收得到1525kg食盐。 梅汁经稀释后直接配制成梅子饮料，经现有发酵工艺处理后得梅子酒或梅子醋。 本发明工艺技术稳定，可操作性强，投资小，效益高，生产规模可大说明书101904528A101904530A2/2页4可小，因此具有很高的经济、社会效益，值得大力推广应用。 附图说明0013图1为本发明之工艺流程图。 具体实施方式0014下面结合实施例对本发明做进一步描述。 0015实施例10016 1、用常规电热蒸馏装置于常压下将100升梅卤蒸馏至稠状物，得分馏物71升，在余下的稠状残留物中加入25升浓度为95的食用酒精，得混合物；0017 2、将1步骤所得混合物送入常规萃取器中，加热至40进行常规萃取30分钟，之后冷却到18，用棉布过滤后，得滤液51升和食盐22公斤；0018 3、将2步骤所得滤液用常规电热蒸馏锅进行蒸馏后，蒸馏出酒精25升回收，将蒸馏锅内余下的液体移出，经过滤得21升棕色液体；0019 4、将1步骤所得分馏物71升与3步骤所得棕色液体21升混合，得梅汁约90升。 0020实施例20021 1、用常规蒸馏器于常压下将1000毫升梅卤蒸馏至稠状物，得分馏物730毫升，在余下的稠状残留物中加入300毫升浓度为85的食用酒精，得混合物；0022 2、将1步骤所得混合物送入常规萃取器中，加热至50进行萃取20分钟，之后冷却到20，用棉布过滤，得滤液540毫升和食盐108克；0023 3、将2步骤所得滤液用常规电热蒸馏锅进行蒸馏后，蒸馏出酒精