高层住宅电气安装工程--防雷接地系统、电气系统、弱电系统消防系统施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除xx1#地块高层总承包工程一标段电气安装工程施工组织设计编制单位: x日 期: xx1#地块高层x总承包工程一标段电气安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 审 定：编制单位: x 一、工程概况：1、工程名称： 2、工程地点：x省x市x县3、总建筑面积：约45772.274、工程内容：防雷接地系统、电气系统、弱电系统，消防系统。5、工程概况一览表：2.1、本工程由不同的10KV/10KV区域变电站引来两路10KV电源，每路均能承担全部负荷。两路10KV电源一用一备，单母线不分段运行。3.2、大楼用电设备电源电压为220/380V，照明干线、动力干线、电梯等设备均为放射式及链式配电。3.3、应急照明采用一路电源及灯具自带蓄电池供电，消防用电设备采用二路电源供电，未端配电箱自动切换。3.4、所有配电干线均采用YJV电缆或NH-YJV电缆，沿电缆桥架敷设，分支线为BV导线穿钢管敷设。3.5、低压配电系统接地型式为TN-S。3.6、照明与插座由不同的支路供电，插座回路装设漏电保护断路器。3.7、防雷接地系统：防雷接地在屋顶设避雷网作为防直接雷的接闪器。高度超过30M及以上的外墙上金属构件、门窗等较大金属物与防雷装置连接，竖向敷设的金属管道及金属物的顶部与底部与防雷装置连接，以防侧向雷击。利用建筑物剪力墙内钢筋作为引下线利用基础内钢筋网作为接地极。 二、施工部署：1、组织机构：项目部组建安装工程项目经理部，配备质量、安全、技术、材料部门，全面负责工程施工，建立全面责任管理制度，代表项目部具体对安装工程施工进行承包管理。施工组织机构见组织管理机构图。专业技术人员配备见附表2、施工管理目标2.1 质量管理目标：全部分项工程一次性验收合格，工程质量达到优良标准。2.2 工期管理目标：确保该工程在合同工期内按时竣工验收。2.3安全管理目标：确保施工期间无任何安全事故发生，力争安全事故为零。2.4 文明施工目标：做好施工人员管理工作，及时与相邻施工单位及建设单位的协调和配合，力争文明施工工地。2.5 服务保修目标：按建设部颁布的质量保修条例执行。3、施工生产组织安排：3.1 工程资金管理：项目部在公司财务部设立专门帐号，保证专款专用，资金使用计划由项目财务人员统一编制，项目经理审批后执行。3.2 施工现场总体布置：根据建设方总体规划布置，根据现场情况及本工程设计特点布置。3.3 施工人员组织分工：管理人员从公司抽调专业理论基础好，有丰富管理经验，事业心强的管理和专业技术人员组成项目管理班子，专业生产工人从各劳分公司选派思想素质好、技术水平高、组织纪律强的人员组成施工班组，并配备充足后勤、设备维护和特种作业人员，拟组建二个专业施工班组，即管道安装班组，消防报警安装班组，交叉施工作业。3.4 施工用水用电安排：施工临时用水、用电由建设方提供来源，由我方接至施工现场。用电采用电缆接至施工配电箱35 施工准备工作计划：图纸自审、图纸会审、施 工组织设计、项目质量保证计划、关键工序施工作业指导书、施工计划、施工预算、材料计划、劳动计划、材料来源落实，施工用水用电布置，施工场地处理，班组技术交底及安全质量交底均在开工前进行。3.6 施工引用规范标准： 1、建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版） 2、建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004 3、高层民用建筑设计防火规范GB50045-2005 4、低压配电设计规范GB50054-95 5、供配电系统设计规范GB50052-2009 6、建筑照明设计标准GB50034-2004 7、住宅设计规范GB50096-1999（2003年版） 8、有线电视系统工程技术规范GB50200-94 9、火灾自动报警系统设计规范GB50116-98三、主要分项项目施工方法和措施 1、 进场材料设备检测试验管理措施1.1、工程材料在采购前，对产品和厂家进行考察并填报产品及生产厂家情况报表，同时提供产品技术参数及厂家情况，交建设(监理)方代表同意，方可签定定货合同。1.2、 设备、材料进场时，主动邀请建设(监理)方代表参与清点检查，按定货合同、装箱单进行数量清点和外观检查，收集整理好产品技术文件、产品合格证及其它质量证明文件，并以施工方的名义填好工程材料/构配件/设备报审表，报送建设(监理)方，审查同意后方可进场使用。1.3、 各种设备、材料必须具有正式的生产合格证、材质化验单、技术合格证或质量证明文件，如不具备或检验证明有疑问时，应拒绝使用，工程关键部件使用的材料均应进行规范规定的检验试验。1.4、为保证工程质量，产品质量第一关，不能为了工程效益而使用次材料，进材料不能讲人情、关系，应以质量为重 2、 PVC电线管暗敷工艺流程：准备 划线定位 箱盒固定 管路敷设 扫管穿带线。1、施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解、熟悉电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。提出相应层项目清单，准备好材料、工具、并进行检查验收。2、电线管的预埋工作按照土建进度进行，砼墙、柱、梁板扎底筋后，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，进行主体暗管敷设，暗设管线尽量减少弯曲，加大弧度，以保证穿线顺利。在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防上水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，并进行暗线盒清理，引线试穿扫管等工作，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场。请质检员、甲方监理和质检站现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。3、PVC管的连接，采用粘接连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个长度超过8米的，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内的弯管，弯曲半径不应小于管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。4、进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。5、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上带回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。线管截面及根数应按规范布置，以避免伤线。 3、 套接扣压式薄壁电线管的施工做法总则1、为保证路敷设工程的施工质量,促进技术进步,确保安全运行,制定本规范。2、本规范适用于1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所,采用套接扣压式连接的薄壁钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。3、套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程的施工,应按已批准的设计进行。当修改设计时,应经原设计单位同意,方可进行。4、套接扣压式薄壁钢导管电线管路,在敷设中的安全技术措施,应符合国家现行的有关规范及产品技术文件的规定。5、与套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程相关的建筑工程质量,应符合国家现行建筑工程施工及验收规范的有关现定。6、套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程施工完毕后,应将施工中造成建筑物、构筑物等处的槽、洞、孔、沟等修补完整。7、套接扣压式薄壁钢导管电线管路,不宜穿过建筑物、构筑物或设备的基础。当必须穿过时,应另设保护管或采取其它措施。8、套接扣压式薄壁钢导管电线管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设两端固定的补偿装置。9、固定套接扣压式薄壁钢导管电线管路的预埋件,应与建筑工程同步进行。10、套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设及管内穿线的施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行的有关规范的规定。器材检验1、套接扣压式薄壁钢导管的管材、连接附件及盒(箱),宜采用同一金属材料制作。使用的原材,应符合国家现行标准的规定。产品应有出厂合格证和检验报告。2、套接扣压式薄壁钢导管的管材及连接附件,安装前,应进行外观检查,且应符合下列规定:.型号、规格符合设计要求,管材表面有明显的产品标识；.金属内、外壁镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象；.管材及连接附件内、外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；.管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑；.套接管件(直管接头、弯管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍；.套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直；.弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱,凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧；.管内畅通,无杂物；.各种附件尺寸,符合设计规定；.螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。3、扣压专用工具应配套、搬动灵活、便于操作。管路敷设1、套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时,应沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。2、套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处敷设,不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3、套接扣压式薄壁钢导管电线管路,有下列情况之一者,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线：.管路长度每超过30m,无弯曲。.管路长度每超过20m,有一个弯曲。.管路长度每超过15m,有两个弯曲。.管路长度每超过8m,有三个弯曲。4、套接扣压式薄壁钢导管电线管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面为50mm2及以下,长度每超过30m,应增设固定用的拉线盒。5、套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时,管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；当有两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不应小于管外径的4倍。6、套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时,支架、吊架的规格,当设计无要求时,不应小于下列规定；.圆钢：直径12.扁钢：4257、套接扣压式薄壁钢导管电线管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%。,全长偏差不应大于管内径的1/2。8、套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固、间距均匀,其最大问距应符合下表的规定：敷设方式管的直径（mm）162025324050吊架、支架或沿墙敷设固定点间的最大距离（m）1.01.52.0注:敷设在吊顶内的电线管路,当管径为16一20时，固定点间距可增大到1.5m为宜。9、套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时,其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离,宜为150300mm。10、套接扣压式薄壁钢导管电线管路进入落地式配电箱（柜）时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为5080mm。11、套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。12、套接扣压式薄壁钢导管电线管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。13、套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定,固定点间距不应大于1000mm；.敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度,不应大于管外径5mm。固定点间距,不应大于1000mm；.敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面,固定点间距不应大于1000mm。14、套接扣压式薄壁钢导管电线管路内的电线,应采用额定电压为500V的合格绝缘电线,绝缘电线型号、规格应符合设计要求。15、套接扣压式薄壁钢导管电线管路内,绝缘电线配置,应符合国家现行规范的规定。、管路连接1、套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接,应采用专用工具进行,不应敲打形成压点。严禁熔焊连接。2、套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处,管与套接管件连接紧密,内、外壁应光滑,无毛刺,且应符合下列规定：.直管连接时,两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；.转角连接时,管口插入弯管接头凹型槽侧。3、套接扣压式薄壁钢导管电线管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上、下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。4、套接扣压式薄壁钢导管电线管路,当管径为25及以下时,每端扣压点不应少于2处；当管径为32及以上时,每端扣压点不应少于3处。且扣压点宜对称,间距宜均匀。5、套接扣压式薄壁钢导管管与管的连接处的扣压点深度不应小于1.0mm。且扣压牢固,表面光滑,管内畅通。管壁扣压形成的凹、凸点,不应有毛刺。6、套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处的扣压点位置,应在连接处中心。扣压后,接口的缝隙,应采用封堵措施。7、套接扣压式薄壁钢导管进入盒(箱)时,应一孔一管。管与盒（箱）的连接,应采用爪型螺纹接头管连接,且应锁紧,内壁光洁,便于穿线。盒(箱)孔应整齐,且应与管径吻合。两根及以上管入盒(箱)时,间距均匀,排列整齐。盒（箱）不应开长孔。严禁使用电、气焊开孔。8、套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接口符合规定,两端头应封堵。接地1、套接扣压式薄壁钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)连接符合以上管路连接规定时,连接处可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。2、套接扣压式薄壁钢导管电线管路与接地线不应熔焊连接。3、套接扣压式薄壁钢导管电线管路,不应做为电气设备接地线。 4、 电缆桥架敷设、作业条件1、配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。2、顶棚和墙面的喷浆、油漆等全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架预 埋 铁钢 结 构金属膨胀螺栓安装地面线槽螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架线槽安装吊装线槽 保护地线安装 槽内配线线路检查及绝缘摇测、电缆桥架敷设的工艺流程如下：、安装示意图：1、电缆桥架在电气竖井内敷设: 2)电缆桥架水平敷设:、电缆桥架施工做法:1、支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。2、支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。3、线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。5、线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。6、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。7、线槽进行交叉转弯、丁字、连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。8、线槽内保护地线应根据设计要求敷设在线槽的一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平光垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。9、金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于4个； 宽度在1200mm以内（含200mm），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于6个。10、电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.503米；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。11、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零（PEN）干线相连接；.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。12、直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；13、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。14、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定；管 道 类 别平 行 净 距交 叉 净 距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.515、电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。16、托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示：托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度(mm)8002.517、敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下： 5、 配电箱（盘）安装工程（1）、作业条件1)、随土建结构预留好安装配电箱的安装位置。2)、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。3)、安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（2）、工艺流程配电箱安装要求弹 线 定 位明、暗装箱盘 面 组 装箱 盘 固 定绝 缘 摇 测1、暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸，将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，符土建粉刷完后，再安装盘面和贴脸，安装盘门要求平整，间隙均匀。2、配电箱内配线：根据设计图将进入箱内的各回路导线，接入各电器元件。螺栓连接时，在同一端口上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。压板连接时，压紧无松动。箱内配线应排列整齐，绑扎成束，但不能采用金属材料绑扎。3、待箱内盘面及配线安装完后盖配电箱箱盖，箱盖应紧贴墙面，并将回路编号标志齐全。（3）配电箱(盘)安装应符合下列规定：1)箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2)箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3)照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4)管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。5)位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；6)箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；7)箱（盘）不采用可燃材料制作；8)箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。9)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：装置的相线的截面积S（mm2）相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=16S35Sp=S/2 6、 成套配电柜及低压开关柜安装工程：（1）、作业条件1)、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完，场地干净、道路通畅；2)、施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实；3)、设备、材料齐全，并运至现场库。 （2）、安装时应符合下列要求1）、基础型钢安装应符合下表规定：项目允许偏差（mm/m）(mm/全长)不直度15水平度15不水平度52)、金属配电柜钢板厚度不应小于1.5mm,钢板箱门钢板盘面厚度不应小于2mm。3)、配电柜其底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜为1.21.5米。侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。4)、配电柜的金属部分,包括电器的安装板(支架)和电器的金属外壳等均应有良好的接地。配电柜的盖、门、覆板等处装有点器并可开启时应以裸铜线与接地的金属构架可靠连接。5)、配电柜内的电源指示灯应接在总开关前侧。6)、采用TN-S系统供电时,PE线不得断开，在配电柜内应设置N,PE母线或端子排,PE、N线经端子排配出。7)、配电柜基础型钢固定点间距不大于1m。基础型钢底部应埋入地面内，型钢顶部宜高出地面50mm。8）、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触；退出时,接地触头后于主触头脱开。（3）、低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定：1）、每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求；2）、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；3）、电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10M时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。 7、 总等电位联结的做法：总等电位联结的作用在于降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。它应通过进线配电箱近旁的总等电位连接端子板将下列导电部分相连通：-进线配电箱的PE（PEN）母排；-公用设施的金属管道，如上、下水，热力、煤气等管道；-如果可能，应包括建筑物金属结构；-如果作人工接地，也包括其接地极引线；建筑物每一电源进线都应作总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。（6）质量标准保证项目： 材料的规格、质量符合设计要求，接地电阻值不大于1。基本项目：1)避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。2)接地线焊接处的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、夹渣、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。3)接地体位置正确，连接牢固，埋设深度距地面不小于0.6m。 8、 防雷接地：工艺流程：准备 接地线安装、焊接 防雷引下、接地引下安装焊接 接闪及连线安装 地电阻测试。（一）、准备：了解设计意图，熟悉图纸，明确自然接地体的标高、范围，有无人工接地体线，并准备好镀锌接地材料，焊机焊条等。（二）、接地体线安装、按设计意图将规定要焊接的基础钢筋逐一焊好，利用无防水地板或深基础做接地体，应先按设计图尺寸标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处的药皮敲净后，接地体引出要用红色油漆作好标记以免错乱，保证电气接续。并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两主筋用色漆做好标记，以便引出和检查，及时请质检部门进行隐检并做好记录。依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青作防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留出足够的连接长度，以待使用。扁钢与扁钢应3面施焊，扁钢与钢管焊接应大于其管外径的6倍。扁钢与扁钢焊接应大于其宽度的2倍。（2）引下线暗敷设将作为引线的柱主筋的搭接接头进行电焊连接。当被利用的钢筋接头已采用电渣压力焊、冷挤压等连接时，可不再进行电焊连接。将作为防雷引下线的柱主筋进行连接，柱主筋与外廓圈梁主筋进行连接，连接处应搭接不小于12圆钢，并进行电焊连接。需与防雷装置进行连接的建筑外墙上的金属栏杆、门窗、突出屋面的金属物等，可采用圆钢或扁钢按测定位置引出，圆钢或扁钢与防雷装置钢筋应进行搭接焊接。外墙测试点的高度符合设计要求，接地电阻测试点用扁钢焊接，并清除焊点的药皮。位于砌体墙内的焊点刷防锈漆，埋在土壤中的焊点刷沥青油。（3）避雷网的安装将作为避雷网的圆钢一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。按设计要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直。将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体。同引下线焊好。药皮敲掉，进行局部调直后，刷防锈漆及铅油（或银粉）。 屋顶上的突出物，如金属旗杆、透气管、爬梯等部位的金属导体必须与避雷网焊接成一体。 在变形缝处应作防雷跨越处理。（4）进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置，应在进出处与防雷接地装置连接。配电系统的保护干线、接地、干线、建筑物金属构件、建筑物内的水管、煤气管、暧通等金属管道在进入建筑处做总等电位联接。插座回路采用漏电断路器保护，采用TN-C-S系统，插座回路应加穿一根PE线至配电箱专用接地极，接地干线采用专用PE线引下至室外接地极，采取以上措施以保障操作人员的人身安全。（四）、接闪及连线安装：利用屋面金属结构作为防雷接闪要保证电气连接的连续性，金属结构上钻孔施焊要按设计要求进行，设计不明确要经结构工程师同意方可进行；建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体，并刷防锈漆及铅油或银粉。（五）、地电阻的测试：基础施工到0.000并回填后，在各专设接地干线施工完后，分别进行地电阻测试，接地电阻不大于1。 9、 开关、插座底盒安装的做法： （一）、施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解、熟悉电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋箱盒。提出相应层项目清单，准备好材料、工具、并进行检查验收。 （二）、箱盒的预埋工作按照土建进度进行，砼墙、柱、梁板扎底筋后，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒用方形泡沫预埋，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，底板预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠。 （三）、每个箱盒装好锁姆用胶带封密实，捆绑三层，锁姆与箱盒结合处一定封密实，防止混凝土深入箱盒内。砖墙上的开关，插座底盒要定好尺寸，用切割机开槽再进行安装，底盒周围空隙处用水泥砂浆补实。四、施工进度计划及保证措施1、 根据士建施工进度的要求，编制材料计划和安装设备进场计划，保证材料、设备按时到位，满足进度计划的要求（施工进度计划详见附图）。2、 随时与业主、监理单位沟通施工情况，认真听取各方面意，改进工，确保工期。3、 实行进度奖惩制度，对管理人负责任制管理办法奖惩，对生产班组则按是否关键程序，按延迟或提前时间、按工资额施行奖惩。4、 采用技术措施，合理调整各工序的关系，做到有工作面就上，提高工作效率，加快工程进度。五、资源需要量计划1、 劳动力安排措施工种人数电工12电焊工2普工42、主要机具使用安排序号名称型号数量1交流电焊机BX3-300-5002台2套丝机TQ-3F2台3切割机J3G-4002台4滚槽机1台5台钻2161台6砂轮机Q3001台7试压泵S-SY1台8氧割焊立具1套9电锤M8-253台10万用表M5001台11兆欧表1000V1台12接地摇表ZC-81台13钢锯6把14木楼梯2.5m-4m6架专业技术人员配备表序号职务姓名1机电负责唐铁2机电总工唐波3机电技术员李强4主施工员王军5资料员黄超6预算员张庭中六、质量目标、质量保证体系及技术措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。 质量目标我公司明确本工程的质量总目标；确保工程质量达到优质工程标准。严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准GBJ300-88，确保达到优良工程。、具体为；合同范围内全部工程所有功能符合设计及业主要求；分项分部工程质量全部达到质量评定标准和验收规范要求；分部工程质量全部合格，优良率100%；观感质量的评定优良率90%以上；工程资料齐全，符合资料管理规定。质量保证体系质量管理组织机构按IS09001标准规范项目部的质量管理行为，坚持把质量放在首要位置，明确质量责任制，成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组项目经理和技术负责人对施工员、质检员负总责，班组设兼职检查，每个操作得对各个操作部位质量负责，层层落实，责任到人，构成完整的、质量保证体系，使各分项工程及工序质量检查覆盖率为100%。施工质量管理组织见图：质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）开展以 “预防为主”的预控活动，尊重建设单位、监理单位、质监站和设计院等有关单位人员对我公司工作的监督、检查和建议，积极配合他们做好各项保证质量措施工作，并注重操作技巧，收集本行业、本系统的质量发展的新水平、新技术的有关信息，促进采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。质量水平的不断提高。（见质量控制图）施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）现场安装实行“三检”制度，以班组质量“自检”作为质量把关基础，“互检”促进，“专检”核查，并如实填写安装分项工程质量评定表，实行层层把关，不放过任何质量疑点，严格班组之间的工序交接验收手续，克服上道工序缺陷对产品的最终影响，交叉作业时，必须保护上道工序的施工成果，保证建筑产品质量（见质量保证体系）。质量保证体系的程序是：准备工作技术交底现场施工质量评定资料整理使用过程回返、回修。它的控制关键是现场施工，质量反映在使用过程，当然每个程序必不可少，相互关联，如果有一个程序没有保证好，其他程序就会出问题。所以，我们在整个施工过程中认真、有序地做好每一个程序。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。质量保证技术措施施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。七、保证安全措施安全目标本工程安全目标为：确保施工期间无任何安全事故发生，力争安全事故为零。安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。安全管理体系图见附图。1安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。2安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。3.安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。2）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，