93上07综采工作面停产及恢复生产安全技术措施.doc

93上07综采工作面停产及恢复生产安全技术措施由于我单位93上07综采工作面煤机右牵引减速箱铰接销固定座坏，所以在维修期间我队回采的93上07综采工作面其间将停止生产，为确保停产期间和恢复生产时的作业安全，结合本工作面实际情况特制定本措施，望在此期间认真执行。一、停产期间的劳动组织停产检修期间安排工作面看面人员，执行“三八”制下井工作制度，每班必须安排至少2人看面，并指定一名安全负责人负责本班看面时的安全工作，区队执行24小时值班制度，由区队值班人员负责协调和调度现场和其他各方面的工作。二、看面人员的工作范围及任务1、看面人员全面负责工作面所有材料、设备、顶板管理、机电、防治水、一通三防等措施中规定的各项内容进行全面巡查管理工作，并将检查情况向区队值班人员汇报，每班汇报至少两次，接班一次，交班一次，实行岗位责任制，责任到人。2、工作面出现重大安全隐患、设备存在问题时必须立即向区队值班汇报。3、及时处理工作面存在的各种问题，处理不了的要及时向区队值班汇报，由值班人员负责协调解决。三、停止生产前的各项要求1、 顶板管理（1）工作面停产前必须加强工作面顶板管理和工程质量控制，具体要求如下：两巷超前支护距离达到要求，轨顺不少于50米，运顺不少于30米，所有顶梁必须接顶严实，当顶梁上方不接顶时，必须用小料塞紧接严，单体要穿鞋升紧，采用可靠联锁防倒措施；端头支护符合措施要求；对轨道顺槽超前支护段及端头支柱进行加压，确保达到初撑力，失效的单体支柱及时更换。所有单体及梁子（包括闲置单体、梁子）必须采取可靠的防倒措施。两巷超前支护单体活柱控制在200700mm范围内，不能小于200mm。（2）停产期间的顶板管理措施工作面停产后每班必须安排专人对工作面及两顺槽（巷道全长）顶板支护状况进行检查，发现问题后及时向区队值班进行汇报，采取措施处理。每班对工作面支架初撑力、顺槽支架和超前支护段的单体支柱初撑力进行检查，发现有支架自降、支柱自动卸载等现象及时处理。需要对自降的支柱和支架进行补液时，由值班人员安排电工和泵工送电开泵补液。2、设备管理工作面停产前设备必须达到以下要求：工作面停产前必须将皮带机、转载机、刮板输送机开空，开关停电闭锁。破碎机开关停电闭锁。确保支架和泵站液压系统完好。确保工作面设备能够正常运转，不出现机械事故和电气事故。杜绝机电设备失爆。不能停两巷瓦斯监测电源，确保瓦斯监测电源持续供电。3、一通三防管理看面人员必须携带两用仪，每班至少两次对回风隅角处的瓦斯及氧气浓度进行检查，当瓦斯浓度超过1时必须及时向区队值班人员汇报，由值班人员向通风调度汇报。每班对工作面及回风隅角处温度进行观察，发现有异常变化及时向区队值班汇报。每班检查工作面及两巷煤尘堆积情况，及时检查架前喷雾设施，及时冲尘防止出现积尘。4、防治水管理工作面及两顺槽低洼点出现积水时及时进行排水。运输机尾的泵必须专人看护，发现问题及时汇报。四、停采期间安全技术措施1、看面人员下井前必须到区队开班前会，详细了解工作面情况及安全注意事项，签好“六不准”，下井前严禁喝酒。2、路上行走时必须首先观察好顶板、底板及前后左右周围情况，防止在行走过程中出现绊倒等意外情况发生。3、上下山行走时必须严格执行“行车不行人、不作业”制度。4、检查三机、煤机设备的停电闭锁情况，确保三机设备停电，隔离开关在停电位置。5、严禁人员进入采空区内，看面人员严禁在回风隅角长期逗留，杜绝井下睡觉。6、两人以上一起工作时必须指定安全负责人。7、看面人员必须相互协调，1人单独作业时，必须及时通知现场安全负责人工作位置及工作任务，并由安全负责人及时互通信息，防止意外事故发生。8、看面人员不得私自“送、停”电，不得无证操作各种机电设备。9、看面人员在工作面巡视时，严禁在运输机内行走，观察好架间顶板及煤帮以防掉矸片帮伤人。10、当出现突发事故时，由安全负责人及时采取有效的安全救援应急措施，迅速找到电话与值班和调度室联系。11、停面后，每班派专人检查工作面顶板变化情况、两顺槽压力显现情况、设备完好状态，并及时把信息反馈到区队值班人员。12、每个班必须检查工作面有害气体浓度，瓦斯或其它有害气体浓度不能超出煤矿安全规程的规定要求，如发现瓦斯等有害气体超限必须及时汇报值班人员、调度室，并采取必要措施。五、恢复生产措施（一）恢复生产前安全注意事项：1、工作面生产前要派专人对工作面各运转及支护设备进行检查，如工作面三机的传动系统的完好，链环、联接环、护轴板、分链器的坚固、完好；喷雾、冷却系统的完好；支架液压系统的完好；皮带卡子是否有开裂情况，各设备的油位，润滑情况等要进行系统检查，以便对各种设备隐患做到及时处理。2、对工作面重点部位，如工作面顶底板，机头、机尾两端头顶板完好程度，进行全面系统检查，对顶板来压、离层，破碎地点要采取有效措施后方可恢复生产。3、检查工作面瓦斯等有害气体的浓度，如工作面回风流瓦斯浓度超过1%，回风隅角瓦斯浓度超过1.5%时，不得作业，报告通风区采取措施进行处理后方可开机。4、检查安全设施的完好，如转载机拉移系统的完好，皮带六大保护，要齐全、灵敏、可靠，电站及油库地点的灭火设备必须齐全、可靠。5、检查支架拉移系统，各管接头、U形销、开口销是否齐全、各销子连接是否可靠，防止生产时出现安全事故。6、检查无误后，各电气设备送电，做到预备开机状态。（二）恢复生产安全注意事项1、恢复生产前，必须经验收合格方可开工。2、开机试运转前，开机前要及时通知全面所有作业人员，正确站位，躲至安全地点。各岗点工必须持证上岗。严格执行安全开机确认程序，否则不得进行生产。3、设备试运转过程中，派专人观察设备运行状况，仔细监听各部位的声音是否正常，当有异常现象时，必须停机处理解除故障后方可开机。4、拉架前要仔细检查液压管路有无损伤、挤压、断裂，管接头有无断裂，U型销是否合格，千斤顶与支架、运输机的联接是否牢固可靠，检查无误后方可移架。支架拉移时，要预先发出信号，被移支架周围不得有人停留或通过。5、液压泵站试运转时，要检查压力表指示是否在规定的范围内，如压力超限或压力过低，必须立即调整。6、煤机开机前，要仔细检查采煤机所有电气、液压保护系统是否灵敏可靠，检查各部螺栓是否齐全、紧固，手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。采煤机开机时要随时注意观察压力表、温度表、液晶显示以及各种信号，发现问题要立即停机处理，严禁强行开机。7、各工种上岗作业前仔细检查工作范围内的安全状况，发现问题及隐患及时处理。隐患处理不完不准开机。8、当工作面出现漏液，液压管路破损、必须停泵，停泵动作要迅速，并切断电源，待处理完得到呼叫方的回应后，方可开机。9、工作面超前压力影响峰值区为工作面煤壁前5-6m，因此在推进范围内，重点抓工作面及两巷的顶板管理，确保支架及支柱初撑力符合要求。10、开机前，电工及三机工仔细检查三机正反车，确保送电正确无误。11、工作面开机时先进行试运转，运行无问题后，方可正常生产。12、生产时，煤机司机要割平顶底板，煤机牵引速度与移架速度相适应。13、支架工必须跟机移架，前梁接