防爆检查标准表格.xls

第 1 页 共 10 页 煤煤矿矿防防爆爆电电气气检检查查标标准准 序序 号号名名 称称检检 查查 项项 目目备备 注注 1 1标标志志 1 无防爆标志 Exdi 2 无煤安标志 MA 3 无防爆检查合格证 4 无入井许可证 5 无产品 铭牌 不完好 2 2外外壳壳 1 无隔爆轴承盖 转轴穿过隔爆外壳壁的设 备 2 外壳变形长度超过50mm 3 外壳凹凸深度超过5mm 4 外壳开焊 5 外壳锈蚀严重 6 外壳有锈皮脱落 7 外壳油漆皮脱落较多不完好 3 3隔隔爆爆腔腔 接线座有裂缝或晃动 4 4观观察察窗窗 1 密封衬垫厚度小于2mm 衬垫宽度小于9 5mm 玻璃表面伤痕深度大于1mm 2 玻璃表面伤痕深度小于1mm不完好 5 5防防爆爆面面 1 防爆面有油漆和硬杂物 2 防爆面间隙和宽度小于规定 参照 煤矿防爆电气检查 标准 中的附表 3 快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm 4 防爆面局部存在直径大于0 5mm 深度大于1mm的砂眼 在1cm2范围内超过5个 第 2 页 共 10 页 5 隔爆面划伤超过规定值 参照 煤矿防爆电气检查 标准 中的附表 6 防爆面粗糙度大于6 3um 7 操纵杆的粗糙度大于3 2um 8 隔爆面少量划伤 有锈迹 用棉纱擦后 有 云影 不完好 9 用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕 10 磷面脱落并未涂防锈油 11 涂防锈油过多不完好 6 6 电电缆缆引引 入入装装置置 1 高压电缆填料的填充深度未大于电缆引入孔径的1 5倍或小于40mm 2 使用铠装电缆 密封圈未全部套在铅皮上 3 电缆护套伸入器壁小于5mm 4 电缆护套伸入器壁大于15mm不完好 5密封圈 金属挡板和挡圈安装错次序 6 金属档板直径与进线装置内径之差大于2mm 厚度小于2mm 7 金属套圈外径与进线装置内径之差大于2mm 厚度小于2mm 8 接线嘴压紧后无间隙 9 金属圈内的外径与喇叭嘴伸入器壁规格不一致 10 接线嘴未平行压紧 两压紧螺丝入扣差大于5mm不完好 11 接线嘴外部有缺损 不影响防爆性能不完好 12 卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴 上下左右晃动为失爆 13 螺旋式接线嘴拧入扣数少于5扣 用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈 14 接线嘴朝上 15 电缆压紧后的直径比原直径减少10 以上不完好 16 电缆压线板未压紧电缆 17 低压隔爆开关接线室有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入 引出负荷线 5 5防防爆爆面面 第 3 页 共 10 页 18 低压隔爆开关接控制线 信号线的喇叭嘴接入或引出动力线 7 7密密封封圈圈 1 使用不合格的橡胶密封圈 2 密封圈尺寸不符合规定 参照 煤矿防爆电气检查 标准 中的附表 3 密封圈内径与电缆外径差大于 1mm 4 芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径大于电缆外径 5 密封圈的厚度小于电缆外径的0 7倍 或小于10mm 6 密封圈的宽度小于电缆外径的0 3倍 或小于4mm截面积70mm2的电缆除外 7 密封圈修整后凹凸大于2mm含2mm 8 密封圈修整后凹凸小于2mm不完好 9 控制线 信号线的密封圈分层严重内凸 外凹达密封圈宽度的1 3 10 电缆与密封圈之间包扎其它物体 11 密封圈的单孔内穿进多根电缆 8 8紧紧固固件件 1 隔爆面紧固件不齐全 不完整 不可靠 2 紧固件未采用不锈材料或经电镀防锈处理不完好 3 用于紧固部位的螺母 螺栓其规格不一致不完好 4 螺纹裸露部分超过三扣不完好 5 紧固隔爆面的螺母未上满扣 6 紧固螺钉伸入螺孔长度未大于螺纹直径的尺寸 如螺孔深度不够螺纹直径尺 寸 而螺钉未拧满螺孔 铸铁 铜 铝件等未大于 于螺纹直径的1 5倍 7 螺栓松动 8 无弹簧垫圈和弹簧垫圈不合格或无背帽 9 9 联联锁锁装装 置置 1 开关的闭锁装置未能可靠地防止擅自送电 2 不能防止擅自开盖操作 3 非专用工具也可以轻易解除联锁装置的作用 6 6 电电缆缆引引 入入装装置置 第 4 页 共 10 页 4 开关内隔离开关未与负荷断路器 接触器在电气或机械上联锁 1010 电电缆缆与与 连连接接 1 电缆的连接未采用连接装置的接头 包括通讯 照明 纤毫 控制以及高低压橡套电缆 2 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头 3 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件 4 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上 长度达20mm 或沿围长三分之一以上 1111 电电缆缆接接 线线工工艺艺 1 接线未采用弓形垫圈 碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线 2 螺母下没有弹性垫圈或双螺母 3 螺母压住芯线绝缘 4 芯线裸露部分距卡爪的最近端大于1mm 或距平垫圈 不完好 5 高压电缆的连接 未采用压接方式不完好 6 接线柱使用压板压线时 压板凹面未一律朝下不完好 7 井下使用的带有屏蔽层未处理干净 造成事故按失爆处理 8 电气设备内接地线未接 9 接线腔内地线长度太松或太紧不完好 10 螺母 垫圈涂有绝缘物 11 接线腔不干净 有杂物或水珠不完好 12 使用铠装电缆的接线腔内有油不完好 13 隔爆接线腔内导线的电气间隙不符合规定值 参照 煤矿防爆电气检查 标准 中的附表 14 隔爆电动机斜面接线盒反装 1212其其它它 1 插接装置的电源侧未接插座 负荷侧未接插销 2 当断开时插销带电 9 9 联联锁锁装装 置置 第 5 页 共 10 页 3 防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件不齐 不完整或不可靠 4 接线嘴电缆出口处不平滑 出现死弯致使像套电缆绝缘外护套与相线的绝缘 橡胶分层 包括控制线 信号线 5 旋转电机在正常工作状态下 外风扇 风扇罩 通风孔挡板和它们的紧固零 件相互间的距离大于风扇最大直径的1 或小于1mm 6 弹性物上再加弹簧垫 7 井下电缆用铁丝捆吊或盘圈不完好 8 喇叭嘴用密封圈分层朝外 9 接地装置不规范 或串联接地 10 五小电器未上牌管理或牌板规格不一致 或用铁丝固定不完好 11 矿用开关未上架管理不完好 1212其其它它 6 煤煤矿矿防防爆爆电电气气检检查查标标准准 序序 号号名名 称称检检 查查 项项 目目备备 注注 1 1标标志志 1 无防爆标志 Exdi 2 无煤安标志 MA 3 无防爆检查合格证 4 无入井许可证 5 无产品 铭牌 不完好 2 2外外壳壳 1 无隔爆轴承盖转轴穿过隔爆外壳壁的设备 2 外壳变形长度超过50mm 3 外壳凹凸深度超过5mm 4 外壳开焊 5 外壳锈蚀严重 6 外壳有锈皮脱落 7 外壳油漆皮脱落较多不完好 3 3隔隔爆爆腔腔接线座有裂缝或晃动 4 4观观察察窗窗 1 密封衬垫厚度小于2mm 衬垫宽度小于9 5mm 玻璃表面伤痕深度大于1mm 2 玻璃表面伤痕深度小于1mm不完好 5 5防防爆爆面面 1 防爆面有油漆和硬杂物 2 防爆面间隙和宽度小于规定 参照 煤矿防爆电气检查标 准 中的附表 3 快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm 4 防爆面局部存在直径大于0 5mm 深度大于1mm的砂眼 在1cm2范围内超过5个 7 5 隔爆面划伤超过规定值 参照 煤矿防爆电气检查标 准 中的附表 6 防爆面粗糙度大于6 3um 7 操纵杆的粗糙度大于3 2um 8 隔爆面少量划伤 有锈迹 用棉纱擦后 有 云影 不完好 9 用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕 10 磷面脱落并未涂防锈油 11 涂防锈油过多不完好 6 6 电电缆缆引引入入 装装置置 1 高压电缆填料的填充深度未大于电缆引入孔径的1 5倍或小于40mm 2 使用铠装电缆 密封圈未全部套在铅皮上 3 电缆护套伸入器壁小于5mm 4 电缆护套伸入器壁大于15mm不完好 5密封圈 金属挡板和挡圈安装错次序 6 金属档板直径与进线装置内径之差大于2mm 厚度小于2mm 7 金属套圈外径与进线装置内径之差大于2mm 厚度小于2mm 8 接线嘴压紧后无间隙 9 金属圈内的外径与喇叭嘴伸入器壁规格不一致 10 接线嘴未平行压紧 两压紧螺丝入扣差大于5mm不完好 11 接线嘴外部有缺损 不影响防爆性能不完好 12 卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴 上下左右晃动为失爆 13 螺旋式接线嘴拧入扣数少于5扣 用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈 14 接线嘴朝上 15 电缆压紧后的直径比原直径减少10 以上不完好 16 电缆压线板未压紧电缆 5 5防防爆爆面面 8 17 低压隔爆开关接线室有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入 引出负荷线 18 低压隔爆开关接控制线 信号线的喇叭嘴接入或引出动力线 7 7密密封封圈圈 1 使用不合格的橡胶密封圈 2 密封圈尺寸不符合规定 参照 煤矿防爆电气检查标 准 中的附表 3 密封圈内径与电缆外径差大于 1mm 4 芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径大于电缆外径 5 密封圈的厚度小于电缆外径的0 7倍 或小于10mm 6 密封圈的宽度小于电缆外径的0 3倍 或小于4mm截面积70mm2的电缆除外 7 密封圈修整后凹凸大于2mm含2mm 8 密封圈修整后凹凸小于2mm不完好 9 控制线 信号线的密封圈分层严重内凸 外凹达密封圈宽度的1 3 10 电缆与密封圈之间包扎其它物体 11 密封圈的单孔内穿进多根电缆 8 8紧紧固固件件 1 隔爆面紧固件不齐全 不完整 不可靠 2 紧固件未采用不锈材料或经电镀防锈处理不完好 3 用于紧固部位的螺母 螺栓其规格不一致不完好 4 螺纹裸露部分超过三扣不完好 5 紧固隔爆面的螺母未上满扣 6 紧固螺钉伸入螺孔长度未大于螺纹直径的尺寸 如螺孔深度不够螺纹直径尺 寸 而螺钉未拧满螺孔 铸铁 铜 铝件等未大于于 螺纹直径的1 5倍 7 螺栓松动 8 无弹簧垫圈和弹簧垫圈不合格或无背帽 9 9联联锁锁装装置置 1 开关的闭锁装置未能可靠地防止擅自送电 6 6 电电缆缆引引入入 装装置置 9 2 不能防止擅自开盖操作 3 非专用工具也可以轻易解除联锁装置的作用 4 开关内隔离开关未与负荷断路器 接触器在电气或机械上联锁 1010 电电缆缆与与连连 接接 1 电缆的连接未采用连接装置的接头 包括通讯 照明 纤毫 控 制以及高低压橡套电缆 2 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头 3 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件 4 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上 长度达20mm 或沿围长三分之一以上 1111 电电缆缆接接线线 工工艺艺 1 接线未采用弓形垫圈 碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线 2 螺母下没有弹性垫圈或双螺母 3 螺母压住芯线绝缘 4 芯线裸露部分距卡爪的最近端大于1mm 或距平垫圈 不完好 5 高压电缆的连接 未采用压接方式不完好 6 接线柱使用压板压线时 压板凹面未一律朝下不完好 7 井下使用的带有屏蔽层未处理干净 造成事故按失爆处理 8 电气设备内接地线未接 9 接线腔内地线长度太松或太紧不完好 10 螺母 垫圈涂有绝缘物 11 接线腔不干净 有杂物或水珠不完好 12 使用铠装电缆的接线腔内有油不完好 13 隔爆接线腔内导线的电气间隙不符合规定值 参照 煤矿防爆电气检查标 准 中的附表 14 隔爆电动机斜面接线盒反装 1212其其它它 1 插接装置的电源侧未接插座 负荷侧未接插销 9 9联联锁锁装装置置 10 2 当断开时插销带电 3 防爆电气设备的保护装置和