钢筋机械连接施工方案.doc

目 录 一 编制依据 2 二 工程概况 2 三 施工准备及机器 人员配制 2 四 钢筋剥肋滚扎直螺纹丝头加工工艺 3 五 钢筋剥肋滚扎直螺纹套筒加工工艺 4 六 现场检验及验收 5 七 质量保证措施 6 八 钢筋连接 6 九 安全及文明施工注意事项 7 钢筋机械连接施工方案 一 编制依据 为更好完成钢筋机械连接部分该工程项目 特引用以下标准 1 JGJ107 2003钢筋机械连接通用技术规程 2 YJGF34 2000钢筋剥肋滚扎直螺纹连接工法 3 Q JS02 2001钢筋剥肋滚扎直螺纹连接技术规程 4 建筑施工手册 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 5 GB1799 1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 6 GB700 碳素结构钢 7 施工组织总设计和群楼图纸 二 工程概况 X X X住宅工程位于郑州市航空港区 本项目为住宅工程 建设单位为X X X有限公司 本工程分为三个标段 其中 标段为高层建筑 地下一层 地上33层 标段为小高层 地下两层 地上9 11层 第三标段为地下两层 地上九层 主楼之间为地下车库 本工程总建筑面积约24万 建筑抗震设防烈度为7度 本工程屋面防水等级为 级 地下室防水等级主体部分为二级 三 施工准备及机器 人员配制 1 根据该项目群楼工程的设计要求 直径 18圆的各级别各部位的钢筋 施工中均为机械连接 为了便于管理 本群楼工程共分为三个标段 每标段均有技术人员配合 根据各栋楼所用钢筋量而配备套丝机 并有专业技术人员参于加工钢筋套丝工作 2 施工场地 钢筋丝头的制作在钢筋加工场完成 这就要求设备摆放相对固定 机械安装地面应砼硬化 设备安装位置要求有防雨设施及380V 220V电源 设备电容量为3KW 台 3 操作技术工人必须专业技术培训 并经考核合格后持证上岗操作 4 提供相关的技术资料 5 机械进场后 先做响应规格工艺试件一组 待检验合格后 再进行批量加工 6 钢筋先调直再下料 下料可用砂轮切割机 带锯床 专用切割机等下料 如用其它机械下料 造成钢筋端头缺陷不圆直 这样易造成质量问题 要求切口端面与钢筋轴线垂直 且端头300mm长度范围内应圆直 端头无缺陷 不得有马蹄形或弯曲 四 钢筋剥肋滚扎直螺纹丝头加工工艺 1 钢筋应先调直再加工 切口端面宜与钢筋轴线垂直 端头弯曲 马蹄严重的应切去 2 按钢筋规格所对应的调刀棒调整好剥肋刀具的位置 以及调整剥肋挡块及滚扎行程开关位置 保证剥肋段的直径及滚扎螺纹的长度符合表一的规定 3 加工丝头时 应采用水溶性切削液 当气温低于00C时 应掺入15 20 亚硝酸液 严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头 4 操作工人应按附录中的要求检查丝头的加工质量 每加工10个丝头用通 止环规检查一次 并剔除不合格丝头 5 经自检合格的丝头 应由质检员随机抽样进行检验 以一个工作班内生产的丝头为一个验收批 随机抽检10 且不得少于10个 当合格率小于95 时 应加倍抽检 复检中合格率仍小于95 时 因对全部钢筋丝头逐个进行检验 并切去不合格丝头 查获明原因并解决后重新加工螺纹 调写好当天加工记录 6 检验合格的丝头应加以保护 在其端头加带保护帽或用套筒拧金 按规格分类堆放整齐 表一 丝头加工的几何尺寸 mm 0 05 钢筋直径 18 20 22 25 28 32 剥肋直径 17 1 19 21 23 9 26 9 30 8 螺纹直径 M18 2 0 M20 2 0 M20 2 0 M25 2 0 M28 2 5 M32 2 5 剥肋长度 25 27 30 33 35 38 螺纹长度 23 25 28 31 33 36 注 表中数据仅作参考值 具体数据依现场钢筋直径而定 五 钢筋剥肋滚扎直螺纹套筒加工工艺 表二 套筒几何尺寸 mm 规格 套筒底孔d 套筒外径D 0 5 套筒长度L 1 0 18 16 3 26 45 20 18 2 29 50 22 20 02 31 55 25 22 9 35 60 28 25 9 41 65 32 29 8 46 70 六 现场检验及验收 1 工程中应用滚扎直螺纹接头时 技术提供单位提交有效的型式检验报告 2 钢筋连接作业开始前及施工过程中 应对每批进场钢筋接头工艺检验 工艺检验应符合下列要求 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验 三根接头试件的抗拉强度均小于该级别钢筋抗拉强度的标准值 同时尚应不小于0 9倍钢筋母材的实际抗拉强度 计算钢筋实际抗拉强度时 应采用钢筋的实际横截面面积 3 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验 对接头有特殊要求的结构 应在设计图纸中另行注明相应的检验项目 4 剥肋滚扎直螺纹接头的现场检验按验收批进行 同一施工条件下采用同一批材料的同等级 同型式 同规格接头 以500个为一验收批进行检验和验收 不足500个也作为一个验收批 5 对每一验收批均应按要求的性能等级进行检验和验收 在工程结构中随机抽样三个试件做单向拉伸试验 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时 该验收批判定为合格 如有一个试件的抗拉强度不符合要求 应再取六个试件进行复检 复检中仍有一个试件不符合要求 则该验收批判定为不合格 滚扎直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种 钢筋母材拉断 套筒拉断 钢筋从套筒中滑脱 只要满足强度要求 任何破坏形式均可判定为合格 6 在现场连续检验十个验收批 全部单向拉伸试验一次抽样合格时 验收批接头数量可扩大为1000个 7 随机抽取同规格接头数的10 进行外观质量检查 接头套筒每侧无1 5扣以上完整丝扣外露 七 质量保证措施 1 直螺纹接头处严禁弯曲 如需要弯曲成型必须在接头以外10d处进行 如需要弯曲钢筋 可以先完钢筋再连接 接头可选用单向或双向可调接头 2 对套丝机 牙形和螺距等技术参数不一样的接头决不能混用 以免发生质量问题 3 不允许使用撕裂 掉牙 牙瘦不合格丝头连接钢筋 对不合格丝头可以去一部分再重新加工出合格丝头 4 要求对检查合格的丝头必须一端戴上保护帽 另一端拧紧连接套以防止堆放 吊装 搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上的螺纹 5 为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量 定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序 6 若接头有完整丝扣外露 说明有丝扣损坏或有脏物进入接头扣或丝头小端直径超差或用了小规格的连接套 连接套和钢筋之间如有一圈明显的间隙 说明用了大规格连接套 连接的细钢筋 出现上述情况应立即查明原因 排除故障 重新连接钢筋 如接头已不能重新连接 可采E50 xx型焊条弥补 将钢筋与连接套焊在一起 焊缝高度 5mm或同规格钢筋多倍d进行绑扎 八 钢筋连接 1 连接钢筋时 钢筋规格和套管的规格必须一致 钢筋和套筒的丝扣应干净 完好无损 2 采用预埋接头时 连接套的位置 规格和数量应符合设计要求 3 滚扎直罗纹接头的连接 宜用把手长度不小于45cm的管钳拧紧 使钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧 然后用力矩扳手拧紧 接头拧紧值应满足表三规定的力矩值不得超拧 拧紧后的接头应做上标记 4 力矩扳手的精度为 5 要求每半年用扭力仪检定一次 5 质量检验与施工安装用的力矩扳手和管钳应分开使用 不得混用 6 钢筋接头连接完毕后 套筒每端外露的完整丝扣不超于1 5丝扣 表三 接头拧紧力矩值 钢筋直径 mm 16 18 20 22 25 28 32 36 40 拧紧力矩 N m 118 145 177 216 275 314 343 九 安全及文明施工注意事项 1 直螺纹套丝机等用电机具必须安装触电保护器做到一机一台 2