真石漆(大面)施工工艺.doc

真石漆（大面）施工工艺为了便于施工过程中的管理工作，确保外墙粉饰工程的施工质量，特制订本工艺。1、 适用范围适用于混凝土，抹灰基层，保温基层等各类建筑物外墙面的装饰。2、 工艺特点：本工艺师一种酷似天然石材的效果，具有自然色泽，给人以高压、和谐、庄重的美感。目前较多建筑采用真石漆作为高档建筑物的饰面装修。真石漆具有耐水，耐碱，无毒，无味，粘结力强，永不褪色等优点；具有良好的附着力，可以延长建筑物的使用寿命。在保温基层上采用真石漆取代石材装饰效果，具有施工简便，省时，安全，经济，环保等优点。3、 涂层结构：墙体+专用柔性腻子修补+高效抗碱底漆+专用抗碱底漆+真石漆+罩面清漆4、 施工准备：4.1 材料准备（1） 腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂等调配，产品性能应符合JG/T157-2009建筑外墙用腻子的行业标准的要求。（2） 底涂料：是一种水性涂料，产品性能应符合JG/T210-2007建筑内外墙用底漆标准的规定，并与面涂料有良好的配套性。（3） 真石漆：应符合JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准的规定或相关行业标准规定。（4） 罩面清漆：应符合GB/T9755-2014合成树脂乳液外墙涂料标准的规定或相关行业标准规定。4.2工具和用品准备空压机及配套的管线接头，重力式喷枪，喷枪，角磨机，钢丝刷，抹子（刮板），开刀，油灰刀、腻子托板、砂纸、中毛辊筒、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋4.3配套产品序号产品名称主要作用包装（kg）涂布率/kg1外墙柔性腻子找平基层250.4-0.52渗透型底漆加固基层，封闭墙体碱性208-103专用抗碱底漆防止真石漆发花256-84真石漆装饰作用250.2-0.35罩面清漆保护作用206-8备注：1、基层平整度偏差大时，要求先对基层进行修补找平或采用抹面砂浆找平。5、技术准备 （1）在基层处理之前，墙体需要一定时间养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。 （2）基层PH值要求小于10，含水率小于10%，在进行基材处理。 （3）基层表面应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无空鼓、无油迹，无锈斑、无霉点、无盐类析出物和苔藓等杂物。 （4）基层检查验收：符合GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检测方法。项次项目允许偏差（mm）检验方法中级抹灰高级抹灰1表面平整度43用2m垂直检查尺检查2阴阳角垂直43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4立面垂直43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5分格缝深浅一致和横平竖直43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查 （5）门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。 （6）完成雨水管卡、设备洞口，管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有墙面需进行干燥。 （7）采用双排架子或吊蓝施工，应符合国家安全规范要求。 （8）施工前，对门窗框、幕墙及不需施工的成品、半成品部位进行遮挡保护。6、工艺程序6.1、工艺流程：抹面外墙基面基面清理和检查批刮一道腻子批刮二道腻子涂刷渗透底漆一道涂刷专用抗碱底漆一道喷涂真石漆2-3遍局部修补清理，喷涂罩面清漆自检验收6.2、施工操作步骤与方法 （1）、基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化等基层，然后去除灰尘、油污等污染物，特别是窗框的边角部位。 （2）、对门窗框、玻璃幕墙及不需施工部位进行保护，以防污染。 （3）、刮涂外墙腻子：先用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或抹面砂浆填补较大的空洞和缝隙。待腻子干燥后，局部打磨，满刮腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于4小时（25）。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般为5-6h）打磨修整，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕。打磨完毕后清除浮灰。外墙柔性腻子为水泥体系，同样需要进行养护值PH10，含水率10后，方可进行下一道工序施工。 （4）、涂刷抗碱封闭底漆： 待腻子层充分干燥固化后，辊涂抗碱底漆一遍；要求涂刷均匀，不可漏涂。 抗碱底漆（透明）施工时，可添加不超过5%水进行稀释；抗碱底漆（白色）施工时，可添加5-10%水进行稀释施工，同时确保底漆不受任何污染。 涂刷专用抗碱底漆时，一定要均匀，不可过量稀释，一般可兑5-10%的水尽心施工，使其完全遮盖底材。颜色要与真石漆颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象。备注：根据设计要求进行弹线分格，用小毛刷沿线涂刷分格缝漆，描线宽度控制在美纹纸两侧各1cm内，待描缝漆完全干燥后，沿线粘贴美纹纸，要求横平竖直，根据不同的给拱季节选用合适的美纹纸。 （5）、喷涂真石漆：真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应根据装饰效果的要求，注意控制产品的施工粘度，气压，喷枪口径（4-8mm），喷枪与墙面垂直距离保持在30-50cm。真石漆的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象，因此，喷涂真石漆是，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度，一次类推，且搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。真石漆要求分两道施工，间隔时间为晴天4-8h，气味较低时，适当延长间隔时间。待第二遍真石漆喷涂完毕后应立即趁湿撕去美纹纸。 （6）、喷涂罩面漆：待真石漆完全干透后，一般晴天至少保持3天，方可喷涂罩面清漆，施工时保持粘度，气压，料的流量一致，注意预防流挂现象。可以兑水20-30%进行施工。 （7）、喷涂施工时，要分多次喷涂。防止一次厚涂。6.3、施工注意事项： （1）、涂料使用前应核核对产品标签，确认无误后方可使用； （2）、按照施工工艺进行施工，每次使用完毕后，必须将桶盖严，并要求12h内用完。 （3）、施工前应做好用料计划，减少供货批次，同一面墙必须使用同一批次产品，以保证颜色的一致性。浅色真石漆推荐涂刷同色底漆。 （4）、施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工序施工。 （5）、上料架修补时，尽量保留同一批次产品备用； （6）、施工作业的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及工具，保持湿碰的衔接，避免出现接茬。 （7）、水性产品施工时，要求墙面温度不低于5，大气温度不高于35（夏季避开阳光直射的墙面施工），湿度不高于80%，风力4级，并注意天气预报，避免在雨雪天或雨雪来临前作业。 （8）、涂料储存应在0以上，40以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。 （9）、涂料施工时应注意其它成品保护，防止交叉作业引起污染。 （10）、涂刷工具用完，应及时清洗干净并妥善保管。 （11）、 机械设备要及时清理干净并检修。 （12）、施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备应及时清理干净。6.4、安全防护措施（1） 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。（2） 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作。（3） 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。（4） 配备必要的防护眼镜、防护面罩，如误入眼睛，口中应及时用大量水清洗。（5） 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线，接线。（6） 向所有现场工作人员进行安全教育。6.5喷涂岩片真石漆注意事项1、仿砖，抹涂真石漆，岩片真石漆，需要注意分格线和黑色缝隙处理。2、压辊和打磨：喷涂天然岩片真石漆时，喷涂后，马上用平辊沾水轻轻压平，使用前甩去多雨的水，避免出现起皱，桔皮现象。压平过程中用力均匀，轻轻的滚动，避免出现用力过大造成外观凹凸不平。待漆膜完全干燥后，用60目砂纸打磨掉竖起的岩片，使漆膜平整光滑。3、 抹涂岩片真石漆：施工时吧料均匀的抹涂到墙面后，用抹