安全施工方案(硫酸罐).doc

施 工 组 织 方 案工 程 名 称： 三车间硫酸罐体油漆建 设 单 位： 施 工 单 位： 编 制 人 ： 审 核 人：审 批 人：编 制 日 期： 2012年3月27日安全施工方案1 动火目的硫酸罐体除锈油漆2 动火地点（部位）本工程位于三车间室外硫酸罐区，属于特级动火区域。3 动火类型人工（铜刷）除锈4 动火期间工期目标： 7天。预计开工日期：2012年3月27日预计交工日期：2012年4月2日5 动火人员与职责现场负责人：xxx。主要负责施工现场的安全及质量工作的管理和监护。动火人员： xxx。主要负责除锈油漆施工。6 监护人员与职责项目组xxx，三车间xxxx、安环部为小组成员，共同对现场安全监护。三车间xxx为现场安全主要负责人。 7 动火作业过程详细描述（安全操作规程）由于本工程为不影响正常使用施工，考虑到本工程的危险性，除锈可采用人工除锈的方法。 对储罐及附件、管线等金属表面进行清理，清除其污垢、清除粘接不牢的漆膜；锈蚀点应将锈蚀全部清理干净，并达到GB/T 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的St3级的标准，金属整体表面进行打毛处理，打毛后表面要有足够的粗糙度，清理后金属表面的油污、粉尘应用稀释剂及洗尘和清扫的方法进行清除；留下的漆膜应是附着牢固的，并且要打磨出较好的斜坡过度剂及表面粗糙度，喷涂时选用合理的溶剂用量。 1.1表面清理方法: （1）手工除锈采用铜丝刷、砂纸、破布、棉纱等工具，首先用铜丝刷来回擦拉锈蚀的金属构件，再用砂纸打磨露出光泽，最后用棉纱或破布抹去金属表面灰尘。 （2）人工除锈： 人工采用铜丝刷清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。 禁止敲击硫酸罐体及管道，以防损坏罐体及发生火灾。处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。 表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录。 金属面应达到GB/T 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的St3级标准。表面应有金属底材的光泽。 除锈完工后，油漆涂刷前，应使用壁厚测量仪对硫酸罐体的壁厚进行取样检测，并做书面记录。检测完毕后，经甲方同意方能进入下到工序。8 作业需要物资8.1 使用工具铜丝刷、纱布、棉纱、破布，等工具。8.2 个体防护用品安全带、安全帽、防滑鞋。8.3 应急物品灭火器、氢氧化钙、清水等。9 作业过程风险分析硫酸是一种强氧化剂，对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡，在这种场所中施工必须具备懂其性能、防其突发事故的发生能力，并有科学的应急措施。 10 安全措施及落实人（包括但不限于以下方面）一、安全措施1、熟悉本工种专业技术及规程。 2、年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3、距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。 4、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。 5、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。 7、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 8、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2m以外，禁止在高压线下作业。 9、高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。 10、要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 11、严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。 12、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 13、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。 14、超过3m长的铺板不能同时站两人工作。 15、脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。 16、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 二、安全管理制度： 2.1、员工应牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。 2.2、必须严格遵守各项规章制度，工作前必须穿戴好劳保用品。保证设备和人身的安全。 2.3、新工上岗之前必须经过三级安全教育，在有关人员指导下方可工作。 2.4、每班设置安全监护人员一名，负责当班操作人员的安全。 2.5、单位主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，考核合格后方可任职。 2.6、进厂之前应对施工人员加强安全知识教育和安全技能培训，增强员工各种储罐及管道的保护意识，加强对装置突发事故的处理能力和应变能力，保证了装置的安全稳定生产。 2.7、落实各项安全生产措施，教育员工对各种装置加强劳动保护，不准擅自动每一个于工作无关的设备、阀门等。装卸硫酸时工作人员应停止工作，离开装卸区域在安全区等候。待装卸完毕，装卸车辆及人员离开，确认阀门关闭后方可复工。 2.8、杜绝跑、冒、滴、漏等现象发生，以确保不损坏一个阀门、一条管线、一台机泵，实现安全生产。 2.9、遵守劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。 2.10、能正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋及底部钉掌的鞋等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。 2.11、不准吸烟不准喝酒不准触摸与工作无关的设备及其它物品。 2.12、必须能辨别 “危险”、“警告”、“注意”三个词分别进行危害程度的警示。 2.13、遵守业主的厂纪厂规,做到遵纪守法，形象良好。 三、应急事故防护及处置： 1、皮肤接触： 立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 min就医。 2、眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 min。就医。 3、泄漏应急处理： 3.1应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。 11.1 气体检测施工作业前应通知公司安全环保部门进行作业区的有害气体检测，检测合格后方能施工。11.2 电气线路、设备检查施工作业前应通知公司电工对进行作业的设备及线路的安全性检测，检测合格后方能施工。11.3 易燃物清理施工现场的易燃易爆物品必