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文档简介

轧钢厂含油废水的处理轧钢厂含油废水的处理安全环镑处李安伸轧钢广现年产中厚钢板近3O万吨,由于轧制设备和其它问题,造成跑,冒,滴,漏机油较严重.198283年外排虚水含油量超过国家允许排放浓度45倍,年排出含油废水量300万吨左右,上交排污费30多万元,损失机油1O0余吨.随着生产不断发展,这种损失将会逐年增加.另外,含油废水还不利于循环再使用,外排则对水体造成严重污染,对农作物亦将造成一定的危害.鉴于上述原因,轧钢厂含油废水的治理列为省环保局l985年限期治理项目之-.治理工程由北钢设计研究总院设计,于1985年末建成投产,运转比较正常,据监测排出废水含油量已从42毫克/升下降到6毫克/升,远远低于匾家排放标准15毫克/升(指老广改造的标准).并通过省环保局的验收,还在我公司召开现场会,并颁发了环境保护限期治理验收合格证,一致认为:该工程的设计,工艺流程是台理的,在国内具有先进性.轧钢废水经处理后达到了国家排放标准,除油率达到86.490.5,每年可回收机斌100多吨,每年可少交排污费506O万元,轧钢水的循环率提高了,而且循环水水质大有改善,每年可节约新水300万吨左右,取得了明显的经济效益,环境效益和社会效益.轧钢含油废水经氧化铁皮坑,旋流池,简易除油池到四号泵站一部分水返回轧钢浊循系统,大部分水则从四泵站五号吸水井排出.在四格简易除油池内均装有集油管,集油管的排出管易被杂物堵塞,同时亦不适应除油池液面变化,故原安装的除油管率能2,本法分析结果在准确度,重现性等方面都能与重量法,大型仪器X一一荧光比美.3,本法使用的仪器结构简单,操作方便,易于维修,易于自制,具有投资少,见效快盼最大优点.不仅能用于高含量高精度的潮定,而且也能用于低岔量和痕量元素的高精度比色测定.4,本法应用范围宽,可测1O.099.9二氧化硅含量范围内的电炉渣,铁矿粘土特,耐火材料,粘土硅石等.参考资料;78?(I管米颖,全差示吸光光度的原理及其应用,理化检验,1993,4期,59页.(2杨素卿,杜治坤,毕仁培,仪器与装置,l986,2期,2528页.(3)陈鼠宝,全差示高含量比色计试制小结,1983.4)杨素卿,杜治坤,陈庆阳,双向全差示测定高含量钨及双光路全差示比色计的试制湖南冶金,1978.12期.l43145页5徐以姣,全差示光度法测定硅铁中硅,1983.l使用.采用人工打捞浮油的办法,不仅劳动强度大,所打捞的油含水量亦很高,打捞也不干净,经测定除油率只有17.5%,绝大部分机油仍残留在废水中外排,返回重复使用,对设备和管道易产生结垢堵塞,外排则对水体造成严重污染.我们采用了吸附和分层的方法,对轧钢虚水中浮油和乳化油含量进行了测定,废水中乳化油占40左右,原因是氧化铁皮坑泵输送造成的,因此工艺必须加以考虑.北京钢铁设计研究总院在K舞钢循环水改造设计中在四号泵站简易除油池四格各增设一台撇油机,在含油废水处理工艺中设置了平流沉淀池,撇油,快速过滤,泥浆坑,浓缩池,污泥脱水等设施.轧钢含油废水处理工艺流程如图.l,轧钢厂的含油废水集中到氧化铁皮坑,自行设计安装一套简易人工除油设施,于1986年6月投入使用,废水中的机油未进入泵之前就能进行回收,这种浮油比乳化油容易回收,而且成本非常低廉,一年可回收机油100吨左右,价值6万元,同时为轧钢含油废水处理创造良好条件.2,为了确保轧钢含油废水处理完全符合工艺和排放对水质的要求,故在四号泵站除油池四格中各增设一台撇油机,对轧钢含油废水预先进行处理,然后再进入水处理工艺,保证了循环水处理的顺利进行,使快速过滤避水严格控制在2u毫克/升以下,这就减少了滤料的更换次数,延长了滤料使用寿命,降低了生产成本.3,平流沉淀池:是隔油池的一1种形式,结构简单,易于维护管理,池长41.5米,池净宽11.5米,池深4.5米,水面高2.8米,每小时处理术量1048米,一般作为含油废水预处理设施,由于轧钢废水在平流池停留时间比较长,可使大颗粒油珠上浮,增加浮油量,在平流池上装有一台撇油机,除油池的除油率为4O%左右,是清除浮油的理想设备.同时还在池上设置了大小车,可以纵横方向移动,利用装在小车上的潜水泵把从废水中沉淀下来的沉淀物吸出自流到泥浆坑,以达到清除污泥的目的.潜水污水泵流量为3O米./小时,扬程?79?为12米,是清除污泥的关键设备.4,快速过滤;轧钢浊循水系统和淬火循环水系统各采用3台侠速过滤器,水处理分别为1O18米./,j,时和1202米/小时,过滤器中装的介质为无烟煤,卵石,砂子等,装载总厚度2.5米,是处理微细颗粒抽珠和乳化油的较好设备.快速过滤器是根据程序进行反洗,既可用微机也可用手动进行操作,反洗周期设计为l2小时,利用空气和水进行反洗,反冼总过程历时14.5分钟,每次反冼总水量122米./小时.原设计反洗用的空气由两台sZ一3型水环式压缩机供给,现已改用公司剩余的压缩空气,效果也很理想.5,泥浆坑t直径为1O米,深5.6米,带搅拌器,泥浆主要来自平流沉淀池和快速过滤器反洗的泥浆.为了防止泥浆坑的跑水现象,在泥浆坑设置了限制反洗水位.再用提升泵将泥浆输送至槊设在泥浆坑上部的浓缩池.泥浆坑虽装有一台撇油机,但因搅拌使撇油带来回摆动,故无法使用.6,浓缩池直径12米,深3.5米,泥浆处理量9l米./小时,浓缩机设有中心传动装置.在浓缩机底部的排出泥浆管道中接入一蒸气管,当泥浆管道流动不畅时,可通入蒸气,使之松动,使泥浆能自动流入真空过滤机处理,同时也提高了泥浆的温度,有利于台油污泥的过滤.7,脱水问设有两台转鼓式真空过滤机,浓缩机的泥浆自流到泥浆槽中,真空过滤后的滤并进入容量为4米.的手动式贮斗中贮存,再用汽车运到公司锅炉房,按一定?80?比例与煤混合燃烧,既利用了剩余的废油,又减小了二次污染.采用了两台SZ一3型,j,环式真空泵,真空度为400-S00mmHg柱.吹脱真空过滤机滤饼所用的压缩空气系由外部供给,压缩空气先进入贮气缶.经减压伐使压力减至0.009810.03924MP8,然后供过滤机使用为了提高真空过滤机的过滤效率,在泥浆中投加石灰作为助滤剂是适宜的.几点看法tI,轧钢厂在氧化铁皮坑中把未乳化的油尽量加以回收,这对水处理是极为有利的,同时在四号泵站简易除油池中充分利用四台撇油机将油撇出,为水处理创造良好条件.2,平流沉淀池中的浮油宜尽量撤出,使进入怏滤缶的台油量严格控制在2O毫克/升以下,不然将会增加快滤德料更换次数和生产成本.3,平流池的沉淀污泥和快滤反冲泥浆经浓缩进入真空过滤,宜根据水的含油量增减石灰添加量,同时还必须提高过滤温度到7O左右,

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