表面处理工艺纪律检查表.xls_第1页
表面处理工艺纪律检查表.xls_第2页
表面处理工艺纪律检查表.xls_第3页
表面处理工艺纪律检查表.xls_第4页
表面处理工艺纪律检查表.xls_第5页
已阅读5页，还剩1页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

表面处理工艺纪律检查表 序号 检查项目检查内容标准要求检查结果 1配件清砂工艺 工具是否齐全 圆磨砂轮机 角向磨光机 砂轮片 圆锉刀 扁锉刀 毛坯清理情况 端盖与出线盒的合型面飞边 铸铁毛 坯要用磨光机打去铸铁机壳散热片里 的砂粒与铸瘤 再清理机壳止口边的 毛刺 铝壳要清理飞边与边角的拉痕 不合格品处理 在清砂过程中 如发现有明显铸造缺 陷的配件应按规定挑出 放在不合格 品区内待处理 散热片断 变形 底脚断裂 出线盒 裂 浇不足 2磷化工艺 设备点检 要填写烘干箱点检卡 电动葫芦点检 卡 除油槽液体PH值 与浸泡时间 PH值10 14 浸泡时间20分钟 参数再确认 除锈槽液体PH值 与浸泡时间 PH值5 1 浸泡时间20分钟 中和槽液体PH值 与浸泡时间 PH值10 14 浸泡时间5分钟 表调槽液体PH值 与浸泡时间 PH值8 7 浸泡时间5分钟 磷化槽液体PH值 与浸泡时间 PH值2 8 3 3 浸泡时间25分钟 烘干箱温度时间 设定情况 烘干箱温度140 时间30分钟 3配件清洗工序 设备点检要使用前填写清洗机点检卡 清洗液浓度PH8 9 清洗机温度情况 喷淋段 40 50 漂洗段 50 60 烘干段 55 60 清洗机速度30m min参数再确认 4喷漆 工具 手工喷枪 滤漆铜丝网 120目 180 目 色板 刮刀 水砂纸 200 300 砂布 0 2 粗锉 中号 螺丝刀 喷涂专用的原材 料和修补受漆件 的原材料的选择 根据任务单上喷漆的要求 弄清颜色 牌号 型号 受漆工件检测 安装必要的防护工装遮盖不受漆的部 位 并装上挂钩 吊在输送机传动链 挂钩上 自检对照色板进行自检 粘度 夏季 12S 17S之间 冬季在18S 28S 之间 春秋在12S 21S之间 用涂 4 杯测量 要有记录 要车间配置秒表 涂4杯 配比度 静电喷涂专用油漆与固化剂按4 1混 合拌均 并加入适量稀释剂 温度 按烘干漆 非烘干漆 喷塑等不同工 艺要求 设定烘干温度上下限 烘干 漆烘干温度一般控制在120 140 非烘干漆烘干温度一般控制在 50 80 参数再确认 线速参数再确认 漆膜厚度 漆膜厚度在25 m 60 m之间 特殊 要求除外 审核员负责用膜厚仪测量 安全 喷漆人
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 各类标准

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论