6机组A级检修考核奖励办法.docVIP

#6机组A修文件5#6机组A级检修考核奖励办法批准：复审：初审编制：叶建民2011年2月21日#6机组A级检修考核奖励办法根据2011年年度计划安排，我公司#6机组初步计划于2011年4月1日到6月19日进行第四次A级检修，计划工期70天，公司控制工期65天。为加强#6机组A级检修管理工作，优质高效地完成A级检修任务，特制定本次A级检修考核奖励办法。一、 考核奖励范围1直接参加本次检修的机检、炉检、电检、热工、灰检、化学、修配、修缮等分场的检修人员以及各类试验人员和运行操作人员。2直接管理本次检修工作的领导和各生产技术管理部门的管理人员。二、奖励原则：1以创全优工程为目标，严格按照安全、质量、工期、基础管理、节能降耗、消除“七漏”、文明生产和综合治理等方面的内容进行全面考核。2由生产技术部对各检修部门以A级检修审定的标准项目和非标准项目、设备区域治理为基础并参考以往A级检修奖金发放的情况计算出本次检修基本奖金，在检修开工前通报给相关检修分场，对本次检修期间的工作采用考核扣奖的办法核算出各部门的实得奖金，报公司生产领导批准后发放到各部门，再由各部门进行内部考核后发放到个人。3本次检修实行承包奖励，检修期间不计加班、不计换休。若发生不可抗拒的原因造成检修延期时，奖金总额不增加。员工请假由各部门制定奖励考核办法自行管理考核。4本次检修期间对其它运行机组的维修及抢修工作所发生的工作失误，将计入本次检修奖考核范围。5各分场对本次检修项目及工作范围所做的增减调整必须按规定进行报批，并由公司生产领导决定是否对奖金进行调整三、考核内容及标准：1安全：严格按照安规和公司关于安全生产的要求执行，坚决杜绝违章作业。1） 检修期间发生人身轻伤，每发生一次扣责任部门10002000元。2） A级检修期间发生人身重伤，每发生一次扣责任部门500010000元。3） 发生火灾则根据造成的损失的大小扣责任部门100020000元。4） A级检修后一个月内每发生检修责任性非计划停运，扣责任部门30005000元。5） 发现安全方面的各类违章现象则每次扣责任部门5001000元。2质量：1） 因检修质量造成一次启动不成功：主要辅机扣责任部门10003000元；主设备扣责任部门30005000元。2） 因检修质量问题造成机组在100天内停运，扣责任部门20003000元。3） 由于检修质量问题造成返工且影响A级检修进度或试运进度时，扣责任部门10002000元。4） 分阶段验收评价每一项不合格者扣5001000元。5） 分阶段验收评价优良率不得低于95%，每降低1%扣500元。6） A级检修100天后，各种保护的投入率和正确动作率达不到设计要求时，每降低1%，扣有关部门各1000元。7） 厂用电率应低于年度计划值，每上升0.1%，扣责任部门1000元。8） 汽机、锅炉效率比大修前每降低1%，扣有关部门各1000元。9） 对机组运行经济性影响较大的主蒸汽、再热汽等系统疏水门发生泄漏扣责任部门10002000元。10） 因设备检修质量问题延长了机组启动并网时间，扣责任部门10005000元。11） 机组停运前统计的设备缺陷在A级检修期间未消除者，每项扣责任部门10002000元。12） 因设备缺陷影响试验、试运工作，每项扣责任部门5001000元。3任务、工期1） 随意删减检修项目，每一项扣2000元。2） 发现检修漏项，每一项扣1000元。3） 严格按照A检修网络图安排的进度进行考核，主要控制节点工期每延误一天扣责任部门2000元，总工期每延误一天扣责任部门20005000元。4） 分场之间配合不好影响A级检修工期者，扣责任部门2000元。5） 试运期间消缺不及时，扣责任部门1000元。4基础管理：1） 严格控制A级检修费用，按照生产技术部下达的检修项目和相应的资金控制额度费用，凡串项使用或造成浪费者，每项扣1000元。2） 在A级检修后的启动过程中，严格按节油奖励办法进行考核，对因设备检修质量不良和操作不当造成的多烧油，除按节油奖励办法进行考核外，另按300元/t从A级检修奖中扣除。3） 各检修分场发生检修质量方面的问题时将对生产技术部以连带责任进行考核，发生安全方面的问题时将对安环部以连带责任进行考核，对运行调度部重要侧重对试运、启动方面的工作进行考核。4） 认真做好基础技术管理工作，发生以下现象时扣责任分场5001000元：A检修开工前任务、项目、材料备品未落实。B重点项目开工前方案、措施、变更未落实。C检修原始记录不齐全、不准确、弄虚作假。D分场没在A级检修结束20天内写出检修报告并交生产技术部。EA级检修的材料、备品计划报错造成项目削减，并造成延误工期，积压浪费。5文明生产方面：若发生以下现象时扣责任部门5001000元1） 检修设备的部件、工器具摆放不整齐，临时电源不符合要求，检修废料废物未及时清理，影响检修通道及现场环境。2） 检修后未做到保温及铁皮完整，设备标志齐全。3） 检修完后未做到沟见底，轴见光，设备见本色。4） 检修后设备未达到无泄漏要求。