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文档简介

I 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 二 工程概况二 工程概况 1 2 1 桥梁工程 1 2 2 伸缩缝 1 三 施工准备三 施工准备 2 3 1 人员准备 2 3 2 机械准备 3 四 工期安排四 工期安排 3 五 主要施工方法五 主要施工方法 4 5 1 测量放样 4 5 2 预留槽清理及剔凿 4 5 3 安装伸缩缝 4 5 4 混凝土浇筑 5 六 质量管理措施六 质量管理措施 5 七 其他七 其他 6 7 1 安全管理措施 6 7 2 文明施工和环境保护措施 7 1 十二合同段伸缩缝施工方案十二合同段伸缩缝施工方案 一 编制依据一 编制依据 青岛海湾大桥青岛端接线工程桥梁工程施工设计图 桥涵施工技术手册 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 二 工程概况二 工程概况 2 1 桥梁工程桥梁工程 青岛海湾大桥青岛端接线工程西起海湾大桥李村河互通立交东侧 向东跨过四流路 规划周口路 重庆路 台柳路 黑龙江路 海尔路等主要道路 接规划长沙路 形成青 岛市快速路系统的第三 横 十二合同段包括主线高架 59 62 桥 8 联 海尔路高架 H1 H7 桥 14 联 HZ1 匝 道桥 3 联 标段桥梁长度为 1478 694m 桥梁总面积为 39668 6m2 桥梁下部结构 桥基础采用扩大基础和钻孔桩基础两种基础形式 承台分为 A B C D H 型五种承台 墩柱包括 D 2m 圆柱型 2m 2 7m 圆端型 1 2m 2 5m 棱 柱 2m 2 7m 棱柱 D 2m 棱柱 D 1 6m 棱柱 1 6m 2 5m 棱柱七种类型 支座 采用 QPZ 系列盆式橡胶支座 伸缩缝 本桥在两联间缝宽小于 10cm 处设置 80 型伸缩缝 在两联间缝宽大于等于 10cm 处设置 160 型伸缩缝 桥面系 采用 8cm C40 砼 7cm 沥青砼铺装 护栏 采用钢筋混凝土防撞护栏 2 2 伸缩缝伸缩缝 伸缩缝按全桥横桥向净宽宽度贯通设计 并要求采用 110 角型伸缩缝埋入防撞墙 10cm 伸缩缝宽度按照施工温度为 20 度确定 施工时须根据现场温度进行调整 伸缩缝 均采用 GQF F80 型和 GQF MZL160 型整体式伸缩缝 缝宽大于 10cm 的采用 GQF MZL160 型 其他均采用 GQF F80 型 施工时预先埋设固定钢筋 安装时须根据当时的 温度调整缝宽 伸缩缝位置 型号及长度如下表所示 2 表 2 2 1 主线高架伸缩缝型号及长度表 桩号缝宽 cm 型号长度 m K7 7941080 型30 5 K7 90411160 型31 92 K8 04912160 型29 97 K8 17512160 型32 89 表 2 2 2 HZ1 匝道伸缩缝型号及长度表 桩号缝宽 cm 型号长度 m 与匝道相接长度 m K0 00112160 型8 K0 13112160 型8 K0 23111160 型87 与 HZ4 匝道相接 表 2 2 3 海尔路高架伸缩缝型号及长度表 桩号缝宽 cm 型号西半幅长度 m 东半幅长度 m 与匝道相接长度 m K1 5031080 型11 2511 25 K1 5991080 型11 2511 25 H1 7141080 型11 2511 25 K1 8241080 型11 611 25 K1 9201080 型13 5211 25 K2 0161080 型15 5314 43 H2 112880 型16 1514 757 46 与 HZ2 匝道相接 K2 180880 型11 2514 758 18 与 HZ1 匝道相接 三 施工准备三 施工准备 3 1 人员准备人员准备 1 管理人员 项目管理人员详见表 3 1 1 表 3 1 1 项目管理人员表 序号姓名职位职称备注 1刘波项目经理高级工程师 2李金强项目总工高级工程师 3陈海东生产经理高级工程师 4宗旭试验室主任试验工程师试验管理 5石多金测量负责人测量工程师 6刘锡波安全总监高级工程师安全管理 3 7赵冬质量总监工程师质量管理 8徐萌现场工程师助理工程师 9宁晓博现场工程师助理工程师 10包庆业现场工程师助理工程师 11范秀龙现场工程师助理工程师 2 施工人员 现场施工人员详见表 3 1 2 表 3 1 2 现场施工人员表 序号工种人数备注 1电工2 2电焊工20伸缩装置的焊接 3开槽制筋工30负责清缝 预埋钢筋的整理及修正 4砼工30混凝土浇筑 3 2 机械准备机械准备 施工机械设备详见表 3 2 1 表 3 2 1 施工机械设备表 序号设备名称规格数量 1吊车25t2 2混凝土搅拌运输车9m34 3路面切割机6 4空压机6 5装载机50t3 6气割设备6 7振捣设备6 8电焊机20 四 工期安排四 工期安排 伸缩缝计划施工时间 2011 年 6 月 15 日 2011 年 6 月 20 日 4 五 主要施工方法五 主要施工方法 5 1 测量放样测量放样 在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩 桥面沥青摊铺 完成后进行伸缩缝线位恢复 并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上 5 2 预留槽清理及剔凿预留槽清理及剔凿 人工将槽内杂物凿除干净 对于预留槽不满足 160 型伸缩缝要求深度的位置进行剔 凿 使其满足位移箱安装要求 凿毛至坚硬层并用空压机清除浮尘和杂物 确保施工现 场整洁 凿毛后禁止车辆通行 严禁施工人员踩踏槽两侧边缘 以免槽两侧沥青砼受损 人工进行伸缩缝预留槽内预埋筋的调整 并满足设计图纸要求 5 3 安装伸缩缝安装伸缩缝 伸缩缝由加工厂家负责运送到现场 进场的伸缩缝要求外观光洁平整 不允许变形 扭曲 吊装位置应用明显颜色标明 并附有有效地产品质量合格证明文件 伸缩缝装置 应避免阳光直接暴晒 不得雨淋 并保持清洁 防止变形 同时注意防火 首先 按照设计核对预留槽尺寸 处理预埋锚固筋 满足设计要求后方可安装伸缩 缝装置 伸缩缝安装前 按照安装时的气温调整安装时的定位值 用专用卡具将其固定 安装时 采用机械配合人工进行 首先用吊车将伸缩缝就位 但不入槽 槽口上方 垫 10 10cm 方木 伸缩缝入槽时要求缓慢 伸缩缝入槽后 调整伸缩缝位置 高度 伸 缩装置的中心线与桥梁中心线重合 并使其顶面标高与设计标高相吻合 伸缩缝上顶面 比两侧沥青砼面层的标高低约 2 3mm 伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后 可进行临时固定 固定时沿桥宽的 一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔 2 3 个锚固筋焊 一个焊点 两侧对称施焊 以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位 严禁从一端平移施焊 造成伸缩缝翘曲 绑轧钢筋用钢筋头垫好 固定后对伸缩缝的标高再复测一遍 确认在临时固定过程中未出现任何变形 偏差 后 把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢 最好一次全部焊牢 在焊接 的同时 随时用三米直尺 塞尺检测异型钢的平整度 5 伸缩缝焊接牢固后 尽快将预先设定的临时固定卡具 定位角钢用气割枪割去 使 其自由伸缩 此时要严格保护现场 防止车辆误压 5 4 混凝土浇筑混凝土浇筑 伸缩缝就位后 预留坑采用 C50 细石混凝土浇筑 由试验室依据设计要求提前进行 原材料准备和试验 并进行砼试配试验确定出配合比 最后经监理审批后 搅拌站方可 生产 砼由罐车运至施工现场 人工进行砼浇筑振捣施工 砼振捣时两侧同时进行 为 保证砼密实 特别是型钢下砼的密实 用振捣棒振至不再有气泡为止 砼振捣密实后 用抹板搓出水泥浆 分 4 5 次按常规抹压平整为止 这道工序应特别注意平整度 砼面比 沥青路面的顶面略低 1 2mm 为宜 在进行砼浇注前 预先在缝两侧铺上塑料布 保证砼不污染沥青路面 采用泡沫板 纤维板等固定在伸缩缝处 能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内 以免影响伸缩 同时为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内 型钢的上面必须要用胶 布封好 砼浇筑完成后 然后覆盖土工布 保湿养生不少于 7 天 养生期间严禁车辆通行 经过养生 水泥砼强度达到设计强度的 50 以上后 可安装橡胶密封条 安装前必 须把缝内充当模板的泡沫板 纤维板 漏浆的砼硬块全部掏干净后 嵌入橡胶条 六 质量管理措施六 质量管理措施 为了确保本次工程质量 项目部专门成立了质检部门 下设两个质检小组 建立质 量责任制 把握原材料 加工与施工安装每一个环节的质量 保证措施如下 1 严格控制原材料的质量 2 伸缩缝规格应满足设计图纸要求 设置的高度在允许误差范围之内 3 安装时损伤部分应用高浓度锌作防锈处理 4 伸缩缝材料按规定检测频率进行抽样检验 5 伸缩缝必须锚固牢靠 伸缩性能必须有效 6 伸缩缝处不得积水 7 伸缩缝无阻塞 渗漏 变形 开裂现象 不符合要求时必须进行整修 表 6 0 1伸缩装置安装检查项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法 1长度 mm 符合设计要求用尺量 6 2缝宽 mm 符合设计要求用尺量 每道 2 处 3与桥面高差 mm 2用尺量 每侧 3 7 处 大型 0 2 水准仪 测量纵向锚固混凝土端部 3 处4纵坡 一般 0 5水准仪 沿纵向测伸缩缝两侧 3 处 5横向平整度 mm 3用 3m 直尺测量 注 项次 2 应按安装时的气温折算 七 其他七 其他 7 1 安全管理措施安全管理措施 1 建立安全生产管理体系 施工过程中 制定由项目经理负责的安全管理体系 成立施工安全领导小组 专职 检查施工安全 施工中定期召开安全生产会议 研究项目安全生产情况 发现问题及时 解决处理 实行逐级签订安全承包合同 使各级明确自已的安全管理目标 制定好各施 工场所的安全规划 达到全员参加 全面管理的目的 充分体现 安全第一 预防为主 的 方针 2 加强安全教育 提高安全生产意识 1 施工期间加强安全生产教育工作 严格实行三级安全教育制度 使全体施工人 员熟悉本岗位的安全操作规程 新上岗人员必须经过专门培训 2 广泛开展反 三违 教育 严格遵守安全操作规程 杜绝违章指挥 违章作业 3 施工期间定期召开安全生产专项会议 分析安全生产状况 研究安全防范措施 做到会议有记录 措施有落实 4 制定安全作业指导书 并对各工班进行安全技术交底 3 抓好安全产管理 1 严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法律 法规 规章 严格遵守施工安 全操作规程 建立健全安全生产责任及防范措施 制定安全生产管理目标 将责任分解 并定期考核 做到职责明确 责任到人 2 施工现场配备专职安全员 各工序班组设兼职安全员 负责日常安全生产管理 工作 3 施工现场设立明显安全生产标志牌 7 4 严格执行 三要 安全规定及有关机械设备安全操作规程 5 严禁违章操作 违章指挥 6 现场操作人员必须持证上岗 并按规定穿戴防护用品 7 施工所用的各种机具设备 电焊机 电表箱 氧炔焰等 要定期进行检查和检 验 保证其经常处于完好状态 8 施工现场保持整洁 不用的材料尽快清理干净 施工现场所用物品材料堆放整 齐 9 封闭交通 已开槽的桥梁不得通行 并在伸缩缝处派专人把守 砼浇筑前用塑 料布铺好缝口两侧的沥青路面 1m 并用胶带粘贴牢固 砼浇筑时 砼罐车下要垫彩条布 防止遗漏砼污染路面 7 2 文明施工和环境保护措施文明施工和环境保护措施 1 文明施工措施 1 由项目经理领导 组织成立文明施工小组 制定文明施工条例 定期进行文明 施工大检查 发现有碍文明施工的现象及时处理 对文明施工做得好的班组和个人及时 表扬与奖励 较差的班组进行批评和教育 2 项目部由专人负责定期出刊宣传栏 加强宣传文明施工 提高每位职工的文明 施工意识 促进精神文明建设 3 制定工地出入管理制度 施工区域设置警示标志 禁止闲杂人员进入施工现场 以免发生意外 施工人员出入工地必须挂牌及带好安全帽 否则不准进入工地 4 各道工序必须严格按照施工技术规范实施 5 各种使用机具必须在明显位置挂出机械操作规程 严格按照操作规程操作机具 6 施工现场必须服从统一指挥和调度 加强夜间施工管理 尽量减少噪音大的机 具

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