水泵规范书.doc

华阴市城区集中供热热源厂设备安装项目工程 水泵技术规范书华阴市城区集中供热热源厂设备安装项目工程水泵技术规范书2012年10月13日目 录1.0 总则- 2 -2.0 设计条件及设备运行环境条件- 3 -3.0 主要技术规范- 4 -4.0 技术要求- 11 -5.0 性能保证、试验及监造- 13 -6.0 供货范围- 15 -7.0 设备包装、标志、运输- 15 -8.0 设备验收及贮存- 16 -9.0 文件及图纸资料- 17 -10.0 其他- 18 -1.0 总则1.1 本技术规范书适用于华阴市城区集中供热工程158MW+ 270MW链条蒸汽锅炉配套系统，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书的组成分为两部分：技术文本和图纸，两部分文件相互印证和补充，若投标人因其它原因认为两者相互抵触时，应以书面形式在投标文件的偏离部分予以说明。另外，所附图纸不是最终交付委托方的设计成品。1.3 技术文本分为：水泵设备技术规范书，水泵电动机技术规范书，自控系统技术规范书。1.4 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关节能、环保等强制性标准必须满足其要求。1.5 投标人应具有所提供设备的设计和供货两个方面的工作能力，并有同等技术条件下两台（套）以上成功运行两年以上的运行经验，而且是安全可靠、技术先进、运行经济的，也能满足环境保护的要求。1.6 如投标人没有对本技术规范书提出书面偏差，招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差必须清楚地表示在投标文件所附的技术偏离表中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。1.7 投标人须执行本技术规范书所列要求、标准，本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于相关的国家标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.8 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。1.9本技术规范书不作为与中标人签订的设备技术协议，设备技术协议作为设备订货合同的附件还应单独签订。1.10只有招标人或招标人代表有权修改本技术协议。合同谈判将以本技术规范书为蓝本，经修改后最终确定的技术协议作为合同的一个附件，与合同文件具有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。1.11合同签订后，中标人应按照招标人提出的时间、内容深度等要求无偿提供所需要的设计、施工文件等资料。2.0 设计条件及设备运行环境条件2.1 工程概况 本工程为158MW+270MW 两台链条热水锅炉配套的水泵设备。2.2 厂址条件及气象与环境条件 设备安装地点 华阴市 厂房零米海拔高度（黄海高程） 372.80 m 地震烈度 8度 气象与环境条件 多年平均气温： 13.3 多年极端最高气温： 41.7 多年极端最低气温： -20.6 多年年平均降水量： 580.2 mm 日最大降水量： 9.2 mm 年平均相对湿度： 71 % 年暴雨天数： 17.3 d 年日照时数： 2380 h 极端最大风速： 21.7 m/s 最大冻土深度： 0.45 m 年平均气压： 970 HPa 主导风向： 东北风2.3 锅炉基础据数2.3.1 58MW锅炉基础数据（锅炉数量：1台） 额定热负荷 58MW 额定蒸汽压力 1.6MPa 供水温度 130 回水温度 702.3.2 70MW锅炉基础数据（锅炉数量：2台） 额定热负荷 70MW 额定蒸汽压力 1.6MPa 供水温度 130 回水温度 702.4 设备运行条件2.4.1 设备名称及用途2.4.1.1设备名称锅炉循环水泵 设备用途向锅炉连续供水2.4.1.2设备名称锅炉补水泵（变频调速） 设备用途向锅炉定压补水2.4.2 设备运行方式设备安装地点 水处理换热间室内布置设备运行方式 三用一备（锅炉循环水泵） 两用一备（锅炉补水泵） 一用一备（软化水泵、水幕泵、消防泵）2.4.3 除氧器条件除氧器正常运行压力： 常压除氧器正常运行水温： 20除氧水箱安装标高 0.00M2.4.4 设备的安装地点及标高水泵安装在水泵房内零米。3.0 主要技术规范3.1招标设备采购一览表招标设备采购一览表招标设备名称循环泵补水泵软化水泵水幕泵消防泵计量单位台（套）数量222222 水泵部分主要技术参数Q=920 972 m/hH=86mQ=1100 m/hH=86mQ=65.4112m/hH=7659mQ=70120m/hH=13.611mQ=72m/hH=60mQ=108m/hH=60m 电动机部分主要技术参数 电动机额定电压:10kv 电动机额定电压：10kv变频调速电机30kW额定电压：380v 电动机5.5kW额定电压：380v电机:22kW额定电压：380v电机:37kW额定电压：380v 控制方式安装环境附图、投标人自行踏勘现场安装方式现场指导安装供货范围本技术规范书 6.0 章节描述其他供货要求应满足高效低噪音水泵详细参数及性能要求。交货地点需方指定地点 供货工期 60 日历天 质量保证期24个月或两个采暖期备注电动机品牌（生产厂）推荐：国内知名品牌（变频器不在招标范围内）3.2 投标厂家设备参数：（厂家填写）（1） 锅炉循环水泵：小泵 泵的型号：（供方填写）泵的必需汽蚀余量：泵的扬程： MPa泵的转速：泵的轴功率：泵体的重量： kg进口公称直径/公称压力： /出口公称直径/公称压力： /泵的旋转方向：轴承型式及型号：泵的实际效率（设计点）： 电动机技术数据（供方填写）型号：额定功率：额定电压： V转速：效率： 绝缘等级：重量： kg 冷却方式： 旋转方向：时针（从电机侧向泵侧看） 电动机配散热风机：（如有需要时请填写） 功率: KW电压： V转速： r/min 防护等级:绝缘等级:（2） 锅炉循环水泵：大泵 泵的型号：（供方填写）泵的必需汽蚀余量：泵的扬程： MPa泵的转速：泵的轴功率：泵体的重量： kg进口公称直径/公称压力： /出口公称直径/公称压力： /泵的旋转方向：轴承型式及型号：泵的实际效率（设计点）： 电动机技术数据（供方填写）型号：额定功率：额定电压： V转速：效率： 绝缘等级：重量： kg 冷却方式： 旋转方向：时针（从电机侧向泵侧看） 电动机配散热风机：（如有需要时请填写） 功率: KW电压： V转速： r/min 防护等级:绝缘等级:（3） 锅炉补水泵： 泵的型号：（供方填写）泵的必需汽蚀余量：泵的扬程： MPa泵的转速：泵的轴功率：泵体的重量： kg进口公称直径/公称压力： /出口公称直径/公称压力： /泵的旋转方向：轴承型式及型号：泵的实际效率（设计点）： 电动机技术数据（供方填写）型号：额定功率：额定电压： V转速：效率： 绝缘等级：重量： kg 冷却方式： 旋转方向：时针（从电机侧向泵侧看） 电动机配散热风机：（如有需要时请填写） 功率: KW电压： V转速： r/min 防护等级:绝缘等级:（4） 软化水泵： 泵的型号：（供方填写）泵的必需汽蚀余量：泵的扬程： MPa泵的转速：泵的轴功率：泵体的重量： kg进口公称直径/公称压力： /出口公称直径/公称压力： /泵的旋转方向：轴承型式及型号：泵的实际效率（设计点）： 电动机技术数据（供方填写）型号：额定功率：额定电压： V转速：效率： 绝缘等级：重量： kg 冷却方式： 旋转方向：时针（从电机侧向泵侧看）（5） 水幕泵： 泵的型号：（供方填写）泵的必需汽蚀余量：泵的扬程： MPa泵的转速：泵的轴功率：泵体的重量： kg进口公称直径/公称压力： /出口公称直径/公称压力： /泵的旋转方向：轴承型式及型号：泵的实际效率（设计点）： 电动机技术数据（供方填写）型号：额定功率：额定电压： V转速：效率： 绝缘等级：重量： kg 冷却方式： 旋转方向：时针（从电机侧向泵侧看）（6） 消防泵： 泵的型号：（供方填写）泵的必需汽蚀余量：泵的扬程： MPa泵的转速：泵的轴功率：泵体的重量： kg进口公称直径/公称压力： /出口公称直径/公称压力： /泵的旋转方向：轴承型式及型号：泵的实际效率（设计点）： 电动机技术数据（供方填写）型号：额定功率：额定电压： V转速：效率： 绝缘等级：重量： kg 冷却方式： 旋转方向：时针（从电机侧向泵侧看）4.0 技术要求供方所提供的给水泵必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能满足主机运行方式的需要，也能适应起停与变负荷的要求。4.1 给水泵的特性曲线及综合性能4.1.1 给水泵的流量与扬程的关系曲线应是无驼峰的运行稳定的曲线，从额定流量到零流量的扬程应是稳定上升的，其扬程升高值应不超过在额定流量和转速下扬程的25。4.1.2 给水泵在设计流量下，应使其运行效率处于最高效率点，在锅炉的额定、最大用热量等工况运行时，给水泵的流量、扬程、效率等特性都应予以保证。4.1.3 给水泵正常运行工况下的流量、扬程、效率应符合GB3216-2005标准的最新版本中的规定。4.1.4 给水泵的第一临界转速不应低于最大工作转速的125。4.1.5 给水泵的最小流量应不超过额定流量的30，最小流量装置必须是选择技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。4.1.6 给水泵的轴承各方向的双振幅值不大于0.035mm。4.1.7 噪音控制标准：在距离泵外罩壳1米远处的噪音应低于85分贝（A）。4.1.8 泵各部件的制造误差必须遵循有关标准的规定。4.1.9 在泵的运行范围内，同型号的泵并联运行时，各泵间的负荷分配偏差应限制在 5以内。4.2 给水泵的结构要求4.2.1 给水泵的叶轮、转子及其它可拆卸部件在同类型泵中是可以互换的（包括备品备件）。4.2.2 给水泵的设计及制造必须采取技术措施以提高抗汽蚀性能，以满足给水泵在不同的运行工况下，不致于发生汽蚀及产生较大的振动。叶轮应精心设计，并采用耐腐蚀和抗断裂的合金钢材料铸造，叶轮表面应有足够的硬度，叶轮流道应光滑，泵在各种运行工况下均应保证叶轮不发生汽蚀。4.2.3 给水泵轴封优先选择机械密封装置，更换机械密封装置时不应拆卸传动装置和座架。4.2.4 供方应提供泵进、出口接管座处的附加热位移值及所能承受的最大的力和力矩的要求值，需方如因工程管道布置受到限制而不能满足供方设备的要求时，供方应配合需方根据具体情况商订解决的措施。4.2.5 泵与电动机间的联轴器，供方可推荐13种型式供选择。所有联轴器均应设有可拆式、坚固的钢护罩，更换轴承时不需要拆除传动装置和座架。需要起吊的泵组各部件均应设置吊环。4.2.6 泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡。静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。泵的振动应在运转无汽蚀条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。4.2.7 给水泵的叶轮与密封环选择材质及热处理时，要求密封环的硬度略低于叶轮硬度一个差值，以防止动静密封碰磨时相互咬死。4.2.8 泵出口端盖尽可能采用锻件。4.3 给水泵的寿命及保温要求泵的使用寿命不低于30年，泵的大修周期不小于四年。泵组的连续运行时间应能达到25000小时以上，其中机械密封装置可连续运行8000小时以上。4.4 仪表和控制要求4.4.1 就地测温采用双金属温度计。4.4.2 给水泵控制、保护联锁一次元件均应接至相应的接线盒。4.4.3 供方必须在规范书中提供完整的泵联锁、控制、泵启动、停止及报警条件要求，热工测量测点布置图。在设计过程中，如有修改，必须及时提供给设计院，如到货后发现与投标书不符，且未及时通知需方的情况，由供方负责修改。4.4.4 明确给水泵机械密封装置对水压、水量、水温、水质的要求。5.0 性能保证、试验及监造5.1 质量保证5.1.1 供方应满足本规范书所提供的技术要求。5.1.2 供方应向招标方保证所提供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整。5.1.3 给水泵本体，对于部分需要分包项目及外购件，其质量跟踪及售后服务，均应符合本规范书的要求。5.1.4 给水泵制造质量应按最新标准执行，需方将参加设备验收，供方应按有关要求提供试验报告。5.1.5 供方应确保设备的制造质量，现场安装供方应及时派人到现场免费指导工作，调试及试运行期间发现的质量问题由供方免费负责解决。5.2 试验5.2.1 出厂试验要求供方在泵出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合规范书的要求，至少要包括水压试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、噪音测量、轴承温度测量、轴封泄漏测量等。5.2.1.1 水压试验泵壳体应提供在设计转速下泵关断压头的150的水压试验。5.2.1.2 性能试验供方应按照GB3216的最新版本进行运行试验，每台泵应从最小流量到最大流量间进行常温清水试验，在可能的条件下应模拟现场的高温试验。5.2.1.3 试验报告经证明的试验报告应提供给需方。报告应包括试验安排、仪表及标定数据，试验过程、试验数据及数据结果计算。性能试验结果应绘制成曲线，包括总压头、效率、功率及入口NPAH值，保证性能点、最大运行点及试验水温应标在曲线上。5.2.2 现场试验要求现场的试验项目按有关规定执行。5.2.3 水泵做全速试验时，其振动值必须在国家标准合格的范围内，泵组轴承在各方向的振动的双向振幅值应符合JB/T8097的规定。振动值需在国标规定的范围内，轴承各方向的双振幅振动值应不大于0.035mm。5.2.4 考虑泵体热膨胀等原因，泵组安装找平的要求供方应在说明书中详细阐明。5.3 性能保证供方应按本规范书的要求，保证泵组的下列性能：5.3.1 在设计转速和扬程下的流量；5.3.2 在设计点的总扬程；5.3.3 在规定的入口压力和温度下，设计点必需的最小的NPSH；5.3.4 设计点及正常运行点的效率；5.3.5 在规定工况下，与另外两台泵并列运行性能；5.4 监造5.4.1 一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受顾客的监督。5.4.2 设备制造过程中，需方将派出工程技术人员，按照有关规定参加对设备制造和出厂前的检验和试验并监造，但这并不代替和减轻供方对质量的责任。6.0 供货范围6.1 凡属泵组本体范围内的主辅设备、管道及附件（包括冷却水系统）的安装设备和材料供应等由供方负责提供。6.2 供方应提供泵的入口滤网及泵出口逆止阀。6.3 配套范围内的辅助设备、管道及附件（包括冷却水系统、冷却水流动指示器）的安装设计和材料供应等由供方负责提供。供方并应提供详细的供货表格及清单。6.4 变频调速电动机、联轴器及其钢护罩。6.5 设备72小试运行及第一次启动用润滑油(脂)。6.6 备品备件对设备安装、调整、连续运行和维护要求，供方应提供需要更换零部件的名称及预期的使用寿命，备品备件需满足2年和第一次大修用，推荐其所需的最少数量。具体品种及数量，列出清单，双方另行商定。6.7 专用工具供方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具，并说明专用工具的名称、用途及数量并列出清单。6.8 控制部分6.8.1 泵测量、控制、保护及调节系统的设备和一次表计 一 套/台（名称、型式规范、数量、用途由供方填写）6.8.2 泵组所用的冷却、润滑、密封系统的测量一次表计 一 套/台（名称、型式规范、数量、用途由供方填写）7.0 设备包装、标志、运输7.1 包装7.1.1 泵的包装应符合GB/T 13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，泵的转子应加以轴向固定，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。7.1.2 泵的进出口、管孔等应用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。设备必须接到需方正式通知后才能由供方发往现场。7.1.3 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。7.1.4 包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。7.2 运输产品应适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。7.3 每个设备包装件上应有以下标志：7.3.1 运输作业标志(包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等)7.3.2 发货标志：出厂编号、箱号、发货站(港)、到货站(港)、体积(长宽高)、设备名称、毛重(公斤)、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。8.0 设备验收及贮存8.1 设备验收8.1.1 设备到达现场后，供需双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点,进行检查和验收。8.1.2 供方的联营体或分包生产的设备（部件）应将生产厂家写明，供方应对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由供需双方进行检查和验收。8.2 贮存泵及其附件不应露天存放，并应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理.供方应提供储存说明书。9.0 文件及图纸资料9.1 主要部件的材料供方提供设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号。9.2 供方提供以下图纸及说明书资料：供方提供以下资料：（技术协议签定后7天提供，盖“施工设计用”图章）给水泵泵体的平面及剖面图(包括外形尺寸、基础安装尺寸)及设备清单; （用电子邮件提供电子版文件一份）给水泵组管道系统图(包括参数)及设备清单；给水泵组控制、保护检测系统图(包括冷却水系统)；给水泵配套的电动机性能、参数、外型图； 给水泵组基础图及总体外形尺寸图(包括动、静荷载，接口尺寸，热膨胀数值、力与力矩等)；各部件重量及起吊高度(包括电动机的冷却装置),起吊重量及最大起吊荷重，拆卸泵体所需空间；（用电子邮件提供电子版文件一份）支承轴承、推力轴承、机械密封的组装图及转子找中心示意图，各部件的动、静间隙图； 润滑油(脂)的牌号、油温、油量和换油周期； 易损件清单和加工详图；各种调节阀、安全阀、止回阀、截止阀图纸(包括样本或说明书)；各种仪表的剖面尺寸图及样本或说明书；给水泵组的综合资料及说明(包括质量保证资料)；给水泵供货范围图表；泵组安装和调试说明书，运行和维护说明书，所有辅助设备的安装调试说明书，运行维护说明书；泵联锁控制要求及说明书；泵组保护联锁条件及运行、 报警、跳闸参数值；随给水泵及变频电动机配供的所有仪表清单(包括名称、型式规范、数量、用途、厂家等) （变频电动机由电机厂单独提供）。9.3 特性曲线