设计开发管制程序1.doc

KF公司 设计开发管制程序 文 件 编 号 : ISB-QPM-01300-01制修订日期 修 订 记 录 版本/ 版次总页面编制批准审核修 订 内 容 摘 要 发 行18A/0KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次： A/0页 次：1/18 一、目的：规范产品的设计开发过程，从了解市场、客户需求开始，到设计任务书的下达，设计方案的拟定，设计输出、设计评审确认、设计试产验证，到最终的定型和后期的持续改进等全过程予以规范。以提高设计输出的品质，从而更大程度地满足市场和客户的需求。二、适用范围：适用于本公司新品的设计开发过程、以及产品系列的衍生拓展过程。三、定义：1、 设计开发：将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。本程序所定义的开发专指产品的开发。2、 衍生拓展：是指当某一开发品，通过试产定型阶段即开发成功后，对其进行外型拓展开发，相近功能拓展开发，形成产品系列族的开发过程。四、权责：1、 业务部：负责市场信息的收集、归纳和反馈，也可对开发项目的确立提出建议和要求；从业务部角度对开发品进行确认和验收；新品市场推行策略的拟订和执行。2、 总经办：负责市场信息的收集、归纳和反馈，开发项目的提出、确立，新品开发各项方案的审批，新品验收定型确认审批、新品市场推行策略的审批及开发全过程的相关指导。3、 开发部：新品开发立项的提出、确立，具体研发任务、研发方案的确立、方案的执行、开发成果输出的内部确认、相关技术培训、试产跟踪确认、各项不良反馈的改善等。4、 采购部：新品开发所涉及到的物件的采购，试样追踪等。5、 工程部：新品的工程确认，工艺文件、工装的制做，试产跟踪、工程技术协助指导、定型确认等。6、 品质部：新品的品质确认、各项测试标准、测试方法的确认、与新品有关的各项物件的检验确认，试产跟踪、定型确认等。7、 生产部：新品的生产确认、工装夹具的验收确认、各项作业指导书的验收确认、试产的执行、定型确认等。8、 生管办：开发全过程的跟踪确认。五、开发部组织架构及职责：1、 公司自XXXX年XX月XX日起，实行“产品项目负责制”，开发部按上图架构组成。总体设置主管一名，专项负责总的技术管理工作；助理主管一名，负责开发部日常行政事务的管理；将现有产品分为两大类，每一大类设置一名项目开发主管，全权负责所属大类中的各系列产品的技术开发工作；2、 每一类分三个小组，每个小组由2-4名技术员、工程师组成，每个技术员、工程师负责所属系列产品的辅助开发、生产技术指导、服务、培训等工作。3、 开发部另设开发文员一名，负责开发部各项文案的处理。杂项助理负责卫生、文件输送、焊接等一切杂项事务的处理。部 门 主 管助 理 主 管第一大类项目主管第二大类项目主管第一组第二组第三组第四组第五组第六组 CCCC03 CCCCC04 CCCCC05 CCCCCC06 AAAAAAAA07 AAAAAAA09 DDDDDDD10 DDDDDDDD10 LLLLLLLL08 FFFFFF F01SSS02开发部文员设计开发管制程序 文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0 页 次：2/18 版本/版次 ：A/0 页次：2/20杂项助理开发部组织架构图KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：3/18六、开发过程规划：1、根据开发的各阶段进程，将开发过程规划为如下五个阶段：l 开发策划阶段l 开发设计阶段l 制样验证阶段l 试产定型阶段l 衍生拓展阶段2、 特殊情况下，设计阶段的划分可随具体的研制情况而各异，但不论阶段怎样划分，均必须应用本程序作业内容中的相关控制程序和过程，对开发各环节进行有效的控制。3、 为了对开发的各阶段进行有效的系统控制，各开发阶段工作完成后，开发部应填写产品开发进度报告，一方面对已完成阶段进行汇总报告，另一方面申请转入下一阶段工作，经审批后，方可进入下一步工作。七、开发策划：1、 市场调研：公司应拓展各种渠道，对各类信息进行有效的收集和归类，对市场进行客观有效的调查和研究，以充分了解各类客户群体的相关需求，为新品开发提供有效的输入和参考。11市场调查类别：市场调研包括如下几部分：l 客户对象或客户群体“自身特性”调查：如客户对象所在地域、所在行业、经营模式、主营业务、营销网络等l 客户对象或客户群体“明示需求”调查：明示需求即各种明确化的需求，如对已进入市场的各类产品及服务的需求的调查等。l 同行或“竟争对手特性”调查：如对其生产、经营、销售能力的调查，对其产品特性的调查，对其发展意向的调查等。客户对象或客户群体“潜在需求”调查：潜在需求是在对前几项调查做客观深入分析后，以发展和超前的思路对客户对象未来的需求所做的科学判断。对此项需求的准确把握和实现，必将带来巨大的经济效益。KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：4/18l 公司“自身市场竟争状态”调查：了解自身产品的市场占有率，所处的市场竟争态势等。12调研：市场调研可依实际情况采取如下一种或几种方式来进行：l 编制市场调查表，向目标群体定向投寄，通过反馈信息来收集信息，可以传真、信件、电子邮件等形式投送。l 编制市场调研报告书，由业务人员，外派人员等在外开展业务时，调查并填写，经汇总分析后上报公司相关部门。如有关技术产品类信息可反馈至开发部、市场类信息可反馈至业务部、总经办等，产品质量类信息可反馈至生管办等。可引用后附的市场调研告报。l 可委托外部专业的信息类公司或实体做相对专业的调查。2、 开发立项：21立项建议：即对新品开发提出的意向和建议。总经办、业务部、开发部或其它部门可根据各项反馈和收集的信息，必要时可填写立项建议书，提出新品开发意向和建议，统一上报至总经办，由总经办备案保存。为鼓励公司上下提出意向的积极性，可制定相关的激励措施，以集思广益，最大限度地吸纳各方创意。22建议审核：对于提报的立项建议，总经办可甄选处理，可协调相关部门进行可行性论证和审核。23开发立项：对于通过审核的立项建议，可由总经办签署正式立项，并下发至开发部。末通过的建议可备案保存以供参考。3、 编制设计任务书：31编制：开发部接受总经办签署立项的立项建议书后，可进行内部协调确认，安排人员编制研制任务书。此任务书做为后续设计开发的输入，可参考如下内容制定。l 立项建议书上的相关要求和意向，包括功能和性能上的原则要求等。l 类似或相近产品所提供的参考信息，包括各种性能参数，外型结构等。l 各项国家/行业/企业内部标准等。l 相关法律/法规的要求等。KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：5/1832审核：编制好的研制任务书在内容上一定要清晰明确，不应有含糊不清，不完整、前后矛盾的要求，审核/审批通过后以ISO文件形式予以保存，以待开发。4、 编制设计方案/计划书开发部根据本部门工作进度，考虑规划在适宜的时间将新品开发规划纳入工作日程，应依据研制任务书上的要求，编制可实施性的具体开发设计方案，明确相关人员的工作任务和责任，并依实际情况拟定日程计划表，以有效控制开发进度。可引用后附的设计方案/计划书。该方案/计划书经审核/审批通过后，以ISO文件形式予以存档。至此，开发策划阶段工作全部结束，转入开发设计阶段工作。八、开发设计：开发设计阶段一般可分为几个大的方面：如软件设计/电路设计/结构设计/工艺设计/试样确认/文件存档等方面，实际运作时可依据各个过程间的有序性和相关性采取并行工作或单线工作。如：软件设计、电路设计和结构设计可安排不同人员，齐头并进地开展工作，但工艺设计却只有在上述设计完成的情况下才能开展。具体运作过程如下：1、 软件设计：在一个含有软件控制的产品开发中，软件设计相对其它设计难度较大、周期较长、要求也较高，所以软件设计应优先安排开展工作。11编制程序：依据研制任务书、设计方案/计划书上的要求，进行软件程序开发。可先行设计规划好软件的功能模块及接口顺序，依各个功能模块进行编程，依接口顺序连接各个模块，实现整体功能要求。12仿真调试：各功能模块编制好后，可进行仿真调试，以验证程序的可执行性，可先进行各功能模块仿真，再进行整体仿真。通过仿真，由编程人员对程序进行自我确认。若仿真失败，须查找原因，重新开始，直至成功通过。并烧录不少于5个样品，以备进行下一步电路验证。2、 电路设计一原理设计和模型验证：电路设计一是指电路原理性设计和模型验证，可根据其难易程度安排同软件设计同时开发或略微滞后开发，但必须在仿真调试完成前结束周边电路的原理性设计和验证。21电路原理设计：可依据研制任务书、设计方案/计划书上的要求，并参考相关资料，从电路原理上进行总体规划设计，以达到或超越要求为妥。KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：6/1822电路验证（硬件测试）：电路验证主要以硬件验证为主，在完成原理规划后，可采用万能板和适用器件制做模型板或模型机，进行反复实验验证，直至达到设计要求，同时以书面文本记录各实验验证结果，可以ISC/REP文件（实验、总结、报告）的形式记录存档，以供参考查证。此类型文件，无论其成功或失败都会给后续工作带来借鉴，所以必须予以记录、编制存档。23电路验证（软件测试）：电路验证主要以软件测试为主，对于有软件控制的产品，此项验证主要测试仿真成功并烧录好的控制器件（CPU & EPROM等）样品，不同于上一阶段的模型板测试，而是相对完整的模型机测试，各项测试验证以达到或超越设计要求为止，各项记录同2.2要求。若不能达到要求，则须查找原因，重新更改验证。测试成功的软件须以ISC/ASM文件存档保存。具体依信息媒体管制程序执行。3、 结构设计：结构设计是指机械外壳、内部结构及与此相关的各类物件的设计。结构设计中如果涉及到塑胶模具的开发，需重点对待，重点审核，如果任务较为复杂，须优先安排开发。31机械设计：可依据研制任务书、设计方案/计划书上的要求，并参考相关资料和实物，进行总体规划设计，内部结构的设计在必要时可由内部或相关部门研讨共同确定，以达到或超越要求为妥。各类机械设计应符合机械制图的规则要求，并尽最大可能采用标准件，以方便采购和加工。须以ISC/CAD文件之格式绘制。32结构（机械）设计审核重点：l 设计是否满足要求。l 结构布局可否有效考虑生产、校准、维护之需要（如：可调等校准器件是否处于最适宜操作之位置、装接器件是否便于生产安装，是否便于后期维护等）；l 各类图形表达是否完整、清晰、明了。l 各类尺寸比例、标注是否正确、清晰、明了。l 材料、光洁度等加工要求是否明确。l 文件标题栏是否合格等。KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：7/1833结构（机械）设计审核：l 设计人员自我审核。l 内部人员交互审核。l 管理审核（部门主管或上级部门主管审核）。对于新开发的各类塑料模具审核必须严谨负责，必要时须要求设计人员制做立体图形，以更方便直观地把握设计要求。34审核输出：l 以设计审核确认单的形式记录审核过程。l 不合格项予以批示纠正，只到合格为止。l 合格之各类CAD图以ISC/CAD文件发行存档。l 合格之外加工器件以试样申请单申请发外加工。4、 电路设计二板图设计：电路设计二是在完成模型机确认、结构定型或结构概念明确的情况下进行的原理图绘制和PCB板图设计。41 绘制原理图：在完成原理设计及确认后，可着手绘制原理图，须按ISO三阶文件SCH文件的形式予以绘制。必要时可以图文框进行备注，辅助表达，对于IC等功能芯片，必要时须绘制内部功能模块图，以利于识图。42 PCB板图设计：完成原理验证及确定好外型尺寸后，即可进行PCB板图的设计。43 设计审核：分设计员自我审核和二级管理审核。审核重点如下：l 原理图整体布局是否合理，主次是否明确有序；l 原理图各功能电路模块是否表达清晰明了，直观易懂；原理图各接口电路标识是否明确，输出口之去向和输入口之来路是否明确；l 元器件标识是否清楚正确、是否重复、是否遗漏、和PCB板图上的标识是否对应统一等；l 文件标题栏各项要素是否正确；l PCB板模具外型尺寸及开孔尺寸是否正确无误；l 电气连接是否正确无误、电气线径是否适宜于对应之信号特性；特别是大电流、高电压、电源线、地线的线径要重点审核；l 电气布局可否有效考虑生产、校准、维护之需要（如：可调等校准器件是否处于最适宜操作之位置、装接器件是否便于生产安装，是否设计有单板测试点及限位孔等）；KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：8/18l 电气布局及设计之电磁兼容性的考虑及满足；l PCB板图各项标识要素是否完整清晰等；44审核输出：l 以设计审核确认单的形式记录审核过程。l 审核不合格项予以批示纠正，只到正确为止。l 审核合格之原理图以ISC/SCH文件发行存档。l 审核合格之PCB板图以试样申请单申请发外加工。5、 附件设计：附件设计包括面贴设计、接线图设计、标签设计、包装盒设计等。51设计制作：附件设计的质量好坏直接关系到一个产品的外在质量和形象，在满足功能使用的条件下，应特别注重产品的美学特性，必要时须拟定多种方案、参考各方意见，综合评定后再最终确定。52设计审核： 分为设计员自审和二级管理审核，审核重点如下：l 是否满足功能使用特性；l 是否满足美学特性；l 各类设计之CAD图文文件是否满足文件及设计要求。53审核输出：l 以设计审核确认单的形式记录审核过程。l 审核不合格项予以批示纠正，只到正确为止。l 审核合格之CAD文件以ISC/CAD文件发行存档。l 合格之外加工器件以试样申请单申请发外加工。6、 工艺设计：工艺设计包括BOM表制定、说明书（DOC）编制、生产工艺设计和文件编制（SIP）、测试标准拟定（SOP）、测试方法编制（SIP）等。基本原则方法是先由设计人员拟定初稿，再由文员进行文字及格式处理。经审查无误后呈送主管审核。KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：9/1861 BOM表制定：BOM表是生产采购、生产加工用料的工艺配料文件。开发设计人员拟定好初稿后，审核合格后以ISC/BOM文件格式予以发行存档, 并由ERP文员进入ERP系统进行增列。编制及审核重点为：l 成品、半成品分别一一增列料单（如贴片料单须单独增列等）；l 子件增列时应按类别进行有序排列，不允许不同类别料件间杂一起；l 各子件应和实物一一对应，不允许额外增多或遗漏；l 相关加工时存在损耗的子件，配料时应考虑在用量的基础上增加合理的损耗量。62说明书（DOC）编制：须以ISC/DOC文件格式予以编制，编制及审核重点如下：l 文件格式上整齐规划统一，无文字、标点错误等常规性格式及文字错误；l 各相关要素表达清晰明了，表述正确无误；l 编制时要考虑适应不同层次的用户使用需要，尽可能做到浅显易懂，必要时辅之以图表表达，以简化文字叙述；说明书的审核步骤为：内部审核工程部审核品质部审核生产审核销售部审核相关部门进行审核时，采取“依说明书操作实物”的方式，以验证是否合理正确和浅显易懂。KF公司设计开发管制程序文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：10/1863生产工艺设计和文件编制：开发部完成样机制做后，提供一件与工程部，由工程部进行生产工艺设计。包括插件工艺、装配、包装工艺设计，并以ISC/SIP文件格式形成工艺操作文件，以指导生产安装。设计及审核重点如下：l 工艺规划整体上是否具备可操作性、是否具备流水作业特性；l 工艺作业先后顺序是否合理，各环节配套是否顺畅；l 各工位作业量是否均衡，作业时间是否均衡，有无流程睹塞和卡节现象；l 各工位作业事项是否步骤清晰，明确无误，简明易做；l 工艺文件格式、各项要素是否正确；l 工艺文件的审核步骤为：工程部内部审核品质部审核生产审核以验证其是否合理正确。64测试标准拟定：测试标准做为判定产品和工艺是否合格的依据，其拟定须以研制任务书、设计方案/计划书及类似标准的要求为依据，并最终形成ISC/SOP文件，以指导生产检测。其制定及审核重点如下：l 是否满足研制任务书、设计方案/计划书上的要求；l 是否满足国家、行业、企业的相关标准；l 文件格式及各项要素是否正确；65测试方法拟定：测试方法作为指导检测人员工作的作业指导书，可规范其作业行为，须以ISC/SIP文件格式予以制定，其制定及审核重点如下：l 依此方法作业能否达到测试标准上的各项要求；l 在满足测试标准要求的前提下，相关测试项目是否做到合理的删减，以简化检测步骤，提高检测效率，适应于大批量生产的需要；l 测试方法应简明易懂，以适应不同层次的作业人员理解执行；KF公司设计开发管制程序文文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：11/18l QC、QA的测试项目及对应表单表格是否合理设计；l 文件格式及各项要素是否正确；66审核输出：l 以设计审核确认单的形式记录审核过程。l 审核不合格项予以批示纠正，只到正确为止。l 审核合格之工艺文件发行存档。7、 试样加工/确认：71试样加工：所有需送外加工的器件，如线路板、塑模、说明书、面贴、接线图、相关电子器件、五金器件、塑料件等，送外加工时必须填写试样申请单，填写好相关事项后，经由二级管理审核后，必要时在材料采购/试样追踪表中登记后，发往采购部，由其对外联络加工。登记材料采购/试样追踪表表的目的在于由指定人员定期对试样品的试样加工程度进行跟踪，以保证加工品的及时到位，缩短开发周期。试样申请单一式三联，申请单位、采购部及试样加工单位各保留一份。试样申请单需编号进行管制，其申请单号由申请部门按如下格式编号管制：部门代号-月份-两位顺序号，如开发部3月份第5份试样单号为K0305，工程部10月份第1份试样单号为G1001。72试样数量和次数：试样品数量一般原则上不允许超过510个，个别材料若考虑到供方相关因素，可以适当加大，但必须严格进行控制，以免错误造成不必要的损失；试样次数原则上不允许超过三次，且第三次及三次以上试样必须要经总经理审批后方可送外加工。三次以上（含三次）试样所造成的损失，经确认为公司内部失误所造成的，则相应的损失责任由内部相关人员承担。73试样确认：试样品数量构成批量时（一般以超过20PCS为限），加工完成送至公司时，由仓库依材料入仓作业程序办理入仓手续；试样品数量不构成批量时，一般不做入库处理，同时仓库须通知试样部门领用样品确认。确认时须填写样品确认书，依样品确认书上的相关确认项目进行一一确认，必要时须参照同类型器件或动手实验验证方可。确认审核流程如下：内部确认工程部确认品质部确认生产部确认样品确认书一式三联：第一联送采购部（每月装订成册送档案室保存）、第二联供应商回执联、第三联品质部留存。KF公司设计开发管制程序文文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：12/1874确认输出：不合格项：（所有不合格项须完整记录于样品确认书）l 不合格之试样品退仓报废；l 属加工不良之不合格项在样品确认书上标示清楚缺失点，由采购部反馈至供应商处另行加工，直至合格。必要时须选择另一供应商加工。l 属内部设计失误或要求遗漏等内部因素造成，重新更改设计或完善要求后，另行试样，直至合格。更改所涉及到的相关技术文件亦同步予以修改存档。合格项：（所有合格项须完整记录于样品确认书）l 合格之试样品连同相关技术确认资料，一并送样至品质部保存，由品质部做为来料检验样品加以管制，以做为后续IQC检验的依据。l 采购部依样品确认书做为批量下单订购的依据。8、 转阶总结：至此，开发设计阶段工作完成，将工作进展情况汇总记录于产品开发进度报告中进行总结，并申请转入制样验证阶段。九、新品发布：设计开发阶段结束后，新品开发工作主体已经完成，后续的制样验证阶段、试产定型阶段可在相对较短的时期内结束，很适合于向外界进行新品发布，并展开市场宣传策略，为新品的正式上市营造良好环境和时机。具体依新品发布作业程序执行。十、制样验证：制样验证阶段主要是应用先前阶段所开发的一系列成果，安排人员进行成品样机、工艺样板的制做，并依流程进行严格的验证确认，以及时发现设计中的欠缺点，并适时纠正改善，使设计趋于完善。1、 成品样机制做：成品样机的制做以不少于五台为宜，确认好后一台做为生产样机，纳入样机管制行列；一台做为原始样机，列入档案保存；另外剩余的可用于培训操作等应用，最终亦可以成品入库。成品制做时应严格按照所有工艺要求制做，必须以制做成品的要求去制做。2、 新品培训：由开发部安排相关技术人员对公司各部管理、技术、销售、采购人员等进行新品培训，以加速内部人员对新品的认识和熟悉，为后续工作打好坚实的基础。以下所列培训必须予以有效开展：l 针对大众的新品基础常识培训。l 重点针对技术人员的原理性能培训。l 重点针对生产、品质测试人员的测试方法培训。l 重点针对销售人员的测试、使用、应用培训。KF公司设计开发管制程序文文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：14/18以上所列之重点培训项目，除重点对象参与以外，其余人员亦可参与。培训时机宜选在晚上等，以方便尽可能多的人员参与。3、 成品样机的验证确认：31验证确认流程：工程部确认开发部确认品质部确认生产部确认销售部确认32验证确认重点如下：l 是否满足研制任务书、设计方案/计划书上的要求；l 依此产品的“测试方法”操作检测确认时，是否满足此产品的“测试标准”的要求即各项性能和外观要求等。l 能否成功通过各项严酷试验（包括温漂、抗干扰、绝缘及安全测试等）；l 能否通过老化等损耗性寿命试验。l 是否满足成本要求等；33验证确认输出：验证确认过程及结果以样机确认书记录，并最终保存于档案室备查。l 合格之样机，其中一台做为生产样机，纳入样机管制行列管制，具体依样品管制程序执行；一台做为原始样机，列入档案室保存；l 不合格之事项记录于样机确认书上，由开发部及相关部门讨论确认后，统一安排改进和完善。l 主要特性项合格后，可将验证情况汇总记录于产品开发进度报告中，申请转入试产定型阶段。十一、试产定型阶段：此阶段主要是通过小批量试产，来发现新品开发和生产中所存在的普遍性问题，从产品特性和生产工艺两大方面对新品进行确认，并最终由相关部门对新品进行总体确认验收，合格后予以定型。为对试产全流程进行有效跟踪，开发部须编制试产报告，于报告中明确各项要求和各项注意事项及相关工作重点，并下发至相关部门，由相关部门在试产前和产中、产后各阶段，对试产情况予以记录和反馈，以做为后期改善的依据。1、 试产申请：申请时以试产报告提出，批量为50100，经生管办审批后，以排产申请单下发排产，并安排备料生产。KF公司设计开发管制程序文文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：15/182、 产前准备：产前准备主要包括：产前培训产前会议两大方面。l 产前培训：由开发部主持新品的相关培训，使公司内部对新品有一个全面的认识和了解，必要时需编制相关培训资料，以增强和加大培训效果。l 产前会议：由生管办和开发部协同主持召开产前会议，对试产工作进行统一协调，强调各方责任和各项注意事项，务必使试产工作顺利有效开展。 3、 试产及试产跟踪：试产时，各相关部门需委派专人对试产全过程进行有效跟踪，及时处理和解决试产中出现的问题，将相关事项记录于试产报告中，相关品质记录须重点予以保存，以便后续改善处理；试产时，所有插件首件（5件）必须经过各部门试产跟踪人员确认OK后方可允许浸锡，装配生产前，生产部装配拉长必须提前装配至少两台样机，以熟悉装配工艺和检验装配工艺是否合理，将不合理项在正式试产前予以解决。4、 试产总结及定型确认：试产完成后，由生管办及开发部共同主持召开试产总结定型确认会，对新品开发及试产情况进行总结、确认和验收，验收合格后予以定型。41总结：以会议形式对新品开发及试产情况进行总结和讨论，对设计开发和生产中的合格项予以肯定，对不足和欠缺之处进行讨论改善，相关结论可记录于试产报告中。42确认验收：确认验收前，开发部须将各项开发输出成果统一收集归类，并在会上展示给相关部门，由相关部门根据新品验收定型确认书上的各项验收条款逐项进行验收，并综合评定开发成果，依评定等级进行验收，并将开发成果同开发人员的经济利益挂钩，以促进开发人员研发新品的积极性，亦可不断提高新品开发的质量。43等级评定：l 新品的等级评定由两部分组成，即设计评定和市场评定。设计评定主要评定此产品的设计品质和生产工艺品质等，可在定型会议上评定出；市场评定主要评定此产品的市场欢迎程度及后期成本大小等，一般在此产品外销一年以后第一周内进行评定。l 具体评定标准参见新品等级评定标准，一般分为如下四个等级：A级优等品 B级良等品 C级常规品 D劣等品KF公司设计开发管制程序文文件编号： ISB/QPM-01300-01 版本/版次：A/0页 次：16/18除劣等品以外，其余等级一律予以定型，可批准进行批量生产，并在规定期限内尽快改进和完善；评定为劣等品后，此产品不予定型，不可进行生产，此产品宣布开发失败，须重新安排进行再次开发。至此试产定型阶段结束，可申请进入衍生拓展阶段。44产品送外评定：产品定型后，必要时可借助外部计量、认证等相关机构的审核认证来验证产品的功能特性是否达到相关行业、国家和国际标准，借助外部严格的规范和要求来促进内部产品的各项特性。可由品质部门负责人对外联络执行，必要时可由内部相关技术人员协同完成。十二、衍生拓展：衍生拓展是指当某一新品开发定型后，为了将此类产品做大、做全，对其所进行外型拓展开发，相近功能拓展开发，以便形成产品系列族。产品系列开发输出原则上能共用通用的一般要求通用，以节约资源和加快产品开发进度。所有拓展开发的产品其验证、审核、确认等过程基本上同设计开发过程。1、外型拓展：以拓展开发申请单提出申请，经审批后安排开发，此类开发相对新品开发容易，其开发周期应缩短为宜，以提高总体开发效率。2、相近功能拓展开发：相近功能拓展开发是指依现有已开发成功的产品的关键技术，开发另类产品的开发过程。开发时，以拓展开发申请单提出申请，或以研制任务书下达任务，由开发部安排人员开发。衍生拓展开发完成后，开发设计工作总体上