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文档简介
4#卸料平台方案1、 工程概况本工程为金水小区二期4#楼结构形式为:剪力墙结构。层高3.000m,建筑高度78.45m,地上26层,地下一层。三层以上采用全封闭悬挑双排外脚手架,四层一挑,即在四层至七层,八层至十一层,十二层至十五层,十六层至十九层,二十层至二十三层,二十四至78.45m,共设六层钢梁。从经济和实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为4.1m2.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为4.1m。东西单元各设置一个,设置在阳台板上面。二、编制依据:1、本工程施工图纸、施工组织设计2、钢结构设计规范(GB5001720XX)3、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)4、建筑结构荷载规范(GB5000920XX)5、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-916、钢结构设计规范GB50017-20XX7、建筑施工手册3、 平台的选型及搭设形式1、平台的选型根据本工程的特点,决定采用悬挑式卸料平台,平台尺寸:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4.1米,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)为1.5米。材料选用:主梁采用16#工字钢,次梁采用16a槽钢。防护栏杆采用483.5钢管。平台每侧设两根619、17的钢丝绳。2、 搭设形式 主梁采用16#工字钢,次梁采用16a槽钢。防护栏杆采用483.5钢管,设置两道,并与四周工字钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏杆刷黄黑相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根619、17的钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个,钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证钢丝绳穿过。平台底面设脚手板,满铺、铺牢、两端用8号度锌铁丝捆紧,并在四周设置18cm高的挡脚板。四、卸料平台计算1、构造参数卸料平台名称2卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.1平台宽度B(m)1.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)1.4次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0.05内侧次梁离墙水平距离a(m)1.4外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.6内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)1.3钢丝绳夹个数32、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1689主梁自重Gk3(kN/m)0.20XX栏杆、挡脚板类型栏杆、竹串片脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.17安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(m2)4.05施工活荷载动力系数1.33、设计简图4、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)24抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下: 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+10/4.05)1=7.565kN/m 抗弯验算: Mmax=0.100qs2=0.1007.5650.62=0.272kNm =Mmax/ W=0.272106/(24103)=11.347N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求!5、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号16a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)866.2截面抵抗矩Wx (cm3)108.3抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1689=2.667kN/m p1=1.4Pk=1.410=14kN 正常使用极限状态: q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1689=1.603kN/m p2=Pk=10kN 【1】、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.667(1.42/8-0.052/2)+141.4/4=5.55kN.m =Mmax/(xWX)=5.55106/(1.05108.3103)=48.808N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求! 【2】、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.614004/(384206000866.2104)(5-24(0.05/1.4)2)+1014003/(48206000866.2104)=0.045mm=L1/250=1400/250=5.6mm 次梁挠度满足要求! 【3】、稳定性验算 =Mmax/bWX=5.55106/0.909108.3103=56.375N/mm2f=205N/mm2 其中,b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: b=(570tb/lh)(235/fy)=(57010.0063.00/1400160.00)(235/215.00)=1.752; 由于 b大于0.6,按照下面公式调整: b=1.07-0.282/b=0.909 次梁稳定性满足要求! 【4】、支座反力计算 承载能力极限状态: R1=q1B/2=2.6671.5/2=2.001kN 正常使用极限状态: R2=q2B/2=1.6031.5/2=1.202kN6、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用): 承载能力极限状态: q1=1.2(Gk3+Gk4)=1.2(0.201+0.170)=0.445kN/m p1=1.4Pk/2=1.410/2=7kN R1=2.001kN 正常使用极限状态: q1=Gk3+Gk4=0.201+0.170=0.371kN/m p2=Pk/2=5kN R2=1.202kN 【1】、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=11.222KN Mmax=9.116kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 11.222/(2.600/3.500)=15.106kN =Mmax/(xWX)+N/A=9.116106/(1.05141.000103)+15.106103/26.10102=67.362 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求! 【2】、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=2.943mm=a1/250=3500.00/250=14.000mm 主梁挠度满足要求! 【3】、稳定性验算 x=a1/ix=350.000/6.580=53.191 N,Ex=2EA /(1.1x2)=300026.100102/(1.153.1912)=1705031.935N 由x =53.191,查规范(GB50017-20XX)中附录C-2得,x=0.856 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0.8N/ N,Ex)=15.106103/(0.85626.10102)+1.09.116106/1.05141.000103(1-0.815.106103/1705031.935)=68.775N/mm2T外=18.819kN 钢丝绳强度满足要求!8、拉环验算拉环直径d(mm)18抗拉强度(N/mm2)50 =T外/(2A)=18.819103/23.14(18/2)2=36.995 N/mm2 f= 50N/mm2 拉环强度满足要求!五、卸料平台制作与安装1、 制作要求1.1 卸料平台主、次梁连接采用焊接,要求焊缝饱满,无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。1.2 卸料平台所用材料均需有合格证,并符合相关规范要求。2、安装要求2.1 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。2.2 吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩.2.3 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。2.4 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。2.5 安装人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。2.6 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。2.7 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。2.8 搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。六、卸料平台检查和验收1、 搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。2、 检查制作和安装是否符合设计要求。3、 使用中加强日常检查,每周检查一次。4、 每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用七、卸料平台在使用时安全规定1、每次塔吊只允许吊卸1T物料堆放在平台上,严禁超重;2、外悬挑脚手架在卸料平台上方悬挑搭设;3、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许使用螺纹钢替代;4、钢丝绳花篮扣要紧固,不允许松动;5、卸料平台上严禁工作人员长时间滞留,并应设专人指挥,信号通畅;6、卸料平台安装完毕经现场有关人员检查验收合格后方可投入使用;7、不允许将重物全部堆压在483.5钢管栏杆上;8、上下通话采用对讲机,无人指挥严禁使用。八、卸料平台的重复吊装规定1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。塔吊首先吊稳平台,横梁支点一端搁置在楼板面上,用事先预埋好的20钢筋卡紧,电焊紧固;2、派工人联结紧固上部钢丝绳,采用3个花篮扣扎紧,平台外口略高于内口;3、卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,方可卸去塔吊四个卡环;4、应在显目部位标明平台容许荷载值(1T),不允许超载;5、拆除时区域下面严禁站人;6、严禁野蛮拆除;7、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底;8、在卸料平台重复使用时,制订安全奖罚条例,并严格执行。九、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相
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