结构楼板裂缝的分析报告范本.doc

结构楼板裂缝的分析报告范本 3.1.3冬季施工砼浇筑完毕经表面处理后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层草包，塑料薄膜应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外漏。上下层草包必须不漏缝，保持湿润养护。3.1.4控制模板拆除时间。3.2实物验收3.2.1砼结构的外观质量不应有严重缺陷，如纵向受力钢筋不得有露筋、主要受力部位不得有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松且不得有影响结构性能或使用功能的裂缝，连接部位不得有影响结构传力的缺陷等。对已经出现的严重缺陷，督促施工单位提出技术处理方案，并经监理认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。砼结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，督促施工单位提出技术处理方案，经监理认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收。主要对结构尺寸允许偏差进行实测实量：轴线位置、垂直度、标高、预留预埋中心位置等。3.2.2当不可避免出现裂缝时，应找出确切部位，会同设计院、检测机构、有关权威部门分析原因，制订措施，及时修补。3.2.4进行砼结构实体检验：砼强度（同条件养护试块抗压强度或现场实测）、钢筋保护层厚度（破损或非破损方法）。3.3砼结构子分部工程质量验收时，应提供下列文件和记录：3.3.1设计变更文件；3.3.2原材料出厂合格证和进场复验报告；3.3.3钢筋接头的实验报告；3.3.4砼工程施工记录；3.3.5砼试件的性能实验报告；3.3.6隐蔽工程验收记录；3.3.7分项工程验收记录；3.3.8砼结构实体检验记录；3.3.9其他必要的文件和记录。3.4砼结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：3.4.1有关分项工程施工质量验收合格；3.4.2应有完整的质量控制资料；3.4.3观感质量验收合格；3.4.4结构实体检验结果满足验收规范要求。4主要检查内容及方法4.1模板工程4.1.1检查项目4.1.1.1检查施工用模板材质情况，平整度及刚性是否满足规范要求。检查方法：目测/随机抽查4.1.1.2检查支模的轴线位置及底模标高情况检查方法：用尺量，水平仪4.1.1.3检查模板沿通长方向上口垂直平整度检查方法；拉线、吊线，用尺量4.1.1.4检查模板的尺寸，接扣及缝隙情况检查方法：用尺测，目测4.1.1.5检查模板安装过程中所设置的临时固定设施使用情况检查方法：手摇撼，目测4.1.1.6检查固定在模板中的预埋件和预留孔洞的尺寸检查方法：用尺量4.1.1.7检查模板上隔离剂的使用情况检查方法：用手触，目测4.1.1.8检查隐蔽工程验收单的填写并签证检查数量：100%4.1.1.9检查施工日记及技术交底记录，检查工序施工质量检验评定表的填写情况，对工序质量进行评定签证；旦发现资料缺少或不符合要求，即督促资料人员修改并补做，同时停止下道工序进行。4.1.2抽查频率4.1.2.1模板平整度：随机抽查4.1.2.2模板轴线及标高：跟踪检查每天4.1.2.3模板截面尺寸及缝隙；随机抽查4.1.2.4模板的相邻板差：随机抽查4.1.2.5模板的临时固定设施：一次每*R4.1.2.6模板中预埋件：跟踪检查每天4.1.2.7模板的顶留孔洞的尺寸：跟踪检查每人4.1.2.8施工日记及技术交底记录：随机抽查4.2钢筋工程4.2.1检查项目4.2.1.1检查钢筋的质保单，及试验报告单检查方法：及时登记、核对4.2.1.2检查钢筋到场情况(包括钢筋规格、级别、复试情况等)检查方法：到场随机抽查4.2.1.3检查钢筋加上情况(包括钢筋数量，直径，间距，焊接，绑扎，搭接长度，保护层厚度等)检查方法：跟踪检查4.2.1.4检查钢筋安装情况(包括起吊，安放，接长，就位等)检查方法：随机抽查4.2.1.5检查隐蔽工程验收单的填写及会签情况检查方法：随机抽查4.2.1.6检查施工日记及技术交底记录，检查工序施工质量检验评定表的填写情况，对工序质量进行评定签证；一旦发现资料缺少或不符合要求，即督促资料人员修改补做并停止下一道工序进行。4.2.2抽查频率4.2.2.1钢筋质量：按规范指定批量验收4.2.2.2钢筋加工情况：跟踪检查每天4.2.2.3受力钢筋间距跟踪检查每天4.2.2.4受力钢筋间距：跟踪枪查每天4.3混凝土工程4.3.1混凝土检查项目4.3.1.1检查混凝土原料质量(包括水泥，黄砂，石子，外加剂等)，凡不符合要求，不准使用。检查方法：目测及抽检试验。4.3.1.2检查混凝土配合比(包括各材料的用量，混凝土坍落度等)检查方法：用秤量，坍落度仪。4.3.1.3审定施工单位提出混凝土施工方案。检查方法：讨论、研究、会审4.3.1.4检查混凝土浇筑施工(包括混凝土制作，混凝土运输，浇筑时间，浇筑方向，混凝土浇筑高度，振捣情况，试块制作养护等)。检查方法：经常观察。4.3.1.5检查隐蔽工程验收单填写井签证。检查数量：1004.3.1.6检查施工日记及技术交底记录，检查工序施工质量检验评定表的填写情况，对工序质量进行讦定签证；一旦发现资料缺少或不符合要求，即督促资料人员修改补做井停止下一道工序进行。4.3.2抽查频率4.3.2.1原材料质量及用量：至少一次每台班。4.3.2.2混凝土坍落度：不少于一次每2小时。4.3.2.3混凝土试块制作：应按规定做试块。4.3.2.4浇灌时间：每次浇灌开始与结束。4.3.2.5混凝土浇筑高度：不少于一次每台班。（六）屋面防水工程1屋面防水工程应由具备相应资质的施工队伍进行施工，监理应配合建设单位和总包单位对防水专业施工队伍资质、业绩等进行认真核查。2防水工程施工前施工单位应提交针对本工程具体情况的施工方案，经总监审查批准后方能开始施工。3防水工程采用的材料必须符合设计要求、规范规定和产品质量标准。材料进场时应进行认真的验收，核查质保书、合格证，按规定取样复验合格后使用。4监理工程师将严格要求施工单位对施工图的节点大样认真研究并按图施工。5凡有可能产生渗漏水的接缝、接头处，均以建筑密封膏封严，被涂板面要求清洁。6对堵头板、挡雨板、滴雨板、落水管等细节须认真施工，须加强重视。7保证材料质量、搭接长度以及构造措施满足规范要求。（七）装饰工程质量监理要点1参加装饰施工技术交底会，提出施工要点，明确施工要求，质量标准。使施工人员充分掌握技术关键，一次成活，避免返工。审查施工单位编制的施工方案。重点审查构件与主体结构的连接节点的安装。2做好施工过程中的巡视检查，旁站监理工作，严格要求施工队按施工方案和有关操作规程施工，及时排除可能产生的质量问题。3因装饰施工是最后一项施工程序，监理将协调好装饰施工与机电管工种的配套施工，确保装饰施工与机电管各工种的协调配合。4一丝不苟地做好每道工序的验收工作，上道工序未经验收达标，不得进行下道工序施工，确保工程质量达到合同规定标准。5加强工程合同管理，以合同为手段界定土建、安装、装饰各施工单位的责任范围，努力使各工种的施工环节做到无缝对接，不重不漏。6督促检查施工队及时做好成品保护，建立工序交接制度。监理将协助施工方共同建立工程项目交接表格和台帐，进行计算机管理。7室内顶棚、墙面抹灰施工7.1抹灰前基体洒水湿润，四周阴角处及平顶凸出混凝土凿清。7.2用操板上料，随手用铁板抹平，底层灰抹后，须隔夜抹二度灰，随后用铁板淌平，当有高差不平处，须用膨胀珍珠岩砂浆修平，隔日可罩面，现浇板抹灰控制在15mm。7.3梁粉刷要拉统麻线，做到不弯曲，梁底要平直，梁与柱搁置点要左右对称。7.4墙、柱粉刷前用托线板，麻线做好塌饼，要求抹灰厚度不超过15mm，底糙抹完后，应隔夜再抹面层灰，抹完后应压平、压实、压光，面层灰厚度不应超过2mm。7.5根据塌饼标准做墙面阳角（包括柱阳角、门窗侧壁阳角）的护角，其高度不低于2m，每侧宽不小于5cm。7.6抹灰前，将砖混凝土面上灰尘污垢清理干净，洒水湿润，混凝土表面用粘接剂刷一度，随后在2小时内粉底层砂浆，待底层稍干后再抹中层。砌体与砼等不同材料平缝交接处均需玻纤网格布搭接。7.7当底子灰56成干后，罩面从阴阳角开始，分二遍压实赶光，厚度为2mm。8地砖、花岗岩地坪施工8.1地砖铺贴8.1.1施工前必须对地砖进行挑选。8.1.2清理混凝土垫层表面上垃圾，并浇水湿润。排砖试铺，挑出色差大的地砖，保持色泽均匀一致。8.1.3根据地坪标高定出找平层塌饼厚度，并注意整个房间泛水。8.1.4用1：1水泥砂拌和后洒水，扫浆，随后用细石混凝土或1:3水泥砂浆铺在地坪上，随铺随刮平拍实。按排砖选定铺设顺序自内向外逐层逐排，边洒浆（水泥浆）边铺贴，拍实。每隔三排砖应拉线检查缝道是否规正，亦可逐排拉线铺贴。8.1.5根据现场具体情况进行弹线、派砖。8.1.6随铺随即清理，铺好后检查竖向缝有否扭曲，如有应用整形铁皮将缝道调直，再用小木锤或拍板拍击一遍。8.1.7铺好后要加以保护，3天之内不准上人，3天后用1:1水泥砂浆补缝并擦拭干净。8.2花岗石地面8.2.1施工准备8.2.1.1花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，分类存放。8.2.1.2做好墙柱面及楼地面的防水层和保护层。8.2.1.3门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完并经检验合格。8.2.1.4各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆）。8.2.1.5在四周墙身弹好50cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。8.2.1.6选料：同一房间，开间按配花、品种选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺，进行预铺（干铺），并安已拟定的平面分格图号编号，分类存放，待铺贴时按号取用，对号入座。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置时应左右对称，厅、房与走道连通处，缝子贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度一致。8.2.2监控方法8.2.2.1先将石板块背面刷干净，喷涂进口树脂背胶做防水处理，铺贴时保持湿润。8.2.2.2根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。8.2.2.3铺贴前先将基层浇水湿润，在刷素水泥浆（水灰0.5左右），水泥浆随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。8.2.2.4铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以2530mm为宜，放上石板块时高出预先完成约34mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并对准纵横缝。用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撤一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。8.2.2.5铺贴顺序从里向外逐行按线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不大于1mm。8.2.2.6铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污痕为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。质量标准相邻板块高低差小于0.5MM。8.2.2.7镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45o角。将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度在同一水平线内，突出墙面厚度一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。8.2.2.8常见通病及对策：石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于2530mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。相邻板块高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。8.2.2.9做好保护工作石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底用木枋垫托；运输时轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒据末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60%至70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。施工时有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等及时清理干净。9油漆施工9.1施工前，要将木制品表面批嵌砂光，钉头不得外*R9.2在各种表面施涂油漆，根据设计规定等级按GB50201-2001建筑装饰工程验收规范规定的主要工序进行。9.3混色油漆工程做到无透底、流坠、皱纹，表面颜色一致，光亮光滑。9.4油漆工程做到木纹清楚，颜色基本一致，无刷纹，严禁漏刷、脱皮及斑迹。9.5门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏漆。10外墙涂料施工监控10.1材料要求10.1.1外墙涂料一般施工方法有底涂、中涂、面涂三道工序，相应的材料一般也分为底涂、中涂、面涂三种，底涂一般也称为油性封墙底漆，该层涂料渗透力强，一般能渗入墙面粉刷层的毛细孔内，对外墙防水有很好的辅助作用。中涂为乳液性涂料，遮盖力强，面涂为乳液性材料，色泽稳定，耐阳光暴晒，涂料成膜后耐候性强，且耐沾污性强，可用水擦洗，便于外墙面清理。10.1.2外墙涂料不管是面涂、中涂还是底涂，按材料性状可分为乳液型薄质外墙涂料，乳液型砂壁状（真石型，仿石型）外墙涂料乳液型弹性外墙涂料，溶剂型薄质外墙涂料和各类复层型外墙涂料。其主要技术指标应符合下表要求：抗碱封底材料必须与外墙基层，腻子材料和外墙涂料性能相适应。10.1.3我公司将以我们对目前建筑市场中各种涂料丰富的监理经验，积极主动参与建设单位和设计对涂料的冷暖色调等性能的确定，为建设单位当好参谋，为创一流的品牌工程出谋划策。10.2基层要求10.2.1涂料基层可为砼基层，抹灰层。抹灰层基层应采用1:23水泥砂浆或1:1:4水泥、石灰、黄砂组成的混合砂浆。水泥砂浆抹面应二遍成活。水泥、石灰、黄砂砂浆（1:1:4）应分括糙、中层和面层三次成型，水泥砂浆面层和1:1:4面层应平整光洁（也可做成毛面）无空鼓、裂缝、无汽泡，外墙面门窗角和其他装饰线条应顺直。墙面平整度除用直尺检查必须符合建筑装饰工程施工质量验收规范的规定外，还应用灯光在夜间照射检查，对有云层纹、鱼鳞纹的墙面要修饰平正。10.2.2墙面基层或抹灰时间间隔相当长一段时间后，应采用基层处理的方法，先进行处理（或固化），处理方法可采用专用固化剂，也可采用普通粘合剂和纯水泥浆拌匀后涂刷，处理前应先用水湿润墙面，再用钢丝刷刷去表面浮灰（或浮浆）等污染物，待凉干后涂刷，凡有起砂、起皮、起灰的墙面，要先铲除补平后再涂刷，涂刷完的基层必须达到表面平正的要求。10.2.3砼基层：砼基层若表面平整光洁无孔洞、砂眼、气泡等缺陷时，可进行基本清理，刷净后进行涂料施工（普通型标整），若存在上述缺陷，应用纯水泥浆加上水泥粘合剂、太*组成的腻子先修补平整后，再刷涂料对模板拼缝要先用砂轮机打磨平整后，再批嵌腻子（中级涂装标准），对有高级要求的砼基层必须满批腻子二至三遍，应用直尺检查其平正度，使之达到高级抹灰的质量标准要求，腻子批嵌后必须打磨平正。10.2.4基层含水率要求，经抹灰的墙面要待其干透后，才能刷外墙涂料，经基层处理的墙面也必须待处理层固结硬化后才能刷涂料。10.2.5凡有脚手架及其他临时设置的支撑点，必须在涂料使用前先修补完成，待其固化后再刷涂料，外墙面刷涂料前的含水率必须低于8%。10.3施工过程监控10.3.1材料准备：同一种颜色的涂料必须根据涂刷面积一次进足，以防止二次进料造成色差。已进场的涂料应根据设计要求的颜色，用色卡进行检验或先涂刷一平方米左右大小的面积，请设计及建设单位、监理等对颜色进行认定。10.3.2已进场的材料除核对颜色外，应对品牌、数量、生产日期、质量保证时间进行复核，并核对供方提供的质保书。同一种颜色的涂料应放在一起避免混放，当同一品种，同一颜色但批号不同时，应将需用涂料倒入大的容器中，充分搅和后，再分装到原来的桶中去，以避免造成色差。分组装的涂料应根据级配要求充分搅拌均匀后使用。10.3.3现场准备10.3.3.1分色条粘贴，凡是需要分色的地方，应先贴上20MM宽的防污染带子，面积小的构件，易受污染的门窗框、五金件，外露铁件等要全部贴纸分隔保护，分色条粘贴前应先弹出分色线，然后按色线粘贴使之保持顺直。10.3.3.2涂料施工采用喷涂时，除分色条必须将分色部位全部满贴外，还应将门窗框扇和玻璃等全部遮挡，以免造成污染。有分格时，应先粘贴好分隔条，再贴上分色带。10.3.3.3样板墙施工：为保证工程质量，应先掌握涂料性能，故在大面积涂料施工前，必须先做好样板墙施工。样板墙可选在隐蔽的墙面或易于整修的内墙面，样板墙基层施工的质量要求，墙面含水率等必须和正式施工的墙面一致，样板墙面可根据现场情况分成光面和毛面、干燥墙面和含水率偏高的墙面等几种，按拟定的施工工序要求先进行施工，以观察收集总结本批涂料的实际施工数据，样板墙面应选拔技术过硬的操作工人操作,取得经验后,再向全体施工人员交底,推广。因涂料质量受天气、基层质量等多方面因素的制约，故每一个工程即使是已使用过的同种涂料，也必须进行样板墙试验。通过试验不但可以总结出有效的施工方法，也是实践检验材料质量的主要措施之一。10.3.3.4经样板墙施工后，基层是做成光面，还是做成毛面。具体的观感要求能否达到设计要求，色泽是否符合建设单位的要求，都可以请他们到现场来进行评判，确定，从而减少返工、浪费等损失。10.3.4施工10.3.4.1外墙涂料应按一底二面的方法，自上而下进行涂刷，涂刷方法可以采用刷涂、滚涂、喷涂或多种方法结合起来施工。10.3.4.2底涂：外墙涂料底涂材料一般具有和基层的亲和性、渗透性，故而必须认真涂抹，来回涂刷，务使涂料与基层接合牢固，无漏刷、漏涂，底涂可不讲究涂纹及涂刷方向，但不能留下明显的接痕和涂抹痕迹。10.3.4.3中涂：中涂材料有专用涂料，也可以是和面涂相同的同一种涂料，中涂要求涂料有很强的遮盖力，中涂若用滚涂方法时，涂刷完后应自下而上再滚一遍（或刷一遍）以理顺刷纹，使墙面看上去基本一致，中涂刷完成后，要及时进行检查，凡是发现有遗漏的地方或未遮盖完全的地方，再补涂一遍。10.3.4.4面涂：面涂材料要求细腻，无结块，用水溶性涂料清除杂质，面涂用的刷子、滚筒等工具必须清洁无污染，面涂应边涂边理顺纹理，面涂要求涂料的流平度性能较好 ,如涂料刷纹因流平度差而无法达到理想要求时，应及时更换流平度好的材料。10.3.4.5清理墙面：涂料施工每涂刷一遍，都要对墙面进行清理，有粘附的砂粒等杂物或施工中的缺陷，应及时清理，打磨平正，面涂完成后，要清除分色带和保护纸，清理完成门窗框、扇、水落管、晾衣架等外墙饰件上的涂料污迹，保持分色清晰，配件清洁。10.3.4.6施工缝留置要求：涂料施工必须留置施缝时，应留设置在墙面阴角处，落水管背面，分格缝处和分色线处。11楼地面工程11.1事前控制11.1.1原材料：水泥宜采用32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。11.1.2