模板工程施工设计方案.doc

. . . .模板工程施工方案一、编制依据：1、模板工程操作规范2、建筑施工钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）二、方案简介：本B4标段工程共计14栋号房和21000M2的地下车库，单体号房分为地下一层和地下二层，单体地下一层的埋深基本在1.5米左右，地下二层埋深在4.50米左右，地下二层与地下车库通过连通口连接。三、技术措施1.模板加工配置 为了确保工程的施工质量，我们在模板方面进行相当的投入。提前对图纸认真会审，解决图纸设计和施工中可能存在的问题，及时翻样，按照翻样人员的翻样尺寸精心配制模板。具体设想如下： 单体地下室、地下车库墙、顶板均采用九夹板。柱梁采用九夹板制作定型模板、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。上部结构外墙加工定型大模板，内墙用九夹板拼装，顶板、楼梯均采用定型九夹板拼装，电梯内使用定型大模吊装。模板配置量，柱、墙模配三套，顶板，梁模配三套半以满足主体结构每月56层的进度要求。外墙外模考虑拼装整体模板，用塔吊吊装，层层翻转。2.模板运输及安排（1）基础 地下室模板由塔吊配合直接吊入基坑内。九夹板钢模基本不进仓库，直接吊至施工操作面。钢管扣件则根据进度需要就近安排临时堆场。需要时由塔吊由塔吊配合进行运输。钢管扣件等均直接运输至操作面附近。吊车配合，工作搬运至施工面。（2）上部结构 上部结构的模板按计划进场。由塔吊作垂直运输，将材料输送至操作面。3.模板施工（1）地下室、地下车库a.底板采用木模制作安装。（底板外模板600加设一道斜支撑。支撑要牢固，并拉统长线进行校对。内部用短钢筋拉结措施）b.地下室外墙板按设计要求施工缝。外墙穿墙螺杆安装止水片。c.墙模采用九夹板制作安装。墙模板竖向围檩（双根483.5钢管）间距500500，横围檩上下道间距400500，内外模板设对拉螺杆，螺杆采用伞型帽内置式对位螺栓，中间部位焊止水片，对拉螺杆设在竖横围檩位置，每平方米不小于4根。d.顶模的支撑采用排架。支撑立柱中距为800MM，单体共计为2层排架外加扫地杆，地下车库为2层排架（1.60M+1.60M），外加扫地杆，。并以水平杆和剪刀叉杆联系成整体，增加其稳定性。特别注意的是车库顶板临时施工道路处的钢管排架要严格按照加强方案进行搭设。首先在基础上弹出道路位置的墨线，加固部位的排架必须与模板排架分开，以防顶板车辆行走引起的动荷载传递给别的排架而对结构形成 影响，对于车库顶板加强部位的模板搁栅用10#“工”字刚与方木间隔布置。梁模支撑时，用50100木方作横档，再用短钢筋作竖档。600MM以上的大梁均用M16对拉螺栓，3型扣件拉紧。上口600800加一道斜支撑。并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。后浇带采用3MM，400MM高的钢板做止水，模板采用钢板网加板条隔离，25钢筋和木模钢管支撑。（2）上部模板a.施工顺序弹线扎暗柱、板墙钢筋支撑柱墙模板支撑梁、平台模板绑扎梁板钢筋安装预埋件检查验收b.在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在墙外围做好5CM宽的找平层。并用短钢筋在预留暗柱筋根部烧焊好限位。c.墙模400左右加设一道对拉螺栓，2M以下部分为300加一道对拉螺柱，相同的结构用九夹板组合成定型模板层层翻转。d. 混凝土剪力墙支模顺序：先弹出各结构中心线、两边线和轴线检查线校对标高，找平底角铺垫海绵条（防止漏浆）先安装一侧模板、立竖档、横撑、斜撑、临时固定模板在顶部吊垂线校正模板垂直度，拉平直线校正模板平直度，最终固定模板绑扎钢筋安装另一侧模板顺序同前。为了防止模板变形和外侧倾，两侧模板应加斜撑固定，间距不大于2000，斜撑下口与预埋在楼面上的25L形钢筋连接牢固。为了控制墙身厚度和保证侧模满足受力要求，按间距600600设置M16对拉螺栓，对拉螺栓外套D=25的硬质PVC管，便于控制墙身厚度和对拉螺栓的反复使用。（详见剪力墙对拉螺栓做法示意图）、剪力墙对拉螺栓做法示意图 单体剪力墙模板支撑示意图支模时先剪力墙模，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。用双层排架撑，排架立柱间距在800MM左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。4M左右加一剪刀撑。2M左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。e梁高大于600MM时，中间设伞型帽内置式对拉螺栓。梁底板中间应有0.3起拱。梁的上口600800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。f.楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。4.预埋件、预留洞a.住宅工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。b.在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。c.地下室、水池出外墙板的预留埋件一律要加焊止水钢板。d.施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。e.砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。5.模板拆除（1）模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100强度后方能拆模。（2）拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。（3）伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致）。（4）本工程的模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。砼墙上喷洒砼养护液，使砼表面形成一层薄膜，同时对2M以下部分也用塑料薄膜封闭。6.模板施工技术措施（1）本工程结构创市优质结构，对使用的模板材质、施工工艺的要求很高。施工时，要严格按有关措施进行。（2）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。（3）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。（4）模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。（5）模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。（6）加工的圆柱钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。（7）本工程设计有道施工缝，施工时要十分重视。留缝施工，缝间隙用泡沫塑料和夹板、木档支撑。具体参见有关说明。（8）对木模本身的质量应认真检查：a.围檩翘曲不直的不得使用。b.木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用。c.木围檩及木搁栅翘曲不直或有变质的不得使用。宁可累死在路上，也不能闲死在