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安全生产培训安全生产重要性：安全生产关系人民群众生命和财产安全，关系改革发展和稳定大局，安全责任重于泰山。安全生产的定义：安全生产是指为了使生产过程在符合安全要求的条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险和有害因素。保障人身安全与健康，设备设施免遭破坏，形成良好劳动环境与工作秩序而采取的一系列措施和活动。安全生产工作的基本思路与措施：1、用“以人为本”的科学发展观统揽安全生产工作全局。2、坚持“安全发展”的指导原则。3、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。4、实施“标本兼治、重在治本”。5、努力推进安全生产保障“五要素”到位。“五要素”的含义：一是安全文化，即安全意识。二是安全法制。三是安全责任。四是安全科技。五是安全投入。“安全第一、预防为主、综合治理”的方针：1、在各类生产经营和社会活动中，要把安全放在第一位。2、在各项安全措施的落实上，要把预防放在第一位。3、在各种安全检查的监督下，要把治理隐患放在第一位。4、在安全生产抢险救灾只，要把生命安全放在第一位。安全生产原则：1、管生产必须管安全的原则。2、谁主管谁负责的原则。3、安全生产人人有责（安全生产责任制）。安全生产中的四种安全：1、人身安全；2、设备安全；3、消防安全；4、产品质量安全。造成事故的直接原因：1、设备的不安全状态；2、人员的不安全行为。安全三级教育：入厂教育、车间教育、班组教育。安全生产中的三违现象：违反规章制度、违章操作、违章指挥。调查处理工伤事故的“四不放过”：1、事故原因不清不放过；2、事故责任者和员工没受到教育不放过；3、事故责任者未受到处罚不放过；4、没有防范措施不放过。安全管理中的“四全管理”全员、全面、全过程、全天候。“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都把安全放在首位。安全防护措施要做到“四有四必有”：1、有洞必有盖；2、有轮必有罩；3、有台必有栏；4、有轴必有套。人员的安全管理事故的四要素：人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。事例1地点：固体制剂车间颗粒剂内包岗位设备：颗粒包装机后果：造成一手指头断指。经过：设备经理在设备巡检到该岗位时发现一台颗粒包装机堵包，在没有停机的情况下就去处理，结果手指被裁刀切掉一节。事例2地点：固体制剂车间颗粒剂制粒岗位设备：摇摆式颗粒机后果：右手手指挤伤经过：操作工在操作时，物料被粘在设备表面，在没有停机情况下用铲子去铲，结果右手指被卡在摇摆机转子和设备内表面之间。事例3地点：固体制剂车间片胶剂铝塑包装岗位设备：铝塑泡罩包装机后果：右手手指烫压伤经过：一操作工在清理热封模具异物时，另一操作工在触摸屏上看一下时间，手指碰到了“运行”键，设备立即运转将清理热封模具的操作工的右手手指烫压伤。事例4地点：固体制剂车间颗粒剂内包岗位设备：颗粒包装机后果：右手手指烫压伤经过：一操作工在没有停机情况下去清理复合膜熔化物，结果右手中指被挤在左右热封体烫压伤。事例5地点：固体制剂车间压片岗位设备：旋转式压片机后果：一手指被压伤经过：一维修工在没有停机状态下用毛巾去清理冲模时，毛巾和手指一起被卷进冲模中一手指被压伤。事例6地点：固体制剂车间颗粒剂内包岗位设备：颗粒包装机后果：一手指被压伤经过：一操作工在没有停机状态下去扒计量盘内溢出的颗粒时，手指被卡在计量盘与刮粉器中，结果一手指被压伤。事例7地点：固体制剂车间颗粒剂内包岗位设备：颗粒包装机后果：右手手指烫压伤经过：一操作工在换批号时，一维修工在维修同一台设备的光电头，因错按到“运行”键，结果此操作工右手中指被挤在左右热封体烫压伤。事例8地点：固体制剂车间片胶剂铝塑包装岗位设备：铝塑泡罩包装机后果：三手指被压伤经过：一操作工在换批号调试，发现批号没有打上，在没有停机状态下用手去感觉批号是否安装错误，结果手指被卡在批号钢字上下模具中，造成三手指被压伤。安全生产工作有一个著名法则海恩法则。海恩法则是德国人帕尓斯海恩提出。他指出每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住。海恩法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的蜗轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了一个细小的裂纹）。“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理。“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法发现并控制征兆。安全生产管理要求：1、任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。2、根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。3、认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。4、在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也向安全负责人报告，以便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故发生。设备安全操作管理规程：1、设备使用部门必须对使用的设备妥善保管，合理使用并保养和维护，使设备保持良好状态，减少和防止意外的设备事故，以保证生产正常进行。2、各车间（部门）要指定专人操作，专人保管，非操作人员禁止动用设备，以防止事故发生。3、设备操作人员必须严格遵守操作规程，做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、三会（会使用、会维护保养、会排除故障），上岗操作前要做到定时、定点、定质、定量加油。4、操作工要严格遵守操作规程，经常巡回检查，认真交接班，发现异常状况应及时查明原因，并做好记录，严禁超负荷运转和随便拆卸机械设备。5、操作工在操作设备时如遇异常，应停机处理；维修人员在检修设备必要时应关闭水、的、汽、气，并挂警示牌，以免发生安全事故。6、操作工要严格遵守设备清洁规程，严禁用高压水枪乱冲洗。7、禁止违章操作，违章指挥。请大家牢