永泰城1#地块十项新技术推广应用策划书.doc

银川永泰城1#地块工程 银川永泰城1#地块十项新技术推广应用策划书 2013年08月10日目 录1、编制依据22、工程概况23 新技术应用33.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术33.2复合土钉墙支护技术73.3大直径钢筋直螺纹连接技术113.4外墙体自保温体系施工技术123.5铝合金窗断桥技术133.6遇水膨胀止水胶施工技术153.7深基坑施工监测技术163.8管线综合布置技术193.9工程自动计算技术203.10混凝土裂缝控制技术214、新技术在工程施工中的控制23银川永泰城1#地块十项新技术推广应用策划书1、编制依据 1.1建筑基坑支护技术规程JGJ120 1.2建筑地基处理技术规范JGJ79 1.3钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 1.4蒸压加气混凝土砌块GB/T11968 1.5蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ17 1.6铝合金窗GB/T8479 1.7建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 1.8永泰城1#地块施工组织设计 1.9建筑施工手册（第四版）2、工程概况 2.1 基本概况银川永泰城 1#地块位于整个永泰城项目西南，西邻友爱中心路，南至新华东街。 1#地1期工程规划用地面积38996.87，总建筑面积188007.02，其中住宅156038.84，底商10045.24，公配设施1482.4，容积率3.2，地下总建筑面积31968.18，总楼座数7。层数16、17、18、33、34,地下室2层。 2.2本工程新技术概况 2.2.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术； 2.2.2复合土钉墙支护技术； 2.2.3大直径钢筋直螺纹连接技术； 2.2.4外墙体自保温体系施工技术； 2.2.5铝合金窗断桥技术；2.2.6遇水膨胀止水胶施工技术；2.2.7管线综合布置技术；2.2.8工程自动计算技术；2.2.9混凝土裂缝控制技术； 2.2.10 深基坑施工监测技术。3 新技术应用 3.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术 3.1.1主要技术内容 水泥粉煤灰碎石桩复合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩（简称CFG桩），通过在基底和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层以保证桩、土共同承担荷载，使桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。桩端持力层应选择承载力相对较高的土层。水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小、适用范围广等特点。 3.1.2技术指标 根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩可选用水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩及长螺旋钻孔灌注成桩三种施工工艺。主要技术指标为：（1）桩径宜取350600mm。（2）桩端持力层应选择承载力相对较高的地层。（3）桩间距宜取35倍桩径。（4）桩身混凝土强度满足设计要求，通常不小于C15。（5）褥垫层宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒径不宜大于30mm。厚度150300mm,夯填度不大于0.9。 实际工程中，以上参数根据场地岩土工程条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等条件或现场试验确定。 设计施工可依据现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79进行。 3.1.3本工程经过地基勘探，最终决定采用CFG桩复合地基处理技术，1#地块标准桩身长度为15m，桩径500mm，桩间距1600mm。大部分桩顶标高为-7.85m，采用天然级配砂石褥垫层，厚度为300mm和700mm两种。共有CFG 桩3284根(其中1#楼625根，2#楼424根，3#楼520根，4#楼294根，5#楼268根，6#楼458根，7#楼695根)。3.1.4CFG桩施工工艺流程图CFG桩施工工艺流程图3.1.5质量控制措施（1） 质量检查项目检查项目设计值（mm）允许偏差值(mm)桩长施工桩长100桩径50020桩位200垂直度1%桩顶标高100砼标号C250（2）必须确保桩长达到设计要求。（3）砼的各种材料技术指标必须满足规范要求，其抗压强度必须满足设计要求。（4）作好地质情况的复核工作。对有代表性的地点在施工过程中适时提钻以确认地层分布情况是否和地质资料一致，特别是钻进达到设计深度时要确认桩尖土是否已经达到持力层足够深度。若出现异常情况，则必须及时通知监理和设计单位到现场确认，并提出处理意见。（5）加强自检频率，确保CFG桩质量满足设计要求。成桩过程中抽样做混凝土试块，每台机械每天每台机械做一组(3块)试块(边长100mm立方体)，标准养护，测定其立方体抗压强度是否满足设计要求，以控制施工质量。（6）反复进行桩位复核。（7）施工中产生的废水、废渣等根据环保要求进行排放，做到文明施工。（8）施工完成28天内不得有任何机械在上面行走。（9） 砼因临时事故或其它原因超过初凝，禁止使用。(10)钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快，发现钻杆摇晃或难钻时放慢进尺。钻头达到设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。(11)成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送砼，先提钻20cm开始泵料打开钻头阀门，成桩过程应连续进行，避免因后台供料慢而导致待料停机。(12)施工时严格控制灌料标高，防止低灌和超灌。3.1.6 桩基检测成桩达到龄期后，委托具备资质条件的单位对其质量进行检测。测桩工作执行建筑基桩检测技术规程（JGJ/T 106-2003/J256-2003）及本工程施工图设计之有关规定和要求。3.1.7施工工艺方案概述根据工程设计，本工程基础采用CFG桩复合地基处理。其基本方法是：长螺旋钻机钻进成孔，钻进至设计深度时通过泵压边提钻边泵送混凝土至设计桩顶标高上500mm。3.1.8施工1）、钻孔钻孔先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移。成孔达到设计标高时，停止钻进。长螺旋钻机钻孔成桩示意图2）、灌注混凝土（1）钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混凝土泵送，每根桩的投料量不得少于设计灌注量，充盈系数1.1。（2）边灌注边提钻，泵送量应与拔管速度相配合，保持连续灌注，均匀提升，做到钻头始终埋入混凝土内1m左右。（3）施工桩顶标高需高出设计标高0.5m。灌注成桩后，桩顶盖土封顶予以保护。钻杆底部灌注混凝土时示意图3）、移机上一根桩施工完毕，钻机移位，进行下一根桩的施工。由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动，因此，下一根桩施工时，一方面应对拟施工桩位进行复核，保证桩位准确；另一方面，应及时采用挖机对前期施工余土进行清理，以利于桩机就位和找正。为了避免后续施工对临桩成桩产生影响，施工顺序须按照“跳打”方式进行安排，即横向和纵向均需隔桩施工。 3.2复合土钉墙支护技术 3.2.1主要技术内容 复合土钉墙是将土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系，它的构成要素主要有土钉、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。复合土钉墙支护具有轻型，机动灵活，适用范围广，支护能力强，可作超前支护，并兼备支护、截水等效果。在实际工程中，组成复合土钉墙的各项技术可根据工程需要进行灵活的有机结合，形式多样，复合土钉墙是一项技术先进、施工简便、经济合理、综合性能突出的基坑支护技术。 3.2.2技术指标（1）复合土钉墙中的预应力锚杆指：锚索、锚杆机锚管等。（2）复合土钉墙中的止水帷幕形成方法有：水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、灌浆法、地下连续墙法、微型桩法、钻孔咬合桩法、冲孔水泥土咬合桩法等。（3）复合土钉墙中的微型桩是一种广义上的概念，构件或做法如下：直径不大于400mm的混凝土灌注桩，受力筋可为钢筋笼或型钢、钢管等。作为超前支护构件直接打入土中的角钢、工字钢、H形钢等各种型钢、钢管、木桩等。直径不大于400mm的预制钢筋混凝土圆桩，边长不大于400mm的预制方桩。在止水帷幕中插入型钢或钢管等劲性材料等。（3）土钉墙、水泥土搅拌桩、预应力锚杆、微型桩等按建筑基坑支护技术规程JGJ120等现行技术标准设计施工。 3.2.3适用范围（1）开挖深度不超过15m的各种基坑。（2）淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层。（3）多个工程领域的基坑及边坡工程。 3.2.4 本工程采用深基坑，开挖深度大于2m且小于15m。土质大部分为粉土和粉质黏土，地基范围内层为农田及低矮附属建筑。综合考虑后选择使用土钉墙基坑支护技术。主要施工工艺为：基坑开挖 混凝土初喷 设置土钉（洛阳铲成孔 插入图钉钢筋 水泥浆配置 注浆） 喷射面层混净土 详细施工方案见基坑支护工程施工方案 3.2.5 土钉墙示意图3.2.6主要施工方法 1）、基坑开挖 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的能力，每层挖深与土钉竖向间距相当，一般均为2m。每层开挖的水平分段宽度也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般为10-20m长，相应注意与分层作业区的开挖相协调。 挖方要选对坡面动土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用铲锹进行切削清坡，坡面平整度的允许偏差宜为20mm。 2）、混凝土初喷为防止土钉成孔及其他作业过程中，基坑边坡的裸露土体在发生塌陷，本工程采取混凝土初喷措施。边壁修整后立即喷上一层30mm厚薄混凝土，喷头尽量与受喷面保持垂直，喷射距离0.8-1.5m。喷砼终凝2小时后洒水养护，使其强度稳定增加，不出现裂缝，待其凝结后再进行钻孔。另外应尽量缩短边壁土体的裸露时间。 3）、设置土钉 （1）成孔 钻孔前，应根据设计要求放线，测定孔口标高，定出孔位并作出标记及编号。当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时，不得损害支护结构设计原定的安全程度。 施工过程中应该挖一层土施工一层土钉，等上一层土钉浆液达到一定强度后再进行下一层土的开挖，开挖深度为下一层土钉向下500mm，严禁超挖。基坑顶边外3米范围内严禁堆载。在进钻和抽出过程中不得引起土体塌孔。而在易塌孔的土体中钻孔时采用挤压成孔。成孔过程中应由专人做成孔记录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等，并将取出的土体及时与初步设计所认定的土质加以对比，若发现有较大的偏差要及时修改土钉的设计参数。土钉钻孔的质量应符合下列规定： （a）、孔距允许误差为100mm； （b）、孔径允许误差为5mm； （c）、孔深允许误差为50mm；（d）、倾角允许误差为3；（e）、喷射砼面厚度允许误差：10mm； (f)、钉杆长度允许误差：30mm。（2）插入土钉钢筋 土钉设计为三排，三排土钉均长3.0米，全部为注浆土钉，注浆孔为100，土钉主筋为16,钢筋级别HRB335，入射角度15度，固结体强度等级M15，水泥浆水灰比取0.450.50，水泥采用P042.5级水泥，水泥用量30Kg/m。插入土钉钢筋前要进行清孔检查，若孔中出现局部渗水或掉落松土应立即处理。土钉钢筋置入孔中并设置对中定位装置，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于是25mm。（3） 水泥浆的配制 水泥浆水灰比取0.450.50，水泥采用P042.5级水泥，水泥用量30Kg/m，注浆压力为0.41.0MPa，注浆管至孔底距离不大于200mm。（4）注浆本工程采用压力注浆，注浆压力为0.41.0MPa，注浆压力为0.41.0MPa，注浆管至孔底距离不大于200mm，在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后，当浆液面下降时，应进行补浆，在浆体初凝前需补浆12次。灌浆前要检查土钉钢筋安设质量是否达到设计要求。向孔内灌入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内灌浆时，预先计算所需的浆体体积，确认实际注浆量超过孔内容积。浆体应搅拌均匀并立即使用。 4）、喷射面层混凝土 绑扎、固定好铅丝网，按设计要求迟寸焊接好土钉与锚杆的井字型钢筋架。在喷射混凝土时不应出现振动，再喷射混凝土。喷射混凝土的配合比应通过实验确定，粗股料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45。喷射混凝土面层厚80mm，强度等级C20.土钉主筋为16,钢筋级别HRB335,网筋为钢板网，网片搭接长度不小于300mm，孔口设置加强筋长度300mm。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。具体详见附图2附图2 为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为后度标志。喷射混凝土的射距保持在0.8-1.5m范围内，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋搭接长度范围内先不喷混凝土，待与下层钢筋搭接绑扎后再与下层壁面同时喷射混凝土。混凝土面层接缝部分做成45角斜面搭接，且接缝错开。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。面层喷射混凝土终凝后2h采取养护措施，至少应养护3d，养护采用喷水、覆盖浇水。 5）、排水设施的设置水是土钉支护结构最为敏感的问题，要在施工前作好将排水的工作，还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水，严防地表水再向下渗流。将喷射混凝土面层延伸到基坑周围地表，构成喷射混凝土护顶，可防止地表水渗入土钉加固范围的土体中。基坑边壁有透水层时，在混凝土面层上要做泄水孔，直径不小于20-40mm的塑料排水管，管中填满粗砂或圆砾作为滤水水材料，以防止土颗粒流失。 排水沟大样 集水井大样如渗水量大，则必须经过设计计算制定降排水方案，确保结构安全可靠。 3.3大直径钢筋直螺纹连接技术 3.3.1 本工程中采用钢筋直径从8mm到32mm均有地下车库最大直径为32，梁板最大直径25，基础最大直径25。其中小于16的钢筋采用搭接形式连接，大于等于16的钢筋采用直螺纹机械套筒链接。根据本工程的特殊性与结构施工阶段的难点，特采用大直径钢筋直螺纹连接技术，保证加工后钢筋强度能够满足结构设计规范要求，提高工作效率，保证施工安全。1)、套丝加工套筒：剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢，为标准型套筒。套筒及钢筋丝头设计表 单位：mm钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20552.520.30.3标准型套筒的长度的1/222602.522.30.32566325.30.32872328.30.33278332.30.32)、操作要点钢筋端面平头：用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压直螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行质量检查。带帽保护：用专用钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：项目经理部质量员组织对自检合格的丝头抽样检验。存放待用：按规格型号及类型分类码放。3)、施工过程中，通过HRB400E级钢的有效应用，不仅仅在强度上大于二级钢，同时又具备了一级钢延性好的优点，且降低配筋率，设计上明显降低了工程造价。 3.4外墙体自保温体系施工技术 3.4.1主要技术内容 墙体自保温体系是指以蒸压加气混凝土、陶粒增强加气砌块和硅藻土保温砌块（砖）等制成的蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块和陶粒砌块等为墙体材料，辅以节点保温构造措施的自保温体系。即可满足夏热冬冷地区和夏热冬暖地区节能50的设计标准。 3.4.2技术指标 主要技术性能参见表7.4，其它技术性能参见蒸压加气混凝土砌块GB/T11968和蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ17的标准要求。轻质保温墙体材料自保温体系技术要求表7.4 项目指标干体积密度（kg/m3）475825抗压强度（MPa）B05级3.5B06级5.0B07级5.0B08级7.5导热系数（w/mk）0.120.2体积吸水率（%）1525 3.4.3适用范围 适用范围为夏热冬冷地区和夏热冬暖地区外墙、内隔墙和分户墙。适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。 3.4.4本工程地上外围护的二次砌筑墙体为蒸压加气混凝土砌块（干密度700kg/m）；强度等级不低于A5.0，砌块应采用不低于M5专用砂浆砌筑，楼梯间采用不低于M7.5专用砂浆砌筑。 3.5铝合金窗断桥技术 3.5.1主要技术内容 隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导，隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低4070%。中空玻璃断桥铝合金门窗自重轻、强度高，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活，无噪声，密度仅为钢材的l3，其隔音性好。 断桥铝合金窗指采用隔热断桥铝型材、中空玻璃、专用五金配件、密封胶条等辅件制作而成的节能型窗。主要特点是采用断热技术将铝型材分为室内、外两部份，采用的断热技术包括穿条式和浇注式两种，其构造如图7.9。图7.9断热型材（穿条式和浇注式） 3.5.2技术指标 断桥铝合金窗应符合相关地区节能设计标准要求及铝合金窗GB/T8479标准要求。铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚1.4mm。 3.5.3本工程中门窗玻璃的选用遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009和当地主管部门法人有关规定。门窗采用断桥铝合金三层中空（6+12r+6）玻璃，窗框表面为氟碳喷涂。 3.5.4主要施工方法1)、断桥铝合金窗框安装a、按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。b、将断桥铝合金框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。c、断桥铝合金窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用燕尾铁脚固定法。d、断桥铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。2)、断桥铝合金窗扇安装推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3)、断桥铝合金窗安装质量要求a、断桥铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、断桥铝合金窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c、推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为901.5,关闭时间在610s范围内。d、断桥铝合金窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。e、断桥铝合金窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 f、断桥铝合金窗安装允许偏差符合规范要求。 3.6遇水膨胀止水胶施工技术 3.6.1主要技术内容 遇水膨胀止水胶是一种单组份、无溶剂、遇水膨胀的聚氨酯类无定型膏状体，用于密封结构接缝和钢筋、管、线等周围的渗漏。具有双重密封止水功能，当水进入接缝时，它可以利用橡胶的弹性（以压缩应力止水）和遇水膨胀体积增大（以膨胀压止水）填塞缝隙，起到止水作用。 遇水膨胀止水胶独特的性能优势，使其在实际工程应用中具有非常广范的适用范围。无定型膏状，确保它可以适合不规则的基面接缝防水，且施工简便、可操作性强，是各种接缝部位，尤其是不同材质之间、操作空间小施工难度高、潮湿、桩头等部位的密封止水。与水接触，它的膨胀倍率可达原始体积的220%以上。可在垂直面施工，不下垂；耐久性好，化学稳定性优异。遇水膨胀止水胶在穿墙管周围施工示意图 3.6.2技术指标 遇水膨胀止水胶的主要物理性能应符合表8.4的要求。遇水膨胀止水胶的主要物理性能 表8.4 序 号 项 目 指 标PJ220PJ4001固含量,% 85 2密度,g/cm3 规定值0.13下垂度（502）,mm 24表干时间,h 2457d拉伸粘结强度,Mpa 0.40.26低温柔性（-202）,2h 无裂纹7拉伸性能拉伸强度,Mpa 0.58断裂伸长率，% 4009体积膨胀倍率,% 22040010长期浸水体积膨胀倍率保持率,(28d)%9011抗水压力,MPa 1.5不渗水2.5不渗水12实干厚度(48h),mm 213VOC,g/L 200苯,g/kg 0.1甲苯，二甲苯，g/kg 50游离甲苯二异氰酸酯（TDI），g/kg 514溶剂浸泡后体积膨胀倍率保持率(3d)% 5% Ca(OH)2905% NaCl90 a 此项根据地下水性质由供需双方商定执行 3.6.3本工程中采用BW-92型和HW-91型膨胀止水条，在外墙后浇带部位和剪力墙距基础底板500mm高处的施工缝均要设置膨胀止水条，防止后浇带产生透水点，导致主体结构内部钢筋锈蚀和刚性混凝土自防水，影响建筑正常使用。 3.7深基坑施工监测技术 3.7.1主要技术内容 通过在工程支护（围护）结构上布设凸球面的钢制测钉作为位移监测点，使用全站仪定期对各点进行监测，根据变形值判定是否采取何种措施，消除影响，避免进一步并变形发生危险。监测方法可分为基准线法和坐标法。 在墙顶水平位移监测点旁布设围护结构的沉降监测点，布点要求间隔1525m布设一个监测点，利用高程监测的方法对围护结构墙顶进行沉降监测。 基坑围护结构沿垂直方向水平位移的监测：用测斜仪由下至上测量预先埋设在墙体内测斜管的变形情况，以了解基坑开挖施工过程中基坑支护结构在各个深度上的水平位移情况，用以了解、推算围护体变形。 临近建筑物沉降监测：利用高程监测的方法来了解临近建筑物的沉降，从而了解其是否发生会引起不均匀沉降。 基准点的布设：在施工现场沉降影响范围之外，布设3个基准点为该工程临近建筑物沉降监测的基准点。临近建筑物沉降监测的监测方法、使用仪器、监测精度同建筑物主体沉降监测。 3.7.2技术指标 （1）变形报警值：水平位移报警值：按一级安全等级考虑，最大水平位移0.14H；按二级安全等级考虑，最大水平位移0.3H。 （2）地面沉降量报警值：按一级安全等级考虑，最大沉降量0.1H；按二级安全等级考虑，最大沉降量0.2H。 （3）监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。若有监测项目的数据超过报警指标，应从累计变化量与日变量两方面考虑。 3.7.3本工程基坑属于深基坑，在采取有效护壁措施的同时，采用深基坑施工监测技术对基坑的位移变化进行监测，确保护壁措施性质有效，确保基坑护坡在施工阶段不出现塌方、滑坡等不利危害。保证人员施工期间的安全和工程质量。详细方案见1#基坑监测施工方案。 3.7.4应用于基坑开挖过程中支护体系及周边路面的位移监测。采用FTS-512N全站仪、DS3型号水准仪。1)监测内容监测内容可定为以下几项：基坑支护结构水平位移，包括基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降；基坑周围道路沉降开裂状态（位置、裂宽）的观察；基坑渗、漏水状况；2)测点位置观测点的布置应以能满足监测要求为准，从基坑边缘向外2倍挖深范围内的建（构）筑物均应作为监测对象，邻近的重要建（构）筑物，尤其是古文物保护区列在监测范围内。基坑周边应按规定距离布置测点，位移、沉降等监测应按现行国家标准工程测量规范、建筑变形测量规程，并由固定人员进行监测。测点位置选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，即每边的中部和端部，且测点间距不大于30米。主要包括基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降监测点。观测基准点，应设在基坑工程影响范围以外，距基坑周边不少于2H（H为基坑深），且数量不应少于两点。具体位置根据现场情况而定。3)监测设备现场监测以仪器观测为主，仪器观测和目测调查相结合。投入的仪器有J2型经纬仪和DSZ3型水准仪各一台，基本满足观测精度和量程的要求。4)监测方法测量定位放线后，即可设置监测点及基准点，并在基坑开挖前进行测量，至少两次，以取得初始值；墙体水平位移：用经纬仪和前视固定点形成测量基线，测量墙顶各测点和基线距离变化，精度为1mm；基坑周边地面建筑的沉降和倾斜度：用经纬仪和水准仪测量，沉降测量精度不低于1mm；基坑周围地下管线的垂直和水平位移：通常在管线接头位置安装测点，用经纬仪和水准仪测量，测量精度不低于1mm；墙顶和立柱沉降监测：用水准仪测量，测量精度不低于1mm。5)警戒指标根据建筑基坑支护有关规范及本公司近年来的一些施工经验，警戒指标为：基坑最大位移及地面最大沉降量控制在30mm；每天发展不超过2mm；观察发现异常。一旦达到警戒指标立即报警，分析原因，选择有效措施使基坑稳定。6)监测时间整个监测工程按时间及施工阶段分为两期，第一期：基坑开挖至设计标高；第二期：地下室结构完成。第一期施工期间每天观测一次，当变形超过警戒值或监测结果变化速率较大时，每天观测二次，当有事故征兆时，应连续监测。做好资料的记录和整理工作。第二期施工期间每周观测一次。7)监测成果监测结果应及时整理，制出结果表格，水平位移与沉降值输入计算机绘出变化曲线。监测结果及时上报施工项目部，分析监测结果，对施工参数进行适当调整，消除隐患。工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：监测项目和各测点的平面和立面布置图。采用仪器的型号、规格和标定资料。测试资料整理的计算方法。监测值全部过程变化曲线。监测最终结果评述。8)应急措施根据本公司近年来的一些施工经验，基坑可能出现一些危情，针对具体情况采取如下应急措施：地面裂缝：地面一旦出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，同时在裂缝外侧布置锚杆，增加抗拉力，稳固变形土体。水平位移过大：当基坑壁水平位移达到报警值，采用水平支撑或斜支撑，限制水平位移。坡脚滑移：采用石子草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移。基底隆起：采用石子草包增加上覆荷载。 3.8管线综合布置技术 3.8.1地下室水电、消防、通风空调、采暖等机电管线繁多，利用计算机进行全面梳理，对各专业管线进行综合排布及图纸深化设计。 3.8.2布置原则首先认真做好各专业图纸自审和会审，适应本工程设计单位的设计习惯和做法，掌握其设计指导原则、思路和设计方法，并找到与之相适应的结合点。以全套施工图纸作为依据，绘制综合排布图用于施工，综合排布的图纸如下。 3.8.3综合排布工作流程图纸审查用计算机AUTOCAD进行各专业图纸平面集成综合图确定排布部位和房间对排布的房间、部位进行现场尺寸实量对各专业管线进行排布支吊架设计甲方、监理、设计审核按审核意见调整优化甲方、监理、设计院审批签字出图。 3.8.4综合排布的技术要点1）、走廊内管线的排布走廊内自上而下的管线一次为：防排烟管道送排风管道空调风管电缆桥架电气管线给排水管道。2）、管线的避让原则所有管线避让重力流排水管道；小管避让大管；冷水管在热水管下方或右侧；风管与电缆桥架交叉时视性价比避让，性价比小的避让性价比大的管线。 3.9工程自动计算技术 3.9.1本工程所有工程量的计算采用广联达软件进行计算。 3.9.2软件特点 1）、软件设置了工程量表，回归算量的业务本质，帮助工程量计算人员理清算量思路，完整算量。选择或定义各类构件的工程量表自动套用做法计算汇总出量，三步完成算量过程。 2）、软件提供了完善的工程量表和做法库，并可按照需要进行灵活编辑，不同工程之间可以直接调用，一次积累，多次使用。 3）、准确计算 精确算量 软件内置各地计算规则，可按照规则自动计算工程量；也可以按照工程需要自由调整计算规则按需计算；GCL2008采用广联达自主研发的三维精确计算方法，当规则要求按实计算工程量时，可以三维精确扣减按实计算，各类构件就能得到精确的计算结果。 4）、简化界面 流程规范 界面图标可自由选择纯图标模式或图标结合汉字模式，同时功能操作的每一步都有相应的文字提示，并且从定义构件属性到构件绘制，流程一致。既保障了操作流程规范清晰又降低了学习记忆成本。 5）、三维处理 直观实用 GCL2008采用自主研发的三维编辑技术建模处理构件，不仅可以在三维模式下绘制构件、查看构件，还可以在三维中随时进行构件编辑：包括构件图元属性信息，还有图元的平面布局和标高位置，真正实现了所得即所见，所见即能改。 6）、复杂构件 简单解决 面对复杂结构的工程算量，GCL2008可以通过调整构件标高，逐一解决。还新增了区域处理的方法，根据工程结构特点，将工程从立面进行划分区域，然后在区域的基础上，对每个区域单独建立需要的楼层，再结合图纸将所有构件绘制到软件中，从而计算工程量，轻松处理错层、跃层、夹层等复杂结构。 7）、报表清晰 内容丰富 GCL2008中配置了三类报表，每类报表按汇总层次进行逐级细分来统计工程量；其中指标汇总分析系列报表将当前工程的结果进行了汇总分析，从单方混凝土指标表，再到工程综合指标表，我们可以看到本工程的主要指标，并可根据经验迅速分析当前工程的各项主要指标是否合理，从而判断工程量计算结果是否准确。 3.10混凝土裂缝控制技术 3.10.1本工程为框架剪力墙结构，所有混凝土采用裂缝控制技术。 3.10.2裂缝产生原因钢筋混凝土结构裂缝成因有很多情况，与结构设计及受理荷载、使用环境条件、材料性质及配合比、施工等有关，具体分析如下：l 与结构设计及受力荷载有关1）结构物的沉降差异。2）次应力作用。3）对温度应力和混凝土收缩应力估计不足。l 与材料性质及配合比有关1）水泥非正常凝结（受潮水泥、水泥温度过高）。2）水泥非正常膨胀（游离CaO、游离MgO、含碱量过高）。3） 水泥的水化热。4） 骨料含泥量过大。5） 骨料级配不良。6） 使用了碱活性骨料或风化岩石。7） 混凝土收缩。8） 混凝土配合比不当（水泥用量大、用水量大、水胶比大、砂率大等）。9） 选用的水泥、外加剂、掺和料不当或匹配不当。10） 外加剂、硅灰等掺和料掺量过大。l 与施工有关1）泵送时增加水。2）浇筑顺序有误，浇筑不均匀（振动赶浆、钢筋过密）。3）捣实不良，塌落度过大、骨料下沉、泌水，混凝土表面强度过低就进行下一道工序。4）连续浇筑间隔时间过长，接茬处理不当。5）钢筋搭接、锚固不良，钢筋、预埋件被扰动。6）钢筋保护层厚度不够。7）模板变形、模板漏浆或渗水。8）模板支撑下沉、过早拆除模板、模板拆除不当。9）硬化前遭受扰动或承受荷载。10）养护措施不当或养护不及时。11）养护初期遭受剧烈干燥（日晒、大风）或冻害。12）混凝土表面抹压不及时。 3.10.3前期预防裂缝产生的措施l 砼施工1）严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。 3）混凝土楼板浇筑完后，要求工人在进行搓面工序时，随搓随铺设塑料薄膜，塑料薄膜必须搭结铺设，并铺满、铺严。 4）混凝土在浇筑完12小时内，必须派专人进行浇水养护使混凝土保持湿润状态，且养护期不小于7天。 5)放线员在进行放线作业时允许掀开薄膜，但要求其弹完线后浇水湿润并把薄膜覆盖到位。l 施工荷载1)在养护期内，混凝土强度达到1.2MPa时，方可上人进行后续工序的施工。2)在满足混凝土强度大于10MPa时，方可向上吊运重物，且重物严禁集中堆放。3)下道工序施工中材料、设备严禁集中堆放。且材料（钢筋、钢管）堆放时两头垫50mm厚，200mm宽以上的垫木。l 施工缝、后浇带的施工1)砼达到拆模强度后要求后浇带不予拆除，以确保后浇带不变形，同时保证后浇带底板平整度。2)确保后浇带二次浇筑的间隔时间，以达到结构工程充分变形的目的。 3)后浇带二次浇注前必须经现场监理及项目部人员验收通过，合格后方可进行浇注施工4)后浇带二次浇筑前再检查一遍看是否清理到位且符合设计要求，检查支撑底模的钢管是否牢固。5)后浇带二次浇筑完后用塑料薄膜加以覆盖并及时浇水养护。l 模板拆除1)模板的周转配置，要求混凝土达到拆模时间，拆模试块试压合格后方可拆模。2)、跨度大的梁、板间在拆除后用顶柱顶好，特别上下加好垫木，以保证施工荷载均匀传递。3)砼达到拆模强度后要求后浇带不予拆除，以确保后浇带不变形，同时保证后浇带底板平整度。4、新技术在工程施工中的控制 新技术在工程施工过程中能够有效提高施工效率，提高工程质量并且有效降低工程成本。正确使用新技术是现代施工过程中必不可少的。但同时也因缺少经验多多少少会出现一些问题，所以在过程中控制就显得尤为重要。本工程中所用到的新技术虽然已相对成熟，但也不可掉以轻心，应在质量和安全方面均加以控制。 4.1 组织措施 成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长：卢百华 副组长：黄欣 莫君 冯明珠 陈立 钱德富 组员：李斌 官鑫 邓少云 宋克贵 防治小组的权限、责任、范围 1、质量缺陷防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量缺陷防治措施施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。 2、质量缺陷防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量缺陷。 3、质量缺陷防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。 4.2管理措施 1、工程开工前，编制质量缺陷防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识； 2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。 3、建立工序的交接与会签制度； 4、建立成品保护制度，发至各参建方。 4.3 质量控制4.3.1依据国际标准ISO19001：2000和局总部所建立的质量保证体系、质量管理手册、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定并执行工程质量各级管理责任制和项目质量计划、项目质量检查试验计划，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字；精心施工，以“一流的技术”、“一流的质量” 、“一流的速度”、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的要求。杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到合同规定和承诺的质量要求。4.3.2现场成立以项目经理为首，总工程师及副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。4.3.3认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教