吹瓶机操作指导书.doc

可口可乐（云南）饮料有限公司吹瓶机操作工作指导书版本号：属性：SOP编号：页数：第 16 页 共 16 页颁布日期： 年 月 日执行日期： 年 月 日内部使用制订人：认可人：审批人：职位：职位：职位：日期： 年 月 日日期： 年 月 日日期： 年 月 日文件修改信息序号修改日期修改纪要修改申请表序列号范围：适用于PET1线吹瓶机生产操作人员。1生产安全：1.1 有关人员必须进行相关安全方面的培训，身体健康，智力正常，人品可靠的人员进行操作。1.2 对酒精、药品和类似物品有过敏反映的人员不得操作、维护保养、维修机器。1.3 在启动机器之前操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常，机器本身有无异常。如果有异常或存在安全方面的问题，必须及时通知上级领导。并检查转换部件的安装情况，物品、工具和抹布是否有遗漏等。1.4 在有人员滞留机器内时或是机器有问题时，禁止转动机器。20141.5 定期检查清洁设备和安全装置。1.6 安全门电柜门示意图；151312111091621198176342751811.6.1 黄色为安全门（1、2、3、4、5、6、8、10、11、12、13、14、15、16、17、19），红色为电柜（7、9、18），黑色为电动手柄插座（20、21）。1.6.2 电柜门操作工禁止打开。1.6.3 当机器需要手动转车时在操作屏上可以设置为手动，当电动手柄插在20时可以打开13、14安全门，可以用电动手柄转车，打开其他安全门时则不能电动转车，但可以手动转；当电动手柄插在21时可以打开16、17安全门，可以用电动手柄转车，打开其他安全门时则不能电动转车，但可以手动转。1.6.4 在正常生产时所有安全门严禁打开。2 结构和运行方法：2.1 基本原理：合格的瓶理胚机胚口机进胚螺杆倒胚轮装载轮中心轮 1#轮链条轮加热炉链条轮2#轮吹瓶轮3#轮中心轮出瓶轮上风道。链条轮T2 轮吹瓶机图：加热灯箱链条轮装载轮T1 轮吹瓶轮出瓶轮中心轮T3 轮倒胚轮吹瓶机吹瓶工作原理图：2 部件功能：3.1 合格的瓶胚倒入翻斗机，经提升机提升到理胚机直立进入胚口机经检测合格后进入进胚螺杆。3.2 倒胚轮：进胚螺杆把直立的瓶胚送入倒胚轮，倒胚轮使直立的瓶胚倒立进入装载轮。3.3 装载轮：装载轮把倒立的瓶胚送往中心轮上的心轴，心轴插入倒立的瓶胚里。3.4 T1轮：T1轮上有十个给带有磁力手臂，T1轮上的手臂利用磁力接过中心轮上插有瓶胚的心轴把它交给链条轮上带有心轴座的链条。3.5 链条轮：带动带有心轴座的链条在加热炉里旋转。3.6 加热炉： 利用加热灯箱里的加热灯管加热插在心轴上的旋转的瓶胚。3.7 加热灯箱：加热灯箱共二十组，每组共有九区每区一只灯管（1、2区：2500W；3、4、5、6、7、8、9区：2000W），均为加热瓶胚用。3.8 T2轮： T2轮有十二只手臂每只手臂上都有带有磁力的心轴座，接下加热炉上的心轴传递给中心轮。3.9 吹瓶轮： 吹瓶轮共有二十四模站，接下T2传递来的带有瓶胚的心轴经拉伸、预吹、终吹、排气变为成型的瓶子。3.10 T3轮： T3轮有十二只手臂每只手臂上都有带有磁力的心轴座，接下吹瓶轮上的心轴带有已成型的瓶子，传递给中心轮。3.11 中心轮： 中心轮上有十六个心轴座，每个均可上下移动（在凸轮的作用下），中心轮主要是起交接心轴的作用。3.12 出瓶轮：出瓶轮也叫翻转轮共有十六个可以上下翻转的夹子，是把倒立在心轴上的瓶子翻转成直立的瓶子送上风道。4 起动前检查机器：4.1 确认设备上模具是否跟生产计划相吻合，螺丝是否已紧固。4.2 检查设备内部有无人、工具、抹布等杂物。4.3 检查电源、压缩空气、冷却水是否就位；（压缩空气：3239bar；冷却水温：102）。4.4 检查机器门禁是否完好。5 机器的启动：5.1 打开压缩空气供给主阀，检查压力：3639bar；控制气压：80.5bar5.2 打开主电源开关将主电源开关打为：1/ON；打开提升机电源开关(MAIN SWITCH)打为：1/ON再点击START/RESET。5.3 打开胚口检测仪。5.2 在无任何报警情况下（如有报警需消除报警）进入操作屏点击：使用者用户名：COLAOOL 密码：1020服务干运行速度:10%点击按键（服务键）。5.3 以10%的速度运行并观察看有无异常；在低速下观察若无异常在以高速运行并观察。5.4 达到生产速度后干运行3-5分钟，确定正常运行进胚3-5个（观察进胚螺杆是否正常进胚），瓶胚从吹瓶机正常走一圈后被踢出，关闭干运行功能。6吹瓶机操作屏按键图：1：急停开关2：电源指示灯 3：启动4：停止5：启动进胚6：进胚停止7：服务8：报警指示复位9：取样口开关此两键无用 注解：6.1： 急停开关：在紧急情况下适用，不可当停止键用。6.2： 电源指示灯：显示电源已接通，只有显示作用无其它用途。6.3： 启动：启动吹瓶机用。6.4： 停止：停止吹瓶机用。6.5： 进胚启动：当需要进胚时启动。6.6： 进胚停止：停止进胚时用。6.7： 服务：在显示屏上点击了服务内容时，执行服务内容时点击。6.8： 报警指示复位：当吹瓶机出故障报警时此灯会闪烁，当故障解除时点击此键消除报警。6.9： 取样口开关：在风道上有一取样口当需要取样时可按下此键取样口就会自动打开风道上的瓶子就会从此口掉出，在按下此键取样口就会自动关闭。6.10： 当出现故障报警但又必须转车时，可同时按下89号键手动转车，切记此做法必须确保机器安全的情况下才能做。7 理胚机操作程序7.1 撕下外包装塑料袋，检查瓶胚的批号、重量以及数量是否符合生产的要求，检查完毕，如合格，撕下合格单；如不合格或者没瓶胚合格单，及时与品控联系并让品控决定是否可以使用。7.2 打开口袋并注意将绳子、塑料袋等物件扔到废物箱中。7.3 检查完毕，用液压车铲入翻斗车，盖上盖板。7.4 按下电机“启动”按钮，然后按“上升”，等“下降”后取出其中的塑料袋。7.5 打开盖板及铁门，并将铁笼拆好。7.6 瓶胚笼要将编织袋放进铁笼里，然后再把铁笼拆起来即可。7.7 培训：理论培训一天，跟班实习一天。7.8 异常情况和处理措施：发现异常情况及时报告领班及吹瓶线主管。7.9 记录：做好吹瓶线瓶胚使用记录 。8 开机的程序8.1 打开风道，检查控制屏上各指示灯。绿灯亮，表示运行正常。8.2 打开冷水机（将开关打响1 设置温度为102）打开空压机（压力设置为：36-39bar）、冷干机、排风机及送风机。8.3 打开压缩空气供给主阀，检查压力：3639bar；控制气压：80.5bar8.4 打开主电源开关将主电源开关打为：1/ON；打开提升机电源开关(MAIN SWITCH)打为：1/ON再点击START/RESET。8.5 打开胚口检测仪。8.6 在无任何报警情况下（如有报警需消除报警）进入操作屏点击：使用者用户名：COLAOOL 密码：1020服务干运行速度:10%点击按键（服务键）。8.7 以10%的速度运行并观察看有无异常；在低速下观察若无异常在以高速运行并观察。8.8 达到生产速度后干运行3-5分钟，确定正常运行进胚3-5个（观察进胚螺杆是否正常进胚），瓶胚从吹瓶机正常走一圈后被踢出，关闭干运行功能。8.9 停机后进入显示屏配方选择与生产相符的工艺配方载入即可（此功能只有在机器停止后方可使用）。8.10 开机先进510支胚，吹出瓶来看其外观，外观合格后拿35个瓶到品控检测其顶压、中心厚度、爆瓶及分段重量，合格后取3组（一组24个瓶124号模各一个）送品控做首检，首检合格后方可开机生产。8.11 如有不合格应对生产工艺做相应的调整，具体调整参照如下的工艺原理。8.11.1 工艺要素：压力、温度、吹瓶角度、速度。8.11.2 要素原理：压力：预吹压力影响瓶子的拉伸及塑料分布，终吹压力影响瓶子的容量及外观；温度：外观、塑料分布、容量、拉伸都有影响、应力等都有影响；吹瓶角度：吹瓶角度的大小影响瓶子的拉伸及容量；速度：速度的快慢对以上的均有影响。8.11.3 工艺原则：瓶上重下轻可以加大预吹角度降低预吹压力增上面温度降低下面温度，通过一种或两种手段来减少上部的重量，如上轻下重则反调之。9 生产过程中注意事项9.1 所有的瓶胚，若有半筐的或特殊原因未使用的务必要标识清楚，标示牌要包括：规格、原因、大致数量班次、经手人。9.2 倒瓶胚前要核对检查所倒瓶胚是否与正在使用的瓶胚相同或有其他质量问题，若不能确定原因请操作工确认清楚。要将所倒的每筐瓶胚空筐上的 合格证撕下统一交给领班。9.3 瓶胚在使用时需记录瓶胚的名称规格型号供应商批号添加时间原材料的切片及数量等，以确保瓶胚使用的可追溯性，记录在吹瓶线瓶胚使用记录中。9.4 将机器设置在所要求的速度上。9.5 必须提供连续的瓶胚以及畅通的下线风道。9.6 检测机器：特别注意触摸屏上的信息。9.7 检测吹瓶机吹瓶温度（70140摄氏度），螺线温度小于50摄氏度，当实际温度偏差过大时应对工艺作相应的调整。9.8 随时检查吹瓶质量，进行此项工作可以在触摸屏上设置打出一组或在取样口取下检查。9.9 每30分钟对胚口机进行检查胚的踢出情况，踢出率大于0.2%时即时通知上级领导，对瓶胚进行检查或对胚口机进行检查调整，确保胚口的质量。9.10 注意使用看、听、摸识别机器的异常情况。10 生产结束：10.1 确认本批以生产完毕需要对胚口机吹瓶上的数据统计并记录在停机记录表上便完成记录表上的所有工作。10.2 对工作现场的胚口机踢出的胚重新过一次，统计误打率，将打出的胚和吹瓶机废瓶、加热胚进行统计记录并装好拉到回收垃圾处粉碎处理。10.3 按下控制屏上的瓶胚停止按钮，待机器内所有瓶胚完全吹制完成后，按下操作面板上的停止按钮，主机停止运行，不是较长时间停机主电源开关不关。10.4 关闭冷却水进水和回水阀门，关闭压缩空气总进气阀，待风道上瓶子走空后关闭风道并关闭电源。10.5 通知动力机房，关闭冷水机和空压机，生产结束。10.6 填写吹瓶机生产记录。11 润滑保养：11.1 保养安全：12 11.1.1进行保养工作的操作人员必须通过培训考核，否则必须由专业人员来完成。13 11.1.2进行保养前必须关掉机器，保证安全门禁开关处于工作状态。14 11.1.3在进行登高作业时只能使用登高的设施或移动平台。15 11.1.4注意保持电器和电子部件/组件的干燥。16 11.1.5在进行有压力的部操作时，必须对压力装置进行卸压。16.1 保养日程表周期部件名称/检查项目清洁工具材料所需工作生产前整台机器外表刷子柔软的抹布清洁机台刷子柔软的抹布清洁T1、T2、T3手臂/中心轮/吹瓶轮塞尺/半星轴/5#6#内六角扳手/插销检查间隙、同步及螺丝松紧模站水管、气管、锁模螺丝及拉伸